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溶接面が小さい小物や異材溶接の品質の安定に！工程削減、コスト低減のご提案
株式会社ヨコヤマ精工の「異材溶接（ステンレス×快削鋼）の特徴」について ご紹介いたします。 サンプル製品はステンレスにナットをスポット溶接となっていましたが、 ナット材質が鉛を含む快削鋼とスポット面が小さいために溶接の 安定性がなく、約40％は仕損となっていました。 提案により、母体のステンレス製品側にプロジェクションを出し、 プロジェクション溶接に変更することで仕損を無くすことができ 品質の安定が得られました。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
スポット工程のみでの加工が可能！工程削減、コスト低減を実現！
株式会社ヨコヤマ精工の「異材溶接（バネ材×鉄）の特徴」について ご紹介いたします。 バネ鋼（焼き入れ材）のスポット溶接は通常、 スポット溶接工程＋焼き戻し工程となっています。 そこで、提案によるスポット溶接工程にて2次通電（1次通電＝スポット溶接、 2次通電＝焼き鈍し）をすることによりスポット工程のみでの加工を可能とし、 工程削減を実現しました。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉱業・砕石業界における設備延命に貢献！硬化肉盛溶接を施すことにより延命を実現
鉱業業界の適用事例をご紹介します。 鉱業および砕石業界では破砕機が使用されており、破砕対象は砂岩、珪石、 石灰石、タンカル、生石灰、タルク等様々です。 当社では、粉砕機に硬化肉盛溶接を施すことにより延命を実現しています。 【事例】 ■砕石用クラッシャー マントルの当社工場施工 ■砕石用クラッシャー コンケーブの当社工場施工 ■ジャイレトリークラッシャーマントルの当社工場施工 ■ジャイレトリークラッシャーマントルの現地施工 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホームページリニューアルしました！
わかりやすく、新たな情報を加えて刷新しました。 技術者インタビューページも加えて、当社の雰囲気をつたえられるようなサイトに仕上がっています！ 是非お立ち寄りください！！
職人の技で一つ一つ仕上げます！多様な方法による接合・溶接
有限会社西山製作所では、Tig溶接やCO2溶接を行っております。 Tig溶接では、溶接時に母材の溶融金属部分を大気から遮断して保護する 目的にアルゴン、ヘリウム、などの不活性ガスを吹き付けて溶接。 またCO2溶接は、熱エネルギーが集中し溶け込みが深くなるため Tig溶接が使用可能でも、あえてCO2溶接を用いる場合もあります。 単純だけれども技術が必要な溶接。精度を出しきれいに加工した部品も 組立や溶接の段階で、歪みが出てしまっては元も子もありません。 当社では、職人の技で一つ一つ仕上げていきます。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。
計画量産加工から多品種少量、短納期に対応！お困りが御座いましたらお声をおかけ下さい
S.K.コーポレーションは、TIG・MIG溶接に対応させて頂きます。 数量、納期にあわせて、ハンド溶接・ロボット溶接を使い分け、 好適なものでお応え。治具手配から承ります。 溶接ロボットはパナソニックactive機能搭載式で、スパッタ軽減でき 外観に対するご要望にもお応えできる仕様となっております。 【保有設備】 ■定置スポット（長材専用） ■パイプカット専用プレス機（長材専用） ■メタルソー（S.K仕様、角度切り加工可能） ■新型溶接ロボット（アクティブ機能搭載） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅の厚板が予熱なしで溶接できる！様々な形状に合わせた電子ビーム溶接
『EBW（電子ビーム溶接加工）』は、高真空に引かれた電子銃の中で、 電子を光のおよそ2/3の速度に加速させて材料に照射することで生まれる 衝撃発熱を利用して行う溶接方法です。 当社は、大型で汎用性がある電子ビーム溶接機で、様々な形状に合わせた 電子ビーム溶接を実現します。 再現性が高く歪みの少ない深溶け込み溶接が可能です。 【特長】 ■突合せのみで歪みの少ない高精度な溶接が可能 ■複雑な溶接線にもならうことができ、結果の再現が可能 ■溶融部、熱影響部ともに結晶粒の成長が少ない ■真空中で処理するのでシールドガスが必要ない ■Ti・AI等の活性金属が容易に溶接できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質な溶接部！エッジ部の補修、小さな立ち上がり部の復元などの溶接が可能
当社の『精密溶接』は、アルミダイカスト型、プラスチック型、プレス型、 鍛造型の新作、補修に使えます。 特にアーク溶接との複合溶接により、従来方法では得られない高品質な 溶接部が得られます。 溶接時に発生する不具合、例えばピンホール、ひけ、歪み、母材の硬化や 軟化のない溶接です。具体的には、型底の亀裂、深穴部の損傷、エッジ部の補修、 小さな立ち上がり部の復元などの溶接が可能です。 【特長】 ■ピンホール、ひけ、歪み、母材の硬化や軟化のない溶接 ■型底の亀裂、深穴部の損傷、エッジ部の補修、小さな立ち上がり部の 復元などの溶接が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラム・ソーブロックの修理技術やボルスター・ダイホルダーの修理技術をご紹介
当社では、割れの修理にはCapilla 64kb、面の修理には64kbsを使用した ラム・ソーブロックの修理技術や、ボルスター・ダイホルダーの 修理技術が可能です。 溶接後は最終機械仕上加工を施し、完成品として納入させていただきます。 【ラム・ソーブロックの修理の特長】 ■当り面の修理は、溶接有効厚さを考慮して深さをきめ開先加工を行う ■浸透深傷試験で検査し、割れが確認されれば完全に除去した溶接修理を行う ■割れの修理にはCapilla 64kb、面の修理には64kbsを使用 ■溶接後の熱処理によって最終的にSKT4に近似の耐磨耗性と高靱性を備えた 表面層が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難しい加工も可能！別企業に断られ続けた方も是非お問合せ下さい！
マツモト工業所では、油圧機械及び関連部品・油圧ユニットの製缶・ 溶接・組立や、各種油圧シリンダー・関連部品、各種高圧フランジの 溶接などを行っております。 油圧関連機器・高圧配管・密閉容器等で培われた溶接技術を 他分野の商材にもフルに発展し、高品質な溶接を致します。 基本、製作図面や指示書を元に溶接加工・製缶作業を致します。 材料持込みの手間受け仕事、歓迎致します。 別企業に断られ続けた方も是非お問合せ下さい。 【事業内容】 ■製缶・溶接・組立 油圧機械及び関連部品・油圧ユニット ■製缶・溶接 機械フレーム・プレス機械・建設機械 ■溶接 各種油圧シリンダー・関連部品 各種高圧フランジ 荷役・運搬機械関連部品 医療・介護製品関連部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【リベッティングマシンとは？】簡単な基礎知識資料進呈中！ 結合部分でのお困りごとをリベットで解決できるかもしれません！
ベッティングマシンは、カシメ機とも呼ばれています。 ⾝近なモノではハサミやキャスターの接合部、ドアのヒンジなどに使われています。 部品の接合方法は、カシメ以外にネジ・ボルト留めや溶接等があります。 カシメでは、半永久的に接合することができるため、ネジ・ボルト留めのように振動で緩むことはありません。 また、仕上がりは一定の品質が保たれ、溶接のように作業者の技能により仕上がりが変化することはありません。 リベッティングマシンは、リベットの頭部のみを塑性変形させることも大きな特徴です。これにより、プレス接合のようにリベットの胴部が変形（膨れる）ことがありません。
溶接速度と溶接品質向上が同時に実現！MIGブレージング、0.3ミリの薄板溶接など多彩な接合が可能です
『PMC溶接』は、従来のMIG／MAG溶接と異なり、特殊なワイヤ 送給制御により、溶融プールを強制的に冷却します。 この制御を繰り返すことにより溶接速度と溶接品質向上が同時に 実現します。 それによりスパッタを極限まで抑え、MIGブレージング、0.3ミリの 薄板溶接など多彩な接合が可能です。 【特長】 ■入熱量の大幅低減 ■スパッタを極限まで低減 ■アークが極めて安定 ■アルミニウムの薄板の高速溶接が可能 ■入熱量の大幅削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強度も増し、複雑な形の部材にも対応！部材を重ね合わすことで、鉄筋自体の強度も向上
『フレア溶接』は、部材同士を重ね合わせた部分をアーク溶接を用いて 接合する手法です。 フレア溶接によって部材を重ね合わすことで、鉄筋自体の強度も向上。 杭工事による杭頭補強工事や耐震補強・高架橋工事等のバンド、フープ筋に 用いられます。 フレア溶接を行うには資格が必要です。 まず、基本級「下向きSA-2F」があり、作業姿勢により資格の種類があります。 杭頭補強工事等の下から上への溶接は、「縦向きSA-2V」、柱バンド、 フープ筋等の横向きの溶接には、「横向きSA-2H」の専門級が必要となります。 【特長】 ■SA-2F（下向き） ■SA-2V（縦向き） ■SA-2H（横向き） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザーで歪みを最小限に溶接！YAG溶接機とファイバー溶接機の両方を設備ラインアップ
当社では『レーザー溶接』を導入し様々な場面で真価を発揮しています。 レーザーで歪みを最小限に溶接可能。 TIG溶接等と比較すると熱影響が少なく綺麗に溶接できます。 試作や小ロットでは一体構造で製作するより分割構造で試作の方が コストダウンに繋がる場合がございます。 そういった場面で、当技術は付加価値をもたらします。 【特長】 ■安定したビーム品質で高品位 ■高品質で綺麗に仕上がる ■TIG溶接等と比較すると熱影響が少なく綺麗に溶接できる ■YAG溶接機とファイバー溶接機の両方を設備ラインアップ ■YAGでは薄板(t0.1～)の突合せ溶接も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
より良い密閉型レーザー溶接の品質は、インペラポンプが高効率と生産性を向上させることができます。
プロアークでは、インペラーポンプの製造に携わるお客様を対象に、レーザー溶接の製造工程を開発するお手伝いをしています。より良い密閉型レーザー溶接の品質は、インペラポンプが高効率と生産性を向上させることができます。 → インダストリー4.0 → 賢い製造 → 全自動生産 → 自動車産業向けカスタムデザイン ＃自動溶接 ＃スチール溶接 ＃レーザー溶接 ◎ Made in Taiwan ◎ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※顧客のニーズに応え、オプションを追加可能！ ProArc の Youtube 動画公開！好評放送中！ https://www.youtube.com/user/ProArcF1
