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電源いらずでいつでもどこでもすぐ溶接！リチウムイオンバッテリー内蔵のアーク溶接機
『ライトアーク ISK-Li160A/ISK-Li200A』は、電撃防止機能付の リチウムイオンバッテリー内蔵アーク溶接機です。 過放電および過充電に対する警告や充電回路の制御を行いバッテリーの 劣化を防ぐ、バッテリーマネジメントシステム(BMS)搭載。電池残量を 一目で確認できる残量表示メーターを採用しています。 ショルダーベルト付きの「ISK-Li160A」と、移動に便利なキャスター付の 「ISK-Li200A」をラインアップしています。 【特長】 ■電源いらずでいつでもどこでもすぐ溶接 ■残量表示メーター搭載 ■待機電力を大幅カット ■メモリー降下がなく継足し充電が可能 ■握りやすいハンドル付きで持運びの負担を軽減（Li160Aのみ） ■階段の昇降時にも便利なショルダーベルト付き（Li160Aのみ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤースプール400g/5kg対応！EMS対策に適したノンガス半自動溶接機のご紹介
『スキルアークプロ ISK-SA162F』は、200V専用のノンガス半自動溶接機です。 ワイヤーセット時にトーチ先端まで素早くワイヤーを送り出す インチング機能を搭載。送り速度は、1.5～14.0m/minの範囲で 調整することで出力電流を変化させます。 ノンガス出力調整では、出力電圧を調整することにより 11Vから最大26Vまで調整可能です。 【特長】 ■200V専用、ノンガス専用 ■手持型半自動溶接機で400g・5kg ワイヤースプール使用可能 ■EMS対策製品 ■溶接可能板厚：1.0～5.0mm ■溶接可能素材：鉄、ステンレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型・軽量のライトアークシリーズ！インバーター制御直流出力により安定した溶接が可能！
『ライトアーク ISK-LS200S2』は、耐久性が向上し、フルモデルチェンジした インバーター制御直流アーク溶接機です。 冷却方式に「二重構造」を採用。電子部品等が搭載されているエリアには 粉塵が入りにくくなり、耐久性が向上しました。 内部部品を上下で二重構造にすることで、メンテナンス性が向上し、 修理やメンテナンスにかかる時間を短縮します。 【特長】 ■溶接品質向上機能搭載 ・電撃防止機能 ・アークスタート（A） ・ダウンスロープ（S） ・溶接電流（A） ・アークフォース（A） ■ブレーカースイッチ採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バッテリー容量と質量のベストバランス！出力電流アップで使用率も向上！
『Light ARC ISK-Li170A』は、溶接品質と使いやすさがさらにパワーアップ したポータブルバッテリー溶接機です。 離れた場所からでもフロントのLEDの色で、電池残量や警告など状態を把握 可能。充放電情報の蓄積機能搭載でメンテナンスがスピーディに行えます。 また、アークスタート機能は作業に合わせて出力を110％・120％・130％の 3段階で設定が可能で、省エネ機能も搭載しております。 【特長】 ■状態をLEDで確認 ■より使いやすいアークスタート機能 ■省エネ機能搭載 ■メンテナンス性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パルスTIG溶接対応！作業者を感電の危険から守る電撃防止機能搭載
『ライトティグ ISK-Li180TIG』は、リン酸鉄リチウムイオンバッテリー 搭載の充電式コードレスTIG溶接機です。 極薄板5Aから厚板180Aまで出力電流の調整範囲が向上。 離れた場所からでもフロントのLEDの色で、電池残量や警告など 状態を把握できます。 【特長】 ■電池を保護する温度監視機能 ■非接触でアークを起動する高周波高電圧スタート搭載 ■自動電源OFFで電池の消耗を防ぐ待機OFF機能 ■パルス周波数 低速0.2Hzから高速500Hzまで調整可能 ■アップスロープ・ダウンスロープ制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大出力は400A！軽量で持ち運びやすく、現場での作業性を追求した設計！
『スキルアークプロ ISK-SA400D-S』は、幅広いワイヤー選定が可能な フルデジタルインバーター制御半自動溶接機です。 設定する出力電流に応じて、出力電圧を自動補正し安定した溶接が可能。 電圧補正機能を搭載し、送給装置を延長しても電圧降下を抑えます。 電子部品等が搭載されている精密エリアに粉塵が入りにくくなり 耐久性が向上しました。 【特長】 ■移動と持ち運びが簡単 ■耐久性・メンテナンス性向上 ■送給装置を延長しても快適 ■屋外の現場に好適 ■一元/AUTO機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【生産設備】タンク長さは680～1470mmまで対応！繊維の剥がれを防止する組付機
『FW繊維端末処理機』は、水素タンク組立ラインに適しています。 タンク長さは680～1470mm、タンク外径はφ300mmまで対応。 FW繊維の端末部を部分的に熱で硬化させ、繊維の剥がれを防止します。 【仕様】 ■設備サイズ：幅3100mm×奥行2900mm×高さ1500mm ■サイクルタイム：374秒 ■搬送高さ：620mm ■タンク長さ：680～1470mmまで対応 ※自動段替え ■タンク外径：φ300mmまで対応 ■一次電源：AC200V 8.6KVA ■エア圧：0.35MPa ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は産業機械の性能が目覚しい進歩の変化に対応し、最適な溶接技術を駆使してお客さまの要望に合わせる自動溶接設備をご提案いたします
【掲載内容 ※詳しくはカタログをご覧ください】 ≪自動溶接装置の特長≫ ● オーダーメイド 長年の経験をもとに企画・提案を行い、お客様のご要望にそって、世界にひとつの オーダーメイド品を一品一品に職人が関わり、丁寧に製造致します。 ● 低コスト・短納期 製品の企画から設計・製造・組立・据付・メンテナンスまで 一貫体制で行うことで、 コストの削減、納期の短縮を実現。 マンツーマンでお客様のニーズに寄り添い、ご要望・ご相談に全力でお応え致します。 ● 高品質・長寿命 スウェーデンスティール株式会社の高強度、高硬度、高耐衝撃の HARDOX,TOOLOX,STRENXを製品の設計に導入する事で、 軽量化、耐久性がある高品質・長寿命の設備を目指しています。 お客様に他社に差をつける付加価値の高い生産設備をお提供致します。
焼け、スポット打痕が極小となり、表面のしわやうねりを削減できます！
株式会社齋鐵の保有設備をご紹介します。 部品ごとに治具を作成し条件出しをしていましたが、材料と材厚のみで 条件出しができ、何より溶接品質と外観品質を容易に得ることができるため 平成31年2月に『テーブルスポット溶接機』を導入しました。 当設備は、高速溶接技術を用いているため通常のテーブルスポット溶接より、 焼け、スポット打痕が極小となり、表面のしわやうねりを削減可能。 精密板金加工に於ける塗装前までの仕事に対応していきます。 【概要】 ■導入時期：平成31年2月～ ■導入経緯：溶接品質と外観品質を容易に得ることができるため ■今後の展開：精密板金加工に於ける塗装前までの仕事に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接ガンのスイッチを押すだけで簡単に溶接できる！資格不要、下穴不要、補助材料もガスも不要、一瞬でボルトやフクロナットを溶接！
CDスタッド溶接機は、本体内のコンデンサに充電し、スタッドと呼ばれる突起のついたボルトを、銅板などに、瞬時に溶接する為の装置、溶接機です。 従来のボルトやナットを溶接する作業は熟練を要する手間のかかる仕事でしたが、CDスタッド溶接なら溶接ガンのスイッチを押すだけで簡単に溶接できます。 【特徴】 ■資格不要、下穴不要、補助材料もガスも不要 ■薄板の母材に最適 →1/1,000～4/1,000秒で溶接が完了するため熱影響が少ない ■鉄、ステンレス、アルミ、銅、黄銅などの同種金属あるいは異種金属の溶接ができる ■母材の片側で作業が完了する ■溶接ガンは小型・軽量のポータブルタイプ ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてご覧ください。
独自の回路により細い径から太い径まで安定した溶接性が特徴です。
CDスタッド溶接機 「スタンダードシリーズ」は、 スタッド専門メーカーとしての長年にわたり蓄積された技術と ノウハウを詰め込んだ信頼のスタッド溶接機です。 独自の回路により細い径から太い径まで安定した溶接性が特徴です。 CDスタッド溶接機は、100Vもしくは200V電源から本体内のコンデンサに充電し、 スタッドと呼ばれる突起のついたボルトを 銅板などに、瞬時に溶接するための装置、溶接機です。 【特徴】 ○優れた操作性 ○高い安全性 ○軽量コンパクト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コンパクトでシンプルな設計！ハイレベルな接合が実現する熱電対玉つくり溶接機
『TC-ARC』は、高精度な熱電対接合が要求されるセンサーメーカーや 試験・開発研究所向けに設計された熱電対玉つくり溶接機です。 誰でも簡単に、質の高い作業が可能。 様々な業界・ご用途でのトライおよび工程の見直しに採用されています。 この他にも、シンプルな設計で操作が簡単、ポータブルタイプで現場での 作業に好適な熱電対溶接機「TWU-II」も取り扱っています。 【特長】 ■操作に特別な技術不要 ■商用品質レベルの接合精度 ■0.1mm～1.1mmの線径まで適用 ■アルゴンガス使用で 、 更に高品質な溶接が実現 ■フットスイッチでの操作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特別なスキル不要で、誰でも簡単に溶接可能！作業のストレスを軽減します。温接点の製作、ワークへの溶接に。デモ機無料貸出可能です。
2タイプのなかから用途に合わせてお選びください。 どなたでも抵抗なく使えます。 【熱電対玉つくり溶接機 TC-ARC】 温接点が簡単に作れるので、多数温度測定の現場の方におススメです。 シンプルな設計で、メンテナンスも簡単です。 【熱電対溶接機 TWU-II】 ワークに直接溶接するタイプです。テープ固定等での剥がれによる測定ミスを防ぎます。 充電式なので、屋外や広い工場など電源確保ができない場合も、場所を選ばずどこでも使用可能です。
高機能で出力1000w〜3000wのハンドトーチ型ファイバーレーザ溶接機を600万円～の低価格でご提供します。※デモ可
ＦＡＮＵＣＩハンドヘルドレーザー溶接機は、ギャップを埋めるスイング機構をもつ自社開発の溶接ヘッドを備えた最新のファイバーレーザー溶接機です。 4 in 1 1台で4種類の加工ができます 1.ファイバーレーザー溶接 2.溶接シームクリーナー(焼け取り) 3.レーザー切断(薄板) 4.レーザークリーナー(錆、塗料、エポキシ、汚れ等の除去、脱脂) ファイバーレーザー溶接はYAG溶接やＴＩＧ溶接と比べて２〜１０倍のスピードで溶接することができます。（歪や焼けが少ないため後工程を考えると生産性は３～１５倍に向上します） レーザー光はなく、スイング（一定点を軸に左右に振る）ビームのほか8種類の形状を選択することができ、より品質の高い溶接ができます。薄板のワーク間ギャップ溶接でも溶け落ちなく高速溶接対応できます。ダブルワイヤ仕様では最大10ミリのギャップ溶接が可能です。 最大加工板厚：ＳＵＳ8ミリ、アルミ6ミリ、鉄8ミリ、銅、真鍮も溶接できます。薄板の溶接は歪が非常に少なく溶接できます。 日本全国(離島除く)同一価格で納入・アフターサービスします。
アーク集中制が高くアークのふらつきを抑えられ、ビード幅を一定に保ちたい場合や薄板の高速溶接に有効
『STARGON DC200』は、周期的に電流に強弱をつけることでアークを調節し ビード形状を制御する溶接方法の100V/200V兼用直流インバータTIG溶接機です。 パルスを用いると入熱を抑えられる為、薄板溶接や板厚差の溶接が可能。 低い周波数は広がりの大きいアークとなり、板厚違いの溶接や裏波溶接、 異種金属溶接に有効です。 外観はきれいで、大きめのウロコ状のビードができます。 【特長】 ■TIG溶接・手棒溶接 ■100V/200V兼用 ■小型軽量 ■メモリ機能・パルス機能 ■バリエーション豊富な設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
