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波形の動きに対して、その瞬間に何が行ったのかを視覚的に確認することが可能！
『溶接可視化システム』は、ハイスピードカメラMEMRECAM（メモリカム）で 撮影時にアナログ波形データ収集装置を用いて同時記録した溶接機の電圧・ 電流値の波形データと、ハイスピードカメラ映像をパソコン上で同期再生します。 スローモーション画像と波形を同期させた状態で観察すると共に定量解析も可能。 波形データはテキスト出力し、エクセルへのインポートもでき、撮影部となる ハイスピードカメラは用途や現場の状況に合わせてお選びいただけます。 【特長】 ■アーク挙動、溶融プール、スパッタ飛散、スラグ生成、凝固挙動などの 観察が可能 ■電圧/電流などの波形データを同期収集・表示 ■波形データはテキスト出力し、エクセルへのインポートも可能 ■撮影部となるハイスピードカメラは用途や現場の状況に合わせて選択できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
昭和54年に創業して以来、一貫して鍛圧機部品の溶接を行っております！
株式会社日本溶研は、溶接が難しいSKT、SKD、SNCM、FC材の 溶接補修から応力除去焼鈍までを施工しております。 搬送が困難な物には出張工事の対応もしており、鍛圧機会をできるだけ 休ませずに早く溶接する、工事期間の短縮を目指し努力しております。 より良い溶接技術を目指して、溶接棒メーカーとタイアップをして、 技術指導・溶接ワイヤーの開発等も行い、鍛圧機部品の寿命を延ばしたり、 生産コストの低減にも努めております。 【事業内容】 ■鍛造 ・亀裂部、摩耗部の溶接修正、焼鈍加工、機械加工 ・プレス部品(プレート、ベット)のSUS肉盛 ■環境リサイクル ・シュレッター、カッターの歯先を硬化肉盛 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熟練の溶接技術と３D溶接定盤を利用した歪みを抑えた高精度溶接品をご紹介いたします。
精密板金加工の最終的な品質を決定するのは溶接工程です。 溶接工程はただ単純に最新鋭の設備を導入すれば、高精度な溶接ができるような単純なものではありません。 熟練の溶接技術、材質や加工条件にあわせて適切な溶接手法を選定するノウハウ、高品質な溶接を可能にする水平垂直の誤差の少ない作業台など、様々な要因の積み重ねで高品質な溶接を実現する事ができます。 弊社では １．板金加工で５０年の歴史を継承してきた溶接職人集団。 ２．職人一人一人に専用の溶接専用作業台『３D溶接定盤』 ３．多数の溶接機、溶接ロボットを保有 これらの環境で、より高品質な溶接加工を追及しております。
リアクションプレート等、長尺製品の溶接が可能！当社の保有設備をご紹介
当社が保有する「アークマン M-MP1-C2-A00」をご紹介します。 自動溶接を目的としており、鋼管柱・ケーブルラック・ リアクションプレート等、長尺製品の溶接が可能。 当社では否定を繰り返しながら多面的条件の下独自の試験を行い、 より充実した確かな製品を作り上げています。 【特長】 ■鋼管柱・ケーブルラック・リアクションプレート等、長尺製品の溶接 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超軽量15.5Kgのリチウムイオンバッテリー溶接機！
『BW-140Li』は、ф2.6溶接棒を1日58本作業可能な、 超小型・超軽量のリチウムイオンバッテリー溶接機です。 溶接ホルダー・アースクリップ付属。ご購入後すぐにご使用いただけます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【付属品】 ■溶接ホルダー（専用差込プラグ・コード付き：約2m） ■アースクリップ（専用差込プラグ・コード付き：約1m） ■専用差込プラグ（2個1セット） ■AC100V充電ケーブル（約1.5m） ■肩掛けストラップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
軽快で機能的な半自動溶接だけではない、MMA・TIG溶接機能を兼ね備えたマルチウェルダー
『アイミーゴ200』は一台で半自動溶接（ノンガス・ガス）／手棒溶接／ TIG溶接と様々な用途に対応する100V／200V兼用インバータ半自動溶接機です。 また、それぞれの作業内容に合わせ好適な溶接条件を自動設定する シナジー機能を搭載しており、多機能でありながらも簡単操作を実現した、 待望のマルチウェルダーとなっております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■100V／200V兼用のマルチ溶接機 ■シナジーモードを搭載・多彩な調整機能付 ■PFC機能を搭載 ■薄板溶接に適応 ■7立米ボンベ搭載可能なウェルディングワゴンSW-200（オプション） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業性と機能美を追求100Vノンガス半自動の頂点へ
『Arcury80 NOVA』は、2020年度Good Design賞を受賞したデザインと 構造（消耗品の収納スペースなど）の機能美を追求した インバータ式100Vノンガス半自動／被覆アーク溶接兼用機です。 刷新した構造で操作がより一層スムーズに。薄板溶接を可能にする Φ0.6ワイヤにも適応し、シナジー機能や半自動溶接のみならず 手棒溶接機能も搭載されたプロも納得するマシンとなっております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■シナジー機能搭載 ■0.6mmからの薄板溶接／インチング機能搭載 ■手棒溶接機能も搭載 ■消耗品収納スペース ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
使い易いから迅速で高品質な作業が可能！作業に集中できるユーザー本位の機能満載
『アイミーゴ』は、100V/200V兼用のインバータ半自動溶接機です。 溶接モード切替スイッチで、鉄/ステンレス又はアルミニウムなど 溶接材料によって好適な条件に切換えが可能。 また、ワイヤ送給スピードを調整し、溶接状況に応じて丁度良い 自動送給が可能なワイヤスピード微調整ダイヤルも特長です。 【特長】 ■100V/200V兼用 ■高張力、薄板、アルミ、ステンレスなど対応 ■ガス(MIG、MAG、CO2)、ノンガス対応 ■ブレージングワイヤにも対応 ■軽量コンパクト 14.5kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デジタル制御の高性能液晶カートリッジ！ブルーフィルタで鮮明な視界を確保
『デジメタル』は、市販の手持面・ヘルメット面に取付可能な デジタル調整機能付き液晶カートリッジです。 手持面を愛する方にも液晶式自動遮光面と同等の機能を実現。 また、ライトモデルでも明るい、遮光前遮光度＃2.5の 遮光度固定モデル「デジメタルライト」もございます。 【特長】 ■3種のデジタル調整ボタン ■熱に強いステンレスボディ ■遮光速度1/10000sec ■外部光干渉防止機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノンガス半自動、それがこれからのスタンダード！現場の要求に応えるタフな一台
『アーキュリー150』は、多彩なオプションと充実機能でさまざまな 溶接シーンに対応するノンガス半自動溶接機です。 小型ながら高出力トルクのワイヤーフィードモータを採用、 耐久性の向上とスムーズなワイヤ送給を実現。 シールドガスを必要としないため、風に強く屋外の溶接に適し、 さらに機械的性質にも優れています。 【特長】 ■現場や工場等場所を選ばない100V/200V兼用機 ■4段階切替による出力電流の調整が可能 ■防風対策不要のノンガスワイヤ ■トーチコードは堅牢なプロ用の着脱式パワーケーブル採用 ■最大25mの延長を可能にするスプールガン(別売オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工プログラムレス。優れた機能を搭載したレーザ専用3軸加工機
『IBX3Nシリーズ』は、自由なカスタマイズが可能なレーザ専用3軸加工機です。 複雑な加工プログラム知識も不要で、アプリを使用すれば 画面上で軌跡を描くプログラムが容易に作成できます。 また、CAD/CAM機能があり、DXF・BMPデータを変換し 加工プログラムを自動生成します。 【特長】 ■自由なカスタマイズ ・各社レーザー発振機への搭載可能 ・標準的な加工ヘッドの他にガルバノスキャナーの搭載も可能 ・レーザコントローラを搭載することでレーザ波形制御可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様現場確認、自動化、ロボット化提案の件、お客様の現場を確認させていただき、素早く提案可能
株式会社クツザワでは、製品の開発・設計・部品製造・組立とすべての 作業を当社主導にて対応する「ロボット事業」を行っております。 工数の削減や人件費の節約、夜間無人運転で経費削減、 人手作業を機械化し多台持ちを改善。 ロボットは驚くほど忠実にお仕事を実行し、照明も必要なく、 与えられた時間ひたすら作業が終わるまで働き続けることができます。 【特長】 ■単純作業の繰り返し工程 ■重量物の人による移動や積上げ作業 ■品質のバラツキを無くしたい作業 ■工数の削減や人件費の節約 ■夜間無人運転で経費削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MIG溶接機、TIG溶接機を複数台所有！鉄やステンレス、チタンの溶接実績有り
当社で行っている「溶接」についてご紹介いたします。 保有している設備は、「MIG溶接機」が4台、「TIG溶接機」が3台。 鉄・ステンレスはt3.0程度まで対応可能。 また、チタンはt2.5程度まで対応することが可能です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【仕様】 ■鉄：3.0程度まで ■ステンレス：3.0程度まで ■アルミニウム：実績なし ■チタン：2.5程度まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI画像補正での高精度な位置決めによる、高い溶接精度と安定性を実現
自動車業界では、EV化の加速に伴い、モーター製造における高品質な接合技術が求められています。 特に、平角線ステーター量産設備の溶接不良率が高い、歩留まりが悪い、検査のヒューマンエラーが多いなどの課題に合致する可能性があるソリューションを提供します。 当製品は一体型の切断および溶接設備で、高機能レンズを搭載し、AIによる位置決めで高精度な溶接が可能。 また、AIによる溶接後の画像検査により、後工程への不良流出を防止。 【導入の効果】 ■溶接不良率の低減 ■歩留まりの向上 ■検査工程の効率化 ■製品品質の安定化 【オプション】 ■溶接ワークの自動クランプ ■中国産レーザー機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
100V・コンデンサー式で良く付き、裏焼けしないスタッド溶接を実現
『DC Stud Welder』は、ツインアースで、安定した溶接電流を 確保できる、100Vコンデンサー式スタッド溶接機です。 熱によるゆがみが出にくく、薄板鋼板の引き出し作業に好適。 ワッシャー・ワッシャー治具・チップアダプターが標準付属品と なっており、オプションは、ラピッドプーラーMPT-5や、ハンディ プーラー(チップ式)、マイティフックなど多数取り揃えております。 【仕様】 ■定格容量：0.7KVA ■最大出力：DC9800A ■周波数：50～60Hz ■使用率：2％ ■寸法：205×255×360mm ■重量：23Kg ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
検査したヘッドレストを上部・下部2台のカメラで自動識別する製造補助装置！
高橋精機株式会社にて取り扱う『乗用車向けヘッドレスト識別検査 ＜画像認識＞』をご紹介いたします。 検査したヘッドレストを上部・下部2台のカメラで自動識別。 形状、本体色、刺繡の糸の色、柄にて識別します。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【高橋精機株式会社 特長】 ■AIやIOTを応用したロボット化/画像処理を実用化 ■完全カスタムとなる製造設備を好適な仕様で設計・製造 ■お問合せに即時対応(ご相談～現場調査→ご提案書作成) ■補助金・優遇税制へのサポートも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケーブル1本でロボットと溶接機を接続することができ、簡単に導入することができる！
Simple and friendlyを具現化した川崎重工の『アーク溶接ロボット』を ご紹介いたします。 中空手首にホースやケーブル類を内蔵可能な「BAシリーズ」や 5kgから20kgの広い可搬質量をカバーし、幅広い溶接対象に 対応できる「RAシリーズ」をラインアップ。 また、アーク溶接の作業品質向上をサポートするオプション (ソフトウェア・ハードウェア)を豊富に取り揃えています。 【特長】 ■BAシリーズ ・溶接ケーブル内蔵 ・溶接機とロボットをケーブル1本で接続 ■RAシリーズ ・幅広い部品サイズに対応可能なラインアップ ・溶接機とロボットをケーブル1本で接続 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小ロットの溶接など、様々な案件に対応！小回りの効く会社を目指しています
当社では、精密機械を中心に、精密抵抗溶接、精密TIG溶接、熱圧接 及び溶接個所の断面検証などを行っています。 主に精密抵抗溶接機を使用し微細な金網や金属箔等を溶接。 その他にも、抵抗溶接の技術・品質アドバイスや、精密抵抗溶接装置を 利用した試作品、及び小ロット品の生産なども行っております。 【事業内容】 ■精密抵抗溶接の断面撮影及び検証 ■抵抗溶接の技術・品質アドバイス ■抵抗電源及び関連機器の販売 ■精密抵抗溶接装置を利用した試作品、及び小ロット品の生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
深い溶け込みを実現！歪みや焼けの影響が少なく、且つ高強度の溶接が可能
株式会社ハタイタ製作所で保有する、「ファイバーレーザー溶接機」 をご紹介いたします。 2022年にハンディタイプの1.5kW高出力ファイバーレーザー溶接機を導入。 ファイバーレーザー溶接はより低い熱量で、深い溶け込みが実現できるため、 歪みや焼けの影響が少なく、且つ高強度の溶接が可能となります。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■CAD/CAM ■パンチプレス・レーザー複合機 ■レーザー加工機 ■ブラシ式バリ取り機 ■電動サーボベンダー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
リアルな体験で設計段階から問題を把握。時間と手間を削減、スムーズなプロジェクト進行を実現！新設・老朽化による改修など！
当社は、DXを活用した、新しい形のプロダクトファクトリーです。 フィールドスキャナーを使用し、検討・設計・製作・施工・ご確認の基礎 データを作成したり、フォールドデータを元に2D・3D-CADに展開し、設計。 また、AR・VRシミュレーションにより製造前検討・施工シミュレーション・ 追加加工確認・教育なども可能です。 【特長】 ■実制作前にスケールモデルを製作し、検討確認作業が可能 ■建築前、追加導入に3Dデータを活用し、施工主様、関係施工会社様との レイアウト検討が可能 ■デジタルエンジニアリング・DXの活用により、高品質な製品を製造 ■容易に歪みのない溶接が可能なファイバーレーザー溶接機を導入し 脱炭素にも取り組んでいる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
私たちは先進のレーザ技術で新たな可能性に挑戦し続けます！
当カタログでは、株式会社片岡製作所にて取り扱うレーザシステムについて ご紹介しております。 超精密穴あけ装置、青色レーザ溶接装置などの装置情報・加工事例をはじめ、 ビーム成形技術、光学系システムについても掲載。 当社は、レーザシステムを構築する5大要素を開発・設計・制作し トータルシステムでご提供いたします。 【掲載内容(一部)】 ■コンセプト ■超精密穴あけ装置 ■青色レーザ溶接装置 ■電池缶溶接装置 ■レーザスクライブ装置 ■レーザ精密切断装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自社製ビームローテータ、ガルバノスキャナを用いて超精密な穴あけ加工を実現！
株式会社片岡製作所にて取り扱う「超精密穴あけ装置」について、 ご紹介いたします。 ビームローテータにより回転半径と入射角を制御し、多様な穴形状を実現。 加工対象物は、樹脂、セラミック(窒化ケイ素・炭化ケイ素)、ポリイミド、 SUS、サファイア基板、人工ダイヤモンドです。 【装置情報】 ■ストレート穴加工 ■真円度と自由度の高い微細穴加工 ■丸穴・四角穴・特殊形状穴 ■入射側と出射側の穴径・テーパのコントロール ■加工位置精度±1μm以下 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フェムト秒レーザ・5軸ガルバノを用いて穴あけ加工の高速化・隅R小径化を実現！
株式会社片岡製作所にて取り扱う「超精密穴あけ装置」について、 ご紹介いたします。 5軸ガルバノを搭載しビーム位置(X,Y)、照射角度(θx,θy)、焦点(Z)を高度に制御。 パルス幅500fs以下の超短パルスレーザによりワークに熱が拡散する前に除去が 完了するため、熱影響の少ない加工が可能。 高い繰り返し周波数により優れた生産性を実現し、加工時間の短縮、 隅Rの小径化を実現できます。 【装置情報】 ■1穴あたりの加工時間：8.6秒/穴⇒2.1秒/穴 ■隅Rの小径化 隅R：5μm⇒3μm ■長時間かつ多数でも安定した加工 ・加工位置精度±3μm以下 ・穴サイズ精度±2μm以下 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ワークに合わせた搬送機構の構築、お客様のご要望に応じた特殊設計が可能です！
株式会社オリジンが取り扱っている『特殊溶接機』について ご紹介いたします。 標準溶接機の他にカスタム対応も承っており、ワークに合わせた 搬送機構の構築やお客様のご要望に合わせた専用設計が可能。 小型機～大型機まで、幅広くラインアップしております。 【特長】 ■お客様のご要望に応じた特殊設計が可能 ■ワークに合わせた搬送機構の構築が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
溶接速度がアルゴン溶接より3～5倍速く、また高品位な溶接が可能になります！
『HLGWシリーズ』は、モーターでミラーを回転させ、接合部隙間を 埋めながら溶接するハンディ式ファイバーレーザー溶接機です。 保護ガラス付近に温度センサーを設置し、保護ガラスの温度上昇を監視、 交換時期を知らせ、製品品質の安定化を図ります。 保護ガラスを二重に配置して、溶接ヘッド内部へほこりの侵入を 防ぎます。 【特長】 ■高出力発振器搭載 ■ビーム回転機構 ■保護ガラス監視 ■二重保護ガラス ■チラー装置内蔵で標準搭載 ■スポット径調整機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
色々知ってる、色々やれる、ちいさな何でも屋です
戦前に溶接屋からスタートし、現在は主に金属製品の切削加工及び溶接加工を行っております。長年の経験にもとづく豊富な知識と確かな技術で、お客様の様々なご要望にお応えしております。
サーマツールの電縫管高周波溶接装置
高周波溶接装置のパイオニア、サーマツールのCFIシリーズウェルダーは、3000台を超える納入実績を誇る、世界で最も多く使用されている電縫管溶接機です。 特許技術のAutoMatch搭載で、幅広い製品サイズでフルパワー出力を可能にします。 ✅ 出力設定誤差0.5%以下 ✅ 出力周波数（固定）誤差1.0%以下 ✅ 電流型インバータ採用で、低出力時も安定性が高く、ミルジョグ運転で発生するスクラップを削減。またコイル電圧が低く、短絡に強い ✅ DCリップル0.5%以下、内面ビードを減じ、ビードカッターの寿命延長 ✅ 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなど各種金属の造管にご利用いただけます ＊ サーマツール Thermatool はインダクトサームグループの製品ブランドです。
高精度かつ高密度な溶接が可能で、特に微細な部品や薄板の加工に好適！
「ファイバーレーザー溶接機」は、光ファイバーを使った固体レーザーを 用いる溶接機です。 TIG溶接などのアーク溶接が電気的なアーク放電を使うのに対し、 レーザー溶接は光で金属を溶かして接合。 エネルギー効率や集光性に優れ、高精度・高出力な加工が可能です。 また、TIG溶接に比べ作業効率が良く、生産性の向上にもつながります。 【特長】 ■低出力 (1.5kw) のファイバーレーザー溶接機。 ■空冷式で設置もメンテナンスもカンタン。場所を選ばず、即戦力に。 ■軽くて扱いやすいハンドトーチ設計で、初心者でもプロ級の仕上がり。 ■空冷式は0.8～1.5kWのパワーで、ステンレス・炭素鋼・アルミもスムーズに溶接。 ■省エネ設計で、導入コストも運用コストもお得に。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
