更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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鉄板底板に装置を固定する事で設置変更が容易！オーダーメードの製作も可能です
YAC国際電熱株式会社では、『ベル炉』を取り扱っております。 加熱炉本体が昇降するため、炉下に被加熱物（ワーク）を設置可能。 炉内最高温度は980℃で、7トンの圧延ローラー表面300℃昇温まで 約3時間です。 重量物の移載と加熱に適しています。 【特長】 ■加熱炉本体が昇降するため、炉下に被加熱物（ワーク）を設置可能 ■重量物の移載と加熱に好適 ■重いワークや投入しづらい形状の被加熱物はフォークやクレーン使用して設置 ■被加熱物（ワーク）の投入排出にはロボットと組み合わせる事も可能 ■鉄板底板に装置を固定する事で設置変更が容易 ■オーダーメードの製作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種大量生産に好適！システム化、特注装置の設計製作も可能です
当製品は、炉本体にチェーンやコンベアベルトの駆動部を装備する トンネル式連続炉です。 乾燥温度領域から高温熱処理まで対応し、全自動リターン・コンベアや 挿入排出ロボットと組み合わせる事も可能。 金型塗型コーティング前の加熱をはじめ、自動車部品の熱処理や 電子部品の加熱、食品の乾燥・加熱などにご活用いただけます。 【特長】 ■炉本体にチェーンやコンベアベルトの駆動部を装備 ■多品種大量生産に適している ■乾燥温度領域から高温熱処理まで対応 ■全自動リターン・コンベアや挿入排出ロボットと組み合わせる事も可能 ■システム化、特注装置の設計製作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
規格品が多く設置場所や処理量が制限される真空炉もオーダーメイドで製作しています
様々な分野における工業製品の製造過程には必ずといってよいほど加熱の工程が含まれています。 熱処理設備は用途により多種多様です。 サンファーネスでは、MIM専用焼結炉や粉体熱処理炉ロータリーキルンも手掛けています。 線材、板材、大小さまざまな形状のワークにも対応します。 非鉄金属など専門性の高い処理が要求される材料にも対応します。 ワーク、処理温度、周辺環境などを考慮し適した設計でご提案します。 多様なリクエストに対応した工業炉を製作しています。 【サンファーネスの特徴】 ● オーダーメイド対応 ● 豊富な経験と実績 ● トータルでサポート ● AMS規格（米国航空宇宙規格）にも対応可能な技術 【課題解決事例】 ■ 脱炭素、省エネの実現 ■ メンテナンス性を考慮した仕様 ■ 自動搬送で生産性向上 ■ 高い気密性で水素100%でも使用可能 熱処理後のワークの性質変化が読めずに仕様が固まらない場合は、弊社設備で簡易試験も行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常に新しい技術を追求し、より高いレベルの製品づくりに努めています！
当社は、設立以来工業炉専門メーカーとして、オイルショック、バブル崩壊、 リーマンショックなど幾多の苦難を経て工業炉一筋に現在までに 成長してきました。 2015年には熱処理工場を新築し、「魅せる工場」をテーマに、IoT環境を取り入れ 生産性の向上、リアルタイム型の見える化工場へと生まれ変わりました。 熟成された真空炉製作技術と蓄積された加工ノウハウは数百社におよぶ ユーザーへ提供するまでになり絶大な信頼を得ております。 【事業内容】 ■真空炉、電気炉、燃焼炉及び附帯機械設備、燃焼設備、制御装置の 設計、製作、施工 ■金属熱処理及びCVDコーティングの受託加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高2,000℃まで迅速に昇温・降温が可能な小型の高温炉や、緻密な温度制御でムラなく加熱できる実験用ヒーターの導入事例をご紹介！
当社は新素材の研究開発、レンズや半導体の製造、原子力や航空宇宙分野で使用される特殊ヒータを開発しております。 今回は、弊社が手掛けた大学・研究機関向けに製作した超高温真空・雰囲気炉の導入事例や、高温シースヒータカスタム制作事例をご紹介！ 【事例概要】 ＜信州大学工学部様＞ ■導入製品：超高温真空・雰囲気炉 ■導入背景：カーボンナノチューブの熱処理による結晶度化の向上 ■成果：手元における小型の装置使用することで、資料の受け渡しや事務手続きから解放された ＜大阪大学大学院様＞ ■導入製品：高温シースヒータ ■導入背景：ムラなく均等に加熱でき、温度を緻密に制御できる実験用にヒータが必要だった ■成果：「温度を細かく制御して界面の様子を観察する」という独自性の高い研究の実現 ※その他製作事例についてはPDF資料よりスグにご確認いただけます！
特性に応じた熱処理で硬くも軟らかくもできます
アルミは軽くて強くて錆びにくい金属で、電気や熱を伝えやすいなど優れた特性がありますが、熱処理をすることによりその特性を強化することができます。焼鈍、T6処理（エイジング処理）などの製作も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて最適なアルミ熱処理炉をご提案いたします。 【特長】 ● AMS規格（米国航空宇宙用熱処理規格）に対応可能です。 ● 精密な温度分布を出すことが可能です。 ● バッチ連続式の炉の取扱いがあります。 【製品例】アルミ熱処理炉でつくられる身近な製品例 ■ アルミ電線 ■ 大型アルミタンク ■ シリンダーヘッド ■ アルミ電解コンデンサ 省エネ化、自動化、環境配慮、安全性など新しい課題やご相談がありましたら、お気軽にお声がけください。
ステンレスパイプの処理に、当社の竪型焼鈍炉を導入いただいた事例をご紹介！
焼鈍・焼準兼用炉の製作も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、 用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて好適な焼鈍炉を ご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：405～650℃ ■有効寸法：φ1000×H5000 ■雰囲気：大気 ■用途：低温焼きなまし ■処理物：ステンレスパイプ ■処理量：5000kg/Lot ■電気容量：150kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛造品の処理に、当社のピット型焼鈍炉を導入いただいた事例をご紹介します！
焼鈍・焼準兼用炉の製作も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、 用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて好適な焼鈍炉を ご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：650～900℃ ■有効寸法：φ1000×H1360 ■雰囲気：窒素 ■用途：無酸化焼鈍 ■処理物：鍛造品 ■処理量：1500kg/h ■電気容量：170kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炭素鋼/ステンレス鋼の処理に、当社の台車式焼鈍炉を導入いただいた事例をご紹介！
焼鈍・焼準兼用炉の製作も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、 用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて好適な焼鈍炉を ご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：620～700℃ ■有効寸法：W2000×L2000×H1000 ■雰囲気：大気 ■用途：応力除去焼鈍 ■処理物：炭素鋼/ステンレス鋼 ■処理量：3000kg/ch ■電気容量：180kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低炭素鋼板の処理に、当社のローラーハース式焼鈍炉を導入いただいた事例をご紹介！
焼鈍・焼準兼用炉の製作も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、 用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて好適な焼鈍炉を ご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：830～900℃ ■有効寸法：板巾 W350、板厚 t0.5～t0.1mm ■雰囲気：水素/窒素 ■用途：張力焼鈍 ■処理物：低炭素鋼板 ■処理量：150kg/h ■電気容量：210kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非鉄金属の処理に、当社のメッシュベルト式焼準炉を導入いただいた事例をご紹介！
焼鈍・焼準兼用炉の製作も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、 用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて好適な焼鈍炉を ご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：920～950℃ ■有効寸法：W750×L6000×H180 ■雰囲気：窒素 ■用途：焼準 ■処理物：非鉄金属 ■処理量：200kg/h ■電気容量：210kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
排ガス中に含まれる臭気成分をバーナー等により高温で酸化分解処理を行う付帯装置です。
■設備特長 ・様々な臭気成分 (有機物質) の処理が可能。 ・設備がコンパクトであり、メンテナンスが容易。 ・使用条件及び用途目的に合わせた設計・製作が可能 ・触媒を使用した低温処理も可能 (オプション) ・既存設備への設置提案が可能 ■設備用途 ・排ガスの脱臭処理 ・可燃性ガスの燃焼処理 等
500℃での連続加熱が可能。高精度温度分布も実現した熱処理炉。
プログラム運転、N2ガスパージなどさまざまなオプション仕様に対応
タイマー運転による無人運転！排ガスが発生しないことにより作業環境を改善！
『金型加熱電気炉』は、遠赤外線ヒーターと組み合わせた熱風循環式電気炉です。 塗型材が均一に加熱でき、塗型材ライフはガス加熱の2倍以上。 タイマー自動運転により昇温完了時間を設定可能です。 また、金型サイズ、処理量に合わせた設計製作が可能です。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■塗型材が均一に加熱でき、金型表面の肌荒れがない ■塗型材ライフはガス加熱の2倍以上 ■タイマー自動運転により昇温完了時間を設定可能 ■金型サイズ、処理量に合わせた設計製作が可能 ■鋳鍛造業界に多数納入実績あり ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼鈍・焼準兼用炉の製作も可能
創業以来40年間、1500台以上の工業炉を製作。AMS規格（米国航空宇宙規格）にも対応可能な技術で、お客様に合わせてオーダーメイドで対応してきました。自動搬送など周辺領域も含めて最適な焼鈍炉を提案いたします。 【特長】 ■急冷、徐冷、過時効などの適切な冷却コントロールが可能 ■精密な温度分布を出すことが可能 ■各種雰囲気ガス を入れることが可能 【課題解決】こんな課題を解決してきました。 ■ バッチ炉の効率を上げるため入替時の炉内の熱ロスを防ぎたい ■ 厚みのある処理物の冷却が規定時間に間に合うか心配 ■ 処理する水圧が高いため、角形の冷却帯では変形する可能性がある 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
