溶接のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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溶接 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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溶接のメーカー・企業ランキング

更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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  1. 南海モルディ株式会社（旧：南海鋼材株式会社） 大阪府/産業用機械
  2. 特殊電極株式会社 兵庫県/その他製造
  3. 株式会社ショウエイ 本社 茨城県/製造・加工受託
  4. 4 株式会社マツダ 静岡県/製造・加工受託
  5. 5 元旦ビューティ工業株式会社 本社、東北支店、神奈川支店、東京支店、名古屋支店、大阪支店、中四国支店、九州支店 神奈川県/その他
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溶接の製品ランキング

更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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  1. 銅の接合・積層、銅とアルミの接合が可能な、青色半導体レーザー溶接 南海モルディ株式会社（旧：南海鋼材株式会社）
  2. アルミブロンズ肉盛り溶接 株式会社ショウエイ 本社
  3. 仕上がりが美しいシーム溶接『P&Pステンレス防水工法』 元旦ビューティ工業株式会社 本社、東北支店、神奈川支店、東京支店、名古屋支店、大阪支店、中四国支店、九州支店
  4. 4 ロール（ローラー）の肉盛溶接 特殊電極株式会社
  5. 5 PTA溶接工法による超合金の肉盛溶接 特殊電極株式会社

溶接の製品一覧

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【溶接自動化プロジェクト】電池のレーザー密封溶接

【溶接自動化プロジェクト】電池のレーザー密封溶接

世界的に有名なバッテリーメーカーのノートパソコン用バッテリーのレーザー封止溶接の開発をお手伝いしています。

プロアークでは、エレクトロニクス業界向けの溶接自動化システムにおいて、大きな実績を上げています。世界的に有名なバッテリーメーカーのノートパソコン用バッテリーのレーザー封止溶接の開発をお手伝いしています。 → インダストリー4.0 → 賢い製造 → 全自動生産 → 密閉レーザー溶接 → CCDカメラによるリアルタイムでの溶接品質確認 → 電子産業向けカスタム設計 ＃自動溶接 ＃スチール溶接 ＃レーザー溶接 ◎ Made in Taiwan ◎ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※顧客のニーズに応え、オプションを追加可能！ 【Youtube 動画】電池のレーザー密封溶接 https://youtu.be/uLe20aVqmfI ProArc の Youtube 動画公開！好評放送中！ https://www.youtube.com/user/ProArcF1

  • 溶接機械
  • その他加工機械

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シーム溶接

シーム溶接

長い被溶接物を連続して溶接したいときに好適！連続的に溶接できる抵抗溶接

トキワバネ工業株式会社で対応できる『シーム溶接』についてご紹介します。 ローラー型（円旋型）電極で被溶接物を上下で挟み、加圧及び通電したまま 回転させて接合。長い被溶接物を連続して溶接したいときに好適です。 線状に溶接することができるので、気密が必要な部分の封止溶接などに 用いられています。 【特長】 ■気密が必要な部分に適している ■継手が線状なので破断がない ■非常に薄い板厚でも溶接できる ■作業時間はスポット溶接より短い ■接合面が綺麗に仕上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械
  • 加工受託

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溶接の危険性とは？リスクなどについて詳しく解説

溶接の危険性とは？リスクなどについて詳しく解説

健康を大きくそこなう危険性！溶接が必要な場合、大きさに関わらずお気軽にご相談ください

以前はプロの仕事と考えられていた溶接ですが、最近では家庭用の 溶接機なども出回り、個人でDIYを試みようとする人もいるようです。 火花が飛び散る溶接ですが、初心者でもできるのでしょうか。 この記事では溶接にまつわるその危険性について紹介しています。 【掲載内容（一部）】 ■引火による火事の危険性 ■火傷や打撲などの怪我 ■感電の危険性 ■鉄粉の飛散による目の怪我 ■目の炎症 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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初心者でもわかる、溶接の方法やコツとは？詳しくご紹介

初心者でもわかる、溶接の方法やコツとは？詳しくご紹介

意外と奥が深い溶接の世界！経験や知識などによって仕上がりのクオリティには違いがあります

溶接と聞くと、火花をちらしながら安全面を使用して行うもの、 というイメージがあるかもしれません。 実際どのような方法で行っているのかまではご存じない方も 多いのではないでしょうか。 簡単そうに見えて意外と奥が深い溶接の世界。そこで今回は、 初心者の方でもわかる溶接の方法についてご紹介いたします。 【掲載内容（一部）】 ■溶接とは ■融接 ■圧接 ■ろう接 ■溶接前の準備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械
  • 加工受託

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強度抜群！アルミニウム、ステンレスの裏波溶接技術をご紹介

強度抜群！アルミニウム、ステンレスの裏波溶接技術をご紹介

ステンレスや鉄の裏波溶接加工より遙かに難易度が高く、出来る会社がかぎられています！

『裏波溶接』とは、中から溶接が困難な配管、圧力のかかる部品、 強度のいる構造物の溶接の際にする完全溶け込みの溶接技法です。 普通の溶接は表面にのっかってるような状態。完全に溶け込んでいる 裏波溶接に比べると断然強度の差がでます。 また、溶接ビードを仕上げする部分も同様に普通の溶接でして、 仕上げすると割れ線が出たり、使ってすぐに割れたりします。 そういう場面で裏波溶接をしていると割れなどでなく、仕上げしても 強度がたもてます。 【特長】 ■溶接の際にする完全溶け込みの溶接技法 ■普通の溶接と比べると断然強度の差がある ■割れなどでない ■仕上げしても強度がたもてる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械

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製缶・溶接【正栄工業】

製缶・溶接【正栄工業】

モノづくりへの熱い情熱、柔軟な理解、高度な技術！

☆小ロットから量産品までの加工が可能です。 ☆製缶品（ブラケット・フレームetc)や板金品 （ＢＯＸ・カバーetc)の加工が可能です。 ☆ロボット熔接による量産加工も可能です。 ☆ステンレスのアルミの熔接もいたします。

  • 加工治具
  • エンジン系部品
  • 真空機器

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【コラム】真鍮（黄銅）の溶接

【コラム】真鍮（黄銅）の溶接

難しいとされる4つの理由と施工時の注意点、対処法をご紹介します！

真鍮の加工方法のひとつに溶接があります。 溶接では、部材もしくは溶接材を熱により溶かし接合することによって、 図面通りの形状に仕上げます。 溶接を行えば、複雑な形状の製品や強度の高い部品を製造できる一方で、 真鍮の溶接は他の金属と比較して難しいので注意が必要です。 当記事では、真鍮の溶接が難しいとされる理由や対処法も合わせて 解説していきます。 【掲載内容】 ■真鍮の溶接方法の種類 ■真鍮の溶接が難しいとされる4つの理由 ■真鍮を溶接加工する場合の注意点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料
  • 加工受託

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制作事例

制作事例

ポリスードお用いた自動溶接

POLYSOUD用いてサニタリー配管溶接。 様々な治具を用いて ローネック溶接 脱脂洗浄 研磨迄 一貫制作

  • 加工受託

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製缶・溶接

製缶・溶接

製品を運搬する専用パレット、専用台車を3DCADで設計製作。 緩衝材の設計、製作、組付けも社内製作し、完成品をお届けします。

主に自動車部品・農機・建機部品の用途、形状にあわせ、作業性ならびに輸送効率に優れた物流容器を提案・製作させていただいております。 当社の特徴は、製造部に鉄工部門・化成品化部門があり物流容器に携わるスチール部の製作、塗装から緩衝材部の製作、組付け完成に至りまで一貫して社内制作が可能です。 緩衝材に関してはワーク部品の重量・用途によって硬質樹脂から高発泡の樹脂の加工はもちろんのこと、ゴム系材料など様々な素材の取り扱いをしております。 化成品部門においては、物流容器に属する緩衝材加工をメインに、お客様のニーズにお応えしています。

  • 加工受託

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製缶・溶接

製缶・溶接

お客様の製品を運搬する専用パレット、専用台車を3DCADで設計製作しております。

ウレタン課のウレタンゴム簡易形成、化成品課のプラスチック切削加工、鉄工課の製缶・溶接、これらの集合体が当社の事業内容です。 緩衝材の設計、製作、組付けも社内製作し、完成品をお届けします。 主に航空機や自動車関連の製品用部品搬入に必要な容器を3DCADでの設計・試作・量産まで対応し、３つの特色を生かしてお客様のニーズにお応えいたします。

  • 加工受託

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技術紹介【溶接サービス】

技術紹介【溶接サービス】

加工から溶接まで一貫加工対応！中型から大型を得意としています。

当社の溶接サービスは、高い技術を持った熟練の技術者が行っております。 軽トラックに積載できる程度の中型のものから4トントラックに積載できる程度の大型のものの対応を得意としています。 ＜特長＞ ・加工、溶接から納品まで責任を持って一貫加工 ・設備稼働状況に細心の注意を払うことにより、不良率の低さにも自信 ・当社の技術者と幅広い設備により少数・試作品の製造にも対応 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。

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レーザ肉盛溶接

レーザ肉盛溶接

レーザ肉盛溶接で耐摩耗、耐腐食など悪環境に使用するワークの表面処理技術を提供いたします。

＜品質の均一化＞ 肉盛層を制御することで均一な層を実現し、無駄のない肉盛が可能となります。 パウダー供給量の調整により肉盛厚みを制御出来ます。 ＜低歪を実現＞ 極所入熱による肉盛溶接で、ワークに対する入熱を低減し低歪を実現します。 ＜低希釈＞ 肉盛層の低希釈を実現し、肉盛面の硬度を維持することが可能となります。 ＜異種金属肉盛＞ 異種材料の肉盛可能 SS材・SUS材+コバルト系・ニッケル系

  • リング.jpg
  • P1030886.jpg
  • P1030881.jpg
  • P1050184.jpg
  • IMG_0966.JPG
  • IMG_0398.JPG
  • IMG_1026.JPG
  • IMG_1042.JPG
  • その他機械要素

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溶接とは～MIG溶接編～

溶接とは～MIG溶接編～

製缶・組立の現場で必須とも言える溶接。今回はMIG溶接について紹介したいと思います。

製缶・組立の現場で必須とも言える溶接。今回はMIG溶接について紹介したいと思います。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク

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【製品寿命の向上に】耐食性向上！表面劣化の抑制！チタン溶接

【製品寿命の向上に】耐食性向上！表面劣化の抑制！チタン溶接

製品の寿命を向上させる効果！航空宇宙産業や医療産業などで広く使われています

チタンはガスの吸収性が激しく、熱伝導率が低いほか、酸素との反応性が高く 表面に酸化チタンを形成する傾向があり、健全で一貫した溶接を達成するのが 難易度が高いです。 "イオンプレーティング"は反応性ガスとの結合により、硬質セラミック薄膜を 形成できるため、磨耗耐久性は湿式メッキに比べて非常に高く、製品の寿命を 向上させる効果があります。 また、"陽極酸化皮膜"はチタンの表面に酸化被膜を形成することで、耐食性や 耐腐食性を向上させることが可能。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【イオンプレーティング 特長】 ■反応性ガスとの結合により、硬質セラミック薄膜を形成できる ■特に航空宇宙産業や医療産業などで広く使用 ■高精度な加工、耐食性の向上、表面の劣化を抑えることなどが期待される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電子ビーム加工機『EBM-6HB-1VR-G1.6』

電子ビーム加工機『EBM-6HB-1VR-G1.6』

多軸ドライブにより幅広い回転に対応可能！

『EBM-6HB-1VR-G1.6』は、ビームのXY移動に加え、ワークの回転が可能な 回転軸があるため円筒形の円周溶接ができる電子ビーム加工機です。 反射電子センサーによるビーム位置補正システムにより位置精度は±20μm。 陰極の交換により微細溶接から厚板溶接まで対応できる高性能電子銃を 搭載しています。 【特長】 ■高速円偏向機能により低コストを実現 ■NC制御X-Yテーブルで複雑な溶接線にも完璧に対応 ■大型チェンバーにより各種サイズのワークに対応 ■高真空機能で、変色のない高品位溶接が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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