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「MYSPOT」方式の静加圧スポット溶接機”ペンタッチ”が誕生しました！
マイスポットシリーズ PEN.T：NK-08は、精密鋼板には欠かせないMYSPOTならではの、ペンタッチで位置決めができます。打点を軽く電極でタッチしてから溶接起動しますので、狙いは確実、手を挟む危険もありません。溶接時の加圧力はエアーシリンダーで発生させませすので、品質が安定します。MYSPOTシリーズのシャンク・キャップチップもそのまま使えますが、ペンタッチには細かな精密溶接用に電極を改善しました。特に冷却とブレない垂直加圧を重視しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
アルミもスポット可能な、アルミ用テーブルスポット溶接機のご紹介です
テーブルスポット溶接機 NK-21HE810-M-AH2（4）は、今までのSPC、ボンデ鋼板、SUS、亜鉛メッキなどに加え、アルミｔ2.0ｘ2.0ｍｍもスポット可能です。定格容量は80kVA、一次電圧は三相200V/（400V）、周波数は50Hｚ/60Hz、ガンタイプはH（水平）ガン、最大短絡電流は24000A、エアー圧は0.5Mpaとなります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
待望のテーブルスポット機登場！アルミｔ2.0ｘ2.0ｍｍもスポット可能
テーブルスポット溶接機NK-21HEV810-M-AH2（4）は、今までのSPC、ボンデ鋼板、SUS、亜鉛メッキなどに加え、アルミｔ2.0ｘ2.0ｍｍもスポット可能です。定格容量は80kVA、一次電圧は三相200V400V、周波数は50Hz/60Hz、ガンタイプはH（水平）ガン/V（垂直）ガン、最大短絡電流はH24000A/V15000A、エアー圧は0.5Mpaとなります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
HV両ガン搭載タイプでどんなワークもこなせ、ナット、ビスなども溶接可能
テーブルスポット溶接機 NK-21HEV810-M-Dは、HV両ガン搭載タイプでどんなワークもこなせます。SPC、ボンデ鋼板、SUS、亜鉛メッキなどに加え、ナット、ビス、ボスも溶接可能です。定格容量は80kVA、一次電圧は単相200V/400V、周波数は50Hz/60Hz、ガンタイプはH（水平）ガン/V（垂直）ガン、最大短絡電流はH：11000A/V:12000A、加圧力はH2.2kN/V2.2kNとなります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
材質と板厚を入力するだけで、誰でも簡単に溶接条件の設定ができる！
マイスポットシリーズ NK-21HEV810-M-I-EZは、材質と板厚を入力するだけで、誰でも簡単に溶接条件の設定ができます。作業者を選ばず、誰でも同じ品質の製品が生産できます。定格容量は40kVA、一次電圧は三相200V/400V、周波数は50Hz/60Hz、ガンタイプはH(水平)ガン/V(垂直)ガン、最大短絡電流はH:12000A/V:13000A、エアー圧は0.6Mpa、加圧力はH2.2kN/V2.2kN（オプション3.8kN）となります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
キャップチップ、特オフセットチップなど、多数ご紹介いたします
標準Φ13キャップチップや標準Φ16キャップチップがある「キャップチップ」、Φ16スレートシャンクやΦ13スレートシャンクがある「スレートシャンク」、そのほか「Hシャンクホルダ」、「Vシャンクホルダ」、「異径テーパアダプタ」、「異径ストレートシャンク」など多数掲載しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ファイバーレーザーと半導体レーザーの溶接の特長の違いについてご紹介！
当レポートでは、「ファイバーレーザー(FL)と半導体レーザー(DDL)の 溶接の特長の違い」についてご紹介しています。 ファイバーレーザー溶接は、半導体レーザー溶接よりもレーザー出力が 低く加工速度が早いですが、どちらもほぼ同じぐらいの溶込み深さを得て いることが確認できました。 加工する状況に応じて適するレーザーを選ぶことで幅広い溶接が可能になります。 【ファイバーレーザー溶接の特長】 ■ビームスポットが狭く溶込み深さが深い ■溶込み深さが必要な場合やレーザー切断をしたい時に適している ■ビームスポットが小さい事を利用して狭い所や部分的な溶接・切断をすることも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【持ち込みテスト受付中】移動が困難なワークのスポット作業や小ロット生産品の対応に好適。
〜移動式分離型ポータブルスポット溶接機です。〜 移動可能なポータブルスポット溶接機は、多種の両面溶接ガン、アーム類、また片面溶接と、使用者のアイデア次第で多彩な用途が創造できます。 使い方次第で生産性向上に大きく寄与します。 ・アタッチメントの特注も承ります。 ・現場でのデモンストレーション等承ります。
自動車車体整備用のパネル鈑金に欠かせないスタンダードスタッド溶接機!
『ワンダーウェルダー YS-50』は、スタンドタイプのスタッド溶接機です。 従来品の「TS-3500D」に比べ、30%以上の能力アップ、焼けを最小にして 強力な溶接を実現します。 オートスタート方式＋手動スタート方式を作業に応じて選べます。 0.5mmまでの鉄板及びステンレスの片面溶接が可能なほか、 ローリングチップ使用で連続スポット (シーム溶接) も可能です。 二次側ソフトケーブル採用し、さらに作業性が向上しました。 【特長】 ■オートスタート方式＋手動スタート方式を作業に応じて選択可能 ■従来品に比べ、30%以上の能力アップ ■焼けを最小にして強力な溶接を実現 ■0.5mmまでの鉄板及びステンレスの片面溶接が可能 ■ローリングチップ使用で連続スポット (シーム溶接) も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量・コンパクトで作業性に優れた溶接機！水冷で溶接品質と耐久性を重視！超高張力鋼板使用部位にも対応(11000A・400daN)
『YSI-24EZ-C』は、普段使いはもちろん、頻度の少ない超高張力鋼板使用 部位にも対応する溶接機です。 溶接条件の設定は、操作性に優れた「Ver.3プログラム」で溶接強度を担保。 乗用車クォーターパネルを一気に溶接する打点数程度に十分な使用率を確保 するほか、溶接ガンと溶接機内部を水冷することで溶接品質と耐久性を重視しています。 また、作業時のみワンタッチで固定できる補助足を装備。 軽量・コンパクトなボディーで、移動・収納も楽に行えます。 持ち込みテスト受付中です。 【特長】 ■超高張力鋼板の交換部位に必要十分なパワー(11000A・400daN) ■溶接条件の設定は、信頼の"Ver.3プログラム"で溶接強度を担保 ■空冷並みの軽量・コンパクトなボディーは「移動」「収納」に威力を発揮 ■乗用車クォーターパネルを一気に溶接する打点数程度に十分な使用率を確保 ■溶接ガンと溶接機内部を水冷することで溶接品質と耐久性を重視 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
母材入熱を最小限に抑える「ATCモード」を開発！操作性に優れたマルチ溶接機
『YMI-223D』は、当社独自開発の「ATC(アドバンストサーマルコントロール) モード」により、最小限の母材入熱での溶接を可能にします。 ボディーに多用される0.5～0.8mmの鋼材溶接に焦点を当て、特殊なアーク波形に より、極薄板の突合せ等、母材ひずみを軽減し、溶け落ちを極限まで抑えます。 MIG/MAG/TIG/MMAと、アーク系溶接を幅広く網羅しているほか、スプールガン (オプション)を取り付けることで、トリプルトーチ仕様として使用できます。 【特長】 ■ATCモード搭載(アドバンストサーマルコントロール) ■インバータマルチプロセスアーク溶接機 ■ツイントーチ仕様 ■フルデジタル液晶コントロールパネル ■シナジーモード搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【最大出力12,500A】『両面/片面スポット溶接』が可能！循環式水冷で冷却水とポンプを内蔵し、多彩なアタッチメントもご用意！
当社では、移動式且つ溶接ガンにトランスを搭載していない、ポータブル スポット溶接機『インテリジェント タクティス イージー』を取扱っております。 軽量で吊り下げ装置が不要なほか、循環式水冷で冷却水とポンプが内蔵されて おり、3相200V電源と圧縮エアが取れる場所なら移動してスポット溶接が可能。 大きなワークの溶接作業に適しています。 また、トランス分離型の利点を生かし、片面スポット溶接も可能。 両面ガンで挟み込めない個所、溶接強度があまり必要ない箇所等で活躍します。 持ち込みテスト受付中です。 【特長】 ■移動式ポータブルスポット溶接機 ■軽量エア加圧式ポータブルスポットガン ■大きなワークの溶接作業に ■溶接条件設定 ■片面スポット溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型・軽量・コストパフォーマンスに優れたハンディータイプのスタッド溶接機！
『スタッドマチックIII YS-30』は、ハンディータイプのスタッド溶接機です。 従来の小型機と比べ、溶接力、パワーを30%以上アップしました。、 また、大幅に小型・軽量化したので、持ち運び、作業性が向上したほか、 大幅なコストダウンにより、価格対性能のコストパフォーマンスも向上しました。 ワッシャ溶接時、タイマーを短く設定できるので、強力かつ焼けの 少ない溶接ができます。 ダイレクトプーラー(ヤシマ、ワンダープーラー、他社同等品)使用時に 起こるパワー不足を感じる事なく、快適な作業ができます。 【特長】 ■溶接力、パワーが30%以上向上 ■小型・軽量化により、持ち運びや作業性が向上 ■強力かつ焼けの少ない溶接が可能 ■パワー不足を感じる事なく、快適な作業を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ATCとWave OSによるベストミックス！溶接作業をこの1台で網羅します！ ※溶接例を掲載中
当製品は、MIG/MAG/TIG/MMAと、アーク系溶接を幅広く網羅する インバータマルチプロセスアーク溶接機です。 ”コールドメタル”の発想により開発された独自の「ATC （アドバンストサーマルコントロール)モード」により、 最小限の母材入熱での溶接が可能になりました。 また”Wave OS”により制御された「パルスオンパルス」機能で お手軽且つ高品位なアルミ合金溶接も可能になりました。 【特長】 ■インバータマルチプロセスアーク溶接機 ■アクティブシナジーモード搭載 ■USBインターフェースにより、最新プログラムへのバージョンアップが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インバータ「シナジー制御」&「マイルドATC機能」搭載の高性能機。
『キューシーミグ190 スマート』は、コストパフォーマンス重視の スタンダード半自動溶接機です。 普段使いの半自動溶接機として、当製品の優れた機能・性能は作業の 効率化・省力化を通じ生産性の向上に大きく貢献します。 シナジー(一元制御)ダイヤルと溶け込み調整ダイヤルの操作だけで 誰でも簡単に作業をスタートさせることができます。 【特長】 ■「シナジーダイヤル」で設定一元調整 ■「マイルドATC」で薄板の突合せに威力 ■小型・軽量で機動性に優れたデザイン ■コストパフォーマンスに優れた標準機 ■誰でも簡単に作業できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"ドローンアークテクノロジー"がアルミパネルリペアワークを新しいステージに導きます
『アルアーク200』は、ドローンアーク方式のアルミスタッド溶接機です。 溶着ビットに、ピン、プルターフ、ワッシャー等が使用でき、多彩な引出し ツールが使用可能。強力な溶着力と、多彩なアタッチメントでストレスなく アルミワークに向き合えます。 また、溶接パラメータ調整は一つのポテンショメーターで無段階且つ ワンタッチで設定でき、すぐに作業に移行できます。 【特長】 ■アルゴンガス及びアース不要 ■細かい狙い位置も的確にホールド ■多彩な溶着ビットと引出しツール ■溶着ビットは繰り返し使用可 ■直感的なパラメータ設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車産業・航空宇宙・発電から研究開発分野まで！ 電子ビームによるハイテク技術を掲載
ドイツSST（シュタイガーバルト）社の電子ビーム溶接機は、最大150KVの高電圧電子ビームを安定して照射することができる装置です。 高電圧による照射で、入熱による変形を最小限に抑えながら細くて深い溶け込みを得ることが出来ることに加え、ビームが安定している為、ワークピースへのスパイク深さもムラが少なく安定したものが得られます。 さらに、マルチビームテクノロジーで、ひとつのビームで”予熱”・”本溶接”・”化粧溶接”が一度に加工することができます。 アルミや銅、異種金属接合を含む多くの金属溶接に使用可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MEBW60シリーズは極めて微細な加工に特化した電子ビーム加工機です！ レーザー加工では難しい材質への加工はご相談ください。
MEBW60シリーズは極めて微細な加工に特化した電子ビーム加工機です。電子ビームではレーザー加工では難しい材質への加工に強みがあります。 溶接: 幅200μm等の1mm以下の溶接幅の溶接を高精度で実現します。条件により50μm幅の溶接も可能です。 出力は60KV 最大33mA です。 穴あけ: 局部的な強いエネルギーにより金属に50μm以下の極小の穴を開けることが可能です。 条件により10μmの穴開けも可能です。 金属表面加工: 表面構造形成、ハードニング、刻印、磨き加工も可能です。
ディワートオキンの電動アクチュエータ用、電力供給装置パワーサプライ 入力電圧AC100-240V 電源プラグ各国対応
ディワートオキンの電動アクチュエーター用、電力供給装置パワーサプライ 入力電圧：AC100-240V 50/60Hz 出力電圧：DC 29V 3A 電源プラグ各国対応（日本、中国、台湾、アメリカ、オーストラリア、ユーロ圏内、イギリス） 家庭用「リクライニングチェア・ソファ」、「マッサージチェア」、 「ヘルスケアベッド」、「家庭用ベッド」、「家庭用福祉機器」等への 電動アクチュエータ操作用に適しています。 【仕様情報】 ■入力電圧：AC100-240V 50/60Hz ■出力電圧：DC 29V 3A ■電源プラグ各国対応（日本、中国、台湾、アメリカ、オーストラリア、ユーロ圏内、イギリス） ※詳細その他仕様は直接お問い合わせください。
ディワートオキンの電動アクチュエータ用、電力供給装置パワーサプライ 入力電圧AC100-240V 電源プラグ各国対応
ディワートオキンの電動アクチュエーター用、電力供給装置パワーサプライ 入力電圧：AC100-240V 出力電圧：DC 29V 1.8A 電源プラグ各国対応（日本、中国、アメリカ、オーストラリア、ユーロ圏内、イギリス） 家庭用「リクライニングチェア・ソファ」、「マッサージチェア」、 「ヘルスケアベッド」、「家庭用ベッド」、「家庭用福祉機器」等への 電動アクチュエータ操作用に適しています。 【仕様情報】 ■入力電圧：AC100-240V ■出力電圧：DC 29V 1.8A ■電源プラグ各国対応（日本、中国、アメリカ、オーストラリア、ユーロ圏内、イギリス） ■オプション：椅子等の中に設置可能な取付金具 ※詳細その他仕様は直接お問い合わせください。
シリコンインゴット用ソーワイヤーのバット溶接専用機。 極細ピアノ線のバット溶接も可能。
シリコンインゴット切断用ソーワイヤーグレードの高炭素鋼線のバット溶接も可能。 均一なワイヤーのバット溶接が容易に可能。 端末切断用精密カッター、溶接後のタイマー式自動焼鈍装置V20が標準装備
大型化するワイヤーコイル用縦型バット溶接機
大型化するワイヤーコイルのハンドリングにおいて従来の水平方向のバット溶接では作業が困難な工程用に、クランプ機構をを90度回転させて、アップセットワークを上下で行う縦型バット溶接機。 非鉄線用バット溶接機のほか、鉄線用バット溶接機、鋼線用には、ダブルアップセットバット溶接機があります。
垂直方向のバット溶接が可能！大型コイル用ダブルアップセットバット溶接機
大型化するワイヤーコイルのハンドリングにおいて、従来の水平方向のバット溶接では作業が困難な工程用に、クランプ機構を90度回転させて、アップセットワークを垂直方向で行う縦型バット溶接機です。フルオプション機では、溶接条件の他、焼鈍も自動制御可能。姉妹機に非鉄線用バット溶接機のほか、使用条件に合わせた特注も可能。下記より動画もご覧頂けます。 【この製品を選ぶポイント】 ・コイルの近くでクランプを行うため、端末の取り扱いが簡単 / 矯正作業不要 ・溶接後のバリ取りが自動なので作業時間短縮可 ・横型溶接機に比べ、コイルの取り扱いが容易に ・油圧クランプを採用（オプションで手動式もご用意） ※製品の詳細は、下記よりカタログをダウンロードしてご覧下さい。
電線・チューブ・プロファイル等押出し成型設備関連機器・検査器・治工具等の取扱い品
【押出しライン用品一覧】 バット溶接機 芯線予熱機 テンションセンサー 無調芯クロスヘッド Marldon エアワイパー テクノベースエアワイパー 電子線架橋装置
リチウムイオンバッテリー搭載 肩掛けで持ち運べる溶接機「アキュポケット」
▶新開発のリチウムイオンバッテリー搭載 400Whの高出力。わずか30分で90％まで充電可能。高い信頼性のリチウムイオンバッテリー。フル充電で2.6ミリの被覆アーク溶接棒を17本、3.2ミリは7本まで溶接可能。被覆アーク溶接では定格出力140A、TIG溶接では150A。 ▶抜群に早いアークスタート、ハイブリッドモードで充電しながらの溶接も可能 ▶軽量（11kg）でコンパクト。肩にかけて気軽に持ち出せる
永年蓄積した省力化・自動化の設計製作技術で、新世代の設備システムをご提案！
1974年にエンジニアリング部門は、愛晃エンジニアリング株式会社として 独立しましたが、2017年には、お客様からのシステム設計と エンジニアリングサービスのニーズに応えるために愛知産業と統合し、 エンジニアリング本部が発足しました。 愛知産業が海外から導入する技術や製品をエンジニアリング本部で組み込み、 自動化したシステムや特殊設計のプラント設備には他社には負けない 技術を有しております。 産業機械・機器の自動化からプラントシステムまで、設計開発および製作を 行います。設計・製作・施工・保守・点検・修理・保全までシステム設備の 全ライフタイムを通してお客様のニーズにお応えします。 【事業内容】 ■産業機械および工業材料の輸入・国内販売および技術サービス ■自動溶接機、特殊溶接装置および産業設備の自動化 ■プラントシステムの設計開発製造販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実用化させた低スパッタ、低入熱の安定した溶接プロセス！どんな用途でも適合！
『フロニウス CMT溶接機』は、精密な波形制御性能を持ち、あらゆる金属 で高品質継手が維持され安定したアーク溶接を実現するプロセスを用いた 溶接機です。 従来のMIG/MAG溶接と異なり、特殊なワイヤ送給制御により、溶融プールを 強制的に冷却。この制御を繰り返すことにより、溶接速度と溶接品質向上が 同時に実現します。 それによりスパッタを極限まで押え、MIGブレージング、炭素鋼とアルミの 異材接合、0.3ミリの薄板溶接など多彩な接合が可能です。 【特長】 ■ワイヤ送給と波形の複合コントロール ■溶接プールの冷却により、入熱量の大幅低減 ■スパッタを極限まで低減 ■ワーク表面がどの様な形状でもアークが極めて安定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2つの溶接プログラムで高品位な高速溶接を実現！プログラムの自由選択が可能！
『TPS/i』は、「低スパッタ・コントロール・プログラム（LSC）」と 「パルスマルチ・コントロール・プログラム（PMC）」搭載で高品位な高速 溶接を実現したデジタル溶接機です。 溶接機本体内部に搭載されたCPUが、従来の200倍の高速でアークの挙動を 瞬時に分析し、自動制御。高速でフィードバックして、溶接性能を格段に アップさせました。 また、必要なものだけ選択・購入が可能で初期コストを低減。7インチの タッチ操作パネルを搭載し、溶接グローブでもタッチ操作が可能です。 【特長】 ■溶接プログラムは必要なものだけ選択・購入が可能 ■初期コストを低減 ■用途に応じてカスタマイズも可能 ■7インチのタッチ操作パネルを搭載 ■溶接グローブでもタッチ操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼性の高いシステムとしてあらゆるロボットと連結可能！
『TPS/i ロボット溶接システム』は、あらゆるロボットと連結して、 将来の拡張性があり、アップグレード可能な信頼性の高いシステムです。 「低スパッタ・コントロール・プログラム（LSC）」と「パルスマルチ・ コントロール・プログラム（PMC）」搭載で高品位な溶接を実現します。 また、ロボット連結によるシステム構成も「空冷プッシュ仕様」と「水冷 プッシュ・プル仕様」があります。 【特長】 ■あらゆるロボットと連結可能 ■溶接プログラムは必要なものだけ選択・購入が可能で初期コストを低減 ■用途に応じてカスタマイズも可能 ■7インチのタッチ操作パネルを搭載・溶接グローブでも操作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車板金修理におすすめ！ダブルストローク式ガン採用で高品質溶接を実現！
『エルゴウェルドシリーズ』は、自動車板金修理や試作用途向けに開発 されたインバータ式ポータブルスポット溶接機です。 組立ライン、仕上げ工程の手直し用途、また試作工場などで使用されており、 溶接ガンは、シングルもしくはダブルから選択できます。 さらに、データ記録／抽出機能を搭載したナビゲーションソフトウェアが 高い評価を受けています。 【ガン共通の特長（付属の2種）】 ■エクストラ・フレキシブルケーブルが付属 ■エアー圧力5kgf/cm2でチップを加圧 ■アーム交換が迅速に行えるシステム ■ニッケルメッキを施した頑丈でコンパクトな本体 ■ダブルストローク式ガン ■2機種とも自動モードが付属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
