ワニス処理乾燥炉 ワニス滴下式連続乾燥炉高周波加熱方式
着脱式ロボットに連結します
予熱炉が高周波加熱方式のワニス滴下式連続乾燥炉です。設定温度・タクトタイム・各ステーション数については、ワークの条件に合わせて設計いたします。
- 企業:日本フルックス株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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着脱式ロボットに連結します
予熱炉が高周波加熱方式のワニス滴下式連続乾燥炉です。設定温度・タクトタイム・各ステーション数については、ワークの条件に合わせて設計いたします。
プラスチックの乾燥時間が最大1/8に!一般的な除湿熱風乾燥機と比較して消費電力も約1/2に。
マイクロウェーブ乾燥機は、プラスチック樹脂に含まれる水分を共振させて内部から温め、乾燥時間を大幅に短縮することが可能です。実際に8時間から1時間程になった事例もあります。メーカーでの立会いテストでは、PETペレットにて3700ppmから32ppmまで結晶化含め75分で完了。一般的な除湿熱風乾燥機と比較して消費電力も約1/2になり、コストダウンに貢献します。 【特長】 ■乾燥時間を大幅短縮(8時間が1時間程度に短縮した事例あり) ■消費電力削減(一般的な除湿熱風乾燥機150w/kgが、80w/h/kgほどに) ■結晶化も実現(結晶化を含めても約56w/kgランニングコストを低減) ■乾燥時間の短縮により、酸化劣化を防ぎます ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい ※お問い合わせいただいた方にPET樹脂での乾燥テスト結果を配布いたします
【温度分布改善・生産量UP・省エネ】 ヒーター配列の最適化と排熱の有効利用により安定した温度分布を実現した電気式硬化炉です。
【実例紹介】 蓄電池用ガラスチューブの樹脂含侵処理後の硬化炉です。 ◆従来、幅方向・長手方向とも温度分布が均一とならず、送り速度で生産調整していました。 ◇電気ヒーター配列の見直しと、排熱を利用した熱風を導入することで温度分布が改善され、生産量アップが可能となりました。 ~本事例では~ 排ガス処理装置にて脱臭された排ガスの熱を 熱交換器により回収し、炉内へ再利用しています。 それにより炉内温度の均一化のみならず省エネにも効果があります。 熱源は電気式・ガス燃焼式・ハイブリッド式いずれも可能ですので 様々なワーク(被加熱物)に応用可能です。 【仕様例】 ● 用途:硬化炉 ● 処理物:ガラスチューブ ● 送り速度:8~10m/min ● 温度:230~300℃(炉内雰囲気) ● 熱源:シーズヒーター ● ヒーター容量:合計80kW ● 有効寸法:W2040×L8500×H210 ● 排ガス処理:直燃式脱臭装置(LPGバーナ) ● 揮発成分を脱臭する排ガス処理装置(自社製)を搭載、その排熱を炉内に導入する事で省エネをはかっています。
常用温度1000℃、最高温度1100℃まで対応可能!食品、樹脂、石炭、炭水化物等の試料に好適です
『AAF3&7』は、試料を完全に燃焼させる好適な灰化条件を実現する ために設計された灰化炉です。 灰化に必要な流量の空気は予備加熱され炉内部へ導入され、 またヒーター部へのカーボンの付着を防止するために、硬質アルミナ またはシリコンカーバイド製タイルでヒーター部を保護。 ISO1171:2010、ASTM D3174-04:2010、ASTM D4422に準拠しています。 【標準仕様(一部)】 ■常用温度1000℃(最高温度1100℃) ■Programmable EPC3016P1 controller ■食品、樹脂、石炭、炭水化物等の試料に好適 ■ISO1171:2010,ASTM D3174-04:2010、ASTM D4422規格に準拠した設計 ■ヒーター部は、化学的そして機械的なダメージを防止するために 硬質アルミナ製の遮蔽板で保護 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
遠赤外線ヒーターの放射熱を有効利用してアニール時間を大幅に短縮
遠赤外線ヒーターの放射熱を有効利用してアニール時間を大幅に短縮します。 樹脂成形品のアニール処理を画期的に変えるシステムです。 ●処理時間の大幅短縮 遠赤外線の放射加熱及び熱風拡散を併用する事により処理時間を大幅に短縮できます。 従来温風バッチ炉 1〜2時間→ノリタケアニール炉 3〜5分 ●コンベア式による連続処理 処理時間が短くなる事により、コンパクトな連続炉となります。その為、成形機直結の連続処理にも対応でき、生産効率が上がります。 ●品質向上 応用性に優れた遠赤外線ヒーターと熱風加熱の併用により、均一に加熱する事ができます。さらに、連続処理する事により寸法精度が安定します。 寸法精度:±5/100mm→±2/100mm
遠赤外線コンベア炉!遠赤外線セラミックヒーターを使用した連続方式の加熱炉です。
※その他、SUSメッシュベルト、ウォーキングビーム搬送、トンネル炉など 製品・用途・処理温度などに合わせたカスタム設計ができます。
400℃までの加熱に対応、卓上型リフロー炉(加熱炉)
標準で250x330mmまでの実装基板や平板状ワークの加熱が行える卓上型加熱炉です。加熱温度プロファイルは8ゾーンまで設定可能。リフローはんだ付けとしての使用はもちろん、一定温度での長時間運転も可能なため、基板の乾燥、アンダーフィル材やダイボンディングペーストの熱硬化等の用途にもご利用いただけます。
非鉄金属や特殊合金の溶融に!多様な実験目的に適した卓上型の溶解炉・鋳造炉
非鉄金属と特殊合金の溶融用の特長を数多く備えた、 技術的に比類ない卓上型溶解炉機種
樹脂乾燥炉・金属塗装乾燥炉・天板乾燥炉・水切乾燥炉もございます!
当社の乾燥炉の熱源は、電気、スチーム、ガス、灯油です。 形式は直火式、交換式、遠征期外線式等、用途により選定します。 水・油・プラスチック・金属・木材等、様々な乾燥に適応し、 作業効率の合理化ができる装置です。 【製造実績炉】 ■プラスチック乾燥炉 ■基板乾燥炉 ■ファンネル乾燥炉 ■洗浄油乾燥炉 ■フラッシュドライヤー など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
あらゆる形状の基材に適したドライヤー!
『バッチ式乾燥・熱処理炉』は、高分子化学工業用機械の製造販売を行う、株式会社市金工業社の製品です。 当製品は、あらゆる形状の基材に適した乾燥・熱処理装置です。 原反、巻反のアニール処理をバッチ処理で行います。 各種雰囲気下での長時間処理に対応します。 【乾燥・熱処理装置ラインアップ】 ■フローティングドライヤー ■コーター&ドライヤー ■コード処理装置 ■バッチ式乾燥・熱処理炉 ■高温熱処理装置 ■樹脂加工装置 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
応答性に優れた遠赤外線ヒーターと熱風加熱の併用により、均一に加熱することが可能!
『遠赤外線アニール炉』は、樹脂成形品のアニール処理を画期的に変える システムです。 遠赤外線ヒーターの放射熱を有効利用してアニール時間を大幅に短縮。 処理時間が短くなる事により、コンパクトな連続炉となり、 成形機直結の連続処理にも対応でき、生産効率が上がります。 【特長】 ■処理時間の大幅短縮 ■コンベア式による連続処理 ■品質向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温500℃においてライン速度70m/minが可能!
『高温熱処理炉・高温延伸機』は、従来の200℃対応の乾燥炉よりも高い 温度が必要な 樹脂・フィルムなどの材料を延伸、成膜工程後の熱処理、 乾燥を行う事が可能な設備です。 仕様に応じて水冷レール選択可能。 保持方式も、クリップ式とピン式から選択できます。 【テスト機仕様(一部抜粋)】 ■熱処理長さ:1.5m×3室 ■入口フィルム幅:300~1000mm ■出口フィルム幅:300~1000mm ■乾燥炉構成:予熱・延伸・熱固定(緩和)等で温度設定可能 ■延伸倍率:MAX3.3倍 ■熱風温度:MAX380℃ ■速度:0.1~10m/min ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃プラ屑やゴム屑、木屑なども混合処理可能!綺麗に金属が取り出せます。
「金属と樹脂が一緒にくっ付いている物や、電線被覆などから金属だけを 取り出したい」そんなお悩みにお応えします。 当社の取り扱う装置を使用して処理すると、綺麗に金属が取り出すことが 可能となります。 また「もっと処理量を増やしたい」という要望がある企業様には 連続投入炉もご用意しております。まずはお気軽にご相談ください。 【メリット】 ■始めから終わりまで、煙・臭い無しで環境に配慮している ■減容率も約2~8%まで落とせる ■他の廃プラ屑やゴム屑、木屑なども混合処理可能 ■小型であれば、面倒な行政への届出や許可不要(自社ゴミの場合) ■運転に人手が殆ど掛からず省力的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
上下加熱、最高400℃までの加熱に対応、卓上型リフロー炉(加熱炉)
昇温速度と温度均一性の更なる向上を目的に、SVO-1の上位機種として 新たにラインナップに追加した卓上型リフロー炉 SVO-1 Plusです。 炉内の上下にヒーターを配置し、各ヒーター出力も個別に設定できます。 対象ワークに適した加熱温度設定やヒーター出力の最適化により、 サイクルタイムの短縮およびワーク温度の均一性の向上を図ることができます。 リフローはんだ付けとしての使用はもちろん、一定温度での長時間運転も可能なため、 基板の乾燥や、熱硬化等の用途にもご利用いただけます。 【特長】 ■基板の上下加熱に対応 ■ 各ヒーター出力の設定が可能 ■ 最大400℃までの加熱に対応 ■ 最大8ゾーンまでの温度プロファイル設定 ■ 一定温度で最長10時間までの継続運転 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
確かな熱処理技術力でものづくりの基礎を支える工業用電気炉を
株式会社日本電炉工業は、工業炉の設計・製造・販売・メンテナンスまで を一貫して手掛けております。 「ローラーハース式連続炉」をはじめ、「メッシュベルト式連続炉」や 「プッシャー式連続雰囲気炉」などの製品を取り扱っております。 創業以来培ってきた豊富な納入実績と、設計から製造まで一貫した 自社製造だからできる対応と機動力は高い評価を頂いています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■電気炉、変圧器、製缶、電気機器の製造・販売・修理 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常用温度1100℃、最高温度1200℃まで対応可能!2段ラックによりより多くのサンプルを配置できます
『AAF18&32』は、試料を完全に燃焼させるために好適な灰化条件を 満たすよう、特別に設計された灰化炉です。 灰化の他に試料の熱処理を行う研究室には当製品が好適です。 2段ラックにより、より多くのサンプルを配置できます。 また、サンプルトレイとローディングツールが付属しており、 これにより多くのサンプルを取り扱うことができます。 【標準仕様(一部)】 ■常用温度1000℃(最高温度1100℃)、常用温度1100℃(最高温度1200℃) ■Programmable EPC3016P1 controller ■2段ラックにより、より多くのサンプルを配置 ■サンプルトレイとローディングツールが付属し、多くのサンプルを 取り扱うことが可能 ■食品、樹脂、石炭、炭水化物等の試料に好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型で安全、低価格。ラボ用途に最適なUV硬化炉。
・長寿命のLEDタイプ(LEDタイプのみ) 20,000時間以上の長寿命を実現し、熱も殆ど発生しません。 ・パワーコントロール(LEDタイプのみ) 照射パワーを2%から100%まで調整することが出来ます。 ランプの場合は最大照射強度に達するまで時間が掛かりますが、 LEDはスイッチをONした瞬間から最大強度で照射出来ます。 ・アイアン(Iron)・水銀(Hg)・ガリウム(Ga)の3種類のランプから 選択が可能です。 ・安全性 密閉される扉により光の漏れを防止します。 照射シャッター開閉によるインターロックも付いており、 タイマーによる照射時間の設定も可能です。 ・コンパトなサイズ コンパクトでありながら約180×180×180mmの 実用的なワークスペースがございます。 (ランプタイプ、LEDタイプ共通) より大きなワークスペースをご希望の場合、UV PITARI 400を ご選択頂けます。 ・均一な照射 チャンバーの内壁はディンプル加工された反射板なので、 ワークに対して均一なUV照射が可能です。
赤外線集光加熱により秒速・高温・均一加熱が可能です。お客様のニーズに合わせて製作致します。
「IR-FP Series」は、Max1100℃まで加熱可能な平板型の赤外線加熱炉です。 各ゾーンごとの出力調整が可能なため、色々な温度環境での加熱が可能です。 クリーンな加熱で真空対応やガスフロー、観察も可能です。シリコンウエハ、化合物半導体及び薄版鋼板加工の加熱に最適です。 樹脂やフィルム、接着剤の耐熱・変形・観察の用途に使用できます。 試料サイズにより炉サイズの対応が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
直接通電加熱方式による高速加熱が可能!サイクルタイム8時間以内が可能!
新興窯業が保有する、各種焼成炉及び加工設備をご案内いたします。 『黒鉛化炉』は、3000℃超の超高温領域における、材料(主に黒鉛系)の 試作開発等を目的とした炉です。 直接通電加熱方式による高速加熱が可能なほか、条件によりサイクルタイム 8時間以内が可能です。(加熱室の開放及び強制冷却ファンによる冷却時間短縮) 【設備仕様】 ■直接通電加熱方式 装置名:次郎長3000 ■最高使用温度:3200℃(常用使用温度:3000℃) ■ワークゾーン:φ250mm×高さ300mm ■雰囲気:Arガス ■圧力:加熱運転時 2kPaG ■真空性能:到達真空度 67Pa(0.5Torr)より高真空 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独立した過昇温防止機能搭載!流動エアはシステムによって自動的に制御されます
『FTBLL27/FTBLL47』は、より効果的な熱処理を行うための4つの制御ゾーンを 持つPID温調器が使用されている流動層熱処理炉です。 温度が610℃を超えた場合や、エア供給圧力が4.1barを下回った場合には、 独立した過昇温防止機能によって加熱が停止。 また、コントロール・ボックスは多関節アームに設置されているため、 流動層炉が使いやすいようにボックスを邪魔にならない位置に動かすことが できます。 【特長】 ■流動エアは全自動制御 ■独立した過昇温防止機能 ■より良い仕上がりを可能にする高度なPID温調器 ■確実な動作を可能にする堅固な構造 ■ほとんどの工具を60分未満で洗浄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな種類のポリマー、塗料、接着剤、樹脂を除去!ほとんどの工具を60分未満で洗浄
『FTBLL12、FTBLL12W、FTBLL26』は、より効果的な熱処理を行うための 4つの制御ゾーンを持つPID温調器が使用されている流動層熱処理炉です。 温度が615℃を超えた場合や、システムの不具合が発生した場合には、 独立した過昇温防止機能によって加熱が停止します。 システムは2つのヒューズで保護され、安全性が向上し、さらに PC接続用のRS485コンピューター・インターフェースを装備。 メーカーのwebサイトからソフトウェアをダウンロードいただけます。 【特長】 ■流動エアは全自動制御 ■独立した過昇温防止機能 ■最良の仕上がりを可能にする高度なPID温調器 ■長期にわたる確実な動作を可能にする堅固な構造 ■ほとんどの工具を60分未満で洗浄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既設延伸ラインのパフォーマンスアップ・省エネを考えておられる皆様にご提案
Dornier社では原料搬送から、押出機、製膜ユニット、ピニングシステム、縦延伸装置、片面/両面インラインコーター、横延伸機、アニーリングユニット、表面処理までご提供することが可能です。 巻取機やスリッター、リサイクル装置は欧州の世界No.1企業のものをご提供しております。 Dornier社の延伸ラインは主にBOPET, BOPP用ですが、その他にBOPA, PS, PVC, PEN等にも汎用可能です。 またDornier社の延伸装置はフィルムのみならず、繊維や2軸延伸ネットにも使用されております。 装置の供給範囲や設計は個々の産業の特徴にあわせてなされておりますので、機械構成はよく検討され個々に設計しております。 また全ての装置に関して、綿密な設計・高い品質管理下による製作、信頼性のある装置という思想を元に創られております。 【特徴】 ○MDラインのセクショナルドライブ化によるパフォーマンスアップ ○TDラインのスライディング方式からベアリング方式へのパフォーマンスアップ ○TDラインの排気リターンによる省エネ化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
過熱水蒸気によって加熱され完全炭化を可能に!有機物の熱分解で発生した乾留ガスを熱エネルギーとして再利用!無煙化・脱臭も実現!
仕様 最⾼使⽤温度: ~約900℃(内容物による) (常用550℃~600℃) 有効⼨法: 炉内有効容積:1㎥、2㎥、4㎥ 雰囲気: 過熱水蒸気雰囲気(低酸素濃度) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
過熱水蒸気によって完全炭化を可能に!有機性廃棄物を再利用化!廃ガスも再エネルギー化してカーボンニュートラルも実現。
炭化炉では過熱水蒸気で炭化焼成することで、有機性廃棄物などの廃棄物を未利用資源として再生させることにより、地球資源の健全な循環を取り戻すため、廃棄物をリサイクルする事によって新たな資源・未処理資源として生まれ変わらせる「脱廃棄物宣言」を実現します。 【特徴】 ■バッチ式での焼成 ■過熱水蒸気による完全炭化処理 ■有機物の熱分解で発生した乾留ガスを再燃焼し、再エネルギー化、無煙化、脱臭を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
炉内の温度分布を±2℃にコントロール!焼きムラを発生させない乾燥炉
本乾燥炉の最大の特徴は、高性能な熱風循環システム。 炉内全体に均一な温風を効率よく循環させることで、ワークの隅々までムラなく、スピーディーに加熱します。 これにより、塗膜の均一な硬化を促進し、高品質な焼付塗装を実現。不良率の低減にも大きく貢献します。 また、炉内壁面には耐久性に優れたステンレス鋼を採用。 錆の発生を抑制し、常にクリーンな乾燥環境を維持することで、塗装不良のリスクを最小限に抑えます。 操作パネルは直感的で扱いやすく、焼付時間や温度設定も簡単に行えます。 さらに、設置スペースに合わせて炉のサイズを柔軟にカスタマイズできるため、既存の工場ラインへの組み込みもスムーズです。 動力源は、お客様の設備環境やランニングコストのご要望に応じて、電気式またはガス式を選択可能。 省エネルギー設計により、長期的なコスト削減にも貢献します。 塗料メーカー様における塗板作成や、新商品の開発時のテスト、小物部品の水切り乾燥など、幅広い用途でご活用いただけます。 高品質な焼付塗装と効率的な乾燥を両立したいお客様にとって、最適な選択肢となるはずです。
経験豊富な技術者がお客様の解析目的に応じた適切な解析手法をご提案。温度分布や熱応力などを確認し、対策・検討のお手伝いを致します。
熱解析では、製品における熱問題を確認する為に用いられます。 熱による問題を確認し、安全性や品質の向上などに役立てる事ができます。 自動車,航空宇宙,鉄道,船舶,プラント,産業機械,建設機械,土木建築,医療分野など、様々な分野で利用されています。 【特徴】 ・経験豊富な技術者による提案型受託解析。 ・条件設定の検討や解析結果による改善策などの提案。 ・『高品質』『短納期』『コストパフォーマンス』を徹底追及。 ・使用ソフトは、世界的にも信頼性が高く高精度な『ABAQUS』や『NASTRAN』を採用。 ・リピート率の高さ 【対象製品例】 ・自動車 ・航空機 ・鉄道 ・船舶 ・プラント設備機器(圧力容器,配管など) ・建設機械 ・工作機械やプレス機など ・金型,治具など ・半導体装置 ・ロボットアーム ・産業用装置 ・橋梁・ダム ・医療機器・介護設備 など、様々なところで活用されています。 詳細は、資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
肌へ触れた瞬間の感触改善と塗布後の皮脂・汗によるベタつき防止に効果的。 大手化粧品メーカーでの採用実績も多数。
粒子内部は、多孔質構造を維持し、シリカゲルの特徴である吸湿機能を保持しています。 *詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてください。
【最大70%の出力削減】均熱かつ静止加熱を実現!クリーンな環境なので粉塵・異物混入がしにくく小型センサにも有効 ※導入事例 進呈
九州日昌が取り扱うスタック炉はリードフレームや電子部品マウント後の基板、搬送キャリアに搭載された小型センサに有効な加熱方式です。(ECUや600×600サイズのフィルム等も実績あり) インライン化にすることにより、生産性効率UP、24時間安定稼働加熱が 可能です。 また、半導体業界、電子部品業界のみならず、自動車業界、食品業界などの多種多様な業界に対応可能。 加熱室容積が狭いため、省エネルギーに貢献します。 【特長】 ■多彩なバリエーションにより、前後装置とのインライン化に対応 ■長時間安定した再現性のある温度制度を実現 ■静止加熱により粉塵や揺れを抑制し、製品品質を向上 ■2Dから3Dにより、工場内の設置床面積を大幅に削減 ■加熱室容積大幅削減により、省エネルギー化に貢献 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小スケールでは見えにくい排ガスリスクを、炉・排気・除害設計でスケールアップ対応
当社では、NH3・CO・NOxなどの有害ガス発生を伴う焼成に対応した「マルチ雰囲気炉」を取り扱っております。 有機物を含む原料、樹脂系材料、触媒担体、電池材料などの焼成では、昇温・保持中にNH3、CO、NOx、HCN、炭化水素系ガスなどが発生する場合があります。 小型管状炉や小スケール試験では問題にならなかった発生ガスも、トレイ段数や処理量が増えることで、排気濃度・発生量・腐食性・安全対策が大きな課題になることがあります。 当社のマルチ雰囲気炉は、真空置換、雰囲気制御、加熱、排気、除害設備との連携まで含めて、焼成プロセス全体を設計できます。 【特長】 ■ NH3・CO・NOxなどの発生ガスを想定した炉設計 ■ 真空置換により処理前後の炉内ガス置換が可能 ■ N2、Ar、Air、NH3など各種雰囲気に対応 ■ スクラバー、触媒酸化、熱酸化など除害方式を検討可能 ■ トレイ段数・処理量増加を見据えたスケールアップ検討に対応 ※詳しくは資料ダウンロードまたはお問い合わせください。