更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～45 件を表示 ／ 全 132 件
各種雰囲気ガスの選択、対応ができる！均一な温度分布が可能な焼成炉
『プッシャキルン（特殊雰囲気・大気）』は、耐火物（金属）の台板の上に焼成品を置いて、台板をプッシャで押して炉内を連続搬送する焼成炉です。 ヒータを左右の側壁或は上下水平に配置し、加熱することで均一な温度分布が可能です。 各種ファインセラミックス成形体、各種粉体原料、電子部品、その他の用途に適しています。 【特長】 ○炉体を密閉構造にして、精度の高い安定した雰囲気制御が可能 ○各種雰囲気ガスの選択、対応が可能 ○入口出口真空置換室により炉内雰囲気の安定を図る 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
熱源はSiCヒーターを採用！高いクリーン性能を実現した高純度アニール炉
『石英ガラス 高純度アニール炉』は、アニール工程における 石英ガラス製品の表面汚染を大幅に減少させることが可能です。 ステンレス炉体と高純度断熱材を採用し、高いクリーン性能を実現。 処理製品の大口径化、長尺化に対応するべく炉体の大型化を進めており、 お客様のご要望に応じて専用設計いたします。 【特長】 ■ステンレス炉体と高純度断熱材を採用し、高いクリーン性能を実現 ■熱源はSiCヒーターを採用し温度分布性能の向上を図る ■対象製品の大きさに合わせて専用設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉内温度分布の均一性が特長！試料着脱は簡易蓋開閉方式及び試料昇降機構によります
『TOR-14』は、加熱温度2000℃(Max.)、1800℃(Nor.)の高温熱処理炉です。 省スペース、省電力、省冷却水によるエコ設計。 排気系はターボ分子ポンプ又はDPに変更が出来ます。 オプションとして、ルツボ形状選択や、真空排気ユニット取付、冷却水チラー取付をご用意しております。 【特長】 ■炉体、制御部一体化によるコンパクト設計 ■試料着脱は簡易蓋開閉方式及び試料昇降機構による ■炉内温度分布の均一性 ■省スペース、省電力、省冷却水によるエコ設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
500℃での連続加熱が可能。高精度温度分布も実現した熱処理炉。
プログラム運転、N2ガスパージなどさまざまなオプション仕様に対応
各加熱材に対応した設備を提供致します。
鍛造用 加熱炉は天井バーナ、側面バーナを用途により使い分け、優れた温度分布性能を発揮、台車型、固定型、ベル型等、各加熱材に対応した設備を提供致します。 高度な計装による省エネ化、酸化スケールの自動払出装置による作業改善を実現します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。
炉内の温度分布も非常に良好！アクアスチームヒーターを使用した過熱水蒸気炉の事例をご紹介
新熱工業が解決した事例をご紹介します。 当社の「アクアスチームヒーター」を使って、コンパクトな過熱水蒸気用の 炉がつくれないかとご要望がありました。 炉体そのものは製作できませんので、炉体メーカーと一緒に、試作機の 開発からスタート。 現在ではバッチ炉とコンベア炉のラインアップを実現しました。 着手時点から、時間は多くかかりましたが、今では炉内の温度分布も非常に 良好です。 【事例】 ■要望 ・「アクアスチームヒーター」を使って、コンパクトな 過熱水蒸気用の炉をつくりたい ■解決策 ・炉体メーカーと一緒に、試作機の開発からスタート ・炉体はヒーターを使って温め ・過熱水蒸気はワークを処理する分のみ効率的に供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
均一急速昇温分布を最小化。処理コストを大幅に削減した焼入炉
『ローラーハース型連続式高温浸炭焼入炉』は、大容量リジェネガスバーナー と大風量撹拌ファンの採用により、均一急速昇温と温度分布を最小化しています。 それにより浸炭時間を短縮し、処理コストを大幅に低減させます。 品質は従来侵炭法と比べ同等またはそれ以上です。 【特長】 ■リードタイムを短縮して処理コストを低減 ■高濃度浸炭が容易 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
冷却速度が速い・プロセスサイクルの短縮・急速冷却可能な真空焼戻し炉！【SVTF シリーズ】
『SVTF シリーズ』は、 上部に撹拌ファンを設け左右及び底面にヒーターを配置することで温度分布の向上を図った設計の焼戻し炉です。 冷却時に前後の加熱室扉を開放し冷却するため、 冷却速度が速く、プロセスサイクルの短縮を実現。 後部に設置したターボファンと大容量熱交換器により、急速冷却が可能です。 【特長】 ■冷却速度が速い ■プロセスサイクルの短縮 ■急速冷却が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空宇宙、プラント、自動車部品、精密機器など様々な産業のアプリケーションにマッチしたものを提供！
Ipsenの『高性能真空ろう付け炉』は、空炉での温度分布のみならず、実際に製品を処理する時に如何に炉内の温度バラツキを抑えるかということを考慮した設計を行っております。 また、効率的な生産性を追求したセンターエレメント構造を用いた製品もラインナップ。 熱処理で大事な処理品の実際の温度を測定したり制御したりしやすいソフトウエアも標準で装備されています。 いわゆる物温測定と物温管理を前提とした設計がなされています。 生産の条件出しや、今後益々厳しくなる公差内での再現性向上に適しています。 ＜製品特長＞ ・AMS2750F、AMS2769C 対応可能 ・実験用カスタム炉の製作も可能（研究開発向け） など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
高い保持温度精度を実現する真空熱処理炉
『PQシリーズ』は、幅広い冷却ガス圧に対応可能な横型真空炉です。 加熱室内面はシールド板で被覆することで断熱材の飛散を抑制。 オプションとしてモリブデン板で被覆することで、加熱室内の放射効率を高め 温度分布均一性および均一加熱性を向上します。 また、低温度から高温度までの広範囲において、熱処理品の均一加熱と 分布の均一性を最良にするため、ヒータを上下および両サイドの4面に配置し、 前後方向に3分割制御しています。 【特長】 ■省エネルギー性を高めるため、インターナルチャンバ外表面温度を200℃以下に維持 ■開閉ドアは、クラッチ式ドアを採用し加圧下での安全性向上 ■加熱室下方からの冷却ガス吹き込み ■減圧：87kPa、加圧：130kPa～200kPa（オプション：280kPa）による冷却が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高速度鋼の焼入を省エネルギー・長寿命にて実現する真空ガス焼入炉！
『SSVF-GIIS(W)』は、急速冷却を可能にした2室型ガス焼入炉です。 最大0.19MPaの加圧冷却ができる構造となっています。(低速冷却) 大風量ファン及び大容量熱交換器の採用により急速冷却が可能なだけでなく 冷却室下部より吸い込む冷却方式のため均一な冷却も実現しました。 オプションの上下交互ファン冷却を利用すれば大型品の均等冷却も可能。 さらに、中間扉の採用により、加熱室は完全に独立されており、 連続処理時は予熱を利用することでコスト低減ができます。 独立された加熱室は常にクリーンな状態で維持する事ができ、 高真空にすることなく光輝性が得られます。 【特長】 ■優れた冷却性能 ■コスト低減 ■均一な温度分布 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄型基板・高機能フィルムの加熱処理に最適な遠赤外線ロール加熱炉
（特長） ●遠赤外線の持つ浸透力により、加熱時間の短縮・品質の向上が出来ます。 ●熱風循環機構を必要とせず、炉体は三次元方向に小さく出来ます。 ●高精度な温度分布が可能。幅方向±２℃を達成しました。 ●炉内はＮ２雰囲気が可能。給排気をしながら酸素濃度１００ｐｐｍ以下を達成しました。 （分野） フレキ基板、燃料電池、太陽電池、タッチパネル、ＨＤＤ材料、など。 （適用範囲） 使用温度：ＭＡＸ４００℃ 機材幅：ＭＡＸ１１００ｍｍ 炉内クリーン度：クラス１０００対応 炉長は、ご相談に応じます。 （その他） ■巻取・巻出機も取り扱っています。 ■テスト機を保有していますので、テスト検証が可能です。 ■価格・納期はお問合せ下さい。
設置の自由度が増え、省スペース！様々な安全設計がなされている電気炉
高速昇温電気炉「スーパーバーン｣は1975年の発売以来、高い評価と信頼をいただき、販売台数3000台を超えるベストセラー商品となっています。 このスーパーバーンに、築炉方法の改良と使いやすさを考え、温度分布精度の向上、消費電力を約20％削減、直感的に操作ができるタッチパネルを採用、そして、設置レイアウトに自由度が高い、電気炉･制御ユニット分離型を採用したS6/S7シリーズを追加しました。 【特徴】 ○省エネ設計 →高品質アルミナボード断熱材の使用と、 築炉方法改良により高効率が向上、経済性もUP ○CO2排出量削減 →CO2を年間約452kg削減 ○安全設計 ○シンプル操作、設置に自由度がある 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
様々な形状に対応すべく過熱・冷却の処理プロセスを最適に制御！ 複雑に加工された金型も歪みを極小にし、かつ素材の特性を最大に！
真空熱処理は、真空ポンプで減圧された密閉容器内で素材を高温に過熱し、 窒素ガスや油で冷却し焼入れする方法です。1000度以上の高温での処理が可能であり、 ダイス鋼やハイス鋼の焼入れにも広く適用されています。 私たちは、創業以来、金属プレス金型用のダイス鋼の熱処理を専門としており、 さまざまな形状に対応すべく過熱・冷却の処理プロセスを最適に制御します。 3次元に複雑に加工された自動車用金型も歪みを極小にし、かつ素材の特性を最大にする熱処理を提供いたします。 また、真空熱処理炉は炉内の温度分布を極めて高精度に管理できることから、 精密部品への熱処理に最適です。特に、航空機部品の熱処理規格（AMS2750)に対応した熱処理炉においては厳格な設備管理規定のもと、定期的に温度計をはじめとした計測器の校正とシステム精度試験炉温均一性調査を実施し、トレーサビリティのとれた熱処理が実現できます。 【特徴】 ■複雑形状も対応可能 ■歪みを極小に ■炉内の温度分布を極めて高精度に管理 ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。
モールドキュアベーク炉
使用温度250℃で同品質の物を多量に同一条件で加熱する時に使用します。搬入、搬出部をコンベア等で接続し、炉内温度と炉内滞留時間を設定すれば24時間の自動化生産ラインとして無人運転が出来ます。無人運転中も温度記録計で炉内温度を記録しますので、各種のトラブルに対応出来ます。その他、異常温度警報装置、非常停止等、安全対策も完備しております。この炉はコンベア式だと長く場所を取るので、上に上げる事に依って省スペースとしました。
