低温熱処理炉
循環ファンにより、均一な温度分布を実現!
処理物の架台が炉内にて回転しますのでいかなる形状でも均一な温度になります。 さらに上部の循環ファンにより、均一な温度分布となります。
- 企業:中日本炉工業株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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循環ファンにより、均一な温度分布を実現!
処理物の架台が炉内にて回転しますのでいかなる形状でも均一な温度になります。 さらに上部の循環ファンにより、均一な温度分布となります。
遠赤外線コンベア炉 コンパクト遠赤炉 LF-KA2
省スペースで実験室に最適! 高精度な温度分布を実現した、コンパクト遠赤炉 【特徴】 ○遠赤外線ヒーターの放射加熱と炉内風循環効果により 短時間かつ均一加熱が可能 ○高精度な温度分布(±3℃)を実現 ○従来の38%にコンパクト化 装置サイズ:1220L×524W×1147H(mm) ○処理物寸法:Max. 100W x 30H(mm) ○使用温度範囲:R.T.+15〜250℃ ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
搬送速度はインバータ制御でコントロール可能!焼入炉と焼戻炉のご紹介
『メッシュベルト式 連続焼入炉/メッシュベルト式 連続焼戻炉』は、 焼入れから焼戻しまで一体制御で自動運転することができます。 搬送速度はインバータ制御でコントロール可能。 焼入炉・焼戻炉ともに炉内をゾーン制御し温度分布精度を向上させます。 【特長】 ■焼入れから焼戻しまで一体制御で自動運転できる ■搬送速度はインバータ制御でコントロール可能 ■焼入炉・焼戻炉ともに炉内をゾーン制御し温度分布精度を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゾーンコントロールで均一な温度分布が可能!ヒーター内蔵式のプラズマ窒化炉
『プラズマ窒化炉』は、独自開発によるヒーター内蔵式プラズマ窒化炉です。 従来のイオン窒化炉に比べ非常に優れた特徴を有します。 温度のゾーンコントロールが可能になり均一な温度分布が得られます。 あらゆる製品の大量均一処理、混載処理が可能となりました。 【特長】 ■均一な温度分布が得られる ■ヒーター内蔵型 ■大型装置でも大量均一処理が可能 ■質量の異なる処理材の混載処理が可能 ■複雑な形状でも窒化ムラがなく品質が安定 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
燃焼自動制御システムを採用!高効率燃焼制御を実現しました
当製品は、1バッチ最大80トン処理用の『大型台車式熱処理炉』です。 タッチパネル操作でオペレーションを標準化。 また、燃焼自動制御システムを採用し、高効率空気比自動制御が可能となっており、 500~950℃の幅広い温度域で高い温度分布性能を実現しています。 【特長】 ■燃焼自動制御システムを採用し高効率燃焼制御を実現 ■大型炉で、温度分布精度±5℃以内を実現 ■タッチパネル操作でオペレーションを標準化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気炉では得られない高精度分布を実現した熱処理炉
高温での焼成、耐熱試験に最適! 最高750℃、連続700℃の運転が可能。熱風循環式の採用で電気炉では得られない高精度温度分布を実現しました。
【温度分布改善・生産量UP・省エネ】 ヒーター配列の最適化と排熱の有効利用により安定した温度分布を実現した電気式硬化炉です。
【実例紹介】 蓄電池用ガラスチューブの樹脂含侵処理後の硬化炉です。 ◆従来、幅方向・長手方向とも温度分布が均一とならず、送り速度で生産調整していました。 ◇電気ヒーター配列の見直しと、排熱を利用した熱風を導入することで温度分布が改善され、生産量アップが可能となりました。 ~本事例では~ 排ガス処理装置にて脱臭された排ガスの熱を 熱交換器により回収し、炉内へ再利用しています。 それにより炉内温度の均一化のみならず省エネにも効果があります。 熱源は電気式・ガス燃焼式・ハイブリッド式いずれも可能ですので 様々なワーク(被加熱物)に応用可能です。 【仕様例】 ● 用途:硬化炉 ● 処理物:ガラスチューブ ● 送り速度:8~10m/min ● 温度:230~300℃(炉内雰囲気) ● 熱源:シーズヒーター ● ヒーター容量:合計80kW ● 有効寸法:W2040×L8500×H210 ● 排ガス処理:直燃式脱臭装置(LPGバーナ) ● 揮発成分を脱臭する排ガス処理装置(自社製)を搭載、その排熱を炉内に導入する事で省エネをはかっています。
ウエハの直接加熱などステンレスの高剛性、耐摩耗性を生かした使用が可能!
『SHBU-K』は、優れた温度分布を有する高温均熱ヒーターユニットです。 ステンレスではあきらめていた均一な温度分布を当社独自の技術により 可能としました。 さらに、従来のアルミでは対応が難しい500℃までの仕様が可能。 アルミと違い熱膨張率が小さい為、加熱時の変形量が小さく プレス等の熱源に好適です。 【特長】 ■優れた温度分布 ■高温域で性能を発揮 ■500℃までの仕様が可能 ■低熱膨張 ■加熱時の変形量が小さくプレス等の熱源に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型の真空炉ですが内部の有効容積は横式丸型で非常に大きく設計されております
『MINI-VAC-NT』は、当社の「真空炉技術」から開発された真空高温炉です。 特殊な操作技術が必要でなくワンハンドルで高真空が得られ、高真空はもちろん 不活性ガスに使用できMINI・VAC-1型は低真空、酸化雰囲気でも使用が可能。 また、ヒーター構造が周囲と後部にもあり温度上昇も早く、温度分布は もちろん温調もP.I.D動作のため800℃±3℃の精密な温度制御ができます。 【特長】 ■ワンタッチの真空操作 ■温度調節および温度分布が抜群に良い ■雰囲気の万能性 ■高速昇温 ■附属機構もつけられる ■有効容積が大きい など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スペックはお客様のご要望に合わせて専用設計いたします!
『ウォーキングビーム式 連続焼入炉/コンベアチェーン式 連続焼戻炉』は、 ノズルミックス方式で燃焼全域において同一空気比で燃焼可能です。 円柱など特殊形状の製品に対応した搬送方法を採用。 システム化された操作で、運転に熟練とカンを必要としません。 【特長】 ■円柱など特殊形状の製品に対応した搬送方法を採用 ■ノズルミックス方式で燃焼全域において同一空気比で燃焼可能 ■焼入炉4ゾーン、焼戻炉5ゾーンの温度制御で温度分布を向上 ■システム化された操作で、運転に熟練とカンを必要としない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペースでコンパクト化を実現しました。
短時間4分タクト搬送。 昇温時間 12分~15分。恒温保持時間30分~40分 搬送経路の全域で高精度。加熱熱風温度 120℃~125℃ 高精度で均一な温度分布。 【納入実績仕様】 ○熱風による樹脂硬化炉 ○高温炉 +120℃~+125℃ ○炉内温度精度 ±2.5℃ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
炉床は回転することで、良好な温度分布と均一な炉内雰囲気ガス流れが得られ、 高精度焼成が可能
『ERHG-900』は、1400℃までの大気、還元ガス雰囲気中での 運転が可能な回転炉床式エレベータ炉です。 炉床径を従来の600mmから900mmに大幅に拡大することで、 ERHG600に比べて炉内容積が約2.7倍になりました。 炉床は回転することで、良好な温度分布と均一な炉内雰囲気ガス流れが得られ、 高精度焼成が可能。特に高容量積層セラミックコンデンサ焼成に威力を発揮。 その他バリスタ、ソフトフェライト、LTCCなど電子部品の焼成に適しています。 【特長】 ■1400℃までの大気、還元ガス雰囲気中での運転が可能 ■炉床径を従来の600mmから900mmに大幅に拡大 ■ERHG600に比べて炉内容積が約2.7倍 ■炉床は回転することで、良好な温度分布と均一な炉内雰囲気ガス流れが 得られ、高精度焼成が可能 ■その他バリスタ、ソフトフェライト、LTCCなど電子部品の焼成に 適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度コントロールを細分化し、炉内温度分布の均一化を実現!脱脂ゾーンも設置しています
『トンネルキルン』は、予熱帯・焼成帯・冷却帯から成るトンネル形と なっている連続炉です。 製品を積載した台車が炉内を通過することにより、所定の温度で処理します。 熱効率が高く、生産量が安定している場合に好適。 また、パッケージ工法による納期の短縮化を実現します。 【特長】 ■脱脂ゾーンを設置 ■温度コントロールを細分化し、炉内温度分布の均一化を実現 ■パッケージ工法による納期の短縮化を実現 ■集中管理システム導入による台車ごとに焼成温度を管理 ■キャスタブルの一体成型台車によるメンテナンス軽減を実現 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷却速度、温度分布が良好で変形が非常に少ない設計
長尺物を立てて処理でき歪が少なく 設置スペースもわずかな、堅型真空熱処理炉
様々な加熱、硬化、乾燥を小型・低価格で対応!PTFEコーティングメッシュベルト採用
当社で取り扱う「卓上乾燥炉」をご紹介いたします。 小型・低価格で様々な加熱、硬化、乾燥に対応。卓上式なので 自由にインライン化が可能。 コンベア流れ方向が選択できます。高精度PID制御方式により 信頼性の高い温度制御、温度分布が可能です。 【特長】 ■即熱式 遠赤外線ヒータ QUTヒータ採用で、素早い昇温を実現 ■PTFEコーティングメッシュベルト採用 ■コンベア流れ方向が選択できる ■上下ヒータ式で優れた作業効率を発揮(搬送速度は使用範囲内) ■高精度PID制御方式により信頼性の高い温度制御、温度分布が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
3面ヒーターで均一な温度分布による昇温!90mmリング4床収納可能で効率アップ
『G3‐01』は、φ90リングが4個収納できるワイドな炉内に、天面と両側の 3面ヒーターを採用し、均一な温度分布による昇温を実現した大型電気炉です。 モードの設定はタッチキーで簡単に行うことができ、昇温開始はクイック モードなら電源を入れてスタートスイッチを押すだけ。 昇温中に工程を省略する機能や、終了までのおおよその残り時間を表示する 機能も装備しています。 また、現在時刻を表示するデジタルクロックを内臓しており、任意の時刻で 予約タイマーを設定できます。 特に毎日決まった時間に鋳造を行う場合などに非常に便利です。 【特長】 ■広い炉内と均一な温度分布 ■タッチパネルによる簡単操作と充実の機能 ■クイックモードとプログラムモードで様々な昇温に対応 ■時計を内蔵し予約タイマー設定が簡単 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温風循環による箱形の乾燥炉!デジタル温度調節器で炉内温度を一定に保ちます【乾燥炉・工業炉・アニール炉・産業用乾燥炉】
『KFシリーズ』は、炉の底部を薄い鉄板(t=6)で設計したことで、 台車の投入、取りだしが容易に行える箱型工業用・産業用乾燥炉です。 圧力プレートファンを用いて強制的に温風を対流させており、均一な 炉内温度分布を実現。また、センサーで微少な温度変化を感知し、 デジタル温度調節器で炉内温度を一定に保ちます。 量産機として、試作用機として幅広くご利用いただける製品となって おります。 【箱型(固定型) 工業用乾燥炉乾燥炉『KFシリーズ』の特長】 ■ユーザー希望のサイズにカスタマイズ可能 ■容易な台車の投入、取りだし作業 ■均一な炉内温度分布 ■炉内温度を一定化 ■簡単な日常運用 ■アニール炉、産業用乾燥炉等をお探しの方、まずはご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
集光加熱方式で約50℃/secの急速昇温、加熱ランプOFFで急冷も可能。各種雰囲気への対応
世界中の様々な研究機関で使用されている、米倉製作所の集光式加熱炉「IR Series(アイアールシリーズ)」は、近赤外線集光加熱を利用したIRイメージ炉です。 クリーンな環境構造で、超高速加熱冷却が行えます。 製品ラインナップとしては、6方向からの急速加熱冷却で従来の加熱炉に比べ、温度分布領域を飛躍的に拡大した「IR-HP(6放物面輻射)」、4方向からの急速加熱冷却で従来の加熱炉に比べ2倍の温度分布領域と急加熱「IR-QP(4楕円共有集光)」、2方向からの急速加熱冷却で従来の加熱炉に比べ顕微鏡観察を可能にした「IR-TP(2楕円共有)」を取り揃えております。 【主な特徴】 ○クリーン・省エネ・高性能 ○真空・ガス置換+観察 ○低電力で高速加熱(わずか4kwで1500℃/30sec) ○ヒータはタングステンフィラメントで、発熱温度は3400Kと高温 ○ワット密度はニクロムヒータに比べ、10~20倍 ○リアルタイムで温度制御が可能 ○コンパクトサイズ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
様々な金属熱処理に応用可能!アルミナを流動させて良好な温度分布が得られます
大和精工株式会社では、「流動層炉処理」を4基、保有しております。 様々な金属熱処理に応用可能。アルミナを流動させて良好な温度分布が 得られます。 当社は、長年培った熱処理加工のノウハウをもとに、お客様のニーズに 合わせた硬さ、粘りや耐衝撃性、耐摩耗性などを実現します。 【保有設備】 ■ソルトバス炉 15基 ■ヒーター加熱炉 6基 ■真空炉熱処理 3基 ■流動層炉処理 4基 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂・プラスチック等の加熱・硬化に対応!ネットコンベア式採用でインライン化可能
「樹脂硬化炉」は、様々な樹脂加熱・硬化に対応できる製品です。 コンパクトサイズで移動が楽々な床置型で、多品種・少量なワークに 好適。もちろんテスト機としてもご利用いただけます。 また、高精度PID制御方式により信頼性の高い温度制御、温度分布が 可能です。ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ネットコンベア式採用でインライン化可能 ■高精度PID制御方式により信頼性の高い温度制御、温度分布が可能 ■上下ヒーター式で優れた作業効率を発揮(下部ヒーターはオプション) ※下火オプションで設定した場合温度制御が6回路 ※その他機能や詳細については、お問い合わせください。
熱風送風式乾燥炉
熱風送風式乾燥炉は、内槽から分離して設けられた加熱室の熱風を送風機により槽内に送り込む方式です。ヒーターの直接熱による加熱ムラ等が少なく、炉内温度分布精度が±0.5℃位から製作出来ます。(但し、内槽寸法の大小と送風機の風量も関係します)
省エネ・高精度の高温炉
「SUPER-BURN S6/S7シリーズ」は、温度分布精度の向上、消費電力を約20%削減、 直感的に操作ができるタッチパネルを採用した高速昇温電気炉です。 設置レイアウトに自由度が高く、電気炉・制御ユニット分離型を採用いたしました。 また、ガス導入孔やガス排気孔、専用架台などのオプションもございますので ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■省エネ設計 ■精密温度分布 約±3℃ ■シンプル操作のタッチパネル採用 ■安全設計 ■設置に自由度がある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉内は横3.5m、縦3.5m、奥行7.0m。大型ワークの熱処理が可能!
制御システムを導入し、炉内全体の測定温度が±15℃以内に入れることができた事例をご紹介いたします。 新たに増設した工場に大型の熱処理炉の設置を所望されていた。 ただ、大型故に温度が設定温度に達した際に、公差範囲に温度分布が入らいない可能性が高く、 均熱という点に大きな課題があった。 そこで、弊社が製作した炉を2021年に導入後、2025年の温度分布測定においても各バーナのHIGH-LOW時間を個別に設定するインパルスバーンシステムを導入していることにより、 設定温度625±15℃に入るどころか、625±10℃以下にすることを実現できており、導入先にも高い評価を頂いております。もっと高温でも対応可能です。 インパルスバーンシステムの特徴: 高速バーナを複数設置、出力100%のバーナの出力時間を調整することで炉内を撹拌でき、雰囲気温度の均一化を実現しています。 【事例概要(一部)】 ■対象業界:金属加工業 ■工程:熱処理工程 ■機械装置区分:熱処理炉 ■導入先情報:金属加工(溶断) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PTFEコーティングメッシュベルト採用!上下ヒーター式で優れた作業効率を発揮
当社では、小型・低価格で様々な加熱、硬化、乾燥に対応した 「卓上乾燥炉」を取り扱っております。 高精度PID制御方式により信頼性の高い温度制御、温度分布が可能。 卓上式なので自由にインライン化が可能で、搬送方向が選択できます。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■即熱式 遠赤外線ヒーター QUTヒーター採用で、素早い昇温を実現 ■PTFEコーティングメッシュベルト採用 ■コンベア流れ方向が選択可能(ご注文時に搬送方法を指定) ■上下ヒーター式で優れた作業効率を発揮(搬送速度は使用範囲内) ■高精度PID制御方式により信頼性の高い温度制御、温度分布が可能 ※その他機能や詳細については、お問い合わせください。
各種雰囲気ガスの選択、対応ができる!均一な温度分布が可能な焼成炉
『プッシャキルン(特殊雰囲気・大気)』は、耐火物(金属)の台板の上に焼成品を置いて、台板をプッシャで押して炉内を連続搬送する焼成炉です。 ヒータを左右の側壁或は上下水平に配置し、加熱することで均一な温度分布が可能です。 各種ファインセラミックス成形体、各種粉体原料、電子部品、その他の用途に適しています。 【特長】 ○炉体を密閉構造にして、精度の高い安定した雰囲気制御が可能 ○各種雰囲気ガスの選択、対応が可能 ○入口出口真空置換室により炉内雰囲気の安定を図る 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
炉内温度分布の均一性が特長!試料着脱は簡易蓋開閉方式及び試料昇降機構によります
『TOR-14』は、加熱温度2000℃(Max.)、1800℃(Nor.)の高温熱処理炉です。 省スペース、省電力、省冷却水によるエコ設計。 排気系はターボ分子ポンプ又はDPに変更が出来ます。 オプションとして、ルツボ形状選択や、真空排気ユニット取付、冷却水チラー取付をご用意しております。 【特長】 ■炉体、制御部一体化によるコンパクト設計 ■試料着脱は簡易蓋開閉方式及び試料昇降機構による ■炉内温度分布の均一性 ■省スペース、省電力、省冷却水によるエコ設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
充分な安全機構とともに焼入、焼戻しまでが全自動プログラムコントロールにて可能
断熱室内に設けたファンにより、雰囲気ガスを撹拌するため 処理物を効果的に加熱することが可能な、真空置換焼戻炉
500℃での連続加熱が可能。高精度温度分布も実現した熱処理炉。
プログラム運転、N2ガスパージなどさまざまなオプション仕様に対応