更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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イニシャルコストだけではなくランニングコストも安くなるよう設計、製作されています
当社では、精密な温度制御の状態において処理物を各種雰囲気中で 焼成する事を目的として使用される連続式メッシュベルト炉を取り扱っております。 脱バインダー部・高温焼成部・冷却部・リターン部・制御盤自動温度調節装置 からなり処理物トレイを充填したうえで連続的に処理されます。 【仕様内容】 ■常用温度：予熱部・550～700℃ 加熱部・950～1120℃ ■最高温度：予熱部・700℃ 加熱部・1140℃ ■雰囲気：H2+N2 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンベアの出入口に、断熱シャッターを装備
熱風を最小限に抑えたい時や、ワークの処理時間が長い場合に最適な方式です。
様々な加熱、硬化、乾燥を小型・低価格で対応！PTFEコーティングメッシュベルト採用
当社で取り扱う「卓上乾燥炉」をご紹介いたします。 小型・低価格で様々な加熱、硬化、乾燥に対応。卓上式なので 自由にインライン化が可能。 コンベア流れ方向が選択できます。高精度PID制御方式により 信頼性の高い温度制御、温度分布が可能です。 【特長】 ■即熱式 遠赤外線ヒータ QUTヒータ採用で、素早い昇温を実現 ■PTFEコーティングメッシュベルト採用 ■コンベア流れ方向が選択できる ■上下ヒータ式で優れた作業効率を発揮(搬送速度は使用範囲内) ■高精度PID制御方式により信頼性の高い温度制御、温度分布が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
遠赤外線と熱風のジェット噴射を併用し、ワークを短時間で加熱処理可能です
用途例は印刷の硬化や水分乾燥など、特に板状及びシート状のワークに最適です。
横方向に渡したバーの上にワークをのせ、遠赤外線を照射しながら搬送します
ワークと搬送装置の接触面を極力小さくしたい場合に最適な方式です
ウィケット導入でライン完全の自動化を目指します
プリント基板やシート状印刷物等を、専用治具に立てて搬送し乾燥することができます 印刷機からストッカーまで、ラインの完全自動化が可能となります
メンテナンス管理が必須条件！"バッチ式"と"連続式"の2タイプが主流です！
熱処理炉は、"バッチ式"と"連続式"の2タイプが主流です。 "バッチ式"は、英語の「batch」が語源。パン焼きや陶芸での窯で1回に焼ける 量を意味し、1回分や束、ひとまとめという意味です。 "連続式"は文字通り、1回分ごとにまとめずに、随時投入出来る方式。 処理数量が多いケースで用いられます。 熱処理は、工程を保証するトレーサビリティが要求されるので、温度測定機器や 記録機器、その他付随されるメンテナンス管理が必須条件となってきます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PTFEコーティングメッシュベルト採用！上下ヒーター式で優れた作業効率を発揮
当社では、小型・低価格で様々な加熱、硬化、乾燥に対応した 「卓上乾燥炉」を取り扱っております。 高精度PID制御方式により信頼性の高い温度制御、温度分布が可能。 卓上式なので自由にインライン化が可能で、搬送方向が選択できます。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■即熱式 遠赤外線ヒーター QUTヒーター採用で、素早い昇温を実現 ■PTFEコーティングメッシュベルト採用 ■コンベア流れ方向が選択可能(ご注文時に搬送方法を指定) ■上下ヒーター式で優れた作業効率を発揮(搬送速度は使用範囲内) ■高精度PID制御方式により信頼性の高い温度制御、温度分布が可能 ※その他機能や詳細については、お問い合わせください。
粉末合金の処理に、当社のメッシュベルト式焼結炉を導入いただいた事例をご紹介！
脱脂、雰囲気ガスの純度調整などのカスタマイズも可能です。サンファーネスは 処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も 含めて好適な焼成炉・焼結炉をご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：750～800℃ ■有効寸法：ベルト巾 W400×L13000×H30 ■雰囲気：水素/窒素 ■用途：焼結 ■処理物：粉末合金 ■処理量：50mm/min、10～100mm/min可変 ■電気容量：92kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな熱処理技術力でものづくりの基礎を支える工業用電気炉を
株式会社日本電炉工業は、工業炉の設計・製造・販売・メンテナンスまで を一貫して手掛けております。 「ローラーハース式連続炉」をはじめ、「メッシュベルト式連続炉」や 「プッシャー式連続雰囲気炉」などの製品を取り扱っております。 創業以来培ってきた豊富な納入実績と、設計から製造まで一貫した 自社製造だからできる対応と機動力は高い評価を頂いています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■電気炉、変圧器、製缶、電気機器の製造・販売・修理 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非鉄金属の処理に、当社のメッシュベルト式焼準炉を導入いただいた事例をご紹介！
焼鈍・焼準兼用炉の製作も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、 用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて好適な焼鈍炉を ご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：920～950℃ ■有効寸法：W750×L6000×H180 ■雰囲気：窒素 ■用途：焼準 ■処理物：非鉄金属 ■処理量：200kg/h ■電気容量：210kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
遠赤外線コンベア炉！遠赤外線セラミックヒーターを使用した連続方式の加熱炉です。
※その他、ＳＵＳメッシュベルト、ウォーキングビーム搬送、トンネル炉など 製品・用途・処理温度などに合わせたカスタム設計ができます。
蛇行防止および自動テンション機能を搭載！省エネルギーに優れた連続炉
当社の『メッシュベルトキルン/チェーンコンベアキルン』のご紹介です。 「メッシュベルトキルン」は、メッシュベルト上に製品を積載し、炉内を 搬送させる連続炉です。 「チェーンコンベアキルン」は、チェーンを組み込んだ搬送装置により 製品を炉内へ搬送させます。 製品のみを搬送させるため、迅速処理が可能であり、省エネルギーにも 優れています。 【特長】 ■バーナーの配置の工夫や精密制御による優れた炉内均熱性 ■蛇行防止および自動テンション機能を搭載 ■メッシュクリーナーや製品の自動積載装置等の付帯設備が充実 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高温度：1650℃『連続炉【高温・高速連続雰囲気焼成炉】』
電気炉・雰囲気炉／加熱・熱処理技術の エキスパート企業、丸祥電器社が取り扱う 『連続炉【高温・高速連続雰囲気焼成炉】』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■連続炉は温度、処理目的、ワーク形状、雰囲気等に応じて 種々の搬送方式で製作 ■搬送形式はメッシュベルト式、台車式、ウォーキングビーム式、 プッシャー式、その他、目的温度に合わせて、遠赤外線、 熱風循環式も製作 ■テンパー、アニーリング、焼入れ、ブレージング、光輝焼鈍、 キュア、メタライジング、結晶化等の処理炉として数多くの実績をもつ ■対応セッターサイズ：W270mm×D270mm ■最高温度：1650℃ ■使用雰囲気：還元雰囲気 ■加熱ゾーン：14ゾーン ■冷却部：水冷ジャケット式 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
高性能・低ランニングコスト・低CO2排出量！自動化ラインを実現した処理装置
『メッシュベルト型連続熱処理装置』は、処理品ロット管理・ 投入払出重量管理・ロット間隔時間管理の自動化を実現した装置です。 高効率バーナーを採用することでCO2を削減し、 更に電熱ヒーターに電力調整機器を採用しているため、省エネにも貢献。 好適な熱源配置により、焼入±7.5℃/焼戻±5℃という 優れた温度分布特性を実現しました。 炉内断熱材の新採用により、稼働立ち上げ時間も短縮できます。 【その他の特長(オプション仕様)】 ■セラミックチューブ採用によるバーナーチューブ長寿命化 ■炉内雰囲気のコントロールシステムによる安定性 ■マグネットコンベア採用による処理品の安定した供給力 ■投入前の処理品計量システムにより品質が安定 ■豊富な技術経験に基づく生産管理システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
