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ロボット取付方向が任意で選択できる中型タイプのサーボガン
『TMC-302-46』は、交流トランスを搭載しており、 インバータートランスも選択可能な中型タイプのC型サーボガンです。 各ロボットメーカーに対応することができ、アーム変更により 加圧力5900Nまで対応可能。 また、様々なアーム形状を選択することができます。 【仕様】 ■重量（kg）：127 ■加圧力（N）：3920 ■溶接電流（A）：17000 ■仕様率（%）：10 ■ストローク（mm）：0～130 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各ロボットメーカーに対応可能なサーボガン
『TMC-506-61』は、アーム変更により加圧力5900Nまで対応できる 直動型サーボガンです。 上、下、後、といった任意のロボット取付方向を選択でき、 様々なアーム形状の選択も可能です。 また、交流トランスを搭載しており、インバータートランスも お選びいただけます。 【仕様】 ■重量（kg）：143 ■加圧力（N）：4900 ■溶接電流（A）：14000 ■仕様率（%）：50 ■ストローク（mm）：82 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
難溶接材や異種金属との抵抗溶接が可能！溶接焼けの低減や接合品質を向上させます
株式会社齋鐵が保有している『サーボガンスポット溶接機』について ご紹介いたします。 サーボ駆動による適切な加圧と電流設定による安定した溶接能力は、難溶接材や 異種金属との抵抗溶接が可能。 さらに溶接焼けの低減や接合品質を向上させます。 【主要設備一覧（一部）】 ■サーボプレスロボットライン：150t×5連サーボプレス＋サーボロボット仕様 ■サーボガンスポット溶接機：サーミックエナジーコントロール仕様 ■パンチ・レーザ複合マシン：EML-3510NT ■バリ取り機：AuDeBu 1002 ■NCベンダー ・HD1303NT 130t ・EG6013 60t ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩な加工を迅速に、高精度で行なう複合加工が可能！精密板金加工を小ロット対応します
株式会社齋鐵が保有している『パンチ・レーザ複合マシン』について ご紹介いたします。 精密板金加工を小ロット対応。汎用型打抜き加工＋高速レーザーと成型、 タップなど多彩な加工を迅速に、高精度で行なう複合加工が可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要設備一覧（一部）】 ■サーボプレスロボットライン：150t×5連サーボプレス＋サーボロボット仕様 ■サーボガンスポット溶接機：サーミックエナジーコントロール仕様 ■パンチ・レーザ複合マシン：EML-3510NT ■バリ取り機：AuDeBu 1002 ■NCベンダー ・HD1303NT 130t ・EG6013 60t ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速溶接技術を用い、焼け、スポット打痕が極小！表面の良質な仕上げが可能です
株式会社齋鐵が保有している『テーブルスポット溶接機』について ご紹介いたします。 高速溶接技術を用い通常のテーブルスポット溶接より、焼け、スポット打痕が 極小となり、表面の良質な仕上げが可能。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要設備一覧（一部）】 ■サーボプレスロボットライン：150t×5連サーボプレス＋サーボロボット仕様 ■サーボガンスポット溶接機：サーミックエナジーコントロール仕様 ■パンチ・レーザ複合マシン：EML-3510NT ■バリ取り機：AuDeBu 1002 ■NCベンダー ・HD1303NT 130t ・EG6013 60t ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誰でも安定した高品質を実現！初心者でも短時間でTig熟練溶接工並みの溶接が可能
当社が保有している『ファイバレーザ溶接機』についてご紹介いたします。 スイングレーザを使用することで初心者でも短時間でTig熟練溶接工並みの 溶接が可能。誰でも安定した高品質を実現できます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要設備一覧（一部）】 ■サーボプレスロボットライン：150t×5連サーボプレス＋サーボロボット仕様 ■サーボガンスポット溶接機：サーミックエナジーコントロール仕様 ■パンチ・レーザ複合マシン：EML-3510NT ■バリ取り機：AuDeBu 1002 ■NCベンダー ・HD1303NT 130t ・EG6013 60t ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省人化、省力化！多品種少量で複雑な溶接工程をカバーする設備をご紹介！
当社が保有している『多関節ロボット溶接機』についてご紹介いたします。 省人化、省力化及び将来的に予測される職人不足・高齢化に備える観点から 導入。多品種少量で複雑な溶接工程をカバーします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要設備一覧（一部）】 ■サーボプレスロボットライン：150t×5連サーボプレス＋サーボロボット仕様 ■サーボガンスポット溶接機：サーミックエナジーコントロール仕様 ■パンチ・レーザ複合マシン：EML-3510NT ■バリ取り機：AuDeBu 1002 ■NCベンダー ・HD1303NT 130t ・EG6013 60t ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソリッドワイヤやフラックス入りワイヤなど当社が提供する一般材を豊富にラインアップ！
当カタログは、高品質の溶接材料と溶接設備の供給を通じて ユーザーの方々に好適な溶接ソリューションを提供する 現代綜合金属株式会社の『一般材』を掲載している製品カタログです。 軟鋼及び490N/mm2級高張力鋼用「SM-70」や「SM-70G」などのソリッドワイヤをはじめ、 軟鋼及び490N/mm2級高張力鋼全姿勢溶接用フラックス入りワイヤ「SF-71」など 様々なラインアップを掲載しております。 【掲載内容】 ■ソリッドワイヤ ■フラックス入りワイヤ ■不活性ガス溶接用 ■被覆アーク ■サブマージアーク など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フォーブスが選ぶアジアの優良企業200社に選出！ 世界４０カ国以上で採用実績を持つ原材料メーカー
製品の総数は20,000種類以上！ アメリカ・イギリス・ドイツの企業による技術力 インド生産によるコストダウン 弊社と連携し、在庫運用による納期短縮 主要なお客様：自動車メーカー・ベアリングメーカー等 砥粒： WA(白色電融アルミナ) BFA(褐色電融アルミナ) SC(シリコンカーバイド) その他、ご依頼に応じ様々な砥粒をご選定頂けます。 砥石： 円筒研削用砥石 ボール砥石 歯車用砥石 電着・CBN・ダイヤモンド等 ドレッサー： 単石ドレッサ フォーミングドレッサ ブレードドレッサ ロータリドレッサも取扱いしております。 インド国内生産の為、高品質のダイヤモンドが安価で入手可能となっております。
最大幅8mm！2mm×2mm二本のワイヤーを同時に送給し脚長が広い溶接も可能としたハンディファイバーレーザ溶接機
厳格なヨーロッパの基準に基づいて設計されたレーザ製品を送るPENTA LASER社から ダブルワイヤー特化型高出力ハンディーファイバーレーザ溶接機 『HS-2000』 が登場 高出力2000wモデルで鉄、ステンレス6mm、アルミ3mmの溶接が可能で Φ0.8,1.0,1,2、1.6,2.0のワイヤーを二本同時出す事が可能なダブルワイヤー送給機に対応しており、精密で深く溶け込むウィービング幅0.2から最大溶接幅8mmまで設定で脚長が広い溶接が可能な溶接機です。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
溶接経験が少ない方でも簡単操作！高い溶接性能と多彩な機能をご提案します
当社では、全電流域でアークの追従性が向上するため、アークを思いのままに コントロールでき、安定したアークを実現するフルデジタルCO2/MAG溶接機 『VR1シリーズ』を取り扱っています。 板厚入力でも溶接条件が設定可能。あとは運棒に合わせて微調整するだけなので 溶接作業が不定期な方や不慣れな方でも安心です。 【特長】 ■迷わず使える直感操作 ■溶接条件に迷ったら「溶接ナビ」 ■溶接品質管理・現場管理を強力にサポートする出力管理機能 ■安定したワイヤ送給を実現するワイヤ送給装置（JIS規格対応） ■GR3シリーズと付帯機器の相互互換を実現 ■手元で多彩な機能を変更・調整可能なデジタルリモコン ■新たなアーク特性を簡単に追加できる溶接特性拡張ユニット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フットペダルを足で踏むことで電極をクランプさせ、加圧を簡単に調整できます。丈夫なフレームで長年に渡り使用可能です。
『SU-FR 9/13/20』は、上下電極で溶接する部分を挟んで通電し、 電気抵抗により発生した熱で溶融接合させるエアー式スポット溶接機です。 6段階方式の電流調整機能付きレギュレーターを搭載しており、 ワークの厚みや素材、溶接の仕上がりと調整による変更が可能です。 【特長】 ■フットペダル式で自由な操作性 ■バネの力を利用した大きな加圧力 ■丈夫なフレームで長年に渡り使用可能 ■電流調整機能付き ■電極は前後上下に移動可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
販売だけにとどまらず、一歩進んだ提案を心がけます！
当社は溶接を始め、ものづくりで使用する様々な機器・材料を 取扱っています。 販売だけではなくソリューション（提案・改善）とイノベーション （改革・革新）を心がけ、様々な工場での生産のお役に立ちます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■溶接・切断機器 ■溶接関連 ■産業機器 ■工具他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ハンドヘルドレーザ溶接機/直接レーザ干渉パターニング加工
従来の溶接方式に代わる溶接機です。最先端の高品質ファイバレーザを搭載した超低価格のハンディレーザ溶接機です。空冷でありながら、最大2kWまでのモデルが御座います。小型軽量でチラーが不要な為、比較的持ち運びが簡単で、現場を選ばずご利用頂けます。又、国産製品と同等レベルのサービスが受けられます。
プログラミング・操作が簡単。設置後、短時間で溶接を始められ、生産性アップ。小ロット加工にも好適
自動アーク溶接機『TruArc Weld 1000』は、 小ロットでも効率的かつ経済的に加工ができる装置です。 ビデオチュートリアルを見るだけでプログラミングや操作が行えるほど扱いが容易。 設置後、数時間程度で運転が始められます。 2つのステーションを交互に使い、溶接中に次の段取りを行ったり、 1つのステーションで大型ワークを溶接したりすることも可能です。 【特長】 ■ロボットアームを手動で動かしてプログラミングをすることも可能 ■安全性を高める、眩光防止カバー、バキュームシステムなどを搭載 ■TUV認証、CEマーキング取得 ※詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※下記にて解説動画を御覧いただけます。
作業者による曲げ金型の取り付けミスを防止しつつ、24時間自動運転が可能。多品種少量、精密小物加工に好適
TruBend Cell 7000 は、多品種少量、精密小物加工に好適で、 24時間自動運転が可能な全自動曲げ加工システムです。 すべての曲げ金型には、ID チップが搭載されており、作業者が曲げ金型を、 金型ラック（TIS レール）にセットするだけで、金型種類を自動認識し、コントローラにその情報を転送。 作業者による曲げ金型の取り付けミスは起こりません。 【特長】 ■多品種少量、精密小物加工に好適 ■曲げ加工速度は毎秒50mm、一工程曲げ加工を4～6秒で完了 ■24時間自動運転が可能 ■完全自動で、金型と金型の取付位置を認識 ■作業者による曲げ金型の取り付けミスは起こらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オールインワンの自動レーザ溶接装置。
「TruLaser Weld 1000」は、自社製光学ヘッド、レーザ発振器、 KUKA製高精度ロボット、定盤テーブル、遮光/集塵機能付きキャビンを 備えたレーザ溶接システムです。 自社製ファイバーレーザ発振器TruFiber 3002Pと接続し、 各材質・板厚・接合タイプごとの溶接条件を標準装備。 ロボットに操作を記録させることができ、必要な溶接条件を 選択するだけで未経験者でも簡単に高品質な溶接が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
世界最速全自動曲げ加工システム
多品種少量から量産まで対応 ロボットベンディングセル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シンプルな構造で使いやすさを追求したパイプレーザ加工機
TruLaser Tube 3000 fiberはコストパフォーマンスに優れており、試作品の加工や 新規顧客/市場の開拓など、様々な状況に対応可能なマシンです。 新たにパイプ加工分野に参入する場合や追加マシンとしても理想的となります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大口径サイズの切断を可能にしたハイエンドパイプレーザ加工機
TruLaser Tube 7000 fiberは直径254mmまでの超大型パイプの加工が可能です。 また、最大材料長さ12.5mまでと長い材料の自動ローディングが可能になったことにより、さらに生産性を上げることができます。 7000シリーズのみのオプションもありますので、ご紹介したいと思います。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
溶接仕事を処理する上で全てをカバーできる、必要不可欠なレーザー溶接機！
当社では、世界標準を視野に入れたファイバーレーザー溶接機 『LWI V MobileFlexx II』を取り扱っております。 お客様の要望に確実に応えるため、3種類のレーザー出力を選択可能。 また、安定したレーザー溶接が可能な先進技術が導入されております。 【特長】 ■高性能軸制御コントロール機能 ■PDS（Pulse Distance Synchronization）レーザー照射重ね合わせ幅 ■PCD（3Point Circle Definition）3点定義による円認識機能 ■コンパクトなレーザーヘッド ■屈折可能なアームジョイント ■”Teach in”プログラム機能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
板金部品やパイプのCO2溶接、TIG溶接、スポット溶接に対応いたします。ロット生産、多品種少量生産、単品生産に対応いたします。
弊社では、三菱ふそうトラック・バス様の観光バスや路線バスの部品を多く手掛けております。出入口扉や非常扉、荷物を収納するトランクの扉や天井骨格部品を製造しております。月産数百個のロット生産から、多品種少量まで対応いたします。また、治工具や専用台車、装置の架台など、一品一様の単品生産も対応いたします。 また、アルミのTIG溶接やステンレスのTIG溶接にも対応いたします。 【溶接事例】 写真左上：亜鉛メッキ鋼板のCO2溶接 写真下左：SUS304 板厚0.8mmのTIG溶接 写真下中：SUS304 板厚1.5mmのTIG溶接 写真下右：アルミ角パイプのTIG溶接 写真中右：SUS304 TIG溶接 写真上右：アルミ角パイプとアングルのTIG溶接
未溶接線をシームトラッキングしながら、同時に隙間ギャップ幅も計測し、その隙間ギャップ幅量に最適な溶接条件で適応制御します。
レーザ溶接用シームトラッキング 【特長】 ■溶接線の狙い外れ管理が大幅軽減。長尺大型部材へのレーザ溶接に有効 ■溶接中の熱変形による部材の溶接線の変化に対して追従可能 レーザ溶接用継手ギャップ適応制御 【特長】 ■継手の隙間ギャップに対し、「溶接ワイヤー」「レーザ出力」「溶接速度」の適応制御を行い、常時最適パラメータを維持します。 ■シームトラッキング同時併用が可能。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
非接触でのレーザビームの可視化とその連続計測が可能です。
近赤外線レーザを非接触で可視化し、計測する技術サービスです。 レーザ加工ヘッド内の光学部品の経年劣化による熱レンズ効果で誘発される「焦点シフト」をはじめ、集光部の「ビーム直径」や「レイリー長」の可視化が可能です。人の目で認識できない、近赤外線レーザの集光状態を可視化をすることで、正しいジャッジが可能となります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
波形の動きに対して、その瞬間に何が行ったのかを視覚的に確認することが可能！
『溶接可視化システム』は、ハイスピードカメラMEMRECAM（メモリカム）で 撮影時にアナログ波形データ収集装置を用いて同時記録した溶接機の電圧・ 電流値の波形データと、ハイスピードカメラ映像をパソコン上で同期再生します。 スローモーション画像と波形を同期させた状態で観察すると共に定量解析も可能。 波形データはテキスト出力し、エクセルへのインポートもでき、撮影部となる ハイスピードカメラは用途や現場の状況に合わせてお選びいただけます。 【特長】 ■アーク挙動、溶融プール、スパッタ飛散、スラグ生成、凝固挙動などの 観察が可能 ■電圧/電流などの波形データを同期収集・表示 ■波形データはテキスト出力し、エクセルへのインポートも可能 ■撮影部となるハイスピードカメラは用途や現場の状況に合わせて選択できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
昭和54年に創業して以来、一貫して鍛圧機部品の溶接を行っております！
株式会社日本溶研は、溶接が難しいSKT、SKD、SNCM、FC材の 溶接補修から応力除去焼鈍までを施工しております。 搬送が困難な物には出張工事の対応もしており、鍛圧機会をできるだけ 休ませずに早く溶接する、工事期間の短縮を目指し努力しております。 より良い溶接技術を目指して、溶接棒メーカーとタイアップをして、 技術指導・溶接ワイヤーの開発等も行い、鍛圧機部品の寿命を延ばしたり、 生産コストの低減にも努めております。 【事業内容】 ■鍛造 ・亀裂部、摩耗部の溶接修正、焼鈍加工、機械加工 ・プレス部品(プレート、ベット)のSUS肉盛 ■環境リサイクル ・シュレッター、カッターの歯先を硬化肉盛 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熟練の溶接技術と３D溶接定盤を利用した歪みを抑えた高精度溶接品をご紹介いたします。
精密板金加工の最終的な品質を決定するのは溶接工程です。 溶接工程はただ単純に最新鋭の設備を導入すれば、高精度な溶接ができるような単純なものではありません。 熟練の溶接技術、材質や加工条件にあわせて適切な溶接手法を選定するノウハウ、高品質な溶接を可能にする水平垂直の誤差の少ない作業台など、様々な要因の積み重ねで高品質な溶接を実現する事ができます。 弊社では １．板金加工で５０年の歴史を継承してきた溶接職人集団。 ２．職人一人一人に専用の溶接専用作業台『３D溶接定盤』 ３．多数の溶接機、溶接ロボットを保有 これらの環境で、より高品質な溶接加工を追及しております。
リアクションプレート等、長尺製品の溶接が可能！当社の保有設備をご紹介
当社が保有する「アークマン M-MP1-C2-A00」をご紹介します。 自動溶接を目的としており、鋼管柱・ケーブルラック・ リアクションプレート等、長尺製品の溶接が可能。 当社では否定を繰り返しながら多面的条件の下独自の試験を行い、 より充実した確かな製品を作り上げています。 【特長】 ■鋼管柱・ケーブルラック・リアクションプレート等、長尺製品の溶接 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超軽量15.5Kgのリチウムイオンバッテリー溶接機！
『BW-140Li』は、ф2.6溶接棒を1日58本作業可能な、 超小型・超軽量のリチウムイオンバッテリー溶接機です。 溶接ホルダー・アースクリップ付属。ご購入後すぐにご使用いただけます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【付属品】 ■溶接ホルダー（専用差込プラグ・コード付き：約2m） ■アースクリップ（専用差込プラグ・コード付き：約1m） ■専用差込プラグ（2個1セット） ■AC100V充電ケーブル（約1.5m） ■肩掛けストラップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
軽快で機能的な半自動溶接だけではない、MMA・TIG溶接機能を兼ね備えたマルチウェルダー
『アイミーゴ200』は一台で半自動溶接（ノンガス・ガス）／手棒溶接／ TIG溶接と様々な用途に対応する100V／200V兼用インバータ半自動溶接機です。 また、それぞれの作業内容に合わせ好適な溶接条件を自動設定する シナジー機能を搭載しており、多機能でありながらも簡単操作を実現した、 待望のマルチウェルダーとなっております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■100V／200V兼用のマルチ溶接機 ■シナジーモードを搭載・多彩な調整機能付 ■PFC機能を搭載 ■薄板溶接に適応 ■7立米ボンベ搭載可能なウェルディングワゴンSW-200（オプション） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
