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レーザー溶接をして再生補修することで、1/20のコスト削減に成功した事例のご紹介！
「T-LASER」の活用事例をご紹介します。 機械部品に打痕が発生してしまった場合、通常なら廃棄して新しく作り替えます。 肉盛補修をしてもヒケが発生してしまったり、耐久性がなくもたないという 意識がありました。 レーザー溶接はしっかりと母材と溶接材料を合金化でき、尚且つ低熱入力のため 残留応力を極めて少なく出来るため、テストをすることになりました。 ヒケを発生させずに肉盛補修は完了。密着性も良いため、新規製作品と遜色ない 生産が可能となっています。 【効果・メリット】 ■レーザー溶接をして再生補修することで、1/20のコスト削減に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接品質が向上したことで生産性向上と工数（コスト）を削減した事例のご紹介！
「T-LASER」の活用事例をご紹介します。 全ての箇所においてTIG溶接で肉盛補修をしていましたが、ヒートチェックを 肉盛補修した場合に耐久性が悪く、すぐに割れやビードが剥離してしまうなどの 問題がありました。 TIG溶接は熱入力が大きいので残留応力も大きくなり、低熱入力のレーザー溶接機 に注目しテストすることになりました。 TIG溶接での修理の場合は（1）開先加工（2）溶接（3）仕上げ加工となります。 レーザー溶接はレーザー光のエネルギー密度を調整することで一般的な ヒートチェックなら、レーザー光の空打ちで（1）の開先加工を行うことができるため、 工数削減と開先加工による応力の蓄積を抑えることができます。 【効果・メリット】 ■2000ショットでビード内に割れが発生したが4000ショット経過後も生産出来ている ■溶接品質が向上したことで生産性向上と工数（コスト）削減となり、 多大な効果が出ている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
波形制御機能を使うことでマイクロクラックを発生することがない技術を確立することに成功した事例！
「T-LASER」の活用事例をご紹介します。 レーザー溶接は急熱急冷のため、高硬度材料を肉盛するとマイクロクラックが 発生してしまうという問題があります。 また肉盛ビード上に割れが確認出来なくても内部で割れが発生していたり、 放電加工での仕上るとより割れが際立ってしまう場合はあります。 矩形波ではなく波形制御機能を活用することで、高硬度材料を肉盛しても マイクロクラックを抑制出来ると考えトライを実施。 割れが発生してしまうメカニズムを理解することで、どのような波形が効果的 かということを把握することが出来、波形制御機能を使うことでレーザー 溶接後や放電加工後もマイクロクラックを発生することがない技術を 確立することに成功しました。 【効果・メリット】 ■工数（コスト）削減効果は大きい ■技術者1～2日分の工数（コスト）削減が出来る場合もあり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単操作・ヒケなし・低価格 高品質な肉盛を実現！レーザー溶接肉盛補修事例集を無料プレゼント！
金型、ロールやシャフト等の各種機械部品、溶接不良等への肉盛補修を簡単に行えます。 ■レーザー溶接肉盛補修事例集の紹介 事例1.プラスチック射出成型用金型(コネクタ)の三頂角への微細肉盛溶接 事例2.機械部品・打痕部への肉盛補修 事例3.アルミダイカスト金型・ピン丸穴（角出し＝バリ止め）への肉盛溶接 事例4.アルミダイカスト金型・ヒートチェックへの肉盛溶接 事例5.レーザー溶接部において放電加工後に発生してしまうマイクロクラックの抑制 テラスレーザーでは無料デモを実施中。 ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
従来のJシリーズよりも、耐熱性、耐候性がさらにアップ！
『CSシリーズ』は、ゴムカバーの耐熱性において難燃性試験規格である UL94規格のもっとも厳しい、94V-0試験に適合する高い耐熱性をもった ケーブルジョイントです。 耐候性はオゾン劣化試験により、168時間でゴム表面亀裂なしの 評価結果を獲得。従来のJシリーズの約3～5倍の耐候性を誇ります。 また、本体金具には他ケーブルジョイントにも採用中の ソケット金具割入り方式により、プラグ・ソケット本体の着脱が スムーズになりました。 【ラインアップ】 ■CS-300 ■CS-500 ■CS-19 ■CS-22 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
使える中古機械、中古工作機械が必ず見つかる！買うならココ！売るのもココ！
当社は、創業（1956年）60年を超える老舗で、買って売るだけではない、 安心して使える工作機械を提供しております。 NC工作機械に関して古くから買取と販売の事業を展開。 特にマシニングセンタ、NC旋盤の取扱いにおいては、知識、経験が豊富で 中古機械業界で頼られる存在です。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■自社展示場にて買取販売する為、自社で買取査定の金額算出ができる ■海外への輸出に頼らない為、買取査定価格が安定している ■機械の動作、精度検査成績を確認することができる ■動作配信サイトYoutubeにおいてチャンネル登録者数が多い ■機械の取扱経験が豊富で情報量が多い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
ステンレス、鉄、アルミと多様な金属の溶接に対応
当社では、高い技術力でステンレス素材の溶接するTIG溶接サービスをご提供しております。 割れやすいなどの理由から敬遠されがちなSus316（ステンレス素材）の溶接にも対応。 また、ファイバーレーザー溶接の導入により、従来のレーザー溶接機や TIG溶接機では難しい作業であったアルミ材やメッキ鋼板など、幅広い対応が可能です。 【特長】 ■Sus316（ステンレス素材）の溶接に対応 ■アルミ材やメッキ鋼板など、幅広い対応が可能 ※詳しくは、お問い合わせください。
圧倒的なシェアを誇る世界のスタンダードポジショナー
当社では、独特なフラットカーボンアース集電機構で減速機がいたまず 耐久性に優れた『小型ポジショナー』を取り扱っております。 操作は足踏スイッチまたは押釦スイッチにて簡単に運転できます。 また、回転駆動部はウォーム減速機機構によって偏心荷重でも円滑に回転し セルフロックにより安全性も追求しています。 【ラインアップ】 ■PS-1F ■PS-2F ■PS-3F ■PS-4F ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
薄板から板厚6mmまで対応可能なファイバーレーザー溶接機
車に載せてしまえるほどコンパクトでトーチも小型なハイブリッド空冷式ファイバーレーザー溶接機です。 ●ハイブリッド空冷式（ヒートパイプ冷媒ダイレクト方式） ●長時間の連続使用が可能 ●ワイヤ送給装置付き ●新技術・ワイヤの「送り」だけでなく「引き戻し」まで手元で操作できる ●機種により、シングル・ダブルワイヤから選べる（※下記参照） ●溶接機、ワイヤ送給装置もコンパクトサイズ ●保護レンズ・フォーカスレンズの取り換えが簡単 ●薄板から板厚6mmまで対応可能（※下記参照） ●レーザ分類はクラス4で、使い方を誤ると火傷や失明が発生する恐れがあるとされており、安全対策が必要 HW200：レーザピーク出力1000W/対応板厚0.2～2.8mm/シングルワイヤ HW350：レーザピーク出力1500W/対応板厚0.2～3mm/シングルワイヤ HW450：レーザピーク出力2000W/対応板厚0.2～5mm/シングル・ダブルワイヤ選択可 HW550：レーザピーク出力2500W/対応板厚0.2～6mm/シングル・ダブルワイヤ選択可 ※上記の対応可能板厚は軟鋼の場合となります。
各ロボットメーカーに対応する小型タイプのサーボガン
『TMX-668-42』は、インバータートランスを搭載した 小型タイプのX型サーボガンです。 GUN本体の軽量化により、100kg可搬ロボットに搭載が可能。 また、様々なアーム形状の選択ができ、ロボット取付方向の 任意選択も可能です。 【仕様】 ■重量（kg）：77 ■加圧力（N）：5880 ■溶接電流（A）：16000 ■仕様率（%）：10 ■ストローク（mm）：0～190 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自社で設計・製作した専用機により、効率よく、精度品質共に高いレベルの組立ができます
株式会社齋鐵が保有している『組立専用機』についてご紹介いたします。 自社で設計・製作した専用機により、効率よく、精度品質共に高いレベルの 組立が可能。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要設備一覧（一部）】 ■サーボプレスロボットライン：150t×5連サーボプレス＋サーボロボット仕様 ■サーボガンスポット溶接機：サーミックエナジーコントロール仕様 ■パンチ・レーザ複合マシン：EML-3510NT ■バリ取り機：AuDeBu 1002 ■NCベンダー ・HD1303NT 130t ・EG6013 60t ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンドヘルドレーザー溶接機は、プロの溶接機技術を必要とせずに柔軟で操作が簡単なハンドヘルドスイング溶接ヘッドを使用します。
ハンドヘルドレーザー溶接機は、プロの溶接機技術を必要とせずに柔軟で操作が簡単なハンドヘルドスイング溶接ヘッドを使用します。小ロットおよび大ロット生産に適しています。 板金加工、キッチンキャビネット、キャビネット、階段の手すり、エレベーターエスカレーター、陳列棚、ドアと窓、広告モデル、ステンレス鋼製品、その他多くの産業で広く使用されています。
アルミ溶接需要のニーズに応える「アルミニウム溶接材料」を多数ラインアップ！
当カタログは、高品質の溶接材料と溶接設備の供給を通じて ユーザーの方々に好適な溶接ソリューションを提供する 現代綜合金属株式会社の『アルミニウム溶接材料』を掲載している製品カタログです。 高純度アルミニウム溶接材「SMT-1050H」や「SMT-1080H」をはじめ、 Si-Al溶接材「SMT-4043H」、Si-Al合金溶接材「SMT-4047H」など 様々なラインアップを掲載しております。 【掲載内容】 ■アルミニウム溶接材料 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術・短納期・低コストに自信あり！さまざまなニーズにお応えします
寛大工業株式会社では、溶接加工/ロボット溶接/レーザー加工/ NC旋盤/パイプ曲げ加工/エアプラズマ切断/プレス加工など 『溶接を中心とする金属加工』を承っています。 多彩な加工技術で多様なニーズに対応。 サイズや材質、溶接加工や曲げ加工等もご要望がございましたら、 お気軽にお問い合わせください。 【加工技術（抜粋）】 ■手溶接 ■パイプ曲げ ■レーザー加工 ■板金・鋼管・溶接 ■ロボット溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高出力で高品質！幅も狭く、誰でも綺麗な溶接が可能になる優れた溶接機
当社では、厳格なヨーロッパの基準に基づいて設計された 『PENTA LASER製のイタリアンハンディーファイバーレーザー溶接機HWシリーズ』を取り扱っております。 HWシリーズは出力1000Wから2000wの高出力で高速で精密な溶接を可能し、 レーザをスイングさせる事で多少の隙間やズレがあっても 溶接を可能するウィービング機能で、誰でも簡単に高品質＆高精度な溶接が出来ます。 またワイヤーフィダーの装着による肉盛り溶接や隙間溶接、 ダブル,トリプルワイヤーの取り付けでより脚長のある肉盛り溶接、 FANAC 製の協同ロボットRobot CRX10/Aなどによるロボットアームでの自動化も可能です。 安全装置としてセンサー付きフルフェイスマスクやインターロック付きドアも対応 新型になり、より小型に、使いやすくする補助機能も新たに追加搭載。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
