溶接のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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溶接 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年09月03日~2025年09月30日
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溶接のメーカー・企業ランキング

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  1. 南海モルディ株式会社(旧:南海鋼材株式会社) 大阪府/産業用機械
  2. 株式会社ショウエイ 本社 茨城県/製造・加工受託
  3. 特殊電極株式会社 兵庫県/その他製造
  4. 4 株式会社マツダ 静岡県/製造・加工受託
  5. 5 株式会社太陽イービーテック 東京都/製造・加工受託

溶接の製品ランキング

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  1. 銅の接合・積層、銅とアルミの接合が可能な、青色半導体レーザー溶接 南海モルディ株式会社(旧:南海鋼材株式会社)
  2. アルミブロンズ肉盛り溶接 株式会社ショウエイ 本社
  3. 仕上がりが美しいシーム溶接『P&Pステンレス防水工法』 元旦ビューティ工業株式会社 本社、東北支店、神奈川支店、東京支店、名古屋支店、大阪支店、中四国支店、九州支店
  4. 4 ファイバーレーザー溶接『ステイク溶接』スポット溶接の打痕問題解消 株式会社プレッシオ 板金事業部 愛晃工場
  5. 5 PTA溶接工法による超合金の肉盛溶接 特殊電極株式会社

溶接の製品一覧

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【技術・製品】板金溶接

ろう接、圧接、融接など各種溶接処理に対応します!板金溶接のご紹介

治具・工具等・加工部品の全加工の要望に答えることのできる技術集団 テルミックの「技術・製品」をご紹介いたします。 当社では、板金溶接を行っております。 ろう接(ろう付け)圧接(スポット溶接、シーム溶接等) 融接(アーク溶接、ガス溶接)など、各種溶接処理に対応します。 【特長】 ■ろう接、圧接、融接など各種溶接処理に対応 ■1~100個のロットに対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 溶接機械

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株式会社ダイテック 事業紹介

一般・特殊溶接技術を駆使し、チタンをはじめとした難接材などを得意としています。

株式会社ダイテックは創業以来一般溶接工事からサニタリー配管、真空配管、プラント配管などを経て、その経験を活かし、より精密で難解な製造に挑み続けています。 積み重ねた知識と技術、多様な設備を駆使し、新たな技術を産みだすチャレンジ精神をもって、新たな製品づくりやプラント工事に対して、考案から基礎、建設、製造、アフターフォローまで統括したマネジメントを行うことで、お客様の要望を超えるモノづくりを常に目指しています。 【特徴】 ○要望に応える ○素材・技術への深い知識 ○技術を高める飽くなき探求 ○柔軟な発想を持つ人財育成 ○合理性を追求した設備のレイアウト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 配管材
  • チューブ
  • 管継手

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【技術紹介】治具なしスポット溶接で精度確保

溶接実績多数あり!重たい治具を使用しなくても、精度を確保することが可能です

三洋電機製作所では、治具なしスポット溶接で精度を確保することが できます。 一般的に2つの製品を治具等で位置決めを行い、製品精度を確保しますが、 製品が大きくなると治具が重く治具の扱いに工数が掛かります。 そこで、ベースとなる製品にダボを出し、製品自体に治具機能を持たせ、 相手部品に穴をあけておけばプラモデルの要領で溶接の位置決めが可能と なり、重たい治具を使用しなくても、精度を確保することが出来ます。 【利用範囲・条件】 ■位置度φ1.0を確保 ■ボルト及びナット溶接実績多数 ■プロジェクション溶接実績多数 ■異種金属の溶接実績多数 ■ブラシ銅線のスポット溶接実績多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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【受託加工】電子ビーム/レーザーによる溶接・接合事例

従来の加工方法では実現できない溶接・接合事例をご紹介

電子ビーム/レーザー溶接・接合は、従来の加工方法では実現できない異種 金属間接合、高強度接合、高精度接合が可能です。 また、電子ビーム/レーザーにより、溶接ビードが細く綺麗に仕上がります。 適応事例の中からサンプルとして溶接・接合事例一部をご紹介します。 加工法などお客様のご要望にお応えします。 【電子ビームによる溶接事例(サンプル)】 ■コバール容器の真空封じ溶接 ■「銅+ステンレス鋼」の長円パイプ溶接 ■TaダイアフラムとSUS316ベースの溶接 ■アルミ冷却ジャケット(A6061+A1050)の溶接 ■SUS304小型水冷プレートの溶接 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 または、弊社ホームページへ https://www.ebtohoku.co.jp/

  • 加工受託

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『はやぶさ2』にも起用された電子ビーム溶接技術!

小惑星リュウグウの人工クレーターに成功した『はやぶさ2』衝突装置に、弊社の溶接技術が起用されてます!

◆溶融温度が異なり、難しいとされる異種金属同士の溶接も可能 ◆はやぶさ2部品のような、周溶接も歪みを軽減して加工 ◆真空内加工により、製品の参加などを防いだ加工を実現 ◆他溶接加工よりも深い溶け込みが可能 詳細はこちらホームページへ ⇒https://www.ebtohoku.co.jp/

  • 加工受託
  • 駆動系部品
  • その他半導体

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『レーザー溶接・TIG溶接』

溶接と仕上げの融合!様々な状況に対応、短納期にも貢献

当社の『レーザー溶接・TIG溶接』は、肉盛修正や金型補修をはじめ、 微細な溶接に対応できます。 「お客様により喜んで頂ける仕事をする」という企業理念のもと、 レーザー溶接機を導入。 この結果、様々な状況に対応でき、短納期にも貢献できるようになりました。 また、ちょっとした肉盛なら、長年培ってきた仕上技術を生かし、機械加工なしで 仕上げられます。「溶接」と「仕上げ」の融合でお客様に大変ご好評頂いております。 溶接だけでも受注していますので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■微細な溶接に対応 ■短納期にも貢献 ■溶接と仕上げの融合 ■溶接だけでも受注可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 溶接機械

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株式会社松永特殊溶接 事業紹介

金型の肉盛り補修、その他各種金属の肉盛り・溶接のことなら株式会社松永特殊溶接

株式会社松永特殊溶接は、主に金型の肉盛り補修及び各種金属の肉盛り、溶接 を行っている会社です。 5mm角の小物から最大5tの大物まで、お客様の「困った」を解決し、あらゆる ニーズにお応えします。 当社は、レーザー溶接の加工技術をさらに発展させ、最短納期、コスト低減で 貴社をサポート致します。 【事業内容】 ■金型の肉盛り補修 ■各種金属の肉盛り、溶接 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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溶接、ネジの代替!金属用接着剤『メタルグリップ』

【お試しサンプルあり】溶接・ネジに代わる金属専用の接着剤です。「異種金属同士の接着」も可能です。

『メタルグリップ』は、誰にでも出来る簡単操作で金属同士を強固にスピーディに接着可能な二液室温硬化型接着剤です。 専用ハンドガンと専用ノズルによって定量混合し、安定した接着性が得られます。 様々な分野の金属接合の要求にお応えします。 【特長】 ■金属同士を強固に、スピーディに接着 ■高耐熱性で、焼け付け塗装にも耐えられる ■優れた耐久性(特に耐湿性) ■油面接着可能 ※お試し用のサンプル品ご希望の方は、お問い合わせフォーム内の  「サンプル希望」を選択いただき、お申込みください。

  • 配管材
  • その他塗装機械
  • ステンレス器具・容器

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ファイバーレーザー溶接『アルミ溶接』かつてない美麗な溶接仕上がり

アルミ溶接を美麗且つ精緻に溶接加工されたい方必見!

◆ファイバーレーザー溶接でのアルミ材溶接の特徴 ・歪みが少なく精緻な加工が可能なため厳しい公差にも対応可能(出来れ  ば公差の数値を記載) ・溶接個所の仕上げが不要なほど美麗な溶接 ・溶接加工後にファイバーレーザーで『カット加工』が可能なため、複雑  な形状でも美麗且つ精緻な加工が可能 ◆アルミ材の溶接加工範囲 ・板厚 1.20~4.00まで溶接可能

  • その他半導体製造装置

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ファイバーレーザー溶接『ステンレス家具溶接』強度とデザインの両立

スタイリッシュなステンレス家具の溶接は、既存のレーザー溶接を凌駕する美麗な仕上がりのファイバーレーザー溶接が最適!

◆ファイバーレーザー溶接での溶接特徴 ・従来のレーザー溶接よりも、歪みが少なく美麗な仕上がり ・ファイバーレーザー溶接ロボットにより、TIG溶接や手作業では実現でき  ない美しいビードを実現 ・ヘアライン加工にも対応 ◆ステンレス材の溶接加工範囲 ・板厚 ~3.00まで溶接可能

  • その他半導体製造装置

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ファイバーレーザー溶接『チタン材溶接加工』

ファイバーレーザー溶接なら加工の難しいチタンでも高品質な溶接が可能 強度と見栄えを両立!

◆ファイバーレーザー溶接のチタン溶接の特徴 ・歪みが少なく精緻な加工が可能なため厳しい公差にも対応可能 ・製作例として、板厚1ミリと2ミリのチタン材の溶接加工が可能 ・リブ板だけでなく、メッシュ板との結合も可能(条件あり) ◆チタン材の溶接加工範囲 ・板厚1.00~3.00まで溶接可能

  • その他機械要素

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TIG溶接からスポット溶接(工法転換)によるコストダウン

TIG溶接からスポット溶接への変更によるコストダウンをご提案

板金においてコストダウンを検討する際には、溶接方法を見直すことが先決です。 たとえば、TIG溶接からスポット溶接に切り替えを行うことでひずみが 少なくなる上、作業時間を削減することができます。 ただし、そのままの形状ではスポット溶接に切り替えることができないので、 溶接しろを設ける設計を行っておくことが必要です。 【特長】 ■どのような溶接方法を採用するかで大きくコストが左右される ■ポット溶接に切り替えを行うとひずみが少なくなる ■作業時間の削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 試作サービス
  • その他機械要素

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板金の信頼性を上げる板厚UP指示と溶接ポイント(品質UP)

【品質UP】板金の信頼性を上げる板厚UP指示と溶接のポイント!

板金において溶接を行う際、歪みやすい材質で、かつ薄板を溶接する場合は 1.5mm未満の厚さになるとTIG溶接では高い溶接技術を必要とし、熱による 歪みが顕著になり、状況によっては溶接による穴が空くことがあります。 対処方法としては、設計上、薄さが必要な場合以外溶接箇所は1.5mm以上 の板厚にて設計を行うことで歪みや穴あきを回避します。 なお、どうしても薄板の溶接が必要な場合は全周溶接を控え、ピッチ溶接に 変更、又はYAG溶接を採用します。 【特長】 ■薄さが必要な場合以外溶接箇所は1.5mm以上の板厚にて設計を行う ■歪みや穴あきを回避 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 試作サービス
  • その他機械要素

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銅合金Tig溶接棒 MTA-YB5 鉄と非鉄を簡単溶接

SUSと真鍮 鉄と銅 鉄と銅合金のTig溶接が簡単にできる溶接棒は当社だけ

銅合金Tig溶接棒MTA-YB5ご紹介 鉄と非鉄、あるいは銅合金同士など、これまで難しかった溶接を簡単に可能にする溶接棒が誕生しました。 100社以上で使用されている銅合金Tig溶接棒です。 ぜひお試しください。

  • 特殊鋼

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アルミブロンズ肉盛り溶接

バタリング溶接/肉盛り溶接

SUS304のシャフトにアルミブロンズ合金をTIG溶接にて肉盛り溶接を施します。 予熱は専用の炉を用い温度管理をします。 製品のサイズに合せて予熱炉を製作する事も可能です。 製作要領書や非破壊検査書も作成いたします。

  • DSCN0306.JPG

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