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パルス・連続波使用可能！多様なワークに対応するファイバーレーザー肉盛・溶接装置
当製品は、ポータブルでメンテナンスフリー、低ランニングコストを実現した 新型ファイバーレーザー肉盛・溶接装置です。 ワークのそばに移動可能なため、分解・運搬できない大型ワーク&設備を 現場で補修可能。レーザーヘッド、周辺機器の組合せで、大型から小物、 精密まで広く対応できます。 用途によってパルス、連続波を切替えでき、YAGレーザーに比べ エネルギー変換効率が高く、使用電力を大幅に削減可能です。 【特長】 ■小型・軽量・ポータブル・メンテナンスフリー ■多様なワークに対応 ■ビーム品質向上 ■波形制御可能 ■パルス・連続波使用可能 ■低ランニングコスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能材料をコーティング×熱による悪影響のない高品質な肉盛・溶接！
テクノコートでは機械・設備部品、金型などの長寿命化と補修に関する新たな技術と 装置を開発・製造販売しています。 高機能材料をコーティングすることで機械・設備部品、金型、治工具などを長寿命化、 また熱による変形を伴わない低熱入力肉盛、溶接技術により、従来の溶接では 不可能だった再生補修、超精密溶接を可能にします。 【特長】 ■省資源・環境保全 ■時間・費用の節約 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
狭い底面や曲面の肉盛など、溶接が難しいさまざまな箇所の肉盛補修が実現！
レーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」「TLシリーズ」の用途事例を ご紹介いたします。 溶接が難しい二頂角・三頂角などの角部や立ち壁、トーチが入らない狭い底面や 曲面の肉盛も、簡単に行うことが可能。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【金型への肉盛サンプル（材質：SKD61）】 ■二頂角・三頂角の肉盛：難しい角部にもヒケをおさえて溶接が可能 ■立ち壁の肉盛：レーザーの照射角度を変更することで、立ち壁の肉盛が可能 ■底面の肉盛：トーチが入らない狭隘部の底面（立面）も肉盛できる ■曲面の肉盛：冶具または電動架台を使用することで、曲面の肉盛も容易 ■鋭角の肉盛：ゴム型の喰い切り部等の鋭角部も肉盛可能 ■ゲート埋め・刻印消し：最小限の肉盛量でケート埋め・刻印消しが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
肉盛量を最小限にコントロール！仕上げ加工の時間と費用を大きく軽減できます！
レーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」「TLシリーズ」の用途事例を ご紹介いたします。 狭い溝や穴の底面・側面、内角の隅肉などへの肉盛も可能。仕上げ加工の時間と 費用を大きく軽減できます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■エッジ部分への肉盛 ・材質：SKD-61 ■R部分・奥まった部分への肉盛 ・材質：NAK-80 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度なスキルは不要！誰でも短時間のトレーニングで精密肉盛溶接ができます！
レーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」「TLシリーズ」の用途事例を ご紹介いたします。 肉盛量を最小限にコントロール。高度なスキルは不要で、誰でも短時間の トレーニングで精密肉盛溶接ができます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【関連製品】 ■ポータブルファイバーレーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」 ■YAGレーザー肉盛・溶接装置「TLシリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピンホールや巣などの欠陥発生を低減・抑制！金型やカム摩耗部の補修事例をご紹介！
レーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」「TLシリーズ」の用途事例を ご紹介いたします。 アルゴンガスで肉盛部をシールドするため酸化を防ぎ、良質な肉盛が可能。 肉盛後のシボ加工、クロムメッキなどの表面処理もできます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【関連製品】 ■ポータブルファイバーレーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」 ■YAGレーザー肉盛・溶接装置「TLシリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱影響（歪み・二番ヒケ）のない高品質肉盛が実現！不具合が発生しません！
プラスチック成形金型の肉盛事例をご紹介いたします。 凹部全体にシボ加工が施された金型で、ごく薄いシボバリが発生。アルゴン 溶接では、境界部に二番ヒケが発生しやすく、周囲のシボにも肉盛され 再度シボ加工が必要でした。 放電被覆・肉盛装置「デポシリーズ」による肉盛補修は、熱影響（歪み・ ヒケ）がなく、金型素材を溶融しないため、これらの不具合が発生しません。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業効率が大幅に向上！金型を成型機から降ろさず、必要箇所だけ肉盛補修が可能！
ルームエアコンのケース成形用金型では、総重量が約10トンあり、成形機から 降ろし再度セットするのに手間がかかっていました。 また金型の温度が室温に下がってから肉盛補修および精密仕上げを行なった時の 寸法精度と、補修後金型を成形機にセットして成形温度まで金型の温度を 上げた時の寸法精度に、金型の熱収縮・膨張のわずかな差があり、 再度バリが発生することがあります。 放電被覆・肉盛装置「デポシリーズ」は、ポータブルで100V電源のみで 処理が可能。 金型を成型機から降ろさずに金型の温度が上がったままの状態で、 成型機内に入り肉盛補修することができます。 【デポシリーズによる改善例】 ■余分な肉盛金属がわずかで、仕上げ加工が不要 ■金型を成型機から降ろさず、肉盛補修が可能 ■作業効率が大幅に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
融点の低いアルミを、溶融することなく肉盛補修！仕上げの時間も短縮することができます
放電被覆・肉盛装置「デポシリーズ」の用途事例をご紹介いたします。 技術的に難しいアルミの肉盛も、金型凸部を溶融することなく容易に 肉盛溶接できます。 余分な肉盛金属も少ないため、仕上げ、時間の短縮が可能です。 【デポシリーズによる改善例】 ■ワーク：自動車のゴムタイヤ成形用金型 ■材質：アルミ合金 ■補修部分：金型凸部が摩耗 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型の加工用ヘッドをロボットに搭載！量産対応が実現した事例をご紹介！
ポータブルファイバーレーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」の 用途事例をご紹介いたします。 小型の加工用ヘッドをロボットに搭載することで、量産にも対応が可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【関連製品】 ■ポータブルファイバーレーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工ミスによる材料の廃棄を削減！さまざまな加工ワークの肉盛補修が可能です！
レーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」「TLシリーズ」の用途事例を ご紹介いたします。 鋼材、アルミ、チタン、銅合金、ステンレス、金など、さまざまな加工ワークの 肉盛補修が可能。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【関連製品】 ■ポータブルファイバーレーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」 ■YAGレーザー肉盛・溶接装置「TLシリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場で金属を簡単処理！コーティング・肉盛装置や応力除去装置など4製品をご紹介
テクノコートが取り扱う、現場で簡単に使える4製品をご紹介します。 高機能材料のコーテイングに役立つ放電被覆・肉盛装置「デポシリーズ」、 金型・機械部品等の精密肉盛ができるレーザー肉盛・溶接装置 「スマートレーザー」「TLシリーズ」をラインアップ。 また、「バイブロダイン」は金属内部の応力を軽減・除去する装置です。 テスト加工や無料出張デモに対応致します。お気軽にお問い合わせください。 【デポシリーズ 特長】 ■放電加工の原理を応用した当社オリジナル製品 ■予防保全/肉盛補修の両方に活躍 ■熱影響を与えずコーティング・肉盛溶接が可能 ■装置はポータブルで現場での補修作業に好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質な仕上がりと効率的な作業を実現！現場施工が可能な『放電被覆・肉盛装置』『レーザー溶接機』や『振動式応力除去装置』をご紹介！
当社は、プラントメンテナンスの溶接工程におけるさまざまな課題を解決して 新しいプラントメンテナンスの可能性をご提案します。 【放電被覆・肉盛装置『Depoシリーズ』】 ■装置がポータブルで現場作業に好適で100Vでの使用が対応 ■機械をバラさずにその場で補修が可能 ■熱入力がほとんどないため寸法変形（ヒケ・歪み）が発生しない ■各種機械部品、設備部品、治工具などの肉盛補修・コーティングに（現場施工可能） 【レーザー溶接機『TLシリーズ・スマートレーザー』】 ■小さなワークから大きなワークまで対応可能 ■誰でも簡単に歪み・ヒケ・割れ等のない高品質な肉盛りが可能 ■鉄、ステンレス、アルミ、鋳物、銅合金などの多様な材質のワークに対応 ■肉盛量を必要に応じて細かく調節出来るため仕上げの時間とコストを大幅に削減が可能 ※詳しくはお問い合わせいただくか、資料をダウンロードください。
テクノコートのコーティング、肉盛・溶接技術は、 資源を有効活用して地球環境を保全します。
金型の切削加工ミス、アルミダイカスト・鋳造製品に発生した巣やピンホールや欠肉、金型補修時の歪み・二番ヒケ… プレス加工時のカス上がり… 奥まった部分の肉盛や超薄板の接合が困難… このようなお悩みはございませんでしょうか。 テクノコート株式会社では、 機械部品に高機能材料をコーティングすることで、それらの表面を改質し長寿命化したり、 摩耗、カジリ、腐食、キズ等の不具合が生じた際に、応力および材質の変化をともなわない低熱入力肉盛による再生補修をしたり、 このような事を可能にする製品を製造販売しております。 部品交換のための予備品の在庫およびダウンタイムを減らし、御社のコストの低減と生産性の向上に寄与いたします。 詳細はお気軽にお問い合わせください。 最新カタログ進呈中です。 無料デモをご依頼いただくと、専任のスタッフが専用のデモカーで御社へ出張デモに伺います。
溶接の種類や、自動化、品質とトラブル、測定・検査などを解説！ぜひご活用ください
金属は、加熱または加圧すると、やがて溶けはじめます。 接合しようとする2つの材料の接合部（母材または溶加材）を溶かして、 混ぜ合わさった「溶け込み」状態で冷却することで、1つに接合することが できます。これが「溶接」の基本的な仕組みです。 当カタログでは、溶接の種類や、自動化、品質とトラブル、測定・検査など 多岐にわたって解説した一冊となっております。ぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■溶接とは ■溶接の種類 ■溶接の自動化 ■溶接の品質とトラブル ■溶接品質の測定・検査 ■溶接用語集 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「スパッタ除去に時間がかかる」、「ワイヤの使用量が多い」、「溶接ロボットの稼働率が低い」等のお悩みを解決する溶接用アルゴンです。
「エルナックス（ELNACKS）」は、適量の酸素を含む2成分系の溶接用アルゴンです。 その製造プロセスは、アルゴンガスに酸素を混合するのではなく、当社の空気分離プラントから、当社独自の技術により、直接エルナックスを採取するもので、均質かつ安定的な品質のみならず経済的にも優れているため、溶接業界で高い評価を頂いております。 エルナックスの溶接では炭酸ガス溶接と比較し大幅にスパッタを削減させることが出来ます。炭素を含んでいないエルナックス（Ar+3.5％O2）はフェライト系ステンレスの溶接において炭化クロムの生成を抑え耐粒界腐食性能を向上させます。 また、合金化溶融亜鉛メッキ鋼板（GA）溶接でのピット発生の抑制に有効です。エルナックスを大量にご使用になるお客様へは、専用ローリーで納入致します。 ボンベ、可搬式低温容器（LGC）をご使用のお客様には、最寄のエルナックス取扱い充填所から納入致します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
極薄板溶接40年の経験と確かな技術力で高品質の溶接をご提供
数ある溶接屋の中から、【ニッセイ機工】が選ばれる理由をご紹介します。 ◆その1．極薄板溶接 箔（極薄板）溶接が出来る！0.1ｍｍ以下の箔溶接 ◆その2．機密溶接 40年のノウハウと徹底した工程内品質管理が可能にした機密溶接技術 ◆その3．高品質 漏れなし！割れなし！歪みなし！ 技術に裏付けられた確かな品質 ◆その4．即対応・短納期 技術者が直接対応！製品に応じたベストな提案と施工で納期も短縮！ ◆その5．小ロット対応 1個だけでも構いません。小ロットで丁寧な仕事が強みです！ お気軽にお問合せください！ ↓↓詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください↓↓
パンチやピストンリング、シリンダー内面へのディンプル加工
パンチやピストンリング、シリンダー内面にディンプル加工を施すことで、油膜切れを起こしそうな過酷な摺動条件下でも油膜切れを起こすことのなく良好な摺動環境を維持できます。
CFRP材料への超短パルスレーザによるマイクロ微細加工をご紹介いたします。
CFRPはその強度と軽さから、主に燃費向上と強度維持を必須とする自動車や航空機に活用されてきました。 その一方で従来から加工難易度の高い材料と言われており、切削加工では熱影響によるバリ、積層構造ゆえの剥離の発生等の課題が挙げられてきました。 リプス・ワークスでは、超短パルスレーザによるCFRPのマイクロ微細加工をご提案いたします。 今回は紹介する加工事例はストレート穴加工です。 ご覧の通り、バリや剥離のほとんどない加工ができております。 リプス・ワークスでは、穴開け以外にも切断、マイクロテクスチャ等様々な加工をご提案しております。 ぜひ一度弊社ホームページをご覧ください。
低消費電力・小型軽量のMEMSミラー
Sercalo社のMEMSガルバノメータは高度な光学ビームステアリングやポインティングに対応しており、静・動特性のビームスタリングで走査が可能です。 本製品は小型で消費電力を抑えたいアプリケーションにもっとも最適な製品となっております。 ミラーコートは各製品、金・アルミなどの金属でご用意しており、お客様のご希望にあったMEMSスキャナをご提供いたします。
グローバルで活躍する溶接機器の総合メーカーとして、社会発展に貢献してまいります
OBARA株式会社は、自動車産業の発展と共に成長してきた溶接機器の 総合メーカーです。 国内で圧倒的なシェアを誇るだけでなく、世界のOBARAとしても、各国で 高い評価をいただいています。 当社は、ISO9001の認証を受けた、確かな品質システムで、高品質な製品を 提供しています。 【事業内容】 ■抵抗溶接機器・各種溶接機器の製造販売 ・抵抗溶接機器を自動車産業へ安定供給 ・世界各国の自動車メーカーと取引 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量に設計されたガン！コンパクトなロボット動作で広範なスポット打点を実現
当社では、新しいアプリケーションや作業改善への応用を提案する 『サーボブラケットスイングガン』を取り扱っております。 ガンが回転する為、導入適用検討とロボットのティーチングが容易です。 また、回転角51°/1秒でガンの回転は俊敏。 定格制御周波数は1,800Hzです。 【特長】 ■加圧動作と回転を同期コントロール ■導入適用検討とロボットのティーチングが容易 ■ガンの回転は俊敏（回転角51°/1秒） ■軽量に設計されたガンでありロボットの高速動作が可能 ■360°回転可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MIG溶接機
■低電流でも安定し、薄い材料にも優れた溶接性能 ■溶接電圧電流セッティング選定表を材質別に明記 ■8段階溶接電圧調整可能
AC-DC CCインバーターアーク溶接機（TIG溶接機）
◆定電流/TIG 交流/直流短形波インバータ溶接電源 ◆高負荷IGBTに基づいたインバータ設計 ◆低電流域で安定した高品質TIG溶接を実現 ◆非常に安定したDC被覆うアーク溶接を提供 ◆高周波スタートTIGおよびタッチスタートTIG装備 ◆アークコントロール機能を標準搭載（被覆アーク溶接およびカーボンガウジング） ◆可変ACホットスタート機能搭載・・・他
パワーマスター／アークマスターは、パワー供給多彩な溶接機です。
パワーマスター320SP＆500P・アークマスター400MSTPは、サーマルアーク社製の効率的でマルチ電圧、マルチプロセスCC/CVパルスインバーターパワー供給の溶接機です。ウルトラフィード、ポータフィードワイヤーフィーダーを兼ね備え、ショップや現場溶接に非常に高いミグとフラックスコア溶接で高い生産性を発揮します。広範囲の母材のために最適化パルスプログラムを供給します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
母材を選ばず、溶接したいラインに沿って軽量トーチを移動させるだけで、均一で美しい仕上がり。初心者にも扱いやすい。
ハイブリッド空冷式のファイバーレーザー溶接機です。 レーザー発振器を常に適温に保つことにより、長時間の連続使用が可能。水冷式と違い水の入れ替えもなく、小型です。 レーザー光を細く絞って熱を集中照射するので、高速で深い溶け込みを実現します。 初心者でも、焼けや歪みも抑えた美しい溶接が可能です。 約600gの軽量トーチで、手元のボタンでワイヤの「送り」と「引き戻し」の両方ができます。ワイヤ送給機の置き場所まで移動してワイヤをコントロールする必要がなく、溶接作業の効率が飛躍的に向上します。 【特長】 ■ハイブリッド空冷(ヒートパイプ冷媒ダイレクト方式) ■長時間の連続使用が可能 ■トーチが軽く、作業者の負担軽減 ■保護レンズの取り換えが簡単 ■ワイヤ送給装置付き ■溶接機、ワイヤ送給装置もコンパクトサイズ ※詳しくは関連カタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガントリ型 4軸ステージ
石定盤上にリニヤモータ駆動のXY軸ステージ 門型フレームにボールネジ駆動のZ軸ユニットを搭載し コンパクトに構成されたXYZステージ 【特徴】 ○Z軸に顕微鏡などの画像処理用機器を搭載し 300mmサイズまでの検査工程に最適 ○通常の4軸ユニットに比べ 高精度が必要なX-Y-θ軸の高さをリニア駆動により 低く抑えることができ、高速での移動でも テーブルの揺れがなく等速性に優れる ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
