コンベア型熱処理炉
連続でワークを投入。大量の乾燥、熱処理に最適
チェーンコンベア、ネットコンベアなどにより連続でワークを投入し乾燥、熱処理をおこないます。 ゾーン毎に温度調節をおこないます。加熱により多量の水分、溶剤、タールなど装置内機器に悪影響を与える場合はマッフル式としてヒーター保護などを行います。
- 企業:株式会社島川製作所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年03月18日~2026年04月14日
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連続でワークを投入。大量の乾燥、熱処理に最適
チェーンコンベア、ネットコンベアなどにより連続でワークを投入し乾燥、熱処理をおこないます。 ゾーン毎に温度調節をおこないます。加熱により多量の水分、溶剤、タールなど装置内機器に悪影響を与える場合はマッフル式としてヒーター保護などを行います。
モーターローターのワニス浸炭後の乾燥炉
モーターローターをワニスに浸炭させた後の、電気ヒーター式乾燥用バッチ炉です。 熱風循環用にはインナーファンを使用し、コンパクトな設計となっております。
高周波電源にはサイリスタインバータを使用!様々な業種で必要とされる熱加工方法に対応できます
『FBT シリーズ』は、電流による金属のジュール発熱を利用し、 金属を溶解する炉です。 溶解する金属を耐火るつぼの中に入れ、その周囲に巻かれた コイルに高周波電流を流すと電磁誘導作用により金属に 2次電流が生じます。 高周波電源にはサイリスタインバータを使用し、据付面積も小さく、 騒音・振動なども少なく、ライフサイクルの長い構造となっています。 【特長】 ■電流による金属のジュール発熱を利用し、金属を溶解 ■高周波電流の急速な誘導作用により、迅速な溶解が行える設計製作 ■高周波電源にはサイリスタインバータを使用 ■据付面積も小さく、騒音・振動なども少なく、ライフサイクルの長い構造 ■溶湯の出湯はギヤーハンドルによる手動式や油圧シリンダーによる 油圧方式がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉内の酸素をパージし、窒素の雰囲気中でワークを酸化させずに加熱処理が可能です
高気密構造、オールステンレス、排気弁つきで、最高650℃まで対応致します
高真空中で均熱良く加熱します
仕様 ・真空度:1.33×10-4Pa ・温度:MAX2200℃ ・昇温速度:常温から2000℃まで120分以内 ・材質:ヒーター タングステンメッシュヒーター 本 体 SUS-304 ・冷却時間:100℃まで120分以内
燃料ガスの直接還元燃焼により、外部より窒素・水素ガス等の中性・還元ガスを供給しないで光輝焼鈍を行う省エネ・高効率の送間焼鈍設備。
■設備特長 ・還元性燃焼ガスによる光輝焼鈍。 ・高温高速運転により量産化が可能。 ・ガス直燃式による省エネ・低ラン ニングコスト。 ・ヒータ式でもバーナ式でも対応可能。 ・設備自体が縦・横・斜めでも製作可能。 ■設備用途 丸線・平角線の連続焼鈍 等
金属を高周波誘導加熱により溶解!研究開発用として多くのお客様にご利用頂いています
『SVM-1000』は、誘導加熱式溶解炉で、金属を高周波誘導加熱により 溶解する装置です。 ルツボのサイズや材質、溶解したい材料等によりカスタマイズが可能。 研究開発用として多くのお客様にご利用頂いています。 また、鋳型の形状はご要望の形状に合わせて製作いたします。 【特長】 ■金属を高周波誘導加熱により溶解する ■研究開発用として利用されている ■ルツボのサイズや材質、溶解したい材料等によりカスタマイズが可能 ■鋳型の形状はご要望の形状に合わせて製作できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに合わせて製作可能!環境に優しく効率の良い金属溶解にお応えします!
本装置は、少量の溶解5kg(研究目的)から30kg(鋳鉄換算)まで対応可能な高周波溶解装置です。 各種金属メーカー様をはじめ、大学法人様での研究施設などでご活用いただいております。 【こんなお客様におすすめ】 ■溶解量に合わせ最適なサイズの溶解炉を検討している ■電気炉・ガス炉よりも効率良く金属溶解をしたい ■環境負荷低減や省エネにつながる溶解装置を探している 【特長】 ■お客様のご要望に合わせて仕様をご提案(特殊対応についてもご相談ください) ■金属を直接加熱することができる為、ガス炉や電気炉に比べて効率良く溶解可能 ■誘導加熱式の為、温度制御が容易 ■ヒーターが発熱する電気炉と比べて誘導加熱式は金属自体が直接加熱するため効率が良く、 加熱コイルが高温にならないため長持ち ■自社にて電源を製作しているため、万が一の故障時でも対応が早い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計、製作、据付、メンテナンスやアフターフォローまでトータルでサポートする工業炉メーカーの 線材光輝焼鈍炉
線材光輝焼鈍炉 とは、線材(針金の材料)をコイル状に巻いたものを伸ばした状態で加熱し、巻き取りながら加熱(または冷却など)する熱処理炉のことです。 サンファーネスでは連続式の『線材光輝焼鈍炉(ストランド炉)』を得意としています。 ヒータ交換や定期メンテナンス作業の簡略化、焼鈍管の炉内への出し入れがスムーズに行えるような築炉構成をいたします。制御盤のプログラムの工夫により電力コスト削減や作業効率を上げることも可能です。 【サンファーネス 線材光輝焼鈍炉の特長】 ■炉体、焼鈍管を自由設計 処理スピードや線径、導入ガスの処理条件による炉の長さや大きさ、前後装置との兼ね合いや、設置場所による炉のメンテナンスを考慮した形状等、全ての条件が満たされるよう、柔軟に対応することが可能です。 ■コスト低減 通常運転時のランニングコストを抑えられる設備の提案が可能です。放熱を抑えた好適な築炉構成にて施工します。週末など炉を使用しない場面でも自動での温度制御、供給ガス制御が可能でコスト低減します。 ■品質 ヒーターや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。
体表面に特殊塗料をコーティングすることで熱放射を大幅に防止する事が出来ました。
管状炉といえば「大きくて重い」というのが従来の一般的イメージでしたが、新たなセラミック成形技術を応用し、軽量で熱効率の良い管状炉を開発しました。
プログラム運転も可能な高級卓上真空電気炉。
真空、不活性ガス置換炉、ガスフローでの熱処理ができます。 【特長】 ●真空チェンバー内にヒーターを設置しているため、高速に昇温できます。 ●油回転真空ポンプ、デジタル真空計、記録計を標準装備しています。 ●扉は、左開き(標準)と逆の右開きも特注品として製作可能ですので、ご注文時にご指定ください。 ○詳しくは、お問い合わせください。
少量サンプル用の簡易型拡散炉です。
卓上タイプで場所とらず低価格にて装置が購 入できます。仕様内容に付きましては各ユーザーの希望により設計いたします。
最大300℃まで対応可能!太陽電池など大型基板の乾燥用キュア炉
調和工業株式会社では各種製品の特殊制作を受注しております。 『キュア炉』は、太陽電池などの大型基板の乾燥に使用できる炉です。 棚が引出型で試料を引出すことが可能で、最大300℃まで対応できます。 大型基板のエージングに適しています。 仕様に合わせた寸法の製作も可能です。 【特長】 ■引出型の棚で試料を引き出せる ■最大温度300℃まで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイクロン式(水とりくん)、フィルタ式(油とりくん)、除湿膜透過式( 湿気とりくん)等の豊富な製品で高品質エアー供給を実現
ダウンロード資料 1、高品質なエアーを供給する製品群 2、圧縮空気清浄化機器の変遷および関連機器 エアトラブルの原因は空気中にふくまれる水分・油分・粉塵等です。 コンプレッサ出口にドライヤを設置していても、配管が長いと温度変化で結露が発生し不具合原因となります。 当社は、この空気中の水分・油分の除去及び除湿を行う製品を 幅広くラインアップしており、貴社の機器設備の延命に貢献します。 【具体的な現場での解決事例】 1、電磁弁・制御弁の作動不良 2、シリンダー及びATCの作動不良 3、エアブローでの水分・油分の吹き出し 4、塗装ラインでの水分・油分の混入 5、空圧工具の作動不良 6、精密測定器・リニアガイド誤動作 7、回転軸(エアパージ)の作動不良 8、印刷・包装機械ラインへの水分(サビ)混入 9、液晶・レンズ・光学機器の水分除去 10、医療機器・半導体関連装置の除湿エア供給 ※製品の一覧と解説資料を配布中です。 「PDFダウンロード」からご覧ください。
炉床昇降式電気炉(生産炉)【グラファイト炉】
電気炉・雰囲気炉/加熱・熱処理技術の エキスパート企業、丸祥電器社が取り扱う 『炉床昇降式電気炉(生産炉)【グラファイト炉】』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■雰囲気ガス循環型プログラム冷却システム、炉床自動入れ替え システム等を装備することができ、ローコストで高い生産性を 得ることができる ■使用雰囲気はヒーターと断熱材の組み合わせによりエアー、 窒素、水素、酸素、アルゴン、ヘリウム等に対応が可能 ■使用ヒーターはニケイ化モリブデンヒーター、モリブデン、 タングステン、SiC、カンタル、ニクロム、グラファイト、 シーズヒーターと多彩で、多方面の使用に対応 ■常用/最高温度:2500℃/2700℃ ■ヒーター:グラファイトヒーター ■雰囲気循環式プログラム冷却システムを装備 ■標準仕様のモディファイは勿論、ユーザー特別仕様も 製作しています。詳細は、お問い合わせ下さい。
溶解量0.3kg~1500kg(鉄換算)まで対応!実験用小型機から生産用設備まで豊富な実績があります
『FVM シリーズ』は、誘導撹拌作用で脱ガス効果と、真空チャンバ内での 溶解であるため、不純物の溶湯への混入が防げる真空溶解炉です。 実験用小型機から生産用設備まで豊富な実績があり、溶解量0.3kg~1500kg (鉄換算)まで対応できます。 水冷ターンテーブル方式や水冷銅鋳型により試料の急速冷却が可能。 連続炉の製作実績も多数ございますので、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■不純物の溶湯への混入が防ぐ ■実験用小型機から生産用設備まで豊富な実績 ■水冷ターンテーブル方式や水冷銅鋳型により試料の急速冷却が可能 ■溶解量0.3kg~1500kg(鉄換算)まで対応 ■連続炉の製作実績も多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
線材、板材からパイプまで。冷却と過時効の温度域コントロールで安定品質を実現します。
溶接後の歪取り・加工品の変形防止・表面の油分の除去・溶体化などの目的で使用されます。ステンレス鋼は耐食性や強度などに優れているため、機械部品や建築物に使用されています。サンファーネスでは設計、製作、据付、メンテナンスまでトータルでサポートします。また、ヒーターや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。 【特長】 ● 帯鋼や線材などの光輝熱処理が可能です。 ● 線材を熱処理する『ストランド式線材焼鈍炉』の取扱いがあります。 ● 工業炉内の温度計測の設定、安全装置などカスタマイズも可能です 【ステンレス鋼の鋼種による熱処理方法】 ● オーステナイト系:固溶化(溶体化)、安定化、応力除去、時効 ● フェライト系 :焼きなまし ● マルテンサイト系:焼きなまし、焼きならし、焼入れ、焼戻し 【製品例】ステンレス熱処理炉でつくられる身近な製品例 ■ CVT部品 ■ 印刷機用ブレード ■ 電子材料 ■ ラミネート素材 ■ バネ材 ■ クラッド材 ステンレス熱処理のお悩みがございましたらお気軽にご相談ください。
プログラム冷却システムを装備したセラミック焼成炉
電気炉・雰囲気炉/加熱・熱処理技術の エキスパート企業、丸祥電器社が取り扱う 『炉床昇降式電気炉(生産炉)【セラミック焼成炉】』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■雰囲気ガス循環型プログラム冷却システム、炉床自動入れ替え システム等を装備することができ、ローコストで高い生産性を 得ることができる ■使用雰囲気はヒーターと断熱材の組み合わせによりエアー、 窒素、水素、酸素、アルゴン、ヘリウム等に対応が可能 ■使用ヒーターはニケイ化モリブデンヒーター、モリブデン、 タングステン、SiC、カンタル、ニクロム、グラファイト、 シーズヒーターと多彩で、多方面の使用に対応 ■常用/最高温度:1600℃/1700℃ ■ヒーター:ニケイ化モリブデンヒーター ■プログラム冷却システムを装備 ■標準仕様のモディファイは勿論、ユーザー特別仕様も 製作しています。詳細は、お問い合わせ下さい。
お客様からのご要望を規格品にラインナップしました。
管状炉1ゾーン式において全長300mmよりもう少し長いタイプ・短いタイプの「管状炉ARF-1シリーズ」を発表致しました。
本格的な炉の導入にかかるコストや時間を削減して、手軽な加熱環境をつくりませんか?
簡易的に設計、組立、サイズ変更、撤去が可能な炉のカスタマイズ。 炉体製作および熱処理のプロが実現します。 お客様にて施工が不可能な場合は、弊社工場にて対応可能です。
連続炉は自動化を採用!無人化を目指したハンドリングにはロボットが附帯
アロー工業株式会社では、『雰囲気熱処理炉』の設計、製作を 行っております。 金属・非鉄・粉末金属の熱処理では、RX、DX、AX、H2、N2ガス等の 雰囲気を使用。 セラミックス、カーボン等の焼成においては、N2、Ar、H2ガス等の 雰囲気を使用します。 【ラインアップ】 ■トレープッシャー式連続炉 ■メッシュベルト式連続炉 ■メッシュベルト式連続スチーム処理炉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
投入・排出機構付きの塗装テスト向けの乾燥炉です。
エアシリンダーを動力源とする自動昇降扉および、投入・排出機構を備えた、塗装評価テストを行うための電気式乾燥炉です。 循環ファンのインバータ制御により、処理風速を可変することが可能です。 熱風吹き出し温度に関しても、電気ヒーターのサイリスタ制御方式を採用し幅広い温度域に対応が可能です。
ボルト・ナット・ドリルビス等、小物で大量のワーク処理に適した連続式防錆処理乾燥炉!
メッシュベルトコンベアにディップスピン塗装後のワークを散布、炉内に送り、処理を行う乾燥炉です。 予熱帯・焼付帯・冷却帯などのゾーンを設けた炉も設計可能です。 また直接燃焼式脱臭装置を使用すれば処理で発生するVOC等の臭気を脱臭することが可能です。 さらに脱臭後の高温排気を熱交換させ、焼付炉に再利用することが可能な排熱回収システムもご提案可能です!
炉床昇降式電気炉(生産炉)【セラミック雰囲気焼成炉】
電気炉・雰囲気炉/加熱・熱処理技術の エキスパート企業、丸祥電器社が取り扱う 『炉床昇降式電気炉(生産炉)【セラミック雰囲気焼成炉】』 のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■雰囲気ガス循環型プログラム冷却システム、炉床自動入れ替え システム等を装備することができ、ローコストで高い生産性を 得ることができる ■使用雰囲気はヒーターと断熱材の組み合わせによりエアー、 窒素、水素、酸素、アルゴン、ヘリウム等に対応が可能 ■使用ヒーターはニケイ化モリブデンヒーター、モリブデン、 タングステン、SiC、カンタル、ニクロム、グラファイト、 シーズヒーターと多彩で、多方面の使用に対応 ■常用/最高温度:1600℃/1700℃ ■ヒーター:ニケイ化モリブデンヒーター ■炉内圧力:最高0.1MPa 真空置換型、プログラム冷却システム、 炉内圧力プログラム制御システムを装備 ■標準仕様のモディファイは勿論、ユーザー特別仕様も 製作しています。詳細は、お問い合わせ下さい。
炉床昇降式電気炉(生産炉)【バッチ式脱脂焼成炉】
電気炉・雰囲気炉/加熱・熱処理技術の エキスパート企業、丸祥電器社が取り扱う 『炉床昇降式電気炉(生産炉)【バッチ式脱脂焼成炉】』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■雰囲気ガス循環型プログラム冷却システム、炉床自動入れ替え システム等を装備することができ、ローコストで高い生産性を 得ることができる ■使用雰囲気はヒーターと断熱材の組み合わせによりエアー、 窒素、水素、酸素、アルゴン、ヘリウム等に対応が可能 ■使用ヒーターはニケイ化モリブデンヒーター、モリブデン、 タングステン、SiC、カンタル、ニクロム、グラファイト、 シーズヒーターと多彩で、多方面の使用に対応 ■常用/最高温度:1600℃/1700℃ ■ヒーター:ニケイ化モリブデンヒーター 排気ガス脱臭装置、プログラム冷却システムを装備 ■標準仕様のモディファイは勿論、ユーザー特別仕様も 製作しています。詳細は、お問い合わせ下さい。
炉床昇降式電気炉(生産炉)【高真空炉】
電気炉・雰囲気炉/加熱・熱処理技術の エキスパート企業、丸祥電器社が取り扱う 『炉床昇降式電気炉(生産炉)【高真空炉】』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■雰囲気ガス循環型プログラム冷却システム、炉床自動入れ替え システム等を装備することができ、ローコストで高い生産性を 得ることができる ■使用雰囲気はヒーターと断熱材の組み合わせによりエアー、 窒素、水素、酸素、アルゴン、ヘリウム等に対応が可能 ■使用ヒーターはニケイ化モリブデンヒーター、モリブデン、 タングステン、SiC、カンタル、ニクロム、グラファイト、 シーズヒーターと多彩で、多方面の使用に対応 ■常用/最高温度:700℃/750℃ ■ヒーター:カンタル線 ■炉内真空度:最高10-4Pa台 二炉床自動入替式 雰囲気循環式プログラム冷却システムを装備 ■標準仕様のモディファイは勿論、ユーザー特別仕様も 製作しています。詳細は、お問い合わせ下さい。
炉床昇降式電気炉(生産炉)【炉床自動入替システム炉】
電気炉・雰囲気炉/加熱・熱処理技術の エキスパート企業、丸祥電器社が取り扱う 『炉床昇降式電気炉(生産炉)【炉床自動入替システム炉】』 のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■雰囲気ガス循環型プログラム冷却システム、炉床自動入れ替え システム等を装備することができ、ローコストで高い生産性を 得ることができる ■使用雰囲気はヒーターと断熱材の組み合わせによりエアー、 窒素、水素、酸素、アルゴン、ヘリウム等に対応が可能 ■炉内寸法:W1200mm×D700mm×H1200mm ■最高温度:1000℃ ■ヒーター:モジュールヒーター プログラム冷却装置付き 二つの炉床を自動入替え、炉床ごとにプログラム パターンを予約 ■標準仕様のモディファイは勿論、ユーザー特別仕様も 製作しています。詳細は、お問い合わせ下さい。
ロータリーキルンの設計、製造、検査、出荷、現地試運転など一貫して対応しており、 細かいご要望にお応え可能!
焼却炉の『ロータリーキルン』は、耐火物をライニングした円筒を 水平よりわずかに傾斜させ、ゆっくりとした速度で回転させて 投入されたごみを撹拌し、乾燥燃焼させる装置です。 ごみを燃焼だけでなく、粉体原料や鉱石などさまざま原料の乾燥、焼成をすることができます。 回転によって内部の原料が攪拌されながら移動するため、 原料全体が均一に加熱され、焼成品質が安定します。 また原料を一端から投入して、反対側から排出する連続式装置なので、 大量処理や、プラントの連続運転に適しています。 弊社では、焼却炉『ロータリキルン』の 設計、製造、検査、出荷、現地試運転など一貫して対応しており、 細かいご要望にお応えさせていただきます。
ストーカの設計、製造、検査、出荷、現地試運転など一貫して対応しており、 細かいご要望にお応え可能!
焼却炉『ストーカ』は、燃焼用空気を流通させる隙間を有する 火格子の上でごみを燃焼させる装置で、火格子の動作形式により、揺動式、移床式、固定式があります。 ごみ燃焼だけでなく、バイオマスボイラの燃焼装置にも使用されています。 ストーカは炉床が動く構造になっており、燃料やごみを炉内で移動させながら燃焼させるので、 ごみや石炭などの固体燃料を連続的に処理に好適で、安定した燃焼が可能です。 また、ストーカは燃焼時間が長いため、水分の多い廃棄物でも燃焼しやく、 大型化できるため、大量の廃棄物を連続処理できます。 弊社では、焼却炉『ストーカ』の 設計、製造、検査、出荷、現地試運転など一貫して対応しており、 細かいご要望にお応えさせていただきます。
熱源最適化!4つの熱源でテスト可能。ガス/電気/ハイブリッド熱源でワークに好適な熱設備をご提案!お客様と共に徹底テストが可能です
QCOテスト設備 ■実際の生産現場に近い環境で塗装~乾燥の工程をテストいただけます。 ワークの温度測定を行うことができますので、 熱源を変えながら好適な加熱パターンを導き出すことが可能。 ワークは大物・長尺物にも対応可能ですので、お気軽に条件をご相談ください。 ■ガス熱風&ジェット加熱ゾーン 350℃&50m/secの噴流で塗装乾燥は勿論その他の加熱用途に対応可。 水素燃焼も可能ですので製品への影響を評価できます。 積載ワーク:800Wx800Dx1400H(最大) 50kg/ハンガー(最大) 搬送方式:トロリーコンベア(ハンガーピッチ300mm) 搬送速度:1~10m/min 塗装ブース:ノーポンプ型 乾燥炉:ガス赤外線バーナ(底面23kWx2、側面35kWx2、Max.800℃) ガス遠赤外線パネル(116kWx1 Max.350℃) ガス熱風&ジェット加熱(233kWx1、Max.350℃、50m/sec)※1 電気赤外線ヒータ(底面11kWx2、側面17.5kWx2、Max.800℃) ※1水素燃焼はご相談ください。