床置き型高温電気炉 (チャンバー型)1600℃~1800℃
最高温度1600℃~1800℃の、自立型高温電気炉
<特長> * 床置きチャンバー型高温電気炉 * 安全スイッチ付き縦型開閉式ドア * 高品質のファイバーボードの断熱材で構成 * 炉内両側に位置するカンタルスーパー(二珪化モリブデン)発熱体 * 亜鉛メッキ塗装鋼板 * 炉床プレートにより底面を保護 * マイクロプロセッサ温度調節器
- 企業:オガワ精機株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年09月17日~2025年10月14日
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最高温度1600℃~1800℃の、自立型高温電気炉
<特長> * 床置きチャンバー型高温電気炉 * 安全スイッチ付き縦型開閉式ドア * 高品質のファイバーボードの断熱材で構成 * 炉内両側に位置するカンタルスーパー(二珪化モリブデン)発熱体 * 亜鉛メッキ塗装鋼板 * 炉床プレートにより底面を保護 * マイクロプロセッサ温度調節器
独自の断熱機構を採用した先進の高性能電気炉!
『エレヒートMF-1500シリーズ』は、制御性、温度精度がすぐれており、 一般の加熱処理はもちろん研究開発用として適している小型電気炉です。 漏電時、過昇温時、センサーの断線時は、電源遮断装置が感電や 火災事故から守ります。 また、本体は組立式で制御部は前に引き出せるので保守、点検が容易です。 【特長】 ■温度調節計の設定と押しボタンスイッチだけの簡単操作 ■コンパクトなデザインですぐれた性能を持っているので研究室、 実験室、工場など、どこに設置しても違和感なし ■独自の断熱機構を採用。外面温度は60℃で安全 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度電気ファイバー断熱チャンバー炉
本製品は、焼入れ、焼き戻し、焼きならし(焼準)その他熱処理、材料試験用に設計されています。高品質で環境にやさしい断熱材を使用しています。 熱処理時に放出されるガスや煙を除去するために、換気ハッチや排気システムをオプションとして選択可能です。
プロセス制御とエネルギー効率を向上!コストの最小化と、炉容量や炉寿命の最大化に寄与
当社の断熱ソリューションは、加熱サイクルを通じて、熱損失を抑え、 炉内部の温度を均一に保つ効果があります。 素材は軽量化とコンパクト化によって断熱層の薄型化、層数の削減に つながっており、その結果、これまで以上にコンパクトなデザインや スペースの有効利用が可能です。 また、豊富なエンジニアリングのノウハウを生かし、様々なタイプの炉や、 加熱プロセスを対象に、実用性を極限まで追求した費用対効果の高い ソリューションを提供しています。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発熱体がファイバー断熱材の内側に格納され、炉内に露出しないため、耐久性があり、炉内がすっきりとした設計。
セラミック炉床板が標準で納品され、炉本体内側底面を保護しています。 熱処理の時に放出されるガスや煙を除去するために、換気ハッチや排気システムを工場出荷時オプションとして選択できます。ステンレス製筐体をオプションとして選択できます。 <特長> *ファイバー断熱材 *ファイバー断熱材埋め込み発熱体(最大1100℃のモデル) *OMRON製プログラム温度調節器(昇温速度調節・温度維持時間設定) *セラミック炉床プレート *高品質で環境にやさしい断熱材 *低電力使用 *短い加熱/冷却期間 *パウダーコーティング( RAL 7035 )塗装 *開き扉方向の選択可能
加熱長は300mm×3ゾーン!最低回転速度(0.7rpm)でもスムーズで安定的に回転
『OSK 93TI152』は、バイオマス、セラミック、セメント、リチウム電池、 CVD、焼成、熱分解プロセス等に幅広く使える実験室及び小規模生産用 ロータリーキルンです。 原料投入部、回転機構、電気炉、回収部で構成され、連続運転可能。 1/4" Gas in/outポート及びKF25規格のタールガス排出用ポート付き。 加熱プログラムを記憶可能な温度調節器(2プログラム計30セグメント)を 3基内蔵しております。 【特長】 ■常用温度1000°C以下の運転に好適 ■炉心管内部全体の運転状況の観察が容易な石英観察口を装備 ■炉心管が簡単に交換できる ■真空工程対応の完璧なガスシーリング構造 ■過熱防止装置付き/CE認証品 ■熱分解用に使用する場合、後端部にコールドトラップと連結使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加熱長は300mm×2ゾーン!過熱防止装置付き/CE認証品
『OSK 93TI151』は、バイオマス、セラミック、セメント、リチウム電池、 CVD、焼成、熱分解プロセス等に幅広く使える実験室及び小規模生産用 ロータリーキルンです。 原料投入部、回転機構、電気炉、回収部で構成され、連続運転可能。 炉心管内部全体の運転状況の観察が容易な石英観察口を装備。 加熱プログラムを記憶可能な温度調節器(2プログラム計30セグメント)を 2基内蔵しております。 【特長】 ■常用温度1000°C以下の運転に好適 ■1/4" Gas in/outポート及びKF25規格のタールガス排出用ポート付き ■炉心管が簡単に交換可能 ■真空工程対応の完璧なガスシーリング構造 ■最低回転速度(0.7rpm)でもスムーズで安定的に回転 ■熱分解用に使用する場合、後端部にコールドトラップと連結使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクトなオールラウンドの卓上タイプのチェンバー型高温炉
MoSi2ヒーター採用卓上式高温炉 は卓上タイプのコンパクトな高温炉で多くの利点を備えています。優秀な先端技術で加工された高品質の素材は、操作の容易性により研究室、実験室等でオールラウンドに使用可能です。この高温炉は、例えばジルコニア製の歯科用ブリッジ等の技術セラミックの焼結にも適しています。
材料の出し入れが便利な箱型構造を採用しております。空冷システムが装備されており、庫内温度の冷却、上昇を迅速に行うことができます。
最高温度1,200℃、1,400℃及び1,700℃の3タイプからお選びいただけます。 エネルギー効率を最大限に保つため、高純度繊維状アルミナ断熱材を使用。 炉の外部に触れても安全な空冷ファン付きの二層鉄骨構造。 安全インターロック機構で、ドアが開くと自動的に炉の電源をオフにします。 30 セグメントのPID制御による温度管理。
4面加熱可能な、スイング式ドア付きの汎用マッフル炉です。
常用温度1000°C以下の連続運転に適します。 実験室での一般的な加熱用途及び灰化プロセスに適します。 4面加熱式により速い温度上昇速度と優れた温度均一性を実現。 ガス放出機能標準装備。 二重ハウジング構造で表面温度を低く保ちます(800°Cで29~30°C)。 炉体に発がん性がないと分類されているセラミックファイバーを使用。 本体が軽量な為、設置場所の移動とメンテナンスが容易です。 半導体制御整流回路(SSR)とPID制御により、低ノイズ及び正確な温度制御(±1℃)を実現。 オプションの流量計でガス環境で利用可能
ステンレス炉心管付き!熱分解用に使用する場合、後端部にコールドトラップと連結使用可能
『OSK 93TI153』は、バイオマス、セラミック、セメント、リチウム電池、 CVD、焼成、熱分解プロセス等に幅広く使える実験室及び小規模生産用 ロータリーキルンです。 原料投入部、回転機構、電気炉、回収部で構成され、連続運転可能。 炉心管内部全体の運転状況の観察が容易な石英観察口を装備。 加熱プログラムを記憶可能な温度調節器(2プログラム計30セグメント)を 内蔵しております。 【特長】 ■常用温度1000°C以下の運転に好適 ■1/4" Gas in/outポート及びKF25規格のタールガス排出用ポート付き ■炉心管が簡単に交換できる ■真空工程対応の完璧なガスシーリング構造 ■過熱防止装置付き/CE認証品 ■最低回転速度(0.7rpm)でもスムーズで安定的に回転 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最高使用温度2000℃ セミオート制御 超高温実験炉(カーボン炉、タングステンメタル炉) 小型・省スペース実験炉
◉最高使用温度 Max2000℃ ◉カスタマイズ自在なヒーター構造: - 円筒状ヒーター:るつぼ内サンプル焼成(固形物、粉体、粒形、ペレット形状サンプル用) - 面状ヒーター:Φ1"〜Φ6"ウエハー、小片チップ焼成用 ◉PLCセミオートコントロール タッチパネル画面で温度調節計以外の全ての操作を行います。 煩わしいバルブ開閉・ポンプ起動操作が不要、焼成作業前の「真空/パージ」サイクルと焼成作業後の「ベント」を1ボタンで自動シーケンスで行います。 ◉MFC最大3系統 自動流量制御(又は手動調整) ◉APC自動圧力コントロール ◉作業中の安全を確保 冷却水異常・チャンバー温度異常・過圧異常を監視SUS製 堅牢な水冷チャンバー、最高温度で連続使用中でも安全にご使用いただけます。 ◉小型・省スペース 幅603 x 奥行603 x 高さ1,160mm(*ロータリーポンプ筐体内設置) 実験室での小片試料の超高温加熱実験、新素材研究開発などのさまざまな試料加熱実験が、簡単な操作で行えます。 本体は小型でありながらよりさまざまな分野の研究開発にお使いいただけます。
最高使用温度2000℃ セミオート制御 超高温実験炉(カーボン炉、タングステンメタル炉) 小型・省スペース実験炉
◉最高使用温度 Max2000℃ ◉カスタマイズ自在なヒーター構造: - 円筒状ヒーター:るつぼ内サンプル焼成(固形物、粉体、粒形、ペレット形状サンプル用) - 面状ヒーター:Φ1"〜Φ6"ウエハー、小片チップ焼成用 ◉PLCセミオートコントロール タッチパネル画面で温度調節計以外の全ての操作を行います。 煩わしいバルブ開閉・ポンプ起動操作が不要、焼成作業前の「真空/パージ」サイクルと焼成作業後の「ベント」を1ボタンで自動シーケンスで行います。 ◉MFC最大3系統 自動流量制御(又は手動調整) ◉APC自動圧力コントロール ◉作業中の安全を確保 冷却水異常・チャンバー温度異常・過圧異常を監視SUS製 堅牢な水冷チャンバー、最高温度で連続使用中でも安全にご使用いただけます。 ◉小型・省スペース 幅603 x 奥行603 x 高さ1,160mm(*ロータリーポンプ筐体内設置) 実験室での小片試料の超高温加熱実験、新素材研究開発などのさまざまな試料加熱実験が、簡単な操作で行えます。 本体は小型でありながらよりさまざまな分野の研究開発にお使いいただけます。
卓上小型サイズ実験炉・省スペース 最高使用温度2000℃! 還元雰囲気用メタル炉も製作致します。
◉ 卓上サイズ 省スペース:328(W) x 220(D) x 250(H)mm(*2inch用チャンバー参考値) ◉ カスタマイズ自在なヒーター構造: - 円筒状ヒーター:るつぼ内サンプル焼成(固形物、粉体、粒形、ペレット形状サンプル用) - 面状ヒーター:Φ1"〜Φ6"ウエハー、小片チップ焼成用 ◉ 昇温時間最速約15分(1500℃)、降温1500℃→100℃まで約40分(真空、およびガス置換雰囲気) ◉ ハイスペック&ハイコストパフォーマンス ◉ シンプルな構成、優れた操作性 実験室での小片試料の超高温加熱実験、新素材研究開発などのさまざまな試料加熱実験が、簡単な操作で行えます。 本体は小型でありながらよりさまざまな分野の研究開発にお使いいただけます。
頑丈な扉付き、ガス雰囲気使用の高温チューブ電気炉です。
常用温度1650°C以下の運転に適します。 プログラマブルコントローラ内蔵。 二重ハウジング構造で表面温度を低く保ちます。 シリコンカーバイト製発熱体により、優れた耐久性を持ちます。 ガス交換実験に適します。 セラミック製断熱材により、軽量且つ温度上昇速度が速い。 便利なデザインにより、試料のセットや取出しが容易。 加熱プログラムを5種類記憶可能な温度調節器(1プログラムに9セグメント)内蔵。 過熱防止装置付き/CE認証品。 半導体制御整流回路(SCR)とプログラム制御により、低ノイズ及び正確な温度制御(±1℃)を実現。 チューブサイズ:直径50/80/100/120mm。 チューブの材質:石英、セラミック、アルミナ、合金。