更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～60 件を表示 ／ 全 317 件
焼鈍を行うことで組織の配列が元に戻り、光学ガラスとして利用できるようになります
『焼鈍炉』は、金属材料を昇温して保持したのちに徐冷して残留応力を 取り除き、組織を均一にさせる炉です。 金属材料は機械加工時のムラを均一化して軟らかくすることにより、 本来の材質としての効果を発揮。 ガラスは成形時の温度ムラや冷却スピードなどで熱履歴に大きな影響を 受けるため、焼鈍を行うことで組織の配列が元に戻り、光学ガラスとして 利用できるようになります。 【特長】 ■急冷、徐冷、過時効などの適切な冷却コントロールが可能 ■精密な温度分布を出すことが可能 ■各種雰囲気ガス を入れることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属材料に加熱と冷却を加えて形を変えることなく性質を向上させる加工技術についてご紹介！
当資料は、金属熱処理について紹介しており、初心者向けの内容なので 新入社員教育にもご使用いただけます。 「熱処理（heat treatment)とは」をはじめ、「熱処理の基本条件」や 「鋼（steel)とは」「合金元素（Alloy element)とは」を掲載。 図や表を用いてわかりやすく解説しています。 【掲載内容】 ■熱処理（heat treatment)とは ■熱処理の基本条件 ■鋼（steel)とは ■合金元素（Alloy element)とは ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヤマキ電器株式会社のセラミックス製品を紹介します。
ヤマキ電器株式会社のセラミックス製品からセラミックス成形体を紹介します。 アルミナセラミックスは代表的なセラミックスであり、耐熱・耐磨耗・電気絶縁性に優れています。 ジルコニアセラミックスは機械的強度と破壊靱性が大きく、耐磨耗性に優れています。熱膨張が金属に近く、金属との接合に適しています。 コーディライトは熱膨張が小さく、耐熱衝撃・耐熱性に優れています。 磁器は、安値で電気特性に優れ高強度。大型の成形体が生産可能です。 【ラインナップ】 ○アルミナセラミックス(Al2O3) ○ジルコニアセラミックス(ZrO2) ○コーディライト(2MgO2Al2O5SiO2) ○磁器(Si02A1203) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
試料の挿入取出が容易で且炉温の急冷も可能！金属等の分析に広く使用される開閉式電気管状炉
『1077』は、鉄鋼、油、石炭、化学薬品の分析及び金属の分析に 広く使用される開閉式電気管状炉です。 炉体が開閉式に設計されているため、試料の挿入取出が容易で 且炉温の急冷も可能。温度制御器も併せて御引合下さい。 この他に、炉体と自動制御器を一体に、コンパクトにセットした 卓上タイプの自動温度調節式電気マッフル炉「1076-T-B」や 「1076-T-C」も取り扱っております。 【仕様】 ■B型カンタルA線使用：最高温度1100℃ ■C型炭化珪素使用：最高温度1400℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉内がメタル材料で構成！断熱材などによる炉内の汚染を低減可能な加熱炉
「メタル炉」は、炉内の構成部材(ヒーター・断熱材・炉壁)をすべて タングステンやモリブデンなどの金属で構成した高性能加熱炉です。 通常のアルミナやカーボン製炉では避けられない微量コンタミネーションを 排除し、超高純度・高温・クリーンな焼成環境を実現。 特に、真空または不活性ガス雰囲気での超高温プロセスに適しています。 研究開発から量産まで、シビアな温度・雰囲気管理が求められる プロセスに対応します。 【特長】 ■高純度環境 ■高精度温度制御 ■超高温対応 ■真空・不活性雰囲気対応 ■低アウトガス・低発塵 ※さらに詳しい情報については資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
真空装置＆真空ポンプのことならお任せください！
アルゴンガス雰囲気中で、金属材料をアーク溶解によって容易に生成。 【特徴】 ○研究・開発に適したコンパクト＆エコノミータイプです。 ○手軽に超高温が得られ、母合金の溶解・精製が可能です。 ○スパッタ用ターゲット材料の自作が容易に実現できます。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
高真空中で均熱良く加熱します
仕様 ・真空度：１．３３×１０-４Ｐａ ・温度：ＭＡＸ２２００℃ ・昇温速度：常温から２０００℃まで１２０分以内 ・材質：ヒーター タングステンメッシュヒーター 本 体 ＳＵＳ-３０４ ・冷却時間：１００℃まで１２０分以内
高周波加熱式拡散接合炉
【用途】 30パイまでの各種金属類の拡散接合に使用。 【仕様】 加圧能力：1Torr 常用圧力：10-4Pa 常用加熱温度：1300℃ 加熱長：30パイx100mm 高周波電源：20KW
非鉄金属の溶解・保持・搬送からメンテナンスまで！全工程のニーズに的確に対応。
当カタログは、耐火物関連事業、エンジニアリング事業、海外輸出入事業 などを行う日本ルツボ株式会社の「非鉄金属用工業炉」について ご紹介しています。 当社では、常にお客様にご満足いただくために、現場に即した製品開発、 耐火物や工業材料の供給、据付から解体・撤去といったさまざまなニーズに 対応し、さらには環境対策関連の設計からメンテナンスまで行っています。 また現在、急速な経済発展をしているアジア諸国をはじめ、世界の 溶解ニーズにお応えしています。今後も未来を見据えて、専門力と 先進技術をお客様にご提供してまいります。 【掲載製品(一部)】 ■ルツボ炉 ■急速溶解炉 ■反射炉 ■ルツボ式連続溶解兼保持炉 ■処理取鍋 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属レトルト外熱方式により、シール性・炉内雰囲気の再現性等アップ！
TOUVAC （ TOUnetsu VACuum furnace ） 工業炉のトウネツが提案する、金属レトルト外熱方式を採用した真空炉です。 各種マテリアルの光輝熱処理に！
高速昇温のできる電気マッフル炉。
定値運転を行う機種に加え、プログラム運転が可能な機種があり、豊富な品揃えです。 【特長】 ●ヒーターとセラミックファイバー製断熱板を一体成形した熱板ユニットを炉体の上下左右4面に配置しており、高速昇温が可能です。 ●制御盤を炉体から分離し、炉体から離れた場所でも操作できます。 ○詳しくは、お問い合わせまたはカタログをダウンロードしてください。
金属・セラミックス ご要望に合わせ、最適な熱処理をご提案いたします！
一般的に十数時間も掛かる高温熱処理ですが、それではコストも時間も掛かってしまいます。 タングステンを始めとして、高融点金属やセラミックスの熱処理を行ってきた岳石電気。 特に小型・少量・多品種の製品の熱処理を素早く、効率的に行う為にいろいろな実験を繰り返し、【約2700℃】までの高速高温の真空炉の開発などに成功。 この装置では、 ■2500℃30分保持条件⇒昇温度開始からクールダウンまで約2時間で完了！ 効率化とコストダウンを実現しました。 また、一般の炉では除去しきれないような物質も加熱除去可能です。 ーーー その他マルチ雰囲気焼結炉、フォーミングガスフラッシング炉などあらゆる高温熱処理に対応しています。 これら高温熱処理によって、不純物の残留や混入を最終的に防ぐことが可能です。 何十年にも渡り蓄積された熱処理経験とノウハウ。 金属の熱処理はぜひ、岳石電気にお任せください。 ーーー
サーマルリサイクル技術を用いて鉛屑やアルミ屑をインゴット化することが可能です！！
小型ガス化焼却炉の熱を利用して低融点金属（鉛屑やアルミ屑等）を溶融させ、インゴットとして回収することが可能です。 近年は鉛の需要が高く、他金属から分離することが出来ると同時に事業で排出される他の廃棄物と一緒に処理すること可能な製品です。 廃棄物の焼却時に発生する熱を利用し低融点金属回収を行うことで、環境負担への軽減に繋がると考えております。 【特長】 ■煙・臭い・ダイオキシンなし ■省電力＆商業燃料の節約が可能 ■高い安全性と耐久性 ■様々な種類のゴミを一度に処理可能 ■燃え殻が少ない 詳細は関連カタログのPDF資料をご覧いただくか、弊社までお気軽にお問い合わせください。
『焼成・焼結炉』は、精度の高い部品を大量生産でき、自動車部品をはじめとして各種機械要素の製造に使われています
『焼成・焼結炉』は、粉末を金型に入れて成形・加熱して焼き固めることで一定の形状と強度を持たせる炉です。おもにセラミックや電池材料の製造に使用されます。セラミックなどの酸化物系=[焼成炉]、金属粉末の熱処理=[焼結炉]と、焼き固める材料によって名称が変わります。 金属粉末の種類には、鉄、銅、アルミニウム、チタン、リチウム、マンガンなどがあります。 【特長】 ● 脱脂の追加、雰囲気ガスの純度調整などのカスタマイズが可能です。 ● 予熱・加熱・冷却ゾーンを１台にまとめて構成することができます。 ● 材料の種類や加熱条件に応じて温度や時間を自由自在に調整できます。 『焼成・焼結炉』はバッチ型と連続式があります。 【導入事例】 ■ 粉末冶金で脱脂または粉末の表面を酸化雰囲気から保護したい →『真空焼結炉』 ■ 炉内雰囲気のガス純度を調整をしたい →『プッシャー式焼結炉』 ■ 基板上等に使用するガラスペーストを焼成したい →『コンベヤー式ガラス焼成炉』 ■ 難焼結性の材料を高精度で成形したい →『ホットプレス炉』
小型真空アーク溶解炉
本装置はアルゴンガス雰囲気中(減圧)にて、種々の金属材料をアーク溶解によって生成する事を目的とします。 【特長】 ■開発・研究に適したエコノミータイプ ■コンパクトで低価格 ■手軽に母合金等の溶解ができます 【用途】 磁性材料、熱電素子材料、電池材料、生体材料、マイクロマシン、リサイクル
連続炉は自動化を採用！無人化を目指したハンドリングにはロボットが附帯
アロー工業株式会社では、『雰囲気熱処理炉』の設計、製作を 行っております。 金属・非鉄・粉末金属の熱処理では、RX、DX、AX、H2、N2ガス等の 雰囲気を使用。 セラミックス、カーボン等の焼成においては、N2、Ar、H2ガス等の 雰囲気を使用します。 【ラインアップ】 ■トレープッシャー式連続炉 ■メッシュベルト式連続炉 ■メッシュベルト式連続スチーム処理炉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空宇宙・医療機器・3Dプリンターなどの分野で活躍。着色を防ぎ、高品質な熱処理を実現
チタンやニッケル超合金、PHステンレス鋼など、変色しやすい材質の 熱処理でお困りの方は、『オールメタル・ホットゾーン』をご検討ください。 炉内は、表面のみ金属材料で覆うのではなく、金属シールドを多層化した 断熱材によって表面積を小さくし、処理品の出し入れの際に 空気中の水蒸気が炉内に吸着するのを大幅に削減できます。 その結果、梅雨や夏場の湿度が高い環境下でも安定した処理が可能です。 【『オールメタル・ホットゾーン』での熱処理のメリット】 ■最高1315℃、最大昇温速度41℃/分での加熱が可能 ■3Dプリンターの微細で複雑な積層造形の後処理を削減 ■航空機用規格AMS2750 Fで謳われているオーバーシュートに対処しやすい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
金属線材連続熱処理炉
【仕様】 真空チャンパー 600W×200D×650H 到達圧力 8×10-3Pa 線材径0.5パイ〜0.9パイ×5m 線材送り速度0.01m〜1.5m／sec 加熱方式 直接通電 max Temp 2000℃ Gaバスへ急冷却方式
お客様の製品加工に最適な熱処理条件を導き出して、高品質な光輝熱処理加工を行います。
「長尺物の光輝処理を受けてくれるところが無い」「ろう付をしたいが必要な知識・装置が無い」など、 こんなお悩みございませんか？ 当社で開発・製造している連続炉を使用し、ステンレス鋼の光輝熱処理と無酸化炉中ろう付処理の 受託加工を行っております。 ▶ 毎日はないが熱処理が必要である ▶ 少量生産なので熱処理設備が購入できない。 ▶ 熱処理技術を任せられる担当者がいない。 － 熱処理のノウハウを持った人材がいない。 － 習得する時間がない。 ▶ 自社に熱処理設備を置く場所がない。 ▶ 何が作りたいかは決まっているが、その方法が分からない。 ▶ とにかく熱処理について相談に乗ってほしい。 お客様の製品加工に最適な熱処理条件を導き出して、水素ガスを使用した高品質な光輝熱処理加工を行います。 《受託加工が可能な熱処理》 ♢ 焼きなまし（焼鈍、アニーリング、アニール） ♢ 固溶化処理（溶体化処理） ♢ 焼入れ ♢ ろう付（ブレージング） お気軽にお問合せ・ご相談下さい。
金属試料2段温度熱処理炉
仕様 一段炉 max Temp 1000℃(透明電気炉)A型 二段炉 max Temp 1200℃ 均熱帯40×80(赤外線ゴールドイメージ炉) 到達圧力 ×10-5Pa ＴＭＰ 160L／sec ＲＰ 162L／min 温調計、記録計、ピラニー、電離真空計
小型試験材をスピーディーに乾燥させます。ベルコン式の乾燥炉です。大手鉄鋼メーカーへ納入実績あり
炉内ベルトに金属ベルトを使用した乾燥炉です。炉に入る直前に水滴除去ようエアーナイフを持っております。
操作の簡単な実用タイプの電気マッフル炉。
操作の簡単なデジタル温度調節器を採用。温度を設定するだけで高精度の温度コントロールによる定値運転およびタイマー運転が可能です。 【特長】 ●ヒーターとセラミックファイバー製炉体を一体成型しているので、放熱ロスが少なく、ヒーターの耐久性に優れています。 ●ドアスイッチなどの自己診断機能、過電流・漏電ブレーカー、外装表面の温度上昇を抑える冷却ファンなど、安全のための機能が充実しています。 ○詳しくは、お問い合わせまたはカタログをダウンロードしてください。
航空宇宙・医療機器・3Dプリンターなどの分野で活躍。着色を防ぎ、高品質な熱処理を実現。真空炉の点検ポイントを解説した資料進呈中
チタンやニッケル超合金、PHステンレス鋼など、変色しやすい材質の 熱処理でお困りの方は、『オールメタル・ホットゾーン』をご検討ください。 炉内は、表面のみ金属材料で覆うのではなく、金属シールドを多層化した 断熱材によって表面積を小さくし、処理品の出し入れの際に 空気中の水蒸気が炉内に吸着するのを大幅に削減できます。 その結果、梅雨や夏場の湿度が高い環境下でも安定した処理が可能です。 【『オールメタル・ホットゾーン』での熱処理のメリット】 ■最高1315℃、最大昇温速度41℃/分での加熱が可能 ■3Dプリンターの微細で複雑な積層造形の後処理を削減 ■航空機用規格AMS2750 Fで謳われているオーバーシュートに対処しやすい ★現在、真空炉の“5つの点検項目”について解説した資料を進呈中。 「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
ステンレス鋼線の処理に、当社の連続式ストランド炉を導入いただいた事例をご紹介！
ステンレスや非鉄金属など多種多様な材質の熱処理に対応可能です。 サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、 周辺領域も含めて好適なストランド炉をご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：1175～1150℃ ■有効寸法：10A×L5000×28本 ■雰囲気：水素/窒素 ■用途：軟化焼鈍 ■処理物：ステンレス鋼線 ■処理量：100kg/h ■電気容量：61kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス/真鍮パイプの処理に、当社の連続式ストランド炉を導入いただいた事例をご紹介！
ステンレスや非鉄金属など多種多様な材質の熱処理に対応可能です。 サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、 周辺領域も含めて好適なストランド炉をご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：400～1150℃ ■有効寸法：20A×L2000×4本 ■雰囲気：水素/窒素 ■用途：各種パイプ焼鈍 ■処理物：ステンレス/真鍮パイプ ■処理量：160kg/h ■電気容量：13kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な実績を誇るベストセラータイプ、高温半田付やペースト焼成・金属粒子燒結接合工程を実績のソフトと信頼性の高いハードでサポート
炉内を水素還元雰囲気置換。Ｎ２による不活性雰囲気では実現できない低酸素濃度と還元雰囲気処理をコンベア炉による連続処理で実現。 水素雰囲気の還元効果を応用し、通常のリフローでは対応できない高い信頼性を求められる高温半田付や連続還元雰囲気処理熱処理に対応。 各種ペーストの焼成にも実績豊富。 ３００ｍｍウェハ対応のＣｔｏＣタイプでシステムＬＳＩのウェハバンプのリフロー工程もカバー 従来の半田付・ロー付・ペースト焼成工程だけでなく次世代接合材（金属ナノペースト）の燒結接合にも実績対応。 デモ機を常設し各用途の初期テストから量産まで確実にサポート。
ステンレスパイプの処理に、当社の竪型焼鈍炉を導入いただいた事例をご紹介！
焼鈍・焼準兼用炉の製作も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、 用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて好適な焼鈍炉を ご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：405～650℃ ■有効寸法：φ1000×H5000 ■雰囲気：大気 ■用途：低温焼きなまし ■処理物：ステンレスパイプ ■処理量：5000kg/Lot ■電気容量：150kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛造品の処理に、当社のピット型焼鈍炉を導入いただいた事例をご紹介します！
焼鈍・焼準兼用炉の製作も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、 用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて好適な焼鈍炉を ご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：650～900℃ ■有効寸法：φ1000×H1360 ■雰囲気：窒素 ■用途：無酸化焼鈍 ■処理物：鍛造品 ■処理量：1500kg/h ■電気容量：170kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス鋼線の処理に、当社の連続式ストランド炉を導入いただいた事例をご紹介！
ステンレスや非鉄金属など多種多様な材質の熱処理に対応可能です。 サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、 周辺領域も含めて好適なストランド炉をご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：1120～1150℃ ■有効寸法：20A×L7100×10本 ■雰囲気：水素/窒素 ■用途：軟化焼鈍 ■処理物：ステンレス鋼線 ■処理量：180kg/h ■電気容量：78kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタン合金の処理に、当社の連続式ストランド炉を導入いただいた事例をご紹介！
ステンレスや非鉄金属など多種多様な材質の熱処理に対応可能です。 サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、 周辺領域も含めて好適なストランド炉をご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：700～1000℃ ■有効寸法：10A×L2800×6本 ■雰囲気：アルゴン ■用途：光輝焼鈍 ■処理物：チタン合金 ■処理量：150kg/h ■電気容量：46kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
