更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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新開発の高効率熱交換機を採用した除湿装置！
『NEW FDXシリーズ』は、コンパクト、そして熱交換器内での空気の流れを 大きくして、熱交換量を大幅に向上させた冷凍式圧縮空気除湿装置です。 本機は、高効率熱交換器を採用したことで、長時間使用しても目詰まりが 少なく圧力損失（圧力降下）が少ない熱交換器を採用。 また、ステンレスシェルの採用により、熱交換器内で分離されたドレンに よるサビの発生を抑えます。さらに、遠隔操作仕様、故障表示仕様、異電 圧仕様など、豊富なオプションがあります。 低騒音で静かで快適な作業環境をサポートします。 【特長】 ■低コスト ■納期短縮 ■乾燥剤の寿命を大幅に延ばす ■省エネシステム ■メンテナンス費用を削減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メーカーや規模は不問。コイル交換や水冷ケーブルの再生など状況に応じて柔軟に対応
当社では『誘導炉・誘導加熱装置のメンテナンスサービス』を行っており、 設備点検、薬品洗浄、ホース交換、コイル修理などにトータルで対応しています。 幅広い種類のコイル巻枠を常備しており、耐電圧試験機、流量試験機、 耐水圧試験機、大型乾燥炉、大型コイル巻き機、15tクレーンなど保有設備も充実。 メーカーや規模、仕様問わずスピーディーな対応が可能です。 【特長】 ■40tクラスの炉体コイルも通常対応にて修理可能 ■各メーカーの湯もれ検出機構を熟知しており、ほぼ完全にリニューアル可能 ■省エネ性能の向上など、性能アップに向けた改造にも対応 ■全国での現地工事のほか、修理専門工場での預かり修理も可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
6ゾーンPID制御と窒素雰囲気で大型EV熱交換器も均一加熱。試作から量産まで高品質なろう付けを実現。
近年ではEV需要の高まりによりEV車に搭載するための大型バッテリー冷却用熱交換器の需要が高まっています。 熱交換器は大型すると加熱ムラや酸化による不良が発生しやすく、試作段階から量産まで安定した品質を維持することが難しくなります。 EV車において品質不良は生産効率や納期にも影響を与えるため、精密さが求められます。 こうした課題に応えるべく、進和ジョイテックセンターではEV車向け大型アルミ熱交換器にも対応した 「大型バッチ式アルミろう付け炉」を導入しました。 広い炉内により大型部品も一度に均一加熱が可能で、6ゾーンPID制御による精密温度管理と窒素雰囲気による酸化防止機能により、 試作から量産まで安定した高品質のろう付けを実現します。 複雑な熱条件の検証や工程改善にも活用でき、EV車の大型熱交換器開発や生産効率向上に大きく貢献します。 【仕様】 ■温度：MAX650℃ ■有効寸法：W1600×L2300×H500mm ■温度制御：6ゾーンPID制御 ■窒素雰囲気 ■2室式炉 ■酸素濃度計 ※詳しい情報はPDFでご確認いただけます。ご不明点はお気軽にお問い合わせください。
農業での活用！FL-700SA型(熱交換器付き)を導入した事例をご紹介
当社で取り扱う「焼却炉」が活用された事例をご紹介いたします。 岡山県の有限会社備南農産様へ、製品を導入いたしました。 導入基種は「FL-700SA型(熱交換器付き)」です。 木くず、木パレ、梱包材の焼却に活用されております。 【事例概要】 ■導入基種：FL-700SA型(熱交換器付き) ■焼却物：木くず、木パレ、梱包材 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
るつぼ交換が容易！40kg以下のアルミを温度精度良く溶解・保持出来ます！
『NV-MF04P-04D-A01』は、40kg以下のアルミ溶解および保持を 目的とした炉体・制御装置からなる電気炉です。 インバーターユニットにより出力電力をきめ細やかに制御しており、 週間タイマーで溶解／保持温度の自動切換制御が可能。 また、電熱線の接続ネジを外すだけで、電熱線部（耐熱スリーブ）を 炉体から取り外すことが容易に出来、長時間の稼働停止をすることなく 電熱線部の交換をお客様自ら行うことが可能です。 【特長】 ■小口生産及び試作に好適 ■るつぼ交換が簡単 ■電熱線の交換が簡単 ■精度良い温度管理を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水冷パイプや冷却管の交換も可能。
サンファーネスでは連続式の『ストランド式炉（線材光輝焼鈍炉）』を得意としています。加熱パイプの交換はもちろんのこと、水冷パイプや冷却管の交換も可能です。また冷却帯（水槽）にもシール機構を組み込むことで1本単位で交換することも可能です。 【製品例】ストランド式炉でつくられる身近な製品例 ■ステープル ■眼鏡フレーム材 ■CPUヒートパイプ ■釣針 ■ばね用線材 ■ボルト・ナット用線材 ■金網 ■カテーテル用マーカーパイプ ■補償導線素材 ■溶接棒材 ■熱電対素線 制御盤のプログラムの工夫により電力コスト削減や作業効率を上げることも可能です。 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
非磁性加熱源を採用で、磁場中での高温熱処理が可能！熱処理後に雰囲気をキープしたまま冷却チャンバにに移動しガス冷却することが可能！
非磁性加熱源を採用している為、磁場中での高温熱処理ができ、熱処理後 に雰囲気をキープしたまま冷却チャンバに移動し、ガスフローすること によりガス冷却することが可能。 また、冷却水循環装置、各種インターロック付きで、オプションとして 外径50及び60用熱処理チャンバとの交換取付ができます。 【仕様（抜粋）】 ＜熱処理チャンバ/加熱機構＞ ■外径40×長さ236mm 水冷式二重SUS316L円筒型 ■到達圧力：E-3Pa以下 ■真空排気/ガス導入：SWG1/4ベローズバルブ ■加熱方式：カーボン円筒ヒータ ■サンプルホルダー：φ15×φ12×50L 石英坩堝 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業で油圧設備をお持ちのお客様必見！油圧で動く設備が油漏れした際に、設備をすべて更新せずに必要な部分のみメンテナンスが可能！
配管工事、油圧メンテナンスなど油圧に関することなら メーカー問わず当社にお問い合わせください。 「設備の全更新はもったいない」「かなり前に設備を入れたが業者が不明」「油漏れで完成品に油が付着する」 「床が滑って、作業員に危険が及ぶ」 こんなことにお困りの方がいらっしゃいましたら弊社にお任せください！ 油圧装置調整技能士12名を主にご対応させていただきます。 【特長】 ■古井バルブの交換 ■油の取り換え ■油圧タンク内の清掃 ■ホースの交換 ■設備のパッキン交換 ■各油圧設備のオーバーホール ※詳しくはPDFダウンロードボタンをクリックしてご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コイルの修理、交換が容易なオープンフレーム方式！「安全、安心」をお客様にお届けします
当社の誘導炉は、「安全、安心」をお客様にお届けいたします。 コイルの修理、交換が容易なオープンフレーム方式で、 安全で壊れにくい高効率サイリスタインバーター電源を採用。 ライニング解体機（QLR）標準装備、その他、材料供給装置、 リングフードなど、豊富なバリエーションです。 【特長】 ■安全で壊れにくい高効率サイリスタインバーター電源を採用 ■コイルの修理、交換が容易なオープンフレーム方式 ■ライニング解体機（QLR）標準装備、その他、材料供給装置、 リングフードなど、豊富なバリエーション ■IT機能を取り入れた、操業監視システム（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボライトの新型分割チューブ炉TSシリーズ
TSの炉本体は2つに分割され、後部でヒンジで固定されています。端にあるガスダンパがスムーズな開閉動作を提供します。炉が分割出来ることにより、リアクターなどの容器を用いる場合に分割されていない炉への挿入が困難なエンドフランジを取り付けたまま装備することや、作業管の交換も簡単に行うことが出来ます。 TSシリーズは柔軟性を考慮して設計されています。スライドインアクセサリ作業管とアダプタの使用により、単一の炉でさまざまな直径のチューブに対応でき、プロセスの物理的または化学的要件に合わせて作業管自体を簡単に交換できます。オプションの作業管パッケージにより、ユーザーはTSを真空または修飾雰囲気下の加熱処理に使用することが出来ます。
SPWバーナー搭載スパイラル炉
浸漬ヒーター保持炉「スパイラル炉」は、低コストで汎用性の高い省エネバーナーです。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
熱エネルギーの有効活用が出来るアルミ連続熔解保持炉 「プレサーブ炉」
アルミ連続熔解保持炉 「プレサーブ炉」は、汲出口の溶湯温度のムラをなくし、高品質な溶湯を供給します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
シーラス鍛造加熱炉
シーラス放射バーナーを採用し 被加熱材の製品品質の改善に貢献する、高効率の鍛造加熱炉 【特徴】 ○天井部分にシーラス放射状バーナーを取付け ○炉壁にはセラミックファイバーを、炉上部には熱交換器を設けて 熱回収を行うため、高効率 ○材料の形状、寸法、加熱容量等に応じ最適の各種炉形を 設計・製作・納入 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
鍛造工場の脱炭素化実現に最大限貢献できる溶解炉。溶湯の熱源に高効率ヒーターを採用したモデル。
『バーチカルアルキープ』は、高効率ヒーターを採用した 省エネ・省スペース化モデルのアルミ手許溶解保持炉です。 小型軽量の縦型浸漬ヒーターと発熱線のみ交換が可能なヒーターを採用。 保護管内温度を低くしても、今まで以上の出力が得られるのでヒーターが 長持ちします。 また、炉体表面温度と保持中の騒音が低減することで工場環境が良化し、 間接加熱により、H2ガス量、介在物も低減し溶湯品質が向上します。 【特長】 ■縦浸漬ヒーターで溶湯品質向上 ■溶解室プールで昇温することで高温溶湯流出 ■半輻射加熱でメタルロス低減 ■省エネ・省スペース ■排出ガスの大幅削減により企業様のカーボンニュートラル活動に大いに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大気熱で再熱でき、加熱源が不要となり省エネ・省コスト！
三建設備工業株式会社にて取り扱う「エコサラ」の省エネ除湿フローについて、 ご紹介いたします。 ゼロエネ予冷分の冷却熱量を削減でき、冷熱源や電力デマンドも 小さくでき、省エネ・省コスト。 また、大気熱で再熱でき、加熱源が不要となり省エネ・省コストです。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■顕熱交換器による一次冷却除湿(ゼロエネ予冷) ■冷却コイルによる二次冷却除湿(7℃冷水利用) ■顕熱交換器による再熱(ゼロエネ再熱) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多彩な特徴を兼ね備えた『高分子フィルム二軸延伸装置』
【特徴】 ◆延伸速度は平ギア、及び、ギアヘッドの交換で 15mm/min〜20mm/minの間で変更可能 ◆延伸倍率は最大６倍まで可能 （最大180mm） ◆延伸モードは1軸方向、2軸方向を選択可能 ◆豊富なオプションアクセサリー ◆特殊仕様も、製造可能。 ◆恒温槽温度及び、延伸長さ ◆省スペース型で卓上に設置可。 ◆手軽な価格で設備可能。
各種雰囲気下での焼成が可能！バーナーの配置の工夫や精密制御による優れた炉内均熱性
『ローラーハースキルン』は、ローラーコンベア上に製品を積載し、 炉内を搬送させる連続炉です。 製品のみを搬送させるため迅速焼成が可能であり、省エネルギーにも優れています。 脱脂ゾーンを設置しているほか、熱交換器、再燃焼装置、自動積載装置等の 付帯設備が充実しています。 【特長】 ■脱脂ゾーンを設置 ■バーナーの配置の工夫や精密制御による優れた炉内均熱性 ■従来のトンネルキルンと比較し、1/10～1/20の処理時間の短縮が 可能であり、迅速焼成が可能 ■熱交換器、再燃焼装置、自動積載装置等の付帯設備が充実 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メンテナンス・エネルギーコスト削減！遮断性向上で溶湯温度が安定、ガスから電気で低燃費化
『ボードバス炉』は、断熱性に優れており、放熱ロスが小さい 高効率アルミ溶湯保持炉です。 縦浸漬高出力ヒータは、チューブ径が小さく汲出口に設置することが できるため、溶湯温度が安定し、保持室の溶湯温度をムダに昇温する 必要がありません。 既設熱源のバックアップヒータとしても適用可能で、ヒータ交換が 容易であるため、生産への影響を短くすることができます。 【導入効果】 ■放熱ロス低減による、エネルギー使用量削減 ■溶湯温度が安定 ■坩堝交換不要 ■アルミ酸化物の低減 ■ガスレス化により、失火の危険性回避 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ手許保持炉の諸問題を解決！ 「１．酸化物低減」「２．メンテナンス性向上」「３．安全性」「４．省エネ」
＜反射式電気ヒーター保持炉の問題点＞ ・アルミ溶湯面上の雰囲気温度が850℃と高いため、酸化物の発生が促進される <アンダー式電気ヒーター保持炉の問題点＞ ・ヒーターチューブ交換時には完全湯抜きが必要で湯漏れ等の安全上のリスクもある ＜縦浸漬型電気ヒーター保持炉の問題点> ・ヒーターチューブが溶湯面から露出しているため炉体放散損失が大きく、チューブ廻りの酸化物発生が多い ～これら諸問題を”斜め”浸漬型で解決！～ 【斜め浸漬型保持炉とは？】 アルミ溶湯面に対して斜め下方向に高効率の電気ヒーターを搭載した保持炉です。 １．酸化物低減 ・アンダー浸漬型と同様に浸漬ヒーターがアルミ溶湯に完全浸漬のために酸化物発生が抑制される ２．メンテナンス性向上 ・浸漬ヒーターチューブの交換は湯面センサー下限迄、湯抜きすれば交換可能 ３．安全性 ・アンダー浸漬型と比較してヒーターの取付位置と構造においてアルミ溶湯漏れの問題は少ない ４．省エネ ・高効率ヒーターの採用により天井部の炉体放散損失熱量を抑制する 保持容量は500kg～2000kgまでラインナップ
一つの炉で径の異なる線材の熱処理が可能です。また、角型、丸型、楕円型など様々な形状にも対応できます。
サンファーネスでは連続式の『ストランド炉（線材光輝焼鈍炉）』を得意としています。ヒータ交換や定期メンテナンス作業の簡略化、焼鈍管の炉内への出し入れがスムーズに行えるような築炉構成をいたします。 【課題解決】こんな課題を解決してきました ■炉内に体積する酸化スケールの清掃、点検を簡単に行いたい ■コ炉の電力コストの抑制、作業効率を上げたい ■焼鈍管交換を簡単に行いたい 制御盤のプログラムの工夫により電力コスト削減や作業効率を上げることも可能です。 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
今の焼成技術に満足していますか？環境に配慮した新技術と従来の技術を融合した省エネ型高温炉
『省エネ型高温炉』は、独自に開発した特殊炉材により1700℃仕様まで 省エネが可能です。 燃料原単位を53.4%、CO2排出量を37.0%削減（納入炉の実績値）。 高効率熱回収が可能な熱交換器を導入しており、既設高温炉の 省エネ仕様への改造が可能です。 【特長】 ■燃料原単位を53.4%、CO2排出量を37.0%削減（納入炉の実績値） ■独自に開発した特殊炉材により1700℃仕様まで省エネが可能 ■高効率熱回収が可能な熱交換器を導入 ■既設高温炉の省エネ仕様への改造が可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自開発の炉材を採用し、燃料使用量やCO2排出量の低減に貢献。精密に温度をコントロール可能
『省エネ高温炉』は、独自に開発した高温用炉材と高効率な熱回収熱交換器の採用により、 燃料等の削減を可能にした高温炉です。 当社従来製品からの切替で、燃料原単位を52.5％、CO2排出量を36.0％削減した実績あり。 （従来の焼成炉と同一の焼成カーブで実施。効果はお客様の使用条件によって削減率は変動します。） 従来製品同様、自社開発バーナーと温度制御システムによる柔軟な熱処理が可能です。 約100℃の低温域から、2℃/hの精密な温度コントロールを実現し、最高温度1600℃に対応可能です。 【特長】 ■独自開発した高温用炉材、高効率な熱交換器を使用する事で、燃料使用量の削減が可能 ■精密な温度調整、均一焼成が可能 ■従来と同様に焼成温度管理や各種インターフェースによる精密調整が可能 ■生産量の調整・焼成温度のパターン変更が容易 ※現在、弊社HPにて熱処理・工業炉の用語集を掲載中。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ファニー
ファニーｅＫＣＢシリーズは安全で扱いやすさを追求した小型タイプの電気炉です。 炉壁には高品質断熱レンガ、セラミックファイバー、スーパーボード、シリカボードを４層に重ね断熱保温効果を高めています。 発熱体は世界的に信頼性の高いスウェーデンのカンタルヒーター線を採用し、ヒーターの表面積あたりの負荷を低く抑えていますので丈夫で長寿命です。またヒーターはスパライル方式で溝に収納されていますので製品の出し入れや線の交換が容易です。 焼成温度の制御はプログラム式ＰＩＤ制御で安定した昇温とキープができ、プログラムの変更が簡単なので自分の焼成パターンを自由に組むことが出来ます。上扉の開閉は三箇所で止まりますので効果的な除湿、冷却ができます。オプションの還元バーナーをセットすれば本格的な還元焼成も出来ます。
温度と温度勾配を制御するユニークで革新的な方法で設計！最高クラスの均一性と安定性
『ADT875/878』は、非常に安定した均一な熱源を提供し、適度な投資から より良い結果を確実に得ることができる熱電対校正炉です。 金属製の交換可能なインサートにより、ユーザーはさまざまなUUTに 対応するために必要な柔軟性と期待される耐久性を備えた製品。 オンボードプロセス校正機能の有無にかかわらず購入することができ、 市場で最高クラスの1200℃熱源を必要とするお客様に柔軟性を提供します。 【特長】 ■温度制御範囲 100℃～1210℃ ■2モデルより選択：参照用(ADT878)と作業標準(ADT875) ■表示精度±1.5℃(ADT878) ■安定度±0.1℃ ■4オンボード測定チャンネル(PCオプション) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱風循環・オールフレッシュ切替方式
炉中央の治具にワークを把持し回転しながら予熱、硬化を行います。 治具を交換し、多彩なワークに対応可能です。
アルミ溶湯の高品質化を目指す浸漬ヒーター保持炉 「VH炉」
浸漬ヒーター保持炉 「VH炉」は、縦型浸透ヒーター保持炉です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
蓄熱体搭載 高効率スパイラル炉 REX-SP炉
炉体内部に蓄熱式熱交換器を備え高負荷燃焼が可能に！ 省エネ管理システムを搭載した次世代型高効率スパイラル炉 【特徴】 ○炉壁内部にセラミック製のパイプ状蓄熱体を備え炉内に２系統の 蓄熱ならびに熱回収の流路を持ちこれらを交互に切り替えて運転 排熱により蓄熱されたパイプ内を通る燃焼空気は予熱され、バーナーに供給 ○タッチパネル方式により、蓄熱・回収の作動状態を表示 ○燃料使用量、予熱空気温度、排ガス温度等のデータもリアルタイムに表示 ○高い省エネ効果 ○操業形態に合わせ効率的に使用する事が可能 ●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
ユニット構造で多彩なアレンジ可能！省エネ・省スペース設計のアルミニウム溶解保持炉
『アルイッシュ』は、異種合金生産に対応し、効率・品質・精度・安全性を 徹底追及した先進モデルのアルミニウム溶解保持炉です。 効率的にダイレクト溶解し、プール部から高温・清浄溶湯を供給。 ユニット構造で多彩なアレンジができ、保持炉溶湯は間接加熱と仕切板で 高品質且つ高精度です。 また、溶解炉、保持炉はそれぞれ独立している為、操業状況や設備更新時など 融通が図れます。 【特長】 ■効率的にダイレクト溶解し、プール部から高温・清浄溶湯を供給 ■保持炉溶湯は間接加熱と仕切板で高品質且つ高精度 ■ユニット構造で多彩なアレンジ可能 ■安全対策・燃焼制御管理も優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
燃料を使用せずに有機物を熱分解しセラミック化！輻射熱方式熱分解炉
本熱分解装置は、燃料を必要としない有機物処理装置です。 一般産業廃棄物をはじめ、除染作業で発生する放射性廃棄物を熱分解により セラミック化して1/100～1/500に減容・減量でき、熱分解による排気は 煙も臭いも無く、ダイオキシンや放射性物質を出しません。 【特長】 ■投入物自らが燃料となるので、化石燃料が不要 ■減容・減量率が1/100～1/500と高い ■排気の臭いが無く、煙も出ない ■放射性廃棄物の場合、放射性物質をセラミックに封じ込める ■バグフィルター等の交換フィルターが無い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
