デュアル熱源アルミ溶解保持炉『Suppress』
デュアル熱源アルミ溶解保持炉『Suppress』〜悩みを抑制!!!〜
デュアル熱源のアルミ溶解保持炉『Suppress=抑制』は、 酸化物抑制技術×デュアル熱源(ガス&電気)は、 清掃頻度を大幅に削減➡抑制 メンテナンスが容易 ➡抑制 製造コストを抑える ➡抑制 を実現し、CO2の発生も抑制!!!
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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デュアル熱源アルミ溶解保持炉『Suppress』〜悩みを抑制!!!〜
デュアル熱源のアルミ溶解保持炉『Suppress=抑制』は、 酸化物抑制技術×デュアル熱源(ガス&電気)は、 清掃頻度を大幅に削減➡抑制 メンテナンスが容易 ➡抑制 製造コストを抑える ➡抑制 を実現し、CO2の発生も抑制!!!
移動体通信を中心としたIT分野向け各種酸化物単結晶ならお任せください
当社は、長年にわたって培ってまいりました酸化物単結晶製造技術を基盤に、 お客様より信頼と満足を得られる高品質な製品を提供いたします。 結晶の大型化と高品質化が求められる中で早くから5インチφ(125mmφ)、 6インチφ(150mmφ)の単結晶開発に着手。単結晶育成条件の高精度化を 追求し、1998年に6インチφニオブ酸リチウム単結晶の量産化に成功、 2001年に5インチφ、6インチφタンタル酸リチウム単結晶の量産化に 成功しました。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
機械・電気・ソフト設計者が、社内に在籍!多様なニーズにお応えできます
当カタログはお客様のニーズに合わせた熱処理装置の設計と製造、設備の改善、改造工事に加えて、 セラミックス製耐火物の製造とカーボン加工を手掛ける株式会社三幸の総合カタログです。 真空中又は、ガス雰囲気中での製品の熱処理加工を行い、高品質の製品を 生産する装置「標準小型高温高真空雰囲気炉 1800STシリーズ」をはじめ、 円筒状ヒーターを縦方向に3ゾーンに配置し、角ゾーンを個別に 加熱制御することができる熱処理装置「縦型円筒ヒーターユニット」等、 多数製品をラインアップしています。 【掲載内容(抜粋)】 ■セラミックス製品 ■標準小型高温高真空雰囲気炉 1800STシリーズ ■結晶育成炉 ■高周波誘導加熱方式スカルメルト炉 ■真空高温抵抗合成炉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直燃式バーナと触媒燃焼熱回収方式を併用した省エネ・高速タイプのエナメル線焼付炉を提供しています。
■設備特長 ・2方向流熱風循環方式による高温・高速運転。 ・省エネ・低ランニングコスト。 ・密閉構造と触媒による炉外VOC排出量の低減。 ・ヒータ式でもバーナ式でも対応可能。 ・特殊炉体構造と熱風循環制御によりコンタミを低減させた高品質のエナメル線の製造が可能です。 ■設備用途 絶縁塗料の連続焼付乾燥
二輪車部品の軽量化に貢献!酸化物抑制で、清掃回数を大幅削減。
二輪車や自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、部品の軽量化が不可欠です。アルミ鋳造部品は軽量化に貢献しますが、製造過程での酸化物の発生は、品質低下や歩留まりの悪化につながります。SMHシリーズは、酸化物の発生を抑制し、高品質なアルミ鋳造部品の製造をサポートします。 【活用シーン】 ・二輪車・自動車部品メーカー ・アルミ鋳造工場 ・軽量化を追求する企業 【導入の効果】 ・保持室の清掃回数削減 ・フラックス処理の削減 ・溶湯品質の向上 ・材料ロスの削減による歩留まり向上 ・省エネによる燃費向上 ・作業環境の改善
脱脂から焼成・焼結まで連続処理が可能です
脱脂工程から焼成・焼結工程までを連続で処理をすることができます。また、脱脂工程からの自動搬送も設計可能です。 お客様の設置スペースや使い勝手に合わせて適切な設備の提案をいたします。 【課題解決】こんな課題を解決してきました。 ■ 水素排ガスを廃棄しているのがもったいない ■ プッシャー炉で処理温度の変更を手動で行っている ■ リミットスイッチでスピード切替を行っていたが、スイッチの位置ずれがおこる 『焼成炉・焼結炉』は、精度の高い部品を大量生産でき、自動車部品をはじめとして各種機械要素の製造に使われています。 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
燃料ガスの直接還元燃焼により、外部より窒素・水素ガス等の中性・還元ガスを供給しないで光輝焼鈍を行う省エネ・高効率の送間焼鈍設備。
■設備特長 ・還元性燃焼ガスによる光輝焼鈍。 ・高温高速運転により量産化が可能。 ・ガス直燃式による省エネ・低ラン ニングコスト。 ・ヒータ式でもバーナ式でも対応可能。 ・設備自体が縦・横・斜めでも製作可能。 ■設備用途 丸線・平角線の連続焼鈍 等
低コストで中・大規模施設に暖房設備を導入したい方へ!
ネポンの熱風炉は中規模から大規模施設の温風暖房に最適です。立ち上がりが早く、広い範囲を温めます。導入の際の設備費が低コストですみます。まずはお気軽にお問合せください
企画からメンテナンスまで一貫システムでお客様のニーズにお応えします
三建産業株式会社は、「工業炉」という設備の企画・設計・施工・ 万全なメンテナンスを一貫して行うプラントメーカーです。 当社の工業炉は、省エネルギー、リサイクル、最先端技術などの分野で高い技術力を誇り、環境保全に貢献しています。 さらに、お客様のニーズに合わせた設備の企画から、設計、製造、メンテナンスまで一貫したサービスを提供し、多くのお客様から高い評価をいただいています。 工業炉に関することは、是非当社におまかせください。 【事業内容】 ■省エネルギー・省力・省資源およびリサイクル技術をベースとする 「工業炉」ならびに周辺設備の設計、製造、施工、メンテナンス等、 エンジニアリングの事業 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
アイワの鏡板はあらゆる産業・工業の発展に貢献しています。
株式会社アイワ製作所は、創業以来、圧力容器用鏡板の製造販売会社として石油化学、製紙、化学薬品、水処理などあらゆる産業・工業の発展とともに歩んで参りました。 近年、市場ニーズの多様化、技術革新の進展など日々変化しています。 アイワ製作所においても平成18年にIS09001を取得し『品質、コスト、納期、サービスで社会に貢献する』を経営方針に掲げ、人の和と限りない創造力を結集し新時代のニーズに対応した物づくりを一層の努力で続けると共に、お客様の要求に迅速に対応できるよう務めていく所存であります。 今後とも、よリー層のご指導とご支援を賜りますようお願い申し上げます。 【事業内容】 ○圧力容器用鏡板の製造販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
シーズヒーターを用いた熱風循環式!500℃まで対応の乾燥炉
電気炉、変圧器、製缶、電気機器の製造・販売・修理を行う 株式会社日本電炉工業では、多様な電気炉を取り揃えております。 『熱風循環式乾燥炉』は、500℃まで対応の乾燥炉です。 その他、各種炉のカスタム対応も可能です。 【仕様】 ■温度:~500℃ ■ヒーター:シーズヒーター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷却や結晶化、予熱、硬化などのプロセス、または工具類製造の工程に最適な熱風循環式ピット炉
縦型の熱風循環式ピット炉では、450℃から850℃の範囲で、アルゴン雰囲気での焼鈍に適しています。
植物由来で安心安全、家族の一員「大切なペット」にも使用可能!!
大切な家族の一員のペット 愛する家族が「いつまでも健康で幸せでいて欲しい」・・・ ライスシリカが大切な家族をサポートします。 ヒト同様に動物にとっても「シリカ」は大切なミネラル成分です。 植物由来で安心安全。数々の検査をクリアした原料を使用。 一貫製造で高品質を徹底管理 【特徴】 ・口臭 ・体臭 ・毛艶 ・関節 ・皮膚 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
省エネ最大75%と省スペースを両立。高精度な温度管理と治具レス単品処理で熱履歴を確実に追い、工場自動化へ貢献します。
【ロータベクトシリーズの特徴】 ■圧倒的な環境・省エネ性能(CO2・エネルギー最大75%削減) ロータベクトの独自構造により、従来の工業炉に比べ 二酸化炭素(CO2)排出量およびエネルギー消費量を50%〜75%と大幅に削減します。 ■熱風循環による高い炉効率と高精度な温度精度 独自の熱風循環システムで炉内雰囲気を均一化。開口部を最小限に抑え 炉外露出部を極限まで減らした構造により、外乱の影響を受けない極めて高い温度精度と熱効率を実現しました。 ■前後搬送まで一括対応!最適な自動化ラインの構築 ロータベクトは自動化を前提とした設計です。 当社は、炉の製造にとどまらず、他社では対応が難しい「前後の搬送装置」の設計・製造・制御まで一括対応。 ライン全体の最適化・自動化システムをご提案します。 ※詳しくは各装置のPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キュポラから電気炉/高周波誘導炉への移行による省エネルギー・CO2削減の実現
電気炉(高周波誘導炉)、操炉監視システムの導入事例。導入以前の課題として脱炭素化・グリーン成長戦略に向けた製造体制の構築、省エネルギー・CO2削減の実現がありました。熱源がコークスであるキューポラから電気が熱源である電気炉へ移行したことで、環境負荷低減、品質・安全性の向上・保守部品供給の安定化を実現しました。
『焼成・焼結炉』は、精度の高い部品を大量生産でき、自動車部品をはじめとして各種機械要素の製造に使われています
『焼成・焼結炉』は、粉末を金型に入れて成形・加熱して焼き固めることで一定の形状と強度を持たせる炉です。おもにセラミックや電池材料の製造に使用されます。セラミックなどの酸化物系=[焼成炉]、金属粉末の熱処理=[焼結炉]と、焼き固める材料によって名称が変わります。 金属粉末の種類には、鉄、銅、アルミニウム、チタン、リチウム、マンガンなどがあります。 【特長】 ● 脱脂の追加、雰囲気ガスの純度調整などのカスタマイズが可能です。 ● 予熱・加熱・冷却ゾーンを1台にまとめて構成することができます。 ● 材料の種類や加熱条件に応じて温度や時間を自由自在に調整できます。 『焼成・焼結炉』はバッチ型と連続式があります。 【導入事例】 ■ 粉末冶金で脱脂または粉末の表面を酸化雰囲気から保護したい →『真空焼結炉』 ■ 炉内雰囲気のガス純度を調整をしたい →『プッシャー式焼結炉』 ■ 基板上等に使用するガラスペーストを焼成したい →『コンベヤー式ガラス焼成炉』 ■ 難焼結性の材料を高精度で成形したい →『ホットプレス炉』
排ガスを予熱に再利用することでコストダウンが図れます
炉内で使用した雰囲気ガスを廃棄せずに加熱前のスペースで予熱として再利用することができます。その結果、常温から加熱する時よりもエネルギー使用量が少なく省エネとなります。 脱脂、雰囲気ガスの純度調整などのカスタマイズも可能。サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて最適な焼成炉、焼結炉をご提案いたします。 【課題解決】こんな課題を解決してきました。 ■ 水素排ガスを廃棄しているのがもったいない ■ プッシャー炉で処理温度の変更を手動で行っている ■ リミットスイッチでスピード切替を行っていたが、スイッチの位置ずれがおこる 『焼成・焼結炉』は、粉末『焼成炉・焼結炉』は、精度の高い部品を大量生産でき、自動車部品をはじめとして各種機械要素の製造に使われています。 脱脂から焼成、焼結まで連続処理、脱脂工程からの自動搬送も設計可能です。 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
熱処理技術のトータルサポート体制を築き、顧客の発展と物づくりの進化を支え続ける、総合熱処理設備メーカー。
DOWAサーモテックでは、お客様の熱処理工程を含む生産環境全域も視野に 入れた事業を展開。ニーズにお応えする優れた工業炉の開発・製造はもちろんのこと、プラントの設計やFAシステムの構築も行い、生産効率や安全性の向上にも貢献しています。 また、工業炉がその性能を末永く発揮できるように、アフターメンテナンスなどのサポート体制も整備。熱処理事業との関連も図りながら、お客様の熱処理工程を全てカバーして、品質への満足と確かな安心をお約束します。 ※詳しくは下の動画をご覧ください。
電気代削減やカーボンニュートラルにも貢献することが可能!
富士電子工業株式会社で行っている製造分野の熱プロセスの脱炭素化を 目指す「NEDO事業」についてご紹介いたします。 金属を取り扱う熱プロセスの脱炭素化を目的として、カーボンニュートラル対応工業炉を開発。 また、現在国立研究開発法人新エネルギー・産業技術総合開発機構(NEDO) と共同し、このハイブリッド加熱の実装を目指しております。 誘導電流を活用する高周波加熱と、電気炉による一般加熱を組み合わせた、全く新しい加熱システムの プロジェクトを推進しております。 【研究開発項目】 ■カーボンニュートラル対応工業炉に関する共通基盤技術の開発 ■金属製品を取り扱うアンモニア燃焼工業炉の技術確立 ■金属製品を取り扱う水素燃焼工業炉の技術確立 ■電気炉の受電設備容量等の低減・高効率化に関する技術の確立 上記のうち、炉とIHによる融合に向けて新たな技術確立に取り組んでいます。 富士電子工業では、現在国立研究開発法人新エネルギー・産業技術総合開発機構(NEDO)と共同し、 このハイブリッド加熱の実装を目指しております。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
鋳鉄の溶解を古来からの甑(こしき)炉から環境負荷の小さい高周波誘導溶解炉へ
弊社が導入した、南部鉄器用大気溶解・手動傾動炉を紹介します。 ■ご覧の装置はHEATCUBE30kWと手動傾動炉の組み合わせです。 ■約20kgの鋳鉄を1時間程度で溶解可能です。 ■出湯は手動ハンドルにより炉体傾動にて行います。 ■好きなタイミングで溶解できるので、生産効率向上が見込めます。 ■毎回の築炉も不要です。 ■予熱も不要、冷却水と電源オンですぐに溶解作業が開始出来ます。
パレット・紙袋・PPバンドの焼却に!黒糖製造を行う会社で活用された事例をご紹介
当社で取り扱う「焼却炉」が活用された事例をご紹介いたします。 沖縄県の宮古製糖株式会社様へ、製品を導入いたしました。 導入基種は「MY-700型」です。 主にパレット・紙袋・PPバンドの焼却に活用されております。 【事例概要】 ■導入基種:MY-700型 ■焼却物:パレット・紙袋・PPバンド ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品製造機器を取り扱う会社へ導入!SLS-500L型が活用された事例をご紹介
当社で取り扱う「焼却炉」が活用された事例をご紹介いたします。 岡山県の株式会社フジワラテクノアート様へ、製品を導入いたしました。 導入基種は「SLS-500L型」です。 主に紙屑・木屑・ビニールの焼却に活用されております。 【事例概要】 ■導入基種:SLS-500L型 ■焼却物:紙屑・木屑・ビニール ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
段取り替えのタイムロスを最小化し、スピーディな対応を実現!
当社で取り扱っている「卓上型小型リフロー炉」について ご紹介いたします。 多品種小ロット・試作を支える柔軟な製造ライン設備です。 段取り替えのタイムロスを最小化し、スピーディな対応を 実現します。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■段取り替えのタイムロスを最小化 ■スピーディな対応を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
焼結などの用途に!1500℃まで対応のプッシャー式連続炉
電気炉、変圧器、製缶、電気機器の製造・販売・修理を行う 株式会社日本電炉工業では、多様な電気炉を取り揃えております。 『プッシャー式連続炉』は、1500℃まで対応の連続炉です。 焼結などの用途に適しています。 その他、各種炉のカスタム対応も可能です。 【仕様】 ■炉内:築炉構造 ■駆動:全自動プッシャー ■冷却:水冷 ■温度:~1500℃ ■雰囲気:大気 ■ヒーター:SIC、又は二珪化モリブデン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼成などの用途に!1600℃まで対応の倒立式雰囲気炉!
電気炉、変圧器、製缶、電気機器の製造・販売・修理を行う 株式会社日本電炉工業では、多様な電気炉を取り揃えております。 『倒立式雰囲気炉』は、1600℃まで対応の雰囲気炉です。 焼成などの用途に適しています。 その他、各種炉のカスタム対応も可能です。 【仕様】 ■炉内:築炉構造 ■温度:~1600℃ ■雰囲気:N 2、N 2+H 2混合ガス、大気 ■ヒーター:モリブデン、二珪化モリブデン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
<排ガス二次燃焼装置付きもあります>
仕様 最⾼使⽤温度: 1300℃(常用1250℃) 有効⼨法: W850×D1800×H1020mm 雰囲気: 大気、N2(O2濃度数%程度)
金属の熱処理に!低温からの精密な昇温が可能
株式会社成田製作所で行った「電気加熱炉」の 製作事例についてご紹介いたします。 熱源は電気、処理温度は900℃。各種金属などの熱処理に 適しており、低温からの精密な昇温が可能。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源:電気 ■処理温度:900℃ ■用途:金属の熱処理 ■特長:低温からの精密な昇温可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
焼成、乾燥などの用途に!1200℃まで対応のローラーハース式連続炉!
電気炉、変圧器、製缶、電気機器の製造・販売・修理を行う株式会社日本電炉工業では、 多様な電気炉を取り揃えております。 『ローラーハース式連続炉』は、1200℃まで対応の連続炉です。 焼成や乾燥などの用途に適しています。 その他、各種炉のカスタム対応も可能です。 【仕様】 ■駆動:ローラーハース式 ■冷却:空冷 ■温度:~1200℃ ■雰囲気:大気、燃焼ガス ■ヒーター:SIC、二珪化モリブデン、ガス燃焼、その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼成などの用途に!1600℃まで対応のプッシャー式連続雰囲気炉!
電気炉、変圧器、製缶、電気機器の製造・販売・修理を行う 株式会社日本電炉工業では、多様な電気炉を取り揃えております。 『プッシャー式連続雰囲気炉』は、1600℃まで対応の連続雰囲気炉です。 焼成などの用途に適しています。 その他、各種炉のカスタム対応も可能です。 【仕様】 ■炉内:築炉構造 ■駆動:全自動プッシャー ■冷却:水冷 ■温度:~1600℃ ■雰囲気:N 2+H 2混合ガス ■ヒーター:モリブデン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TITANシリーズのプラットフォームを流用した低温用真空炉!
『TITAN LT』は、Ipsenの独自のフロー生産プロセスで製造された低温用真空炉です。 生産性・短納期・操作性における費用対効果の高い真空炉で、特に真空加熱による光輝処理に最適です。 【用途】 焼鈍、ろう付け、光輝時効処理、応力除去、焼き戻し 【特長】 ■独自の制御用ソフトウェア搭載 ■物温測定、物温管理が容易 ■Ipsen独自のヒーター構造 ■昇温用の対流加熱では2barまで加圧可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。