更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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万が一の感電も防げる！炭素、釉薬、アルカリ類からヒーターを守ります
『SYシリーズ』は、アルミナ製のパイプにヒーターを封入する事によって 炭素付着を防ぎ、ヒーターの断線を心配する事なく還元がかけられる 強還元電気炉です。 アルミナパイプは絶縁性も高い為、万が一の感電も防げます。 また、ヒーターに有害となる燃焼ガスにも有効ですので 加熱炉としてもお使い頂けます。 【特長】 ■コイルヒーターをアルミナパイプに封入 ■炭素、釉薬、アルカリ類からヒーターを守る ■アルミナパイプは絶縁性も高く感電も防止できる ■内側のセラミックボードが熱効率を高める ■バーナー口を正面にもできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
材料は、加熱バレルの内部に入って異なる温度帯で加熱され攪拌！
当社では「内燃式連続回転炉」を取り扱っております。 材料は、加熱バレルの内部に入って異なる温度帯で加熱され攪拌され、 材料の加熱過程で揮発性物質を排出。 複数の独立した温度領域がある製品です。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【設備パラメータ(抜粋)】 ■ZD-ATGX-B-1200 ・定格電力(kW)：～180 ・定格電圧(V)：380/50Hz ・天然ガス使用量(Nm3/h)：100 ・予熱区間の最高加熱温度(℃)：750 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
現地施工タイプの大型炉！予熱帯、焼成帯、冷却帯に分けられた連続炉
『トンネルキルン』は、 製品を焼成台車に積載し、予熱帯、焼成帯、冷却帯に分けられた連続炉です。 各種ファインセラミックス、耐火煉瓦、タイル、建材用煉瓦、陶器瓦、陶磁器、衛生陶器、その他の用途に適しています。 【特長】 ○有効に熱を利用 →焼成帯の燃焼ガスを予熱帯に流し、排気煙突より排出 ○大量生産に最適 →現地施工タイプの大型炉 ○中型・小型トンネルキルンにも応用が可能であり最適化が図れる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属、ウエハ等の真空雰囲気および低酸素濃度雰囲気下でのはんだ付けプロセスに最適！
「PH-224-S型」は最高温度400℃対応の真空はんだ付けバッチ炉です。小型バッチ炉タイプで、はんだ付けプロセス少量品、研究開発に最適です。 加熱源に薄型ヒータを採用しており、高速温度プロファイルプロセスに対応いたします。 観察窓により、ワークの状態が視認できます。温度コントローラーは、専用タイプによりプロセスの確認に必要なデータを取得（アナログ出力）できます。 空冷にて、最高温度400℃対応です。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
CO2を半分以下に削減する『高圧熱風乾燥炉』
当社では、経済性・省エネに貢献する『高圧熱風乾燥炉』を 提供しています。 乾燥時間は従来の半分以下。 また、乾燥時間の短縮により生産性が向上します。 肉厚物や背の高い物も均一に加熱します。 【特長】 ■乾燥時間が半分以下 ■燃料（L.P.G、都市ガス、電気、蒸気等）が従来の半分以下 ■燃費は半分以下になり、大幅なコスト削減で経済性がアップ ■乾燥時間の短縮で生産性がアップ ■肉厚物、背高い物も均一に加熱可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お求め易い価格を設定したダイオキシン対策型焼却炉
1次燃焼室において、焼却物にブロアによる中央ドームからの 強制放射送風と自然通風により燃焼した未燃ガスを バーナーにより2次燃焼室で低速滞留高温（800℃以上）完全燃焼させる ことによりダイオキシン、ばいじん等を除去します。
さまざまな低温処理のご要望に対して柔軟にカスタマイズ対応が可能
『T/VTシリーズ』は、750℃以下で操業する低温専用真空炉です。 オプションで最高炉温950℃まで対応する機能を加えれば、 冷間鍛造部品や高級線材の焼なまし・焼ならしに使用可能。 また、炉内にイントラクーラを設けて雰囲気ガスを直接冷却 することにより冷却時間を大幅に短縮した「VTシリーズ」も ご用意しています。 【特長】 ■750℃以下の低温操業に特化 ■最高炉温950℃まで対応する機能をご用意し、冷間鍛造部品や高級線材の焼なまし・焼ならしにも対応（オプション） ■冷却時間を大幅に短縮した「VTシリーズ」もご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼結部にモリブデン製ヒーターを採用することにより大幅な省エネに！
当社では、鉄系粉末成型品の各種雰囲気中における焼結を目的とした 全自動プッシャー式焼結炉『YSP-N型』を取り扱っております。 脱ろう部にはアフターバーナーを完備しているので作業環境が良好。 また、脱ろう部のバインダー清掃は長期間不要であるので生産計画が 立てやすく、メンテナンスも容易です。 【特長】 ■炉の入、出口に置換室を有しているので、O2コントロールがし易く、 ガス量の低減が計れる ■駆動および搬送装置は従来の経験を活かし、 特にトラブルが生じにくい構成に成っている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
窒化ポテンシャルを制御できるステンレス鋼のガス窒化！
「NITREG（R）-Sテクノロジー」は、どんなステンレス鋼でも窒化層の形成を完全に制御し、窒化し得る可能性を持ったプロセスです。 【どのように制御されるか】 以下の局面でのプロセスが制御※一部 ・拡散は、他の金属と同様、安定した高いクオリティに窒化プロセス-適切な雰囲気下にて温度と時間で進行 以下の経緯にて制御※一部 ・適切な順序にて進む各プロセスステージ 【特長】 ■優れた耐磨耗性の実現 ■疲労強度の向上 ■磨耗の防止 ■グリーンテクノロジー、汚染廃棄物ゼロ ■鋼材の磁気特性に影響を与えない ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください
超急速昇温を実現！さらに均熱化も！ラックヒータ炉
当製品は、高温バッチ路で133℃/min(8000℃/h)急速昇温が可能な ラックヒータ炉です。 均一な温度分布(R=6℃)で、消費電力削減しました。 (当社従来比20%削減) 用途例としては、電子部品材料の焼成や粉体材料の焼成、 二次電池材料の焼成、LED用蛍光体材料の焼成となっております。 【特長】 ■高温バッチ路で133℃/min(8000℃/h)急速昇温が可能 ■露点制御が可能(+10℃～+50℃) ■急速冷却が可能(1350℃～200℃まで150分以内) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蛇行防止および自動テンション機能を搭載！省エネルギーに優れた連続炉
当社の『メッシュベルトキルン/チェーンコンベアキルン』のご紹介です。 「メッシュベルトキルン」は、メッシュベルト上に製品を積載し、炉内を 搬送させる連続炉です。 「チェーンコンベアキルン」は、チェーンを組み込んだ搬送装置により 製品を炉内へ搬送させます。 製品のみを搬送させるため、迅速処理が可能であり、省エネルギーにも 優れています。 【特長】 ■バーナーの配置の工夫や精密制御による優れた炉内均熱性 ■蛇行防止および自動テンション機能を搭載 ■メッシュクリーナーや製品の自動積載装置等の付帯設備が充実 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低価格・高性能真空置換式小型マルチ雰囲気炉。低温度域から超高温域まで、安定した加熱処理が可能。
・タイトなチャンバーとシリンダー形の炉体により、均一なガスの拡散が実現でき、高度な雰囲気焼成が可能です。 ・炉床昇降式なので、炉内側面にヒーターを配置することにより、大きな有効域を確保することができます。 また、ワークのセット・取り出しが安全かつ容易に行うことができます。 ※本製品以外の研究開発、生産用の大気炉、雰囲気炉等にも対応しております。
ランニングコストを軽減！100％水素雰囲気のベル型焼鈍炉
水素雰囲気のベル型焼鈍装置では、酸化物還元、浸漬、球状化処理、 冷却など、様々なサイクルタイムの短縮や、装置内で密閉された水素ガスの 制御ができます。（RAD-CON AC/APEx、特許取得） また、従来の装置では露点が長くかかるのに対し、酸化物還元の 時間を最小限に抑えることができ、浸漬工程も対流システムが 熱をロッドの周辺に送り込むことで、時間を短縮。 ロッドの温度をほぼ一定に保つことで、球状化工程の短縮、ロッドからの 熱除去もより速く行います。 【特長】 ■サイクルタイムを短縮 ■ワイヤー表面の向上 ■酸素除去工程の抑制 ■球状化工程の短縮 ■脱炭を防ぐ ■既存の窒素式ベル型焼鈍炉を水素式に改良することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
好適なヒータ・リフレクタ・試料台などの形状を提案していきます
イムテック株式会社では、真空炉・高温炉のモリブデン・タングステン・タンタルヒータ、リフレクタ及び構成パーツの製作はもとより、その設計段階から真空・不活性ガス雰囲気・温度・均熱などの仕様に応じて、好適なヒータ・リフレクタ・試料台などの形状を提案していきます。 ホットゾーンの新規設計・改造などありましたら、ご相談ください。 使用済みモリブデン・タングステン・タンタル製品はお引取りいたしますのでお問合せください。 【主な取扱い製品】 ○タングステンメッシュヒータ ○モリブデン・タングステン・タンタルプレートヒータ ○モリブデン・タングステンロッドヒータ ○モリブデン・タングステン・タンタルワイヤーヒータ ○リフレクタ、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
雨にも負けず、サビにも負けず、特に熱には折り紙つき！
小型焼却炉 ○お焚き上げ・たき火・落ち葉焚きに最適 ○本体すべてにアルマ加工（メッキ処理） 耐熱・耐蝕・耐ガス性に抜群の性能 ○組立・取扱いも簡単
脱ガス処理用のシャフト材の革命、新材質の開発に成功！酸化減耗対策に光明
当社で取り扱う『B.B. SiCシャフト＆インペラー』を ご紹介いたします。 この材質はカーボン以上の高強度で、且つ精密加工も可能。 長時間のご使用におきましても酸化減耗を生じない耐酸化性を 併せ持った特長ある製品です。 使用効果実績も日増しに増加しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■材質はカーボン以上の高強度 ■精密加工も可能 ■長時間の使用においても酸化減耗を生じない耐酸化性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
バッチ式炉！低温熱処理や、焼き入れ後の低温焼戻しに適しています
株式会社成田製作所で行った「バッチ式焼嵌メ炉」の製作事例について ご紹介いたします。 熱源は電気ヒータ、処理温度は、300℃～500℃。 焼嵌メ用加熱や、低温焼戻しに適しており、バッチ式炉 となっている熱処理炉。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：電気ヒータ ■処理温度：300℃～600℃ ■用途：焼嵌メ用加熱や、低温焼戻し ■特長：バッチ式炉 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
メタルロスの少ない高品質のアルミ溶湯が得られ、温度管理が容易な手許炉
『MEL-KEEPER(メルキーパー)』は、黒鉛ルツボを使用して連続溶解を 可能にしたコンパクトな手許炉です。 タワー部とルツボ炉をドッキングした省エネ型で、メタルロスの少ない 高品質のアルミ溶湯が得られ、温度管理が容易です。 また、タワー式で排気ガスを回収しエネルギーに変えることが可能な 急速溶解兼保持炉「Jet Melter」や小型急速溶解兼保持炉「Mini Jet Melter」 などもご用意しています。 【特長】 ■低温溶解、適温鋳造が可能 ■多品種の溶解に好適 ■コンパクト ■タワー部とルツボ炉をドッキングした省エネ型 ■温度管理が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂抜、焼成などの用途に！ローラー・築炉構造、全自動プッシャー駆動の連続炉
電気炉、変圧器、製缶、電気機器の製造・販売・修理を行う 株式会社日本電炉工業では、多様な電気炉を取り揃えております。 『プッシャー式連続樹脂抜炉＋連続雰囲気炉』は、ローラー、築炉構造の連続炉です。 樹脂抜、焼成などの用途に適しています。 その他、各種炉のカスタム対応も可能です。 【仕様】 ■炉内：ローラー、築炉構造 ■駆動：全自動プッシャー ■冷却：水冷 ■温度：～300℃、～1600℃ ■雰囲気：大気、N 2+H 2混合ガス ■ヒーター：シーズヒーター、モリブデン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最⾼使⽤温度： 1600℃ 大気or窒素雰囲気での焼成に対応
仕様 最⾼使⽤温度： 1600℃ 有効⼨法： (炉内):W570×L20834×H250mm 台板寸法 W250×D250mm 台板２列 雰囲気： 大気 or N2(O2濃度5000ppm程度）
熱処理時間を短縮！高いコストパフォーマンスを発揮するMIM焼結用熱処理炉！
『DSシリーズ』は、一貫した品質保持による 精密なプロセス制御を実現した真空脱脂焼結炉です。 熱処理時間を短縮し、さらに短納期・据付時間の短縮化も実現。 高いコストパフォーマンスを発揮します。 【特長】 ■熱処理時間の短縮 ■精密なプロセス制御 ■短納期 ■据付時間の短縮化 ■グローバルスタンダード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研究に使える高速高温焼成！卓上型のコンパクト設計！
『HRシリーズ』は、研究に使える卓上型前扉式高速焼成炉です。 ニ珪化モリブデンヒーターによる高速昇温で、 卓上型のコンパクト設計。また、使用温度、使用サイズに 合わせたバリエーションをご用意しております。 【特長】 ■研究に使える高速高温焼成 ■ニ珪化モリブデンヒーターによる高速昇温 ■卓上型のコンパクト設計 ■使用温度、使用サイズに合わせたバリエーションを用意 ■OP不活性ガス導入装置取り付けにより「還元焼成」にも対応可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚板熱処理炉の炉体・デッキ・ダクト・配管を製作した事例をご紹介します！
鋼機産業株式会社の数ある実績の中から、工場・プラント設備の設計、 補修、製作事例をご紹介いたします。 『炉体鋼構物、排ガスダクト、各種配管、デッキ・手摺・階段』の 製作・納入をさせて頂きました。 3Dモデルから干渉チェック、工事計画等を行い、製作図、工事用図面を作成。 材料はSS400 一部SUS304、SUS310があります。 【事例概要】 ■依頼内容：厚板熱処理炉 炉体・デッキ・ダクト・配管 ■納入先：株式会社神戸製鋼所殿 ■重量：450ton ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ギ酸分子がワーク表面にアプローチし、能動的に酸化膜を除去(還元)
当社で取り扱う『Flux-less Vacuum Reflow』をご紹介いたします。 フラックスに代わり、ギ酸ガスが金属表面の酸化膜を除去するため 後工程でのフラックス洗浄が不要となります。 (はんだ箔・専用ペースト等使用時) また、真空/復圧を用いることで、はんだ飛散やボイド低減に 効果を発揮します。 【特長】 ■ギ酸の直接気化 ・高速気化(4g/sec) ・キャリアガス不要 ■輻射熱による高速昇温 ・最高到達温度：400℃以上 ・輻射熱による高い加熱効率 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
CWFシリーズは卓上タイプの研究用汎用チャンバー炉です。最高温度1300℃で、5種類のサイズからお選びいただけます。
CWFシリーズは卓上タイプの研究用汎用チャンバー炉です。最高温度1300℃で、5種類のサイズからお選びいただけます。 CWF-Bではドアに設けられた取り込み口から空気が流入し、煙突が排ガス等を速やかに排気することでサンプルの焼灼を促進します。 CWF-BALは重量計を内蔵しており、加熱中の重量変化変化をモニタリングする必要がある、熱重量測定（TGA）や強熱減量試験（LOI)に最適です。これらはセメント、石灰、焼成ボーキサイト、耐火物内の有機成分の定量化に必要です。有機物を主成分とするサンプルの灰化にはAAF-BALをお勧めします。
熱処理「歪み」にお困りのお客様に！ [バッチ式熱処理ライン]全自動雰囲気制御式、モジュラーユニットでライン構成が自在
SYSTEM250炉は、非常にシンプルなスライドシステムで(処理部品と共に)動作します。この動きは保護雰囲気ガス下で行われるため、お客様の処理部品(ロード)は大気と接触することはありません。処理部品は熱処理ライン内でのすべての熱処理工程の期間中、加熱炉の雰囲気で保護されます。 炉内搬送中のワークロック不要。 概要 •機能的に分離・独立したベル型加熱炉と焼入れ槽でライン構成されたモジュラー式 熱処理ラインでは、処理部品は焼入れ槽に直接移送されます。 •加熱炉から焼入れ槽への処理部品の移送は、雰囲気を維持しながら処理部品を内包したまま加熱炉をスライドさせるだけです。 •加熱炉－焼入れ槽への移送時間は15秒未満 特徴 •様々な焼入れオプションを同時に採用することで、同じ熱処理ラインで豊富な加熱/焼入れの組合せ熱処理を実現できる。 •必要に応じて、処理量や熱処理の拡張・追加が容易である。 •熱処理パラメータ(温度、雰囲気)の柔軟性を必要とする中小規模の部品製造に最適。 •歪みリスクが伴う薄く長い部品に最適。 •加熱炉内で雰囲気を維持したまま処理部品を焼入れ移送するので、温度ロスがない。
雰囲気対応（窒素、水素等）が可能！製品を連続搬送する焼成炉
『メッシュベルトキルン（特殊雰囲気・大気）』は、金属製メッシュベルトコンベヤにより、製品を連続搬送する焼成炉です。 気密性の高い炉構造により、雰囲気対応（窒素、水素等）が可能です。 各種ファインセラミックス成形体、各種粉体原料、電子部品、その他の用途に適しています。 【特長】 ○比較的低温域（～850℃）で使用することができる ○メンテナンスが容易 ○加熱源はガス、オイル、電気ヒータを選択できる ○マッフル構造により、クリーンな雰囲気熱処理が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プレス圧力最高14MPaの特殊炉【雰囲気プレス炉】
電気炉・雰囲気炉／加熱・熱処理技術のエキスパート企業 丸祥電器社が取り扱う『特殊炉【雰囲気プレス炉】』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■常用/最高温度：900℃/1000℃ ■プレス圧力：最高14MPa ■詳細は、お問い合わせ下さい。
卓上型 雰囲気電気炉（真空バージョン）『FT-POT300vac-SP』
上部より試料を取り出す方式のポット型電気炉です。 簡単操作でPOT300専用 真空レトルトチャンバーを組み合わせる事で手軽にノーパーティクルで真空/各種ガス雰囲気が得られます。 3層レフレクター標準装備で冷却水不要！電気炉本体も同様SUS仕上げにより耐酸性にも優れています。
オイル・ガス・廃油使用可能！安価で経済的！
『熱風発生炉』は、耐火材を使用しないため、蓄熱が無く立ち上がりが早く、 停止後もすぐに冷え、乾燥・架熱・白煙防止・脱臭と、高性能な 鋼板製二重円筒型の炉です。 燃焼室を設けてあるので、希釈空気で冷やされることもなく、 完全に燃焼して希釈空気と混合します。 また、広い範囲で完全燃焼するため、低燃焼でも未燃カーボンの発生が ありません。 その他にも耐火材が必要ないため、耐火材料費とその施工費がいらなくなり、 設備費を大幅に削減出来たりと、様々なメリットがあります。 【特長】 ■高効率で運転費が安価 ■全自動制御 ■広範囲制御が可能 ■省スペース ■コストダウンに貢献 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
