特殊炉【単結晶引上装置】
丸祥電器社が取り扱う『特殊炉【単結晶引上装置】』
電気炉・雰囲気炉/加熱・熱処理技術のエキスパート企業 丸祥電器社が取り扱う『特殊炉【単結晶引上装置】』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■炉内寸法:Ф100mm×H250mm ■最高温度:2500℃ ■ヒーター:グラファイトヒーター ■真空排気:10-4Pa台 ■試料回転及び昇降機構を装備 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
- 企業:丸祥電器株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年04月16日~2025年05月13日
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丸祥電器社が取り扱う『特殊炉【単結晶引上装置】』
電気炉・雰囲気炉/加熱・熱処理技術のエキスパート企業 丸祥電器社が取り扱う『特殊炉【単結晶引上装置】』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■炉内寸法:Ф100mm×H250mm ■最高温度:2500℃ ■ヒーター:グラファイトヒーター ■真空排気:10-4Pa台 ■試料回転及び昇降機構を装備 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
高温下でのセラミックスの焼結、ガラスの溶融状態等の炉内観察用炉
電気炉・雰囲気炉/加熱・熱処理技術のエキスパート企業 丸祥電器社が取り扱う『高温挙動観察炉』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■炉内寸法:W100mm×D100mm×H150mm ■最高温度:1400℃ ■プログラム酸素濃度制御 のぞき窓、天井1カ所、側面2カ所 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
急速昇温・急速降温が可能なため、試験サイクル時間の短縮に貢献!事務デスク1台分のスペースで設置できるほど小型で、移動も簡単です。
『NEWTONIAN Pascal-40』は、発熱体にC/Cコンポジット (炭素‐炭素複合材)を使用した真空及びガス雰囲気で最高2 000℃まで 昇温が可能な高温炉です。 急速昇温(500℃⇒2 000℃を1分程度)・急速降温(2 000℃⇒100℃を60分以内) が可能で、難しい条件での焼成や試験サイクル短縮を実現します。 【特長】 ■発熱体に強固なC/Cコンポジット素材を採用し本体の長寿命化を期待 ■C/Cコンポジット素材はX線の透過性が高く被加熱物溶融の様子をX線に より観察可能 ■(オプション)放射温度計により被加熱物の温度測定が可能 ■小型化により事務デスク1台分のスペースで設置可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低価格・高性能真空置換式小型マルチ雰囲気炉。低温度域から超高温域まで、安定した加熱処理が可能。
・タイトなチャンバーとシリンダー形の炉体により、均一なガスの拡散が実現でき、高度な雰囲気焼成が可能です。 ・炉床昇降式なので、炉内側面にヒーターを配置することにより、大きな有効域を確保することができます。 また、ワークのセット・取り出しが安全かつ容易に行うことができます。 ※本製品以外の研究開発、生産用の大気炉、雰囲気炉等にも対応しております。
炉内圧カプログラム制御システムを装備した特殊炉
電気炉・雰囲気炉/加熱・熱処理技術のエキスパート企業 丸祥電器社が取り扱う『縦型マルチ雰囲気炉』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■炉内寸法:Ф380mm×H600mm ■常用/最高温度:700℃/800℃ ■炉内圧力:最高0.1MPa ■ヒーター:当社製モジュールヒーター(カンタル線エレメント) 縦型3ゾーン制御、真空置換型、 炉内圧カプログラム制御システムを装備 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
お求め易い価格を設定したダイオキシン対策型焼却炉
1次燃焼室において、焼却物にブロアによる中央ドームからの 強制放射送風と自然通風により燃焼した未燃ガスを バーナーにより2次燃焼室で低速滞留高温(800℃以上)完全燃焼させる ことによりダイオキシン、ばいじん等を除去します。
お求め易い価格を設定したダイオキシン対策型焼却炉
『ライト型焼却炉』は、ダイオキシン類濃度規制値をクリアした焼却炉です。 1次燃焼室において、焼却物にブロアによる中央ドームからの強制放射送風と 自然通風により燃焼した未燃ガスをバーナーにより2次燃焼室で、 低速滞留高温(800℃以上)完全燃焼させることによりダイオキシン、 ばいじん等を除去します。 また、ワイドな投入口なので、焼却物の投入が楽々できます。 【特長】 ■炉内中央(ドーム式)からの強制放射送風方式(PAT.P)により完全燃焼 ■消煙、消臭性能抜群 ■ダイオキシンその他有害物質、臭気、ばい煙を大幅に抑制 ■耐火物製凹凸炉床で本体のコンパクト化 ■炉内はキャスター内張り製で補修、廃棄が容易 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
超急速昇温を実現!さらに均熱化も!ラックヒータ炉
当製品は、高温バッチ路で133℃/min(8000℃/h)急速昇温が可能な ラックヒータ炉です。 均一な温度分布(R=6℃)で、消費電力削減しました。 (当社従来比20%削減) 用途例としては、電子部品材料の焼成や粉体材料の焼成、 二次電池材料の焼成、LED用蛍光体材料の焼成となっております。 【特長】 ■高温バッチ路で133℃/min(8000℃/h)急速昇温が可能 ■露点制御が可能(+10℃~+50℃) ■急速冷却が可能(1350℃~200℃まで150分以内) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能・高品質のアルミ溶解炉。当社のベストセラーモデル アルキープ3姉妹 をご紹介します
お客様の運用面・ニーズにお応えできる、多様性を備えたアルミ溶解炉の ベストセラーモデル アルキープ3姉妹 のご紹介! アルキープの最大の特長である独自設計の「溶湯プール部」を備え、 溶解室で溶湯を昇温し、溶湯は常にクリーンな状態を維持できます。 【アルキープ3姉妹】 ■アルキープ 当社独自設計の「溶湯プール部」を備えた元祖モデル。 溶解室の形状変更により、さらに耐久性・省エネ性がパワーアップ。 ■アルイッシュ 異種合金生産に対応した溶解室・保持室が独立したユニット構造。 ■バーチカルアルキープ 保持熱源に高効率ヒータを搭載。脱炭素化社会の実現に貢献する省エネモデル。 ※各製品の資料がPDFダウンロードからご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
丸祥電器社が取り扱う『露点制御式高温雰囲気炉』
露点制御式高温雰囲気炉は、セラミックス、電子部品等の様々な研究開発、少量生産 用として、還元雰囲気、露点制御雰囲気などの高度な雰囲気制御下で使用でき、ユー ザーの要望による特別仕様にも対応可能です。 ■□■特徴■□■ ・炉内寸法 W150mm×D150mm×H180mm〜W300mm×D300mm×H300mm ・使用温度 常用1600℃ 最高1700℃ ・真空置換型 ・露点制御システム(ウエッター最高80℃)を装備 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
小規模タイプに最適!現地での組み立ても短期間で完了できる連続炉
『プレハブ式トンネルキルン ユニハブキルン 』は、 製品を焼成台車に積載し、予熱帯、焼成帯、冷却帯に分けられた連続炉です。 トンネルキルンの一種で比較的小規模タイプに最適なキルンです。 しかもモジュール化がされており、炉体は全て高砂工業の工場で製造いたします。 各種ファインセラミックス、耐火煉瓦、タイル、建材用煉瓦、陶器瓦、陶磁器、衛生陶器、その他の用途に適しています。 【特長】 ○有効に熱を利用 →焼成帯の燃焼ガスを予熱帯に流し、排気煙突より排出 ○基礎はフラットフロアでよく、現地での組立も非常に短期間で完了 ○各ゾーンの追加で大幅な増産も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プレス圧力最高14MPaの特殊炉【雰囲気プレス炉】
電気炉・雰囲気炉/加熱・熱処理技術のエキスパート企業 丸祥電器社が取り扱う『特殊炉【雰囲気プレス炉】』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■常用/最高温度:900℃/1000℃ ■プレス圧力:最高14MPa ■詳細は、お問い合わせ下さい。
コーナー部分をプッシャー機構にすることで処理物が自動で搬送されます
処理物を載せたトレーが自走式のローラーで搬送され、方向転換時にはプッシャー機構で移動します。 そのため、人の手で方向転換をする必要がなく、トレーのセットも1か所で済むため作業の簡略化が実現します。 【仕様】 ● 温度:100~350℃(脱脂)、750~1500℃(焼結) ● トレー寸法:W280 x L280 x H30(有効H250) ● 雰囲気:大気 / 窒素 / 水素 / アルゴン ● 用途:脱脂 / 焼結 ● 処理物:メタルインジェクションモールド(MIM) ● 処理量:1トレー/h ● トレー寸法:脱脂 90kW、焼結 185kW 【その他の導入事例】 ■ 粉末冶金で脱脂または粉末の表面を酸化雰囲気から保護したい →『真空焼結炉』 ■ 炉内雰囲気のガス純度を調整をしたい →『プッシャー式焼結炉』 ■ 基板上等に使用するガラスペーストを焼成したい →『コンベヤー式ガラス焼成炉』 ■ 難焼結性の材料を高精度で成形したい →『ホットプレス炉』
「SEGMEX−2000」はサンエンジニアリング(株)のガス式硝子溶解炉100基以上の実績の中から誕生しました。
豊富なノーハウやデータの蓄積により開発された究極の溶解炉です。 電気式ガラス溶解炉(SEGMEXシリーズ)は、どなたでも簡単に溶解ガラスが得られる、電気式硝子溶解炉として開発されました。
一つの炉で径の異なる線材の熱処理が可能です。また、角型、丸型、楕円型など様々な形状にも対応できます。
サンファーネスでは連続式の『ストランド炉(線材光輝焼鈍炉)』を得意としています。ヒータ交換や定期メンテナンス作業の簡略化、焼鈍管の炉内への出し入れがスムーズに行えるような築炉構成をいたします。 【課題解決】こんな課題を解決してきました ■炉内に体積する酸化スケールの清掃、点検を簡単に行いたい ■コ炉の電力コストの抑制、作業効率を上げたい ■焼鈍管交換を簡単に行いたい 制御盤のプログラムの工夫により電力コスト削減や作業効率を上げることも可能です。 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。