更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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大型基板対応真空・還元雰囲気シンタリング炉│半田付け、焼結接合、Cuビア焼成等多目的処理が可能です。
業界No.1の実績を誇る真空リフロー装置に大型基板対応モデルが登場！ 従来の半田付けだけではなく、焼結接合、ビア焼成等多目的な処理にご活用いただけます。 焼結材対応向けとして、初期真空排気無しでのガス導入が可能です。 最大615×615mmまで対応しながらも、基板内温度分布は従来モデルと同等性能を実現しております。 各種カスタマイズにも対応しております。 お気軽にお問い合わせくださいませ。
メンテナンス管理が必須条件！"バッチ式"と"連続式"の2タイプが主流です！
熱処理炉は、"バッチ式"と"連続式"の2タイプが主流です。 "バッチ式"は、英語の「batch」が語源。パン焼きや陶芸での窯で1回に焼ける 量を意味し、1回分や束、ひとまとめという意味です。 "連続式"は文字通り、1回分ごとにまとめずに、随時投入出来る方式。 処理数量が多いケースで用いられます。 熱処理は、工程を保証するトレーサビリティが要求されるので、温度測定機器や 記録機器、その他付随されるメンテナンス管理が必須条件となってきます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックなどの酸化物系の熱処理に！温度や時間を自由自在に調整できます
『焼成炉』は、粉末を金型に入れて成形・加熱して焼き固めることで 一定の形状と強度を持たせる炉です。 セラミックなどの酸化物系の熱処理に使用。 予熱・加熱・冷却ゾーンを1台にまとめて構成することができます。 【特長】 ■セラミックなどの酸化物系の熱処理に使用 ■脱脂、雰囲気ガスの純度調整などのカスタマイズが可能 ■予熱・加熱・冷却ゾーンを1台にまとめて構成することができる ■材料の種類や加熱条件に応じて温度や時間を自由自在に調整できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユニテンプのリフロー装置で解決！還元ガスは金属表面の酸素と反応することで、酸化膜のない元の状態に戻す働きをします！
今までは、酸化膜を除去するためにフラックスを使っていましたが、これが 基板に残った状態（フラックス残渣）だと、やがて腐食して電気的な導通が 取れなくなる、はんだづけした部品が外れるなど故障の原因になっています。 最近は構造が複雑になり、洗浄液が行き渡っているのかという問題もあって、 フラックス残渣のリスクをなくせません。 当社では、ギ酸や水素などを使った「還元方式」でのはんだリフローに 対応しています。これならフラックスを使わずに酸化膜除去ができるので、 フラックス残渣が起こりませんし、もちろん洗浄工程も不要です。 【事例概要】 ■課題 ・フラックスを使っていたが、基板に残った状態（フラックス残渣）だと、 故障の原因になっている ■解決方法 ・還元方式のリフローでフラックスを使わずにはんだ濡れ性を確保 ・ギ酸還元を選べば設備もランニングコストも手軽に、フラックスレス・ 洗浄レスでのはんだリフローを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属溶解、石英の熱処理には豊富な実績あり！電気をエネルギー源とした工業加熱装置をご紹介
『FVPS シリーズ』は、高圧の雰囲気中で高温加熱する 加圧雰囲気焼結炉です。 誘導加熱方式と黒鉛ヒーターによる抵抗加熱方式があり 雰囲気圧力は10気圧ですが、100気圧炉の製作実績もあります。 蒸気圧の高い材料をより高温で焼結でき、高純度で緻密な 製品が得られます。 【特長】 ■高圧の雰囲気中で高温加熱 ■高純度で緻密な製品が得られる ■誘導加熱方式と黒鉛ヒーターによる抵抗加熱方式がある ■雰囲気の種類：窒素、アルゴン、水素 等 ■雰囲気圧力は10気圧ですが、100気圧炉の製作実績もあり （但し、その他の加熱条件によります） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボイドレス、フラックスレスリフローに対応したバッチ式の真空リフロー炉です。開発から量産に対応した各種ラインナップを提供します。
従来の常圧リフローでは、はんだ内に残るボイド領域が20%程度あるため、接合強度の劣化を招きます。セントロサーム社（ドイツ）のバッチ式真空リフロー炉「c.VACUNITEシリーズ」は、真空を用いることでボイド領域を2％未満に低減することが可能です。また、100%水素やギ酸などの還元効果ガスを用いることで、フラックスレスリフローに対応可能です。オプションとして、MWプラズマを用いた接合表面のプラズマクリーニングにも対応しております。
ガス浸炭と真空技術を融合！雰囲気に酸素成分を含まず粒界酸化無し、仕上肌良好！
『ダイレクト浸炭（Multi Carbo）』は、ガス浸炭と真空の技術を 融合させて生まれた新しいコンセプトの浸炭法です。 本技術は真空（減圧）を利用することにより、キャリヤガスを極端に減らし、 浸炭ガスとして鎖状の不飽和炭化水素ガスを極々少量使用するだけで 浸炭する方法です。 雰囲気に酸素成分を含まないため、表層の合金成分が酸化されず、仕上肌が 良好。環境にやさしく、高品質でしかも操業費は半減します。 【特長】 ■粒界酸化（表層の合金成分の酸化）がない ■細孔の浸炭が可能 ■高濃度浸炭可能 ■極浅浸炭（30～50μm）可能 ■減圧焼入が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密な温度コントロールが可能！自動化・省エネ・安全性を考慮した熱処理ができます
『非鉄金属熱処理炉』は、各種雰囲気ガスを入れることが可能です。 非鉄金属とは、鉄および鉄を主成分とした合金（鋼）以外の金属のことです。 非鉄金属はシビアな温度管理や酸素濃度管理が必要です。 【特長】 ■各種雰囲気ガスを入れることが可能 ■精密な温度コントロールが可能 ■自動化・省エネ・安全性を考慮した熱処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蛍光X線分析装置や取鍋製錬炉など保有！清浄度が高く且つ大型の鋳鋼品製造が可能
常石鉄工株式会社では、「鋳鋼」の製造を行っております。 炉外精錬炉を保有しており、溶鋼を加熱精錬し硫黄や非金属介在物などの 不純物元素を除去。精度の高い成分調整により清浄度が高く且つ大型の鋳鋼品 製造を実現しました。 また自社岸壁の活用により、鋼塊共に国内はもとより海外への輸出も可能と なっております。 【機械設備（一部）】 ■電気炉本体 ■電気炉操作室 ■電気炉装入クレーン ■発光分析装置 ■蛍光X線分析装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
酸化物が激減！省エネ・省スペース設計のアルミ手許溶解保持炉をご紹介
『アルキープ』は、独自設計「溶湯プール部」で、アルミ手許溶解保持炉の 理想機能を実現したベストセラーモデルです。 溶解室で溶湯を昇温し、溶湯は常にクリーン。 SiC溶湯フィルターでは20μまでの介在物を95％以上除去でき、 自動ノロ掻き装置は溶湯表面の酸化皮膜を鋳造サイクル毎に自動で除去し、 鋳造品質向上に貢献します。 【特長】 ■溶解室で溶湯を昇温 ■溶湯は常にクリーン ■酸化物が激減 ■省エネ・省スペース設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銀ろう付炉・銅ろう付炉・アルミろう付炉をラインアップ！
当社では、還元雰囲気中で銀ろう等各種ろう材を用いてろう付する、 銀ろう付炉をはじめとした、ろう付炉関連設備を取り扱っております。 銀ろう付炉 メッシュコンベアータイプでは、様々な銀ろう材でのろう付け 温度で当社の豊富な経験と高い技術思想力が、随所に生かされております。 （Al、Cu等のろう材用対応炉も用意しています） ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■銀ろう付炉（メッシュコンベアータイプ） ■銀ろう付炉（バッチ式） ■銅ろう付炉 ■アルミろう付炉 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ステンレス鋼線の処理に、当社の連続式ストランド炉を導入いただいた事例をご紹介！
ステンレスや非鉄金属など多種多様な材質の熱処理に対応可能です。 サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、 周辺領域も含めて好適なストランド炉をご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：1120～1150℃ ■有効寸法：20A×L7100×10本 ■雰囲気：水素/窒素 ■用途：軟化焼鈍 ■処理物：ステンレス鋼線 ■処理量：180kg/h ■電気容量：78kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼鈍を行うことで組織の配列が元に戻り、光学ガラスとして利用できるようになります
『焼鈍炉』は、金属材料を昇温して保持したのちに徐冷して残留応力を 取り除き、組織を均一にさせる炉です。 金属材料は機械加工時のムラを均一化して軟らかくすることにより、 本来の材質としての効果を発揮。 ガラスは成形時の温度ムラや冷却スピードなどで熱履歴に大きな影響を 受けるため、焼鈍を行うことで組織の配列が元に戻り、光学ガラスとして 利用できるようになります。 【特長】 ■急冷、徐冷、過時効などの適切な冷却コントロールが可能 ■精密な温度分布を出すことが可能 ■各種雰囲気ガス を入れることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス鋼線の処理に、当社の連続式ストランド炉を導入いただいた事例をご紹介！
ステンレスや非鉄金属など多種多様な材質の熱処理に対応可能です。 サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、 周辺領域も含めて好適なストランド炉をご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：1175～1150℃ ■有効寸法：10A×L5000×28本 ■雰囲気：水素/窒素 ■用途：軟化焼鈍 ■処理物：ステンレス鋼線 ■処理量：100kg/h ■電気容量：61kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス/真鍮パイプの処理に、当社の連続式ストランド炉を導入いただいた事例をご紹介！
ステンレスや非鉄金属など多種多様な材質の熱処理に対応可能です。 サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、 周辺領域も含めて好適なストランド炉をご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：400～1150℃ ■有効寸法：20A×L2000×4本 ■雰囲気：水素/窒素 ■用途：各種パイプ焼鈍 ■処理物：ステンレス/真鍮パイプ ■処理量：160kg/h ■電気容量：13kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼鈍・焼準兼用炉の製作も可能
創業以来40年間、1500台以上の工業炉を製作。AMS規格（米国航空宇宙規格）にも対応可能な技術で、お客様に合わせてオーダーメイドで対応してきました。自動搬送など周辺領域も含めて最適な焼鈍炉を提案いたします。 【特長】 ■急冷、徐冷、過時効などの適切な冷却コントロールが可能 ■精密な温度分布を出すことが可能 ■各種雰囲気ガス を入れることが可能 【課題解決】こんな課題を解決してきました。 ■ バッチ炉の効率を上げるため入替時の炉内の熱ロスを防ぎたい ■ 厚みのある処理物の冷却が規定時間に間に合うか心配 ■ 処理する水圧が高いため、角形の冷却帯では変形する可能性がある 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種雰囲気ガスを入れることが可能
炉の出入口にエアの侵入を防ぐシール構造を採用しているため雰囲気ガスが漏れにくく特殊雰囲気ガスの使用も可能です。また、焼鈍・焼準兼用炉の製作も可能です。サンファーネスでは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて最適な焼鈍炉をご提案いたします。 【おもな焼鈍炉】 ■ 竪型焼鈍炉 ■ ピット型焼鈍炉 ■ 台車式焼鈍炉 ■ ローラーハース式焼鈍炉 ■ メッシュベルト式焼準炉 ■ ストランド式光輝焼鈍炉 ■ ステンレスパイプ光輝焼鈍炉 ■ 台車式アニール炉 ■ 真空焼鈍炉 ■ アルミ軟化焼鈍炉 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉末合金の処理に、当社のプッシャー式焼成炉を導入いただいた事例をご紹介！
脱脂、雰囲気ガスの純度調整などのカスタマイズも可能です。サンファーネスは 処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も 含めて好適な焼成炉・焼結炉をご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：600～700℃（予熱）、720～950℃（焼成） ■トレー寸法：W650×L550×H50（有効高H90） ■雰囲気：水素/窒素 ■用途：焼成 ■処理物：粉末合金 ■処理量：4トレー/h ■電気容量：220kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モリブデン/タングステンの処理に、当社のローラーハース式焼成炉を導入いただいた事例をご紹介！
脱脂、雰囲気ガスの純度調整などのカスタマイズも可能です。サンファーネスは 処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も 含めて好適な焼成炉・焼結炉をご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：1100～1200℃ ■有効寸法：W100×L8000×H200 ■雰囲気：窒素/水素 ■用途：焼成 ■処理物：モリブデン/タングステン ■処理量：200Kg/ch ■電気容量：420kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉末合金の処理に、当社のメッシュベルト式焼結炉を導入いただいた事例をご紹介！
脱脂、雰囲気ガスの純度調整などのカスタマイズも可能です。サンファーネスは 処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も 含めて好適な焼成炉・焼結炉をご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：750～800℃ ■有効寸法：ベルト巾 W400×L13000×H30 ■雰囲気：水素/窒素 ■用途：焼結 ■処理物：粉末合金 ■処理量：50mm/min、10～100mm/min可変 ■電気容量：92kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低炭素鋼板の処理に、当社のローラーハース式焼鈍炉を導入いただいた事例をご紹介！
焼鈍・焼準兼用炉の製作も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、 用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて好適な焼鈍炉を ご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：830～900℃ ■有効寸法：板巾 W350、板厚 t0.5～t0.1mm ■雰囲気：水素/窒素 ■用途：張力焼鈍 ■処理物：低炭素鋼板 ■処理量：150kg/h ■電気容量：210kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質を要求される電子部品・精密機械部品等の光輝加熱や、リール材・パイプ材の熱処理に最適です
RAV型は、前面横扉を開閉してワークの出し入れを行いますので、作業がしやすく、加熱炉・冷却装置・真空機器が 一体となったコンパクトな設備です。 真空ポンプにより減圧した後、清浄な雰囲気ガスを送入して加熱しますので、炉内の空気置換をより完全に、 より短時間で行うと共に、パージガス量を大幅に節約！ 水素・窒素・アルゴンなどのガス雰囲気を使用するとともに、熱風循環により講師恵能の温度分布を保証します。 プログラム昇温と加熱終了後の強制冷却機構がありますので、効率良く無人自動運転ができます。 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ステンレス鋼線の処理に、当社の連続式ストランド炉を導入いただいた事例をご紹介！
ステンレスや非鉄金属など多種多様な材質の熱処理に対応可能です。 サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、 周辺領域も含めて好適なストランド炉をご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：1175～1150℃ ■有効寸法：10A×L5000×4本、15A×L5000×4本、25A×L5000×4本 ■雰囲気：水素/窒素/アルゴン ■用途：軟化焼鈍 ■処理物：ステンレス鋼線 ■処理量：線速DV12（D：線径mm、V：速度m） ■電気容量：48kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【展示会出展】3Dディスプレイ等により最先端クラスの弊社設備の魅力を紹介！DOWAブースへ急げ！
【展示会へ出展いたします！】 2026.9.9～11 サーモテック展：東京ビッグサイト 南ホール 9.30～10.2 高機能金属展/サステナブルマテリアル展：幕張メッセ (弊社の来場URLより登録の場合は無料！) 高機能金属展事前登録URL：https://www.material-expo.jp/tokyo/ja-jp/register.html?code=1745493415406186-M4E 【製品紹介】 高温・高純度な熱処理ニーズが高まる中、当社のメタルホットゾーン 高温真空炉は、18 0 0°C を超える温度領域での安定処理を実現。 真空、水素、不活性ガスなど多様な雰囲気に対応し、焼結・焼成・ 焼鈍・ロウ付けをはじめ、幅広い材料・製品の熱処理に活用されています。 長年の実績に基づく高性能で信頼性の高い設計により、各種セラミックスから先端材料まで、お客様の高付加価値製品づくりを力強く支えます。 サイズ、導入ガス仕様など、ニーズに合わせて対応いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
メタルインジェクションモールドの処理に、当社のプッシャー式脱脂焼結炉を導入いただいた事例をご紹介！
脱脂、雰囲気ガスの純度調整などのカスタマイズも可能です。サンファーネスは 処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も 含めて好適な焼成炉・焼結炉をご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：100～350℃（脱脂）、750～1500℃（焼結） ■トレー寸法：W280×L280×H30（有効H250） ■雰囲気：大気/窒素/水素/アルゴン ■用途：脱脂/焼結 ■処理物：メタルインジェクションモールド（MIM） ■処理量：1トレー/h ■電気容量：脱脂 90kW、焼結 185kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100Vコンセント 0.7Kwの省エネ仕様！重量は約4Kg！1200℃まで約2分で昇温可能な高性能ミニチュア管状雰囲気電気炉です
こんなユーザーに朗報！！ ｢精度高い実験がしたい｣ ｢ガスのフローを一方向に綺麗に流し続けたい｣ ｢昇温速度を更に早くしたい｣ ｢1.5kwコンセントで2台使用したい｣ ｢高価な希少性ガスを使用したい為、出来るだけ極小容積のチャンバーにて雰囲気加熱したい｣ 手のひらサイズ電気炉シリーズ第4弾！ 両側マニホールドに最小外径15Φ(内径12Φ)高純度透明石英管を装着！ 長3封筒（定形郵便規格）サイズで重量は約4Kg！ A.C100Vコンセント 0.7Kwの省エネ仕様！ MAX1,200℃まで約2分で昇温可能な高性能ミニチュア管状雰囲気電気炉です！
脱脂から焼成・焼結まで連続処理が可能です
脱脂工程から焼成・焼結工程までを連続で処理をすることができます。また、脱脂工程からの自動搬送も設計可能です。 お客様の設置スペースや使い勝手に合わせて適切な設備の提案をいたします。 【課題解決】こんな課題を解決してきました。 ■ 水素排ガスを廃棄しているのがもったいない ■ プッシャー炉で処理温度の変更を手動で行っている ■ リミットスイッチでスピード切替を行っていたが、スイッチの位置ずれがおこる 『焼成炉・焼結炉』は、精度の高い部品を大量生産でき、自動車部品をはじめとして各種機械要素の製造に使われています。 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
高機能・高品質のアルミ溶解炉。当社のベストセラーモデル"アルキープ3姉妹"をご紹介します
お客様の運用面・ニーズにお応えできる、多様性を備えたアルミ溶解炉の ベストセラーモデル"アルキープ3姉妹"のご紹介！ アルキープの最大の特長である独自設計の「溶湯プール部」を備え、 溶解室で溶湯を昇温し、溶湯は常にクリーンな状態を維持できます。 【アルキープ3姉妹】 ■アルキープ 当社独自設計の「溶湯プール部」を備えた元祖モデル。 溶解室の形状変更により、さらに耐久性・省エネ性がパワーアップ。 ■アルイッシュ 異種合金生産に対応した溶解室・保持室が独立したユニット構造。 ■バーチカルアルキープ 保持熱源に高効率ヒータを搭載。脱炭素化社会の実現に貢献する省エネモデル。 ※各製品の資料がPDFダウンロードからご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
発電効率を測定する「燃料電池加熱試験装置」や「固体内イオン移動装置」などをご用意！
当社が取り扱う『管状電気炉』をご紹介します。 「燃料電池加熱試験装置」は、炉体、高真空排気系付き石英炉心管・ガス系・ 電気計測系により構成。試料を常用1000℃で加熱し、H2.O2ガス反応により 発電効率を測定します。 他に、「固体内イオン移動装置」や「縦型電気雰囲気炉」などもございます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■燃料電池加熱試験装置 ■固体内イオン移動装置 ■縦型電気雰囲気炉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
30分で1,550℃の急速昇温！省スペース・省エネ仕様の高性能卓上型高温真空雰囲気炉
フルテックの卓上小型高温真空炉は30分1550℃と急速昇温が可能で省スペース、省エネな業界最小・最軽量の真空炉です。 通常300万円以上の相場で5倍～10倍以上のサイズになるのが一般的ですがA3用紙サイズの真空炉で最低価格100万円以下を実現しました！ 【特長】 ■100Vコンセント仕様 ■30分で1550℃の急速昇温が可能 ■均熱分布が良好 ■即納品～1週間で納入可能(他メーカーの場合、1.5か月～3か月) ■オプション対応多数有り(内部測温/ビューポートのぞき窓/パソコン通信ソフト/試料ボート冶具) ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
