レーザー溶接機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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レーザー溶接機(切断) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

レーザー溶接機の製品一覧

1~30 件を表示 / 全 39 件

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微細チューブレーザ切断システム StarCut Tubeシリーズ

フェムト秒レーザ、ファイバーレーザタイプより選択可能!最小チューブ径15 mmまで切断できます

『StarCut Tubeシリーズ』は、髪の毛よりも細いチューブの精密切断も可能な 最大4軸CNCレーザ切断ソリューションです。 最小チューブ径15 mmまで切断可能。医療用ステントの加工や精密部品の 切断に好適です。 フェムト秒レーザ、ファイバーレーザタイプより選択可能。オプションで チューブフィーダーをご用意しております。 【特長】 ■髪の毛よりも細いチューブの精密切断も可能 ■最大4軸CNCレーザ ■最小チューブ径15 mmまで切断可能 ■医療用ステントの加工や精密部品の切断に好適 ■フェムト秒レーザ、ファイバーレーザタイプより選択可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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みたれぽ[66]低価格のレーザ加工機は何ミリ厚まで切断できる!?

【みたれぽ】低価格のレーザ加工機は何ミリ厚まで切断できる!?アクリルの切断可能厚の限界を調べてみた! | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.66では、低価格のCO2レーザ加工機「Cut-Key」を使って、 最大何mm厚のアクリルを切断できるのか調べてみました! 弊社が取り扱うアクリル加工向けのレーザ加工機「Cut-Key 900N」。 130Wの高出力でありながら低価格で導入できることから 注目いただいていますが、 「どれぐらいの厚みを切断できる?」 「切断面はどんな感じになるの?」 など、切断可能な厚みとカット面の状態について お問い合わせをいただきます。 そこで今回は様々な厚みのアクリル板を用意し、 最大何mm厚のアクリルを切断できるのか、 またその切断面はどのようになるのか確認していきます。 資料では実際にアクリルを切断した際の様子や、 それぞれの切断面を画像やコメントとともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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光学フィルム用 レーザ切断システム『TLSM-301』

品質と処理能力を両立した光学フィルム用レーザ切断システム!従来のメカ切断やレーザ切断における課題を解決します!

『TLSM-301』は、高精度で自由な切断加工が可能な光学フィルム用レーザ切断システムです。複雑な形状を早い速度で加工出来ない(位置ズレ)、加減速域で熱影響が生じる、などこれまでのレーザ加工における課題をクリア。ガルバノスキャナと駆動機器を同期制御することにより、高品質な切断加工を高い処理能力で実現しました。 【特長】 ■外部応力によるクラックを抑制 ■溶融による盛り上りを低減 ■テーパーレスな切断面 ■様々な形状を自由に短時間でカット(500mm×500mmまで対応) ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

  • その他加工機械
  • レーザー溶接機

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『ロボレーザ切断セル』『ロボレーザ樹脂加工セル』

ファイバーレーザやCO2レーザ技術の特性を活かした高品質加工を実現!多様な素材に対応可能。工法開発テスト承ります

高度なレーザヘッド技術やCO2レーザ伝達技術を駆使し レーザと高精度ロボットを組み合わせた切断に特化したセルです。 『ロボレーザ切断セル』  3D形状の複雑な厚みの異なるワークにもフレキシブルに対応できる  ロボットファイバーレーザ切断セルで、トリミング・バリ取り・  ゲートカット・穴あけ加工を1台で対応可能です。 『ロボレーザ樹脂加工セル』  プラスチック加工に適したCO2レーザをロボットアームに搭載した  ユニークなロボットレーザセルで、量産から開発試作品・補給品など  の少量生産までと幅広く対応可能です。 【特長・メリット】 ■困難な加工をロボットとレーザのシステムで実現できる ■信頼性の高いレーザ技術を活かした高品質な加工が可能 ■ロボットの自由度を最大限に引き出す技術力で、省人化・自動化に貢献 ■多種多様な材質や用途の加工に対応し、幅広く技術を応用可能 ■工具・型レス加工によるランニングコストの削減や、  工程削減による投資コストと設置スペースの削減が可能 ■生産工程にマッチした設備仕様を提案可能で、工程の最適化に貢献 ※詳しくは資料をご覧ください。

  • 多関節ロボット
  • レーザー溶接機

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【応用事例】医療機器製造 切断 マーキング

精密機械と長年にわたる加工方法知識!幅広いレーザポートフォリオ

当社のCoherentの切断、溶接、ドリリング、テクスチャリング、 マーキング用の幅広いレーザシステムを使用することで、 医療機器製造の精度を高め、稼働時間を最大化できます。 精密機械と長年にわたる加工方法知識で、より良好な結果を 得ることが可能。 また、ローカルサービスに裏打ちされた優れた信頼性により、 生産性を最大化します。 【目的別ラインアップ(一部)】 ■ステント切断 ・STARCUT TUBEレーザ切断システム ■インスリンペンの切断 ・EXACTCUT 430 ■レーザブラックマーキング ・EXACTMARKレーザマーキングシステム ・POWERLINE ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザによるガラス切断・穴あけ加工も可能!

強化ガラスも透過せずに加工が可能!

超短パルスレーザ加工機により、通常レーザ加工が難しいとされるガラスへの切断穴あけ加工も可能に! 強化ガラスでも、バリ・カエリなどが発生しにくく、エッジがシャープな仕上がりです。

  • 基板設計・製造
  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス
  • レーザー溶接機

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株式会社タマリ工業 取扱製品カタログ

「レーザーでこんなこともできるの?!」レーザ加工のプロフェッショナルが新しいレーザの活用をご提案します。

このカタログは、主にレーザ加工システムの製造販売を行っている 株式会社タマリ工業の取扱製品カタログです。 CO2レーザーでは加工が不可能であった微細加工や高速切断が可能な 「レーザ切断システム」をはじめ、「レーザ溶接システム」や「レーザ焼 入れシステム」などを掲載。 最適な発振器を選択でき高品質、High speed切断が可能な製品を多数ライン アップしております。 【掲載内容】 ■会社概要 ■取扱製品 ■保有設備 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械
  • レーザー溶接機

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RSD-SUNMAX-FL-LCW

シンプルで操作が簡単。溶接の変形を最小限に抑えます。

RSD-SUNMAX-FL-LCW(ファイバーレーザー溶接・切断・サビ落とし機) ファイバーレーザー溶接機、RSD-SUNMAX-FL-LCWは、レーザーガン・アタッチメントを交換することにより、金属製素材に対して溶接、切断、洗浄(サビ落としなど)が行える一台三役の多機能レーザー溶接機です。 ・安定したレーザー出力により、均等な溶接の仕上がりを実現しています。 ・密度の高いレーザー集束によって、ハイパワーな出力を可能としています。 ・スピーディーに、より深く。濃密度の収束点で加工を最小限に抑えます。 ・レーザーヘッド・アタッチメントの交換は15秒程度で簡単に行なえます。加工内容の変更に即対応可能です。 ・操作が容易なため、溶接未経験者でも数時間の練習で使用できるようなります。

  • 溶接機械
  • レーザー溶接機

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ファイバーレーザ用出射ユニット『THSC-F2100』

CCD付タイプもラインアップ!ファイバーレーザ専用の切断及び溶接ユニット!

当社では、ファイバーレーザー溶接装置・YAGレーザー溶接装置・ 各種精密溶接装置などの設計・製造・及び販売を行っています。 『THSC-F2100』は、ファイバーレーザ専用の切断及び溶接ユニットです。 別途CCD付タイプもご用意しています。 【ラインアップ】 ■溶接用 / Welding ■切断用 / Cutting ★試作の実施・実機見学をご希望の方は、お気軽に下記ボタンより「お問い合わせ」ください。  サンプルのテスト加工も承っております。

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溶接を中心とする金属加工

技術・短納期・低コストに自信あり!さまざまなニーズにお応えします

寛大工業株式会社では、溶接加工/ロボット溶接/レーザー加工/ NC旋盤/パイプ曲げ加工/エアプラズマ切断/プレス加工など 『溶接を中心とする金属加工』を承っています。 多彩な加工技術で多様なニーズに対応。 サイズや材質、溶接加工や曲げ加工等もご要望がございましたら、 お気軽にお問い合わせください。 【加工技術(抜粋)】 ■手溶接 ■パイプ曲げ ■レーザー加工 ■板金・鋼管・溶接 ■ロボット溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • レーザー溶接機

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「オーダーメイドのレーザ加工システム」で生産性をアップ!

生産性向上からコスト低減のご相談まで、貴社に適したレーザの解決策をご提案します

使い勝手やコスト、生産性の面でめざましい進化を遂げ、多くの要素技術の中で対応可能な範囲も広がってきたレーザ技術。タマリ工業では、低出力(基板微細加工、切断、焼入れ、表面除去)から高出力(切断、溶接、穴あけ、焼入れ、肉盛等)まで、幅広い光学技術とメーカー別レーザ発振機特性知識で、お客様のニーズに合ったレーザアプリケーションを提案致します。既存技術からの生産性向上、ランニングコスト低減等、レーザのことなら当社に是非ご相談ください。 【特長】 ■自動車や電気産業を初めとし、様々なレーザ加工に対応 ■お客様のご要望に最適な発振器のご提案 ■最適なレーザ光学系をご提案 ■アプリケーションラボでお客様のレーザ加工の実証試験に対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • レーザー溶接機

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ファイバーレーザー溶接機 CHU-LW シリーズ

【4つの機能を1台で実現!】溶接だけでなく、切断・焼け取り・クリーナーの機能も備えた装置です

ステンレス、鉄、アルミのほか異種金属の溶接が、TIGやアーク溶接の代替えで、焼け・歪みの少ない高品質な溶接できます。 スイング機能で溶接幅・溶け込み形状を調整できます。 素人でも熟練者と変わらない、簡単な操作性を実現。 ■レーザー溶接機能 スイング機能で溶接幅・溶け込み形状の調整が可能。 ■切断機能 ・2mm以上の板厚での加工が可能 ・材質:SUS・鉄・亜鉛メッキ鋼板・アルミなど ■溶接焼け取り機能 ・外観が焦げたような見た目になるほか、腐食しやすくなります。 ・焼け取りにより、除去することが大切です。 ■クリーナー機能 サビ取りまでお任せください

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レーザー溶接装置

AI画像補正での高精度な位置決めによる、高い溶接精度と安定性を実現

自動車業界では、EV化の加速に伴い、モーター製造における高品質な接合技術が求められています。 特に、平角線ステーター量産設備の溶接不良率が高い、歩留まりが悪い、検査のヒューマンエラーが多いなどの課題に合致する可能性があるソリューションを提供します。 当製品は一体型の切断および溶接設備で、高機能レンズを搭載し、AIによる位置決めで高精度な溶接が可能。 また、AIによる溶接後の画像検査により、後工程への不良流出を防止。 【導入の効果】 ■溶接不良率の低減 ■歩留まりの向上 ■検査工程の効率化 ■製品品質の安定化 【オプション】 ■溶接ワークの自動クランプ ■中国産レーザー機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 溶接機械
  • レーザー溶接機

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ロボットレーザ樹脂加工セル

高品質なロボット樹脂加工を実現!大容量別置きモデルまでパワーでシリーズ化

当社で取り扱う、『ロボットレーザ樹脂加工セル』をご紹介します。 多関節ロボットにCO2レーザ発振器を一体化搭載モデルから 大容量別置きモデルまでパワーでシリーズ化。 切断・バリとり・穴あけ・溶着といった非接触加工に対応します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■非接触加工:切断・バリとり・穴あけ・溶着 ■高品質なロボット樹脂加工を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他産業用ロボット
  • レーザー溶接機

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溶接工程

経験やノウハウを活用し、早く正確に製品を製作します!

溶接工程では今までの経験やノウハウを活用し溶接を行っています。 それぞれが持つ技術や経験から良い製品を作るため話し合い、 最善の加工に努めています。 エアーを使用しタップを加工するエアータッパー鋼材を切断・加工する アイアンワーカー・メタルソーバンドソーや、板を切断するシャーリング・ コーナーシャーなどを駆使し、早く正確に製品を製作しています。 【保有設備】 ■溶接機:Co2 10台 / Ar 10台 計20台 ■ファイバーレーザ溶接機:アマダ(FLW600MT 1台) ■スポット溶接機:アマダ(定置式 2台 他2台 テーブル式 1台) 計4台 ■スタッド溶接機:アマダ(定置式 1台 手打式 2台) 計3台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • 溶接機械
  • 製造受託
  • レーザー溶接機

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【加工レポート】ファイバーレーザーと半導体レーザーの溶接の比較

ファイバーレーザーと半導体レーザーの溶接の特長の違いについてご紹介!

当レポートでは、「ファイバーレーザー(FL)と半導体レーザー(DDL)の 溶接の特長の違い」についてご紹介しています。 ファイバーレーザー溶接は、半導体レーザー溶接よりもレーザー出力が 低く加工速度が早いですが、どちらもほぼ同じぐらいの溶込み深さを得て いることが確認できました。 加工する状況に応じて適するレーザーを選ぶことで幅広い溶接が可能になります。 【ファイバーレーザー溶接の特長】 ■ビームスポットが狭く溶込み深さが深い ■溶込み深さが必要な場合やレーザー切断をしたい時に適している ■ビームスポットが小さい事を利用して狭い所や部分的な溶接・切断をすることも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械
  • 加工受託
  • 試作サービス
  • レーザー溶接機

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特選システム THM-013

全自動にて突合せ溶接する装置です!その他システムに関してはニーズに応じてご提案しております。

【特徴】 本装置は2本のリードワイヤーを、全自動にて突合せ溶接する装置です。予め定寸切断されたリードを2台のパーツフィーダーより供給して自動溶接するモデル(THM-013型)と、スプール巻きされたリードワイヤーをダイスにて定寸切断しながら自動溶接するモデル(THM-030型)の2タイプがあります。 ★試作の実施・実機見学をご希望の方は、お気軽に下記ボタンより「お問い合わせ」ください。  サンプルのテスト加工も承っております。

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TruLaser Tube 3000 fiber

バリ取り等が不要。ファイバーレーザを搭載し、高機能、高品質、使い易さを追求したパイプレーザ加工機

『TruLaser Tube 3000 fiber』は、多才な機能を搭載し様々なタスクを自動的に実行する、 シンプルな操作性のパイプレーザ加工機です。 例えば、フレームを曲げることで部品数を少なくする先進的なパイプ設計ができ、 製造プロセスの簡略化・生産性の向上に貢献します。 また、NCプログラムを迅速・簡単・直感的に作成できるソフトウェアを搭載。 エントリーモデルとして、また追加設備として活躍する1台です。 【特長】 <高い信頼性:頑丈な設計と多才な機能> ■マシン自体が多くのタスクを自動的に実行 ■コントロールラインはノズル高さを制御 ■アジャストラインにより粗悪な材料を安全に加工することが可能 ■フォーカスラインは常時焦点を合わせる ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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  • 塑性加工機械(切断・圧延)
  • レーザー溶接機

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CFRPストレート穴加工事例

CFRP材料への超短パルスレーザによるマイクロ微細加工をご紹介いたします。

CFRPはその強度と軽さから、主に燃費向上と強度維持を必須とする自動車や航空機に活用されてきました。 その一方で従来から加工難易度の高い材料と言われており、切削加工では熱影響によるバリ、積層構造ゆえの剥離の発生等の課題が挙げられてきました。 リプス・ワークスでは、超短パルスレーザによるCFRPのマイクロ微細加工をご提案いたします。 今回は紹介する加工事例はストレート穴加工です。 ご覧の通り、バリや剥離のほとんどない加工ができております。 リプス・ワークスでは、穴開け以外にも切断、マイクロテクスチャ等様々な加工をご提案しております。 ぜひ一度弊社ホームページをご覧ください。

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ファイバーレーザー複合マシン『LC2512C1AJ』

小さなスポット径でも実現可能!鉄板の打ち抜き加工やマーキングなどに好適

『LC2512C1AJ』は、圧縮空気を特殊フィルターに通して発生させた 濃度97%程度の窒素をアシストガスとして使用する加工方法を 採用したファイバーレーザー複合マシンです。 錆が発生しにくく、バリの発生が少ない加工を実現。 金型投資を抑えた板金加工を行っている企業様や、多品種少量生産を 希望する企業様に好適な製品です。 【特長/メリット】 ■鉄板の打ち抜き加工の工程集約を実現 ■高速で安定した自動運転が可能 ■リードタイム短縮が可能 ■集光しやすい特性 ■小さなスポット径でも実現可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • レーザー溶接機

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LASER SYSTEM カタログ

私たちは先進のレーザ技術で新たな可能性に挑戦し続けます!

当カタログでは、株式会社片岡製作所にて取り扱うレーザシステムについて ご紹介しております。 超精密穴あけ装置、青色レーザ溶接装置などの装置情報・加工事例をはじめ、 ビーム成形技術、光学系システムについても掲載。 当社は、レーザシステムを構築する5大要素を開発・設計・制作し トータルシステムでご提供いたします。 【掲載内容(一部)】 ■コンセプト ■超精密穴あけ装置 ■青色レーザ溶接装置 ■電池缶溶接装置 ■レーザスクライブ装置 ■レーザ精密切断装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • レーザーマーカー
  • レーザー溶接機

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※自動車・厨房関連実績多数 『レーザーシステム』 事例掲載中!

失敗の許されないレーザシステム導入の際に必要なサンプルの加工試験、検証から、システムコーディネートまで幅広く対応しています!

レーザシステムインテグレーター、マツモト機械は様々な条件下での検証からシステム構築、指導までトータルでレーザソリューションを提供しています。 ■テスト加工 ・自社レーザーラボ ・検証実験~条件出し 【テスト→検証→溶接条件確定】    ↓↓ ■システム化 ・設計、制作 ・指導、試運転    ↓↓ ■アフターフォロー ・メンテ、改造 【納入実績例】 ・自動車(ボディ・シート・排気系・パワートレイン) ・厨房機器 ・鉄道車両 ・燃料電池 ・EV電池 ・半導体製造装置 ・オフィス家具 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお気軽にお問い合わせください。

  • 溶接機械
  • レーザー溶接機

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ファイバーレーザー溶接機『ISK-FL1500W/2000W』

水冷式、省エネ、高い安全性!超高精度&超高密度の製品をご紹介

『ISK-FL1500W/2000W』は、アーク溶接やTIG溶接、半自動溶接とは違い、 光を熱源としている、ポータブルファイバーレーザー溶接機です。 溶接、切断、クリーニングなど多様な用途に対応しております。 レーザー溶接のなかでもCO2レーザーやYAGレーザーに比べて、 高効率・高精度・高密度な溶接が可能。 また、各種設定の保存&呼び出しメモリー機能が24件ございます。 本体異常を監視するモニタリング機能も搭載しております。 【特長】 ■光変換効率30% ■細く深い溶け込み ■高速で深い溶け込み ■ビード幅が狭い ■熱の影響が少ない ■溶接焼けが少ない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 溶接機械
  • レーザー溶接機

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4in1 Laser Welder レーザー溶接機

4in1 溶接 /切断/ クリーナ/ 溶接痕の洗浄

レーザー溶接は、高エネルギー密度のレーザー光線を熱源として使用し、狭い領域で材料を局所的に加熱し、材料を溶かして特定の溶融池を形成し、溶接の効果を実現します。 レーザー溶接は主に薄肉材料、精密部品などの溶接に使用され、スポット溶接、スプライス溶接、シール溶接、オーバーラップ溶接などを実現できます。熱変形が小さく、溶接線が美しく滑らかで、溶接線品質が高く、二次研削処理が不要です。 近年、レーザー溶接はステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ板、銅、アルミニウムなどの製品の溶接に広く使用されています。手持ち式レーザー溶接機は手持ち式スイング溶接ヘッドを使用しており、プロの溶接機技術を必要とせずに柔軟で操作が簡単で、小規模バッチおよび大規模バッチ生産に適しています。板金加工、キッチンキャビネット、キャビネット、階段手すり、エレベーターエスカレーター、陳列棚、ドアや窓、広告モデル、ステンレス製品、その他多くの業界で広く使用されています。

  • レーザーマーカー
  • 刻印機
  • 銘板
  • レーザー溶接機

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レーザ切断システム『ExactCutシリーズ』

厳しい条件の製造アプリケーションに好適!多目的な仕様においても高い柔軟性を発揮

『ExactCutシリーズ』は、金属や合金に加え、サファイア、PCD、セラミックなどの 脆性材料を加工するための高精度でコンパクトなレーザシステムです。 高精度のグラナイトモーションモジュールを基に作られ、新しいファイバー レーザ技術により駆動。 プロセスパラメータが用途に合わせて事前にプログラムされた状態で出荷されるため、 インテグレーションおよび評価に費やす時間を大幅に減らすことができます。 【特長】 ■高精度でコンパクト ■高精度のグラナイトモーションモジュールを基に作られている ■新しいファイバーレーザ技術により駆動 ■プロセスパラメータが用途に合わせて事前にプログラムされた状態で出荷される ■ジョブショップなどでの多目的な仕様においても高い柔軟性を発揮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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無料で!レーザ樹脂溶着テストを実施中です。

レーザ溶着はそんなに難しくない!溶着テストについて紹介した資料を進呈中。

当社常設のラボで、溶着実験可能です。 樹脂プレート(平板)をご準備頂けましたら、無料で溶着実験を承っています。 また、下記ファシリティを用いた、溶着結果の評価も可能です。 ・マイクロスコープ(ライカ社製) ・強度試験機(自動) ・簡易工作機(切断/穴あけ) ・リークテスト 本体のみの見学やデモンストレーションも、お気軽にお問い合わせください。 ※お手数ですが、御来社に際しては、事前予約の連絡をお願い致します。

  • プラスチック
  • レーザー溶接機

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設備紹介

板材抜き加工や、板材曲げ加工、溶接に適した設備を保有!当社の設備をご紹介!

★─────────────────────────★ | 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは | |  下記『お問合せ・カタログはこちら!』から   | |       よろしくお願いします。       | ★─────────────────────────★ 当社が保有する設備をご紹介いたします。 レーザー切断とタップなどが加工同時にできる「レーザーパンチ複合機」や 615mmのオープンハイトで300mmの深曲げが可能な「NC曲げ加工機」などを ご用意。 この他にも、アルミやステンレスなど難易度の高い溶接が得意な 「ファイバーレーザー溶接機」や「3Dプリンタ」もございます。 【保有設備】 ■レーザーパンチ複合機 ■NC曲げ加工機 ■ファイバーレーザー溶接機 ■3Dプリンタ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら!』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック

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4in1機能 レーザー溶接機 1.5KW/2KW/3KW

4つの機能が1つの機械でできるファイバーレーザー溶接機。

・溶接 ・切断 ・洗浄 ・溶接ビード洗浄 の4つの機能が1つの機械でできるファイバーレーザー溶接機です。

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レーザー自動溶接システム 特注対応仕様相談可能

溶接前、CCD接合位置検出、ガルバノスキャナーで高速溶接、溶接後OK、NG判定、移動ステージ搭載(回転式)サンプル乗せ換え

PHYSICAL PHOTON株式会社はレーザー溶接機やレーザーマーキング装置、微細切断などを製造販売しております。 ファイバーレーザ溶接機はじめ、QCWレーザー溶接機、2kWファイバーレーザー溶接機ガルバノ搭載デモ機など、Yagレーザー溶接機ともデモ機ございます。 金属顕微鏡により溶接後の断面接合評価も可能です。 サンプルなどを頂ければ実験を致しますので、ご検討の程よろしくお願いいたします。 まずはお電話を、無償相談。

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ファイバーレーザー溶接を駆使した精密製缶・板金加工業者

大型ファイバーレーザー溶接にも対応!鈑金・切削・溶接を一気通貫で提供

萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その1社である「ふるさとパートナー9:大型製缶・鈑金に強い一貫対応の加工業者」のご紹介です。 本パートナーは、AMADA製ファイバーレーザー溶接ロボット「FLW3000EN」をはじめ、ターレットパンチプレス、ファイバーレーザー切断機、ロボットベンダーなどの鈑金専用設備に加え、マシニングセンタやNC旋盤も保有。 大型製缶品や複雑な板金構造品、さらには切削加工品を含む製品まで、設計意図を正確に反映した一貫製作が可能です。 特に、最大2000×2000×1000mmの大型溶接構造物にも対応できる加工環境と、試作から量産まで幅広い実績により、精度・納期・コストの全てにおいて高いレベルでのご提案が可能。 TIGやCO2、スポット溶接など多様な溶接方式を駆使し、お客様の仕様や外観要件にも柔軟に対応します。 ➡「ふるさとパートナー8」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください!

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  • 加工受託
  • 製造受託
  • レーザー溶接機

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