押出しライン用品一覧
電線・チューブ・プロファイル等押出し成型設備関連機器・検査器・治工具等の取扱い品
【押出しライン用品一覧】 バット溶接機 芯線予熱機 テンションセンサー 無調芯クロスヘッド Marldon エアワイパー テクノベースエアワイパー 電子線架橋装置
- 企業:深瀬商事株式会社 幕張業務センター
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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電線・チューブ・プロファイル等押出し成型設備関連機器・検査器・治工具等の取扱い品
【押出しライン用品一覧】 バット溶接機 芯線予熱機 テンションセンサー 無調芯クロスヘッド Marldon エアワイパー テクノベースエアワイパー 電子線架橋装置
リチウムイオンバッテリー搭載 肩掛けで持ち運べる溶接機「アキュポケット」
▶新開発のリチウムイオンバッテリー搭載 400Whの高出力。わずか30分で90%まで充電可能。高い信頼性のリチウムイオンバッテリー。フル充電で2.6ミリの被覆アーク溶接棒を17本、3.2ミリは7本まで溶接可能。被覆アーク溶接では定格出力140A、TIG溶接では150A。 ▶抜群に早いアークスタート、ハイブリッドモードで充電しながらの溶接も可能 ▶軽量(11kg)でコンパクト。肩にかけて気軽に持ち出せる
永年蓄積した省力化・自動化の設計製作技術で、新世代の設備システムをご提案!
1974年にエンジニアリング部門は、愛晃エンジニアリング株式会社として 独立しましたが、2017年には、お客様からのシステム設計と エンジニアリングサービスのニーズに応えるために愛知産業と統合し、 エンジニアリング本部が発足しました。 愛知産業が海外から導入する技術や製品をエンジニアリング本部で組み込み、 自動化したシステムや特殊設計のプラント設備には他社には負けない 技術を有しております。 産業機械・機器の自動化からプラントシステムまで、設計開発および製作を 行います。設計・製作・施工・保守・点検・修理・保全までシステム設備の 全ライフタイムを通してお客様のニーズにお応えします。 【事業内容】 ■産業機械および工業材料の輸入・国内販売および技術サービス ■自動溶接機、特殊溶接装置および産業設備の自動化 ■プラントシステムの設計開発製造販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実用化させた低スパッタ、低入熱の安定した溶接プロセス!どんな用途でも適合!
『フロニウス CMT溶接機』は、精密な波形制御性能を持ち、あらゆる金属 で高品質継手が維持され安定したアーク溶接を実現するプロセスを用いた 溶接機です。 従来のMIG/MAG溶接と異なり、特殊なワイヤ送給制御により、溶融プールを 強制的に冷却。この制御を繰り返すことにより、溶接速度と溶接品質向上が 同時に実現します。 それによりスパッタを極限まで押え、MIGブレージング、炭素鋼とアルミの 異材接合、0.3ミリの薄板溶接など多彩な接合が可能です。 【特長】 ■ワイヤ送給と波形の複合コントロール ■溶接プールの冷却により、入熱量の大幅低減 ■スパッタを極限まで低減 ■ワーク表面がどの様な形状でもアークが極めて安定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2つの溶接プログラムで高品位な高速溶接を実現!プログラムの自由選択が可能!
『TPS/i』は、「低スパッタ・コントロール・プログラム(LSC)」と 「パルスマルチ・コントロール・プログラム(PMC)」搭載で高品位な高速 溶接を実現したデジタル溶接機です。 溶接機本体内部に搭載されたCPUが、従来の200倍の高速でアークの挙動を 瞬時に分析し、自動制御。高速でフィードバックして、溶接性能を格段に アップさせました。 また、必要なものだけ選択・購入が可能で初期コストを低減。7インチの タッチ操作パネルを搭載し、溶接グローブでもタッチ操作が可能です。 【特長】 ■溶接プログラムは必要なものだけ選択・購入が可能 ■初期コストを低減 ■用途に応じてカスタマイズも可能 ■7インチのタッチ操作パネルを搭載 ■溶接グローブでもタッチ操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼性の高いシステムとしてあらゆるロボットと連結可能!
『TPS/i ロボット溶接システム』は、あらゆるロボットと連結して、 将来の拡張性があり、アップグレード可能な信頼性の高いシステムです。 「低スパッタ・コントロール・プログラム(LSC)」と「パルスマルチ・ コントロール・プログラム(PMC)」搭載で高品位な溶接を実現します。 また、ロボット連結によるシステム構成も「空冷プッシュ仕様」と「水冷 プッシュ・プル仕様」があります。 【特長】 ■あらゆるロボットと連結可能 ■溶接プログラムは必要なものだけ選択・購入が可能で初期コストを低減 ■用途に応じてカスタマイズも可能 ■7インチのタッチ操作パネルを搭載・溶接グローブでも操作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車板金修理におすすめ!ダブルストローク式ガン採用で高品質溶接を実現!
『エルゴウェルドシリーズ』は、自動車板金修理や試作用途向けに開発 されたインバータ式ポータブルスポット溶接機です。 組立ライン、仕上げ工程の手直し用途、また試作工場などで使用されており、 溶接ガンは、シングルもしくはダブルから選択できます。 さらに、データ記録/抽出機能を搭載したナビゲーションソフトウェアが 高い評価を受けています。 【ガン共通の特長(付属の2種)】 ■エクストラ・フレキシブルケーブルが付属 ■エアー圧力5kgf/cm2でチップを加圧 ■アーム交換が迅速に行えるシステム ■ニッケルメッキを施した頑丈でコンパクトな本体 ■ダブルストローク式ガン ■2機種とも自動モードが付属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フルデジタル共振形インバータ方式により高度に安定したアークが可能に!
『トランスポケット150/180』は、タフでコンパクトなボディで、過酷な 場所での使用に耐えられる小型高性能ポータブル溶接機です。 フルデジタル共振形インバータ方式により、制御応答が改善され、点弧の 改善、スパッタの減少など、高度に安定したアークが可能になりました。 入力ケーブルを長くしても電力損失を抑えて発電機との適合性が向上する PFC(力率補正)機能とタイムシャットダウン機能(TSD)を搭載しました。 【特長】 ■高いエネルギー効率を実現 ■力率補正機能(PFC)で溶接作業半径が大幅に拡大 ■タイムシャットダウン機能(TSD)で電力削減 ■優れた溶接特性 ■タフな使用環境でも活躍 ■抜群の操作性と将来への拡張性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スポット溶接時の圧跡をフラットに!ポータブルスポットガンの良さを引き出す!
『アロー シーベルチップ』は、スポット溶接時の圧跡を フラットにすることが出来ます。 溶接後のグラインダー処理及びパテ処理の手間が短縮できます。 材質は特殊銅(3元合金)を使用しております。 首がスムーズに動き、ワークによくなじみます。 【特長】 ■チップの上部を直接冷却しているので圧跡が非常にきれいになる ■国産のスポット機にも使えるようにアダプター(オプション)を用意 ■Oリングを使用し、水漏の心配がない ■長く使っても動きが悪くならない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
それぞれの溶接方法で安定した溶接が行えるオールインワンポータブル溶接機!
『フロニウス トランススチール2200』は、MIG・MAG/TIG/被覆アーク溶接が、 これ1つで使える高性能オールインワン溶接機です。 重要な全てのパラメータは、フロントパネルで表示および調整ができ、 極性の切り替えが容易。背面パネルにシールドガスの接続口が2箇所あり、 溶接方法に応じて切り替えができます。 また、一次側電源ケーブルが長くて電圧変動した場合にも問題なく使用できます。 【特長】 ■可搬型 軽量小型コンパクト、わずか15kg ■高い操作性 ■一般家庭の電源が使用可能(単相100V) ■直観的操作 ■よく使う溶接条件を保存 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
愛知産業は軽量化のニーズにアーク溶接、抵抗溶接、摩擦攪拌接合、レーザ溶接の4つの技術でお応えします!
溶接機、切断機、産業機械の販売を手掛ける当社から、 溶接機の実演と、接着・接合EXPO出展のご案内です。 「溶接速度の高速化させたい」「小型で高性能な溶接機が欲しい」 「溶接品質を向上したい」などのご相談もお気軽にお問い合わせください! 【出展製品】 ■フロニウス社 デジタル溶接機 TPS/i CMT 【実演】 ■フロニウス社 ポータブル溶接機シリーズ 【実演】 ■フランス アロー社 スポット溶接アルミガン 【実演】 ■ドイツ トルンプ社 レーザ紛体肉盛技術 LMD ■ドイツ グレンゼバッハ社 摩擦撹拌接合 FSW ■オーストリア リンジンガー社 金属ビレット、パイプ用の高速鋸丸歯切断機械、 スパイラル管用材料の溶接開先ミーリング加工機 【パネル展示】 ~第2回接着・接合EXPOの出展概要~ 会 期:2018年12月05日(水) ~ 2018年12月07日(金) 会 場:幕張メッセ ブース:7ホール 小間番号39-5 ※出展製品のカタログは、下記の「PDFダウンロード」ボタンよりご覧いただけます。 ※招待状の送付希望なども、お気軽にお問い合わせください。
ミクロンレベルの異物を除去します!
原理的には至極単純で特殊材質によるクリーンローラーを対象製品に接触させることで製品上の異物を除去し、その取った異物を粘着フィルムに転写します。 【特徴】 ■ミクロンレベルの異物の除去が可能です。 ■ローラー側よりは製品側に一切化学物質は出しません。 ■製品に押し圧は加えず、接するだけで異物を除去することが可能ですので薄物フィルムへの対応も可能です。 ■ラインスピードは最大250M/分まで対応可能なローラーも取り揃えております。 ■製品の両面のクリーニングも可能です。 ■従来の1本ロールでのクリーニングに比べ、除塵能力が大幅にアップ、 超音波方式に比べ、騒音、コスト面、設置スペース面で大きなメリットがあります。
どこでも簡単に何度でも消火体験の訓練ができる!VR用無線コントローラを内蔵した実物の消火器を使用
『VR消火訓練シミュレータ』は、自衛消防に関する法定講習実施機関としての 専門的知見を有する「一般社団法人東京防災設備保守協会」の監修により、 火災や煙などをリアルな映像で再現した消火訓練を実施することが可能です。 時間と場所を選ばず機動的な消火訓練を実施でき、担当者及び訓練者の負担を 軽減できます。 取り扱いに負担が掛かる小さなお子様から、お年寄りまで、 幅広い層に対応することが可能です。 【特長】 ■実物の消火器を使用 ■VR映像/音声をみんなで共有できる ■持ち運び容易、設置も簡単 ■VR映像の背景をカスタマイズできる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
直感的に操作可能!作業灯がハンドルに直接組み込まれ、溶接ゾーンを照らします
『ペンウェルド 305-A、230V/1000W、3m、 M14, EUプラグ』は、装置や タンクの建設における精密なプラスチック溶接作業に好適な製品です。 リング状の作業灯がハンドルに直接組み込まれ、溶接ゾーンを照らし、 ユーザーは暗いセクションでも溶接プロセスを制御することが可能。 また、暖かい白い光は目にとても快適で、特に集中力の高い長時間の 作業に役立ちます。 【特長】 ■作業時の柔軟性を高める回転接続 ■より使いやすくするための特定のホース特性 ■サービスフレンドリーなジャンクションボックス ■アプリケーションに最適化されたバリエーションの選択 ■正確な温度による常時溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
さまざまなデバイスバリアントによるアプリケーションに適用!堅牢な屋内外の溶接機
『ペンウェルド 305-S、230V/1000W、3m、M14、EUプラグ』は、 プラスチック溶接用の固体の外部空気操作溶接装置です。 コンパクトに構築された当製品は、狭いスペースでプラスチックを 溶接し、細かいプラスチックタンク、空気洗浄機、ポンプウェルなど の高温ガスドロー溶接に好適。 また、すべての装置バリエーションは、特に強力で耐久性のある発熱体 を有しています。 【特長】 ■堅牢でシンプルな構造 ■短時間で軽いので長時間の作業が可能 ■偶発的な調整に対する埋め込み式回転ノブ ■高品質で頑丈なホース ■ノズル範囲が広いので汎用性が高い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
修理は新品購入よりコスパ良し!プラスチック溶接修理で耐用年数を大幅に延ばせます。
本資料の主目的は、プラスチック製パレットボックスの修理方法を 調査および評価して、その耐用年数を延ばし、これらの対策の経済的 実行可能性を評価することです。 プラスチック製パレットボックス修理のさまざまな側面と技術を調査し、 その有効性と経済的実行可能性を評価。 プラスチック容器市場についてや、プラスチック製パレットボックスの 修理における経済的評価なども掲載しております。 ※詳細は〈カタログをダウンロード〉よりご覧ください。
トラック用ターポリンの製造にフォーカス!当社のテクニカルテキスタイル用溶接製品をご紹介
当資料では、テクニカルテキスタイルへのライスターの溶接技術について、 ご紹介しております。 高品質のトラック用ターポリンの生産をはじめ、テクニカルテキスタイルの 溶接、熱可塑性材料、トラック用ターポリンのシームタイプなどを解説。 当社の革新的なヒートガンと溶接機を使用すると、トラック用ターポリン、 テント、広告用バナー、カバー、日焼け止めなど、さまざまな製品を 加工、溶接できます。 【掲載内容(一部)】 ■高品質のトラック用ターポリンの生産 ■テクニカルテキスタイルの溶接 ■熱可塑性材料 ■トラック用ターポリンのシームタイプ ■溶接機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
4つの機能が1つの機械でできるファイバーレーザー溶接機。
・溶接 ・切断 ・洗浄 ・溶接ビード洗浄 の4つの機能が1つの機械でできるファイバーレーザー溶接機です。
正確な通電時間をコントロールできる、微細溶接用溶接電源!
MIRO2002sは矩形波を連続して出力することで正確な通電時間をコントロールできる、微細溶接用溶接電源です。 == 特 長 == 1. ピーク電流可変方式により、溶接の溶け込みが制御可能です。 2. 電流の立ち上がりが短く、チリやバリの少ないきれいな溶接が得られます。 3. インバータ式に似た電流波形が得られます。 4. 通電時間はパルス幅の調整によりコントロールするために正確にな時間を管理できます。 5. アルミや銅などの固有抵抗の低い材質に対しても効果あり。 6.パラレルギャップ溶接などの微細型の溶接に効果があります。 7.電源の左脇に端子が出ていることで、2次導体の取り回しがよく効率の良い設置が可能です。
パルスの立ち上がりが速く、通電も直線的な抵抗溶接電源
MIROウェルダ501は矩形波のパルスを正確な時間で通電することが可能な直流型の溶接電源です。通電時間を0〜10msまで可変出来るので、従来のコンデンサ式よりも条件決定の柔軟性があります。便利です。 ★[特許3226204号]も取得しています。 ++++++++++++++++ ★詳しくは、資料をご請求ください。 ++++++++++++++++ === 特 長 === 1. ピーク電流可変方式により、溶接の溶け込みが制御可能。(通電時間が正確に再現される) 2. 溶接トランスを使用していない為、電流の立ち上がりが短く、チリやバリの少ないきれいな溶接が得られる。 3. インバータ式に似た電流波形が得られる。 4. 小型、軽量で持ち運びに便利。 5. 貴金属の仮付け溶接や熱電対の溶接などに便利。
シールド被覆を瞬時に切断・剥離!短い時間の通電のため焦げたりゆがんだりが少なく切断が可能
『MSCT-02』は、主にステンレスのシールド被覆を切断/剥離を瞬時に 行なえる装置です。 熱電対補償導線のステンレスシールドや同軸線のシールド部を切断します。 切断確認機能が搭載されているため、段階通電中に切断が確認された ところで通電は終了して機構部が上昇→動作終了となります。 機構部もコンパクトになり重量は1/4以下にすることが出来ました。 【特長】 ■ステンレスシールド線を剥離することが可能(ストリップ) ■同時に網状になっているシールド被覆がバラバラにならないように 端末処理することができる ■ケーブルストッパで被覆長さを安定させる ■標準15mm~120mmで設定可能 ■切断確認機能搭載→切断の確認が出来るので段階通電時に 切断が確認された時点で通電をやめてヘッドが上昇する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異種材も強固に素早く接合。楕円を描く画期的な超音波振動軌跡で、特許技術による画期的な接合を!小さなワークにも対応する新機種が登場
『LT-2000-CT1(LINK-US社製)』は、楕円の軌跡を描く「超音波複合振動」という画期的技術を採用し接合材料に優しく、周辺の接合部への影響が少ない溶接機です。 異種材同士も短時間で接合することができ、どの方向から力が加わっても剥離しにくく、歩留りもアップします。 ★小さなワークにも対応できる周波数40kHzの新製品も登場予定! 【特長】 ■溶接面の温度上昇が短時間で、タクトタイム短縮に貢献 ■溶接時に周辺への影響が少ない ■接合面の酸化物等のコンタミ層の排斥効率がよい ※詳しくは「カタログ」をご覧ください!
金属同士を高速かつ強力に接合。異種金属もOK。独自の振動方法で他の接合部への干渉を防止【関西 接着・接合EXPOで製品デモ実施】
当社は“楕円軌道による複合振動”により、 直線振動と比較して、1/2以下のエネルギーで高強度の接合が可能な LINK-US社製の『超音波溶接機』を取り扱っています。 機種は20kHzと40kHzの2タイプがあり、 20kHzは二次電池・自動車部品・ハーネス・電線などに、 40kHzは半導体・プリント基板・電子部品などに適しています。 【特長】 ■少ないエネルギーで高強度の接合が可能 ■接合の方向性が無く、安定した強度を実現 ■接合時のバリ・飛散物の発生を抑制 ■サーボモーターによりμm単位の変位量制御を実現 ※接合の原理、複合振動の特長、用途例などを紹介した資料を進呈中。 PDFダウンロードよりご覧ください。 ★「第6回 関西 接着・接合EXPO」にて本製品のデモを実施いたします。
スタッド溶接機メーカー
[事業&製品] ・建設産業、橋梁産業、造船産業など、多くの業界で使用 ・スタッド溶接機の中でも大容量の製品 ・内部にブレーカーがあるため安全 ・小型のボルトから大型のスタッドボルトまで使用可能 ・輸出国 : マレーシア、シンガポール [主要納入先] ヤクドン産業
【材料幅Max100mm!】《溶接サンプル対応》板厚50ミクロンより溶接可能!材料選定からご提案致します。
成型機・メッキ処理など加工ラインにおける先行コイル材の終端部と後行コイルの先端部を接合するシーム溶接機です。 金属箔において先行材・後行材を単純に重ね 熟練度なしにて溶接作業ができるます。 また 接合をシーム溶接化することで接合部の張力が等分布化され 応力集中による破断が解消する。 加圧方法は、スプリングを採用しております。 【シーム溶接可能な素材】 1、一般炭素鋼材(メッキ材を除く) ※メッキの種類とメッキ圧により個々の条件を必要とします。 2、チタン材 3、ニッケル合金材(42アロイ・アンバーインバー材など) 4、銅箔 5、ステンレス鋼 6、タンタル+42アロイ 7、SUS材等の金網・焼結メッシュ材制振鋼板 ※材料の構成・製造方法により溶接可否が変動します。 ※上記は一般的な材料で、材質に関しては多種の材質が存在し都度の検証が必要です。 また、検証試験溶接に対応を致しております。 ●詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
《溶接サンプル対応》高速、高精度、簡単気密封止!カスタム対応卓上型シーム溶接機
ハイコストパフォーマンスで気密・水密封止が簡単に行える、卓上型シーム溶接機です。 小型かつ安定した給電が行える基本構造で、高強度・高精度の溶接が行えます。 【特長】 ●低温で溶接が行え、熱変化・熱劣化が少なく、高精度溶接が可能 ●ガスや外部冷却も不要で、ローコストで導入できます。 ●熟練がなくても気密封止ができ、大量生産にも適しています。 ●スポット溶接と違い、張力に対して非常に強く仕上がります。 ●板厚100μ以下でも簡単に接続可能 【溶接方法の違い】 アルゴン溶接、プラズマ溶接、レーザ溶接など他の方法と違い、熟練度不要、高速、正確で安定した仕上がりができ、不良率を改善し、生産性を高めます。 ※材質に関しては多種の材質が存在し都度の検証が必要です。 また、検証試験溶接に対応を致しております。 ●詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。
《溶接サンプル対応》板厚50ミクロンより溶接可能!材料選定からご提案致します。
金属箔の真空カプセル作成をシーム溶接方法で。 SUS・0.1mmのカプセルを簡単に溶接封止。 従来タイプと異なるのは、大きな真空容器を設けず シーム溶接ヘッドに帽子をかぶせたようなコンパクトサイズを新企画。 シーム溶接機基本は、STK-10Hタイプです。 【シーム溶接可能な素材】 1、一般炭素鋼材(メッキ材を除く) ※メッキの種類とメッキ圧により個々の条件を必要とします。 2、チタン材 3、ニッケル合金材(42アロイ・アンバーインバー材など) 4、銅箔 5、ステンレス鋼 6、タンタル+42アロイ 7、SUS材等の金網・焼結メッシュ材制振鋼板 ※材料の構成・製造方法により溶接可否が変動します。 ※上記は一般的な材料で、材質に関しては多種の材質が存在し都度の検証が必要です。 また、検証試験溶接に対応を致しております。 ●詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
事業移管にも柔軟に対応!事業再編による事業移管を行った受託事例のご紹介!
長年NEC殿では電子ビーム溶接機(EBW)の事業を行っております。 当社では、同社からの委託を受け、EBW装置の設計・製造を 行っていましたが、NEC殿の事業再編の一環として、2020年8月、 電子ビーム溶接機事業の移管を受けました。 高和電氣工業は、事業移管にも柔軟に対応します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業譲受の範囲】 ■新規装置の設計・製造、販売、保守作業、保守部品、 溶接サンプル評価等電子ビーム溶接事業のすべて 【事業譲受日】 ■2020年8月1日付 ※他の事例も多数掲載。詳しくは「受託事例集」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子ビーム溶接 受託溶接・加工製品を多数掲載!
電子ビーム溶接とは真空環境下で、高圧電源によって発生させた電子ビームを、 磁気レンズによって高密度に収束させて、溶接部に照射して瞬時に溶着させる技術です。 保有 電子ビーム溶接機(計4台)で対応いたします! 【特徴】 ■真空中で行う高品質な溶接です! ■真空中のため、気泡が無い!酸化が無い! ■微細溶接から深溶け込み溶接まで! ■歪みの少ない、高精度溶接が可能です! 【溶接可能金属】 ********************* ステンレス インコネル ハステロイ アルミニウム合金 銅合金 その他各種合金 鉄 銅 アルミニウム チタン ニッケル マグネシウム タングステン モリブデン タンタル ニオブ 金 銀 その他各種純金属 ********************* ※イプロスユーザー限定!「製品 加工事例集No.1」を無料進呈中です!
簡便な操作で幅広く金属材料のスポット溶接加工ができます。 溶接ヘッドと電源一体型の卓上小型スポット溶接装置。
卓上の小型スポット溶接機。研究開発や生産現場における多様な薄板、細線金属材料のスポット溶接要求に幅広く応えます。 【特長】は 1、シンプルな操作で扱い易く、かつ高出力と安全性を重視して設計しています。簡便性と溶接能力を兼ね備えた装置です。 2、電源とヘッド一体型で卓上での省スペースな作業が可能です。 3、溶接電源方式はコンデンサー充電式で、瞬間的に大きな溶接電流を出力可能です。そのため非鉄系材料の溶接や溶接箇所周辺への熱影響を少なくしたい案件に適します。 ※詳細はお問い合わせいただくか、PDF資料をダウンロードしてください。