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３０Ｗクラスで最大ピーク出力は３KW！１５A容量の電源があればすぐに導入可能！
１５A容量の電源があればすぐに導入可能！ コンパクトボディに簡単操作と高性能が凝縮！ ご満足いただけること間違いなし！ 微細エリアに高いパワー！ 最大４分岐の加工で生産効率UP！ パルス溶接・シーム溶接どちらもお任せください！ 【特徴】 ・３０Ｗクラスで最大ピーク出力は３KWの高出力 ・エネルギーを貯める事が出来るため、高いエネルギー密度が得られます ・高安定性レーザー溶接加工でムラのない溶接が可能 ・任意波形制御機能により多彩な溶接が可能 ・タッチパネルで簡単に操作 ・高効率で消費電力は他社と比較し最大２０％削減 ※提案資料や溶接機のカタログを無料進呈中 ※試作製作、実機見学、テスト加工を実施可能！ご希望の方は下記ボタンより、お気軽にお問い合わせください。
最大出力200Aで、幅広いアプリケーションへの適応範囲が広がります。独自のインバータ技術とマイコン制御でさらに高精度！
従来のTIG溶接機では不可能であった極短時間・微電流制御を可能にした、いわば「超精密ＴＩＧスポット溶接機（マイクロショットアーク）」です。特にコイル端末の半田レス接合やカテーテル、各種医療器、管球などの先端の球状加工、パイプ封止加工等に最適です。 ※詳細につきましては当社までお問い合わせ下さい。 http://www.thm-co.jp/micro/index.html ★試作の実施・実機見学をご希望の方は、お気軽に下記ボタンより「お問い合わせ」ください。 サンプルのテスト加工も承っております。
小型で軽量のアーク溶接機！熱電対ビーズ製作専用溶接機です。 簡単操作で作成可能！線径はΦ０.１～０.８mmまで対応！
【簡単操作】 (１)専用のハンドピースに熱電対素線をセット (２)チャンバーに入れる (３)高品質な熱電対ビーズの完成です！ 【特徴】 ・素線径はΦ０.１～０.８mmまで対応 ・設置場所を選ばないコンパクト設計 ・簡単操作で条件設定が可能 ★試作の実施・実機見学をご希望の方は、お気軽に下記ボタンより「お問い合わせ」ください。 サンプルのテスト加工も承っております。
簡単操作で高品質な溶接加工！ 抵抗溶接機のミドルタイプです。 精密溶接加工に適した機能付き！
・リアルタイムに溶接のプロセスをモニター可能な機能付き ・高精度なフィード・バック制御機能 ・電流、電圧、電力、抵抗値の波形及び平均有効値をリアルタイムに表示する機能付き ・最大９サイクルの通電機能、各サイクルにてスロープアップ機能を搭載 ・溶接条件数は15条件まで記憶可能な機能付き THMの抵抗溶接加工機は、簡単な操作で取扱が容易であり、高品質の接合が可能です。 他では真似できない、ハイクオリティな性能と、お客様のご要望に応じてご提案させていただくことにより、効果を発揮いたします。 ※提案資料や溶接機のカタログを進呈中。ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 ※試作製作、実機見学、テスト加工を実施可能！ご希望の方は下記ボタンより、お気軽にお問い合わせください。
出力安定度±2%、定格出力時の電源入力電流で10A以下
YAGレーザ装置『SUPER LASER』シリーズや 極短時間･微電流制御が可能なマイクロアーク溶接機『マイクロスポットアーク』シリーズ等、 ティー・エイチ・エムの魅力的な商品をPDFでダウンロードして ご確認いただくことができます。 【掲載内容】 ■YAGレーザ装置『SUPER LASER』シリーズ ◯MAX-30P ◯MAX-50P ◯MAX-150P/300P ◯MAX-400P/500P/600P ■マイクロアーク溶接機『マイクロスポットアーク』シリーズ ◯TH-100C＆TH-30C ◯TH-200 ■その他 ◯CCDカメラ付出射ユニット （SUPER LASER“MAXシリーズ”オプション） ◯会社概要 ※提案資料や溶接機のカタログを進呈中。ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 ※試作製作、実機見学、テスト加工を実施可能！ご希望の方は下記ボタンより、お気軽にお問い合わせください。
手の動きでレーザー光を自由に走査。歪みや焼けの少ない溶接が可能。
『THM-30R-F』は、手軽に高品質なレーザー溶接が可能な ハンドトーチです。 ファイバーレーザーの深い溶け込みを確保しながら幅の広いビード幅を実現。 歪みや焼けの少ない溶接が可能で、後処理工程を省けます。 当社ファイバーレーザー「THFIシリーズ」と組み合わせて使用します。 【特長】 ■ファイバーレーザー用 ■自在性のあるハンドトーチ式 ■深く、幅の広いビード幅 ■ファイバーレーザーの特性をいかした深い溶け込み ★試作の実施・実機見学をご希望の方は、お気軽に下記ボタンより「お問い合わせ」ください。 サンプルのテスト加工も承っております。
マイクロアーク溶接機の加工事例をご紹介！ コイル端末処理・半田レス接合・管球などの先端の球状加工・パイプ封止加工などに最適！
モーターやコイルの端末処理加工・バスバーの溶接加工・ワイヤーの終端処理加工・などで ご活用頂いているマイクロアーク溶接機の事例集です。 マイクロアーク溶接機は時間や出力を精密制御し、 スポット溶接を行います。 レーザー溶接や抵抗溶接と異なり、 ドロっと溶かすような溶接をしたい場合はこちらが最適です！ マイクロアーク以外にもレーザー溶接や抵抗溶接機も ラインナップとして展開しており、複数機種を実験することも可能です。 ご興味ございましたら、お気軽にご連絡ください。 ※提案資料や溶接機のカタログを進呈中。ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 ※試作製作、実機見学、テスト加工を実施可能！ご希望の方は下記ボタンより、お気軽にお問い合わせください。
簡単操作で高品質な溶接加工！ 精密溶接加工に適した機能付き！ リアルタイム溶接モニター機能を搭載！
・リアルタイムに溶接のプロセスをモニター可能な機能付き ・高精度なフィード・バック制御機能 ・電流、電圧、電力、抵抗値の波形及び平均有効値をリアルタイムに表示する機能付き ・最大９サイクルの通電機能、各サイクルにてスロープアップ機能を搭載 ・溶接条件数は15条件まで記憶可能な機能付き THMの抵抗溶接加工機は、簡単な操作で取扱が容易であり、高品質の接合が可能です。 他では真似できない、ハイクオリティな性能と、お客様のご要望に応じてご提案させていただくことにより、効果を発揮いたします。 ※提案資料や溶接機のカタログを進呈中。ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 ※試作製作、実機見学、テスト加工を実施可能！ご希望の方は下記ボタンより、お気軽にお問い合わせください。
簡単操作で高品質な溶接加工！ 精密溶接加工に適した機能付き！ リアルタイム溶接モニター機能を搭載！
・リアルタイムに溶接のプロセスをモニター可能な機能付き ・高精度なフィード・バック制御機能 ・電流、電圧、電力、抵抗値の波形及び平均有効値をリアルタイムに表示する機能付き ・最大９サイクルの通電機能、各サイクルにてスロープアップ機能を搭載 ・溶接条件数は15条件まで記憶可能な機能付き THMの抵抗溶接加工機は、簡単な操作で取扱が容易であり、高品質の接合が可能です。 他では真似できない、ハイクオリティな性能と、お客様のご要望に応じてご提案させていただくことにより、効果を発揮いたします。 ※提案資料や溶接機のカタログを進呈中。ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 ※試作製作、実機見学、テスト加工を実施可能！ご希望の方は下記ボタンより、お気軽にお問い合わせください。
インバータ式より電流の立ち上がりが10倍速く、短時間で高品質の溶接が可能！ 溶接後の電流値、電圧値をモニターで確認可能です。
トランジスタ式抵抗溶接機の特徴 ・インバータ式溶接電源より電流の立ち上がりが１０倍速く、短時間で高品質 の溶接が可能です。 ・定電流制御・定電圧制御を選択可能で、ワークの素材や仕上がりに適切な制 御方法を選ぶことが出来ます。 ・溶接後、実際の溶接電流、電圧などを表示していますので溶接の品質管理が 容易です。 ・通信ケーブルで外部へ出力していますので、溶接の品質管理が容易です。 ・外部から溶接条件の変更が可能です。 THMの抵抗溶接加工機は、簡単な操作で取扱が容易であり、高品質の接合が可能です。 他では真似できない、ハイクオリティな性能と、お客様のご要望に応じてご提案させていただくことにより、効果を発揮いたします。 ※提案資料や溶接機のカタログを進呈中。ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 ※試作製作、実機見学、テスト加工を実施可能！ご希望の方は下記ボタンより、お気軽にお問い合わせください。
装置稼動中は、ロットの状態モニタ, 装置モニタおよび生産管理、稼動管理を行います！
本装置では、前工程から流れてくるデバイスにバーコードでの 管理番号が添付されています。 デバイスは装置内に供給する前にオペレータによりハンディー バーコードリーダーで管理番号を読み取ります。 PLCは管理パソコンから情報を受信し個々のデバイスの受信データと 加工工程ごとの温度および溶接電流、装置内雰囲気データを付加し デバイスの製品データとします。 【特長】 ■溶接工程まで終了し製品を収納すると同時にバーコートデータを 読み取りそのデータと製品個々データを管理パソコンに送信 ■管理パソコンは、工場内ホストコンピュータと製品情報の 受信および送信を実行 ■装置稼動中は、ロットの状態モニタ、装置モニタおよび生産管理、 稼動管理を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO認定国内工場で製造した日本製！新方式のヒーター保護機能を採用
『PHW7＋7B』は、連続運転にも対応した熱風溶接機です。 連続運転にも対応しており、新方式のヒーター保護機能を採用。 また、ブラシレスモーター採用により高耐久性が実現。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■純国産モデル ■ブラシレスモーター採用により高耐久性が実現 ■連続運転にも対応 ■ISO認定国内工場で製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気ケーブルを結合するために必要な作業時間を短縮できる費用効果の高い方法！
当社で取り扱っている「ケーブルジョイント」についてご紹介いたします。 地中電力ケーブルの敷設、接合、終端処理及び修理で、基本的に、地下の パイプを通して新しい電源ケーブルを敷設し、電気機器で終端処理が目的。 さまざまな種類があり、あるタイプが別のタイプよりも用途に適している 可能性があるため、ケーブルのサイズと構成、接合するコアの数に注意する 必要があります。 【特長】 ■電気ケーブルを結合するために必要な作業時間を短縮できる ■目的は、地中電力ケーブルの敷設、接合、終端処理及び修理 ■さまざまな種類がある ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CD-12R
適合溶接ガン A-500 ･ A-600 適合スタッド おねじ呼び径 ； M8 〜 M12 めねじ外径；Φ8〜Φ12.7 スタッド材質 軟鋼 ･ ステンレス ・ 黄銅 ・ 銅 電源 単相(1Phase) 200V AC ±10％ 100A 50/60Hz 充電電圧 DC30V〜190V(200V) 連続上下可変操作機能付 充電時間 3~5秒 機体サイズ 本体；L900 x W600 x H800(mm) 重量 / 約60(kg) トランス；L510 x W510 x H580(mm) 重量 / 約80(kg)
機能・性能追求、最新鋭モデル！同クラス最高のパワー！！
CDスタッド溶接機 Rシリーズ CD-800R型は、φ8迄のめねじスタッド（アルミは除く）を安定溶接。コンデンサ容量切替機能・リモコン機能を搭載しております。小型・軽量で余裕の溶接パワー。マイコンによる独自の制御で精密化を実現しました。電源スイッチON状態でも充電電圧調整可能です。充電（溶接）電圧をデジタルメーターで精密表示します。アルミニウム・チタンのスタッド安定溶接。スタッド溶接ロボット、ASRシリーズに標準使用できます。母材への熱影響が極小となっております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
マイコンによる独自の制御で精密化を実現！電圧を上下自由設定可能！
CDスタッド溶接機 Rシリーズ CD-1000R型は、φ12迄のめねじスタッドを安定溶接。コンデンサ容量切替機能・リモコン機能を搭載しております。小型・軽量で余裕の溶接パワー。マイコンによる独自の制御で精密化を実現しました。電源スイッチON状態でも充電電圧調整可能です。充電（溶接）電圧をデジタルメーターで精密表示します。アルミニウム・チタンのスタッド安定溶接。スタッド溶接ロボット、ASRシリーズに標準使用できます。母材への熱影響が極小となっております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
タッチパネル式PC搭載で、機能性と視認性が向上！高張力鋼板対応
当社で取り扱っている、スポット溶接機『MONSTER S-1001M』を ご紹介いたします。 高張力鋼板対応。タッチパネル式PC搭載で、機能性と視認性が向上。 最大出力：12,500A、最大加圧力：750kgf。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高張力鋼板対応 ■タッチパネル式PC搭載 ■機能性と視認性が向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シナジー(一元制御)ダイヤル＆「マイルドATC機能」を搭載しています！
当社で取り扱っている、半自動溶接機『QC-MIG 190 Smart』を ご紹介いたします。 シナジー(一元制御)ダイヤル＆「マイルドATC機能」を搭載しています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■シナジー(一元制御)ダイヤル＆「マイルドATC機能」搭載 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ローリングチップ仕様で連続スポット(シーム溶接)を実現！
当社で取り扱っている、スタッド溶接機『ワンダーウェルダー YS50Q』 をご紹介いたします。 0.5mmまでの鉄板及びステンレスの片面溶接が可能。 ローリングチップ仕様で連続スポット(シーム溶接)を実現。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■0.5mmまでの鉄板及びステンレスの片面溶接が可能 ■ローリングチップ仕様で連続スポット(シーム溶接)を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パネルの引き出し・ひずみの修正・あて継に好適！
当社で取り扱っている、スタッド溶接機『SW-3700』をご紹介いたします。 パネルの引き出し・ひずみの修正・あて継に好適。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■パネルの引き出し・ひずみの修正・あて継に好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SAV社製(ドイツ)マグネットリフター 安全率３倍のリフティングマグネット
ドイツの安全性と高い信頼性 安全率3倍 マグネットリフター専門メーカーのSAVウォーカーハーゴ社が製造するNEO型永磁リフターはその安全性と信頼性で全世界で使用されています。 ＜仕様用途＞ ■6種類で最大2000Kgまでの平板と丸棒の搬送用 ＜特徴＞ ■パワフルなネオジム磁石の強力な吸着力で黒皮材の搬送も可能。 ■NEO永磁リフターは全品検査しすべての製品に検査成績表を添付 ■安全率は公称吊り上げ能力の3倍以上。 ■丸材の搬送能力は平板の50%以上。(ただし、NEO125は除く) ■スムーズに回転するレバーには安全ロック機能がついています。 ■コンパクト、堅牢、信頼性の高い設計となっています。 ＜特殊仕様＞ ■リング状材料搬送 ■特殊形状のパイプ搬送 ■大型リング材の搬送 特殊ポール付き ■立て吊りフック付き ■特殊ポール付き 突起を回避して搬送
パイプ配管の自走式自動溶接 パルスMAG／TIG
パイプ自動溶接ロボット制御によりパルスMAGで大径の配管溶接、TIGでは小径の溶接を行います。 PCソフトで全姿勢に対して、適切な溶接プログラムを自動発生し、モーション制御では開先形状誤差の補正、溶接電流・電圧のリアルタイム制御により高速溶接を自動化しました。 パイプ自動溶接機を開発し、制御部分でお困りの企業様はお問い合わせください。
パルス・連続波使用可能！多様なワークに対応するファイバーレーザー肉盛・溶接装置
当製品は、ポータブルでメンテナンスフリー、低ランニングコストを実現した 新型ファイバーレーザー肉盛・溶接装置です。 ワークのそばに移動可能なため、分解・運搬できない大型ワーク&設備を 現場で補修可能。レーザーヘッド、周辺機器の組合せで、大型から小物、 精密まで広く対応できます。 用途によってパルス、連続波を切替えでき、YAGレーザーに比べ エネルギー変換効率が高く、使用電力を大幅に削減可能です。 【特長】 ■小型・軽量・ポータブル・メンテナンスフリー ■多様なワークに対応 ■ビーム品質向上 ■波形制御可能 ■パルス・連続波使用可能 ■低ランニングコスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能材料をコーティング×熱による悪影響のない高品質な肉盛・溶接！
テクノコートでは機械・設備部品、金型などの長寿命化と補修に関する新たな技術と 装置を開発・製造販売しています。 高機能材料をコーティングすることで機械・設備部品、金型、治工具などを長寿命化、 また熱による変形を伴わない低熱入力肉盛、溶接技術により、従来の溶接では 不可能だった再生補修、超精密溶接を可能にします。 【特長】 ■省資源・環境保全 ■時間・費用の節約 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
狭い底面や曲面の肉盛など、溶接が難しいさまざまな箇所の肉盛補修が実現！
レーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」「TLシリーズ」の用途事例を ご紹介いたします。 溶接が難しい二頂角・三頂角などの角部や立ち壁、トーチが入らない狭い底面や 曲面の肉盛も、簡単に行うことが可能。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【金型への肉盛サンプル（材質：SKD61）】 ■二頂角・三頂角の肉盛：難しい角部にもヒケをおさえて溶接が可能 ■立ち壁の肉盛：レーザーの照射角度を変更することで、立ち壁の肉盛が可能 ■底面の肉盛：トーチが入らない狭隘部の底面（立面）も肉盛できる ■曲面の肉盛：冶具または電動架台を使用することで、曲面の肉盛も容易 ■鋭角の肉盛：ゴム型の喰い切り部等の鋭角部も肉盛可能 ■ゲート埋め・刻印消し：最小限の肉盛量でケート埋め・刻印消しが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
肉盛量を最小限にコントロール！仕上げ加工の時間と費用を大きく軽減できます！
レーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」「TLシリーズ」の用途事例を ご紹介いたします。 狭い溝や穴の底面・側面、内角の隅肉などへの肉盛も可能。仕上げ加工の時間と 費用を大きく軽減できます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■エッジ部分への肉盛 ・材質：SKD-61 ■R部分・奥まった部分への肉盛 ・材質：NAK-80 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度なスキルは不要！誰でも短時間のトレーニングで精密肉盛溶接ができます！
レーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」「TLシリーズ」の用途事例を ご紹介いたします。 肉盛量を最小限にコントロール。高度なスキルは不要で、誰でも短時間の トレーニングで精密肉盛溶接ができます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【関連製品】 ■ポータブルファイバーレーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」 ■YAGレーザー肉盛・溶接装置「TLシリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピンホールや巣などの欠陥発生を低減・抑制！金型やカム摩耗部の補修事例をご紹介！
レーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」「TLシリーズ」の用途事例を ご紹介いたします。 アルゴンガスで肉盛部をシールドするため酸化を防ぎ、良質な肉盛が可能。 肉盛後のシボ加工、クロムメッキなどの表面処理もできます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【関連製品】 ■ポータブルファイバーレーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」 ■YAGレーザー肉盛・溶接装置「TLシリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱影響（歪み・二番ヒケ）のない高品質肉盛が実現！不具合が発生しません！
プラスチック成形金型の肉盛事例をご紹介いたします。 凹部全体にシボ加工が施された金型で、ごく薄いシボバリが発生。アルゴン 溶接では、境界部に二番ヒケが発生しやすく、周囲のシボにも肉盛され 再度シボ加工が必要でした。 放電被覆・肉盛装置「デポシリーズ」による肉盛補修は、熱影響（歪み・ ヒケ）がなく、金型素材を溶融しないため、これらの不具合が発生しません。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業効率が大幅に向上！金型を成型機から降ろさず、必要箇所だけ肉盛補修が可能！
ルームエアコンのケース成形用金型では、総重量が約10トンあり、成形機から 降ろし再度セットするのに手間がかかっていました。 また金型の温度が室温に下がってから肉盛補修および精密仕上げを行なった時の 寸法精度と、補修後金型を成形機にセットして成形温度まで金型の温度を 上げた時の寸法精度に、金型の熱収縮・膨張のわずかな差があり、 再度バリが発生することがあります。 放電被覆・肉盛装置「デポシリーズ」は、ポータブルで100V電源のみで 処理が可能。 金型を成型機から降ろさずに金型の温度が上がったままの状態で、 成型機内に入り肉盛補修することができます。 【デポシリーズによる改善例】 ■余分な肉盛金属がわずかで、仕上げ加工が不要 ■金型を成型機から降ろさず、肉盛補修が可能 ■作業効率が大幅に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
