Last Updated： Aggregation Period:2025年08月20日～2025年09月16日
This ranking is based on the number of page views on our site.
16～30 item / All 105 items
難しい加工も可能！別企業に断られ続けた方も是非お問合せ下さい！
マツモト工業所では、油圧機械及び関連部品・油圧ユニットの製缶・ 溶接・組立や、各種油圧シリンダー・関連部品、各種高圧フランジの 溶接などを行っております。 油圧関連機器・高圧配管・密閉容器等で培われた溶接技術を 他分野の商材にもフルに発展し、高品質な溶接を致します。 基本、製作図面や指示書を元に溶接加工・製缶作業を致します。 材料持込みの手間受け仕事、歓迎致します。 別企業に断られ続けた方も是非お問合せ下さい。 【事業内容】 ■製缶・溶接・組立 油圧機械及び関連部品・油圧ユニット ■製缶・溶接 機械フレーム・プレス機械・建設機械 ■溶接 各種油圧シリンダー・関連部品 各種高圧フランジ 荷役・運搬機械関連部品 医療・介護製品関連部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の寿命を向上させる効果！航空宇宙産業や医療産業などで広く使われています
チタンはガスの吸収性が激しく、熱伝導率が低いほか、酸素との反応性が高く 表面に酸化チタンを形成する傾向があり、健全で一貫した溶接を達成するのが 難易度が高いです。 "イオンプレーティング"は反応性ガスとの結合により、硬質セラミック薄膜を 形成できるため、磨耗耐久性は湿式メッキに比べて非常に高く、製品の寿命を 向上させる効果があります。 また、"陽極酸化皮膜"はチタンの表面に酸化被膜を形成することで、耐食性や 耐腐食性を向上させることが可能。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【イオンプレーティング 特長】 ■反応性ガスとの結合により、硬質セラミック薄膜を形成できる ■特に航空宇宙産業や医療産業などで広く使用 ■高精度な加工、耐食性の向上、表面の劣化を抑えることなどが期待される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金、プレス、金型、溶接の様々な要望にお応えできます。
キング精工有限会社では、「板金・プレス・溶接・金型の一貫対応」として、板金、プレス、金型、溶接の様々な要望にお応えできますので、試作の注文から何万個のご注文まで短納期に対応いたします。また、塗装治具、マスキング治具、など製品を持ち込んで頂ければ設計から生産まで行います。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
小物から大物まで対応可能！難度の高いステンレス溶接を承っております
ステンレスは、マルテンサイト系、オーステナイト系、フェライト系、 二相ステンレス系（オーステナイト・フェライト系）があり、それぞれ 特性が異なるため溶接が難しいといわれます。 当社では、各種ステンレスでの溶接実績があり、加工は手のひらサイズから 大型製缶サイズまで幅広く対応可能です。 板厚は0.5mm～、Tig溶接で厚物だと9mm、さらに厚い物でもご要望に応じて 多層盛や半自動溶接などご提案させていただきます。 【特長】 ■各種ステンレスでの溶接実績がある ■加工は手のひらサイズから大型製缶サイズまで幅広く対応可能 ■ご要望に応じて多層盛や半自動溶接などをご提案 ■原子力製品対応可能な溶接レベル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熟練とセンスを要する溶剤接着！接合部の強度が必要な場合の溶接加工や磨き加工をご紹介
当社では、部品の成形、切削のみの個々の技術による製品づくり だけでなく、複数の技術を組み合わせて製品を作ります。 プラスチックはほとんど溶剤接着で接着加工し、 毛細管現象を利用し粘度の低い溶剤で接着。 プラスチックの板の加工は小口(切断面)を磨く場面が多々あります。 磨き加工は、方法によって仕上がりやコストが大きく違う為、 用途によって選択。 また、溶剤接着より接合部の強度が必要な場合や、 空気や液体の漏れを防ぐ場合には溶接します。 【対象樹脂】 ■溶剤接着：アクリル、塩ビ、ポリカーボネート、PET、ABS ■溶接加工：塩ビ、ポリカーボネート、PET、PP、PE、その他 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質、溶接条件により最適な溶接手法を選択、３D溶接定盤を用い正確な位置決めと歪みのない溶接をご提供いたします。
当社ではTIG溶接、MAG溶接、YAGレーザー溶接、アーク溶接など各種溶接設備を有しており、材質や溶接条件によって最適な溶接手法を用いる事ができます。 薄物～厚物の立体製品（筐体・架台・角パイプや丸パイプの各種フレーム）の溶接が可能です。 社内溶接規格検定を定期的に実施することで溶接作業者の技術向上を図り、さらに３Ｄ定盤の使用により歪みを少なくし、精度の高い製品に仕上げます。 また、ロボット溶接機を積極的に活用することで製品の美観を大切にしております。 溶接作業台にはドイツSIEGMUND社の３D溶接定盤を採用しております。 強力なクランプツールと位置決めを容易にするグリッド構造の定盤は溶接作業に特化しており、これを用いる事で溶接歪みのすくない高精度な溶接が可能になります。
計画量産加工から多品種少量、短納期に対応！お困りが御座いましたらお声をおかけ下さい
S.K.コーポレーションは、TIG・MIG溶接に対応させて頂きます。 数量、納期にあわせて、ハンド溶接・ロボット溶接を使い分け、 好適なものでお応え。治具手配から承ります。 溶接ロボットはパナソニックactive機能搭載式で、スパッタ軽減でき 外観に対するご要望にもお応えできる仕様となっております。 【保有設備】 ■定置スポット（長材専用） ■パイプカット専用プレス機（長材専用） ■メタルソー（S.K仕様、角度切り加工可能） ■新型溶接ロボット（アクティブ機能搭載） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板板金の悩み即解決！その加工、溶接にしませんか？板厚0.1mmから溶接できます！
当社では板厚0.1mmからのYAGレーザー溶接が可能です。 熱影響を最小限に抑えた変形のない仕上がり。均一なビードで 見た目もきれいなほか、米粒サイズの小さい製品も溶接出来ます。 鉄をはじめ、SUS304やアルミ、リン青銅、真中などの材質に対応。 また、最大加工サイズは、H100×W200×D100mmです。 【特長】 ■歪みなし：熱影響を最小限に抑えた変形のない仕上がり ■キレイ：均一なビードで見た目もきれい ■微細：米粒サイズの小さい製品も溶接可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バタリング溶接/肉盛り溶接
SUS304のシャフトにアルミブロンズ合金をＴＩＧ溶接にて肉盛り溶接を施します。 予熱は専用の炉を用い温度管理をします。 製品のサイズに合せて予熱炉を製作する事も可能です。 製作要領書や非破壊検査書も作成いたします。
これまで蓄積してきた溶接の経験とノウハウを活かし、お客様に納得いただける品質をご提供！
溶接技術の良し悪しは、目に見える製品の外観だけでなく目に見えない 内側の重要部分や、全体の強度に関わります。 当社では、後工程や製品全体の仕上がりに与える影響を常に考え、 真剣に仕事をしております。 技術の向上を目指し、私たちは日々努力を続けています。 複雑な形、繊細な溶接、表面を滑らかに仕上げたい部品。 私たち笙磨溶接にお任せください。 【事業内容】 ■アルミ、ステンレスの溶接 ■各種機器、加工設備のフレーム、カバー、部品の溶接 ■各種鋼材の切断、溶接組立 ■試作・開発、単品から量産品まで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様化するニーズにお応えするため高精度と短納期を実現！
株式会社北上製作所は、板金溶接、機械加工、ワイヤベンディング等を 行っている会社です。 多種多様な設備を保有しており、自社での一貫生産を実現。お客様の 「多品種少量生産と短納期」のご要望にお応えしております。 また、自社と各協力企業様にて製品設計や耐久試験等も行っており、 モジュール部品での納入も展開しております。 治具や金型設計製作も当社で対応しておりますので、ご要望の際は、 お気軽にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■板金溶接 ■機械加工 ■ワイヤベンディング ■UNIT製品製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2週間で納品！素材はSSチャンネル・アングル 9.0t～ 850×880×1,600を使用
当社が「フレーム」を製作した事例をご紹介いたします。 材料、切断、ボール盤、製缶溶接、ショットブラストまで対応。 型鋼類の切断及び取合加工を施しています。 素材はSSチャンネル・アングル 9.0t～ 850×880×1,600です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SSチャンネル・アングル 9.0t～ 850×880×1,600 ■加工方法：材料、切断、ボール盤、製缶溶接、ショットブラストまで ■納期：2W ■取引業界：設備関連製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型ロールコーターで経営革新計画が承認されました
高品位溶接のことなら株式会社富士アールアンドディーにおまかせください。 詳しくはお問い合せください。
気密性が求められるφ2.0のパイプを肉盛溶接。歪みなく緻密なビートで仕上げます。
この薄肉パイプ溶接品は、φ2.0、φ2.8、φ3.5のパイプを接続し、肉盛溶接して仕上げたものです。パイプの板厚は0.25~0.225と非常に薄いため、通常の溶接では難しい加工になります。なお、この薄肉パイプは気密性を要求される製品ですが、下の写真のように緻密なビードを出すことで、こうしたご要望にも対応可能です。
ロボット溶接の世界市場：アーク溶接、スポット溶接、その他、自動車・運輸、電気・電子、金属・機械、その他
本調査レポート（Global Robotic Welding Market）は、ロボット溶接のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のロボット溶接市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 ロボット溶接市場の種類別（By Type）のセグメントは、アーク溶接、スポット溶接、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、自動車・運輸、電気・電子、金属・機械、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、ロボット溶接の市場規模を算出しました。 主要企業のロボット溶接市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
