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産業空調システム、排熱、溶剤回収に最適な熱交換器をご提案
勝川熱工は、産業プロセス空気調和に必要なエロフィン式・プレートフィン式を主としたプロセス空調用フィンチューブ熱交換器の専門メーカーです。 昭和9年の創業以来、「技術」「スピード」「トラブル解決力」にこだわり続け、エンジニアの育成に力を入れ、幅広い業界（自動車・製薬・半導体・食品メーカー etc）のお客様に数多くの熱交換器をお届けしてまいりました。設計力・技術力においては、他社とは一線を画していると自負しています。確かな技術に基づいた高品質な製品を短納期・低コストでご提供します。 【幅広い熱交換器に対応】 ○工業製品の加熱・冷却を行う乾燥機、冷却機、除湿機などに 使用されるヒーター&クーラー ○暖房用ユニットヒーター ○空調機内の冷温水コイル ○農業・園芸用放熱管・寒冷地融雪用放熱管 など 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
排熱回収及び廃熱利用に！幅広く利用されている廃熱利用熱交換器
勝川熱工株式会社では、熱の再利用を目的として熱交換器を提供しています。 「プレート式熱交換器」は、ダストの含まれないガス〜ガス式で熱回収を目的とした直交流・向流型の熱交換器です。 プレート式熱交換器は、縦と横を波状にプレスした2枚の金属板を溶接したものを1組とし組み合わせ、伝熱面積により何組も組み合わせ増やしていきます。 受熱側と放熱側のガス体は溶接により混同しない構造となっており、伝熱板の波型形状は熱膨張差にも考慮したものとなっております。 また、プレート式熱交換器と同様にボイラーの効率を上げるため、給水を予熱する装置に使用される「給水予熱器(エコノマイザー)」も取り扱っています。 【特徴】 ○ボイラーの熱効率を高める為の熱交換器 ○ボイラーから出る排ガスの熱を再利用 ○予熱された新鮮空気をボイラーに送り燃焼効率を高める ○空気予熱は燃焼効率を上げる為、燃焼システムに取り入れられ 燃料費の抑制などの省エネに幅広く利用されている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コンパクト設計！ニーズに応じた設計でインラインへの設置が可能！
多管式熱交換器は、主に液と液の媒体による熱交換器です。 円筒胴内に細い伝熱間を多数配列し、伝熱管内外の温度の異なる流体間で熱交換させる構造です。 多管式熱交換器による液体同士の熱交換はシステム的にも簡単でトータルコストが一番低くなります。 設計製作においては、既存の設備へ簡単に組み込める構造にて調整致します。 【特徴】 ○高効率の熱交換を実現 ○コンパクト設計なので設置も最小限 ○インライン型での設置が可能（縦型・横型どちらもOK！） ○SUS304、316L、チタンを採用し、高耐食性を実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
産業用途の空調機などに採用！装置や生産プロセスに応じて設計提案いたします
当社の『プレートフィンクーラー』は、環境の冷却・除湿用の熱交換器として、 空調機や排ガス処理・廃熱回収装などに多数の導入実績があります。 機器内設置型や、気密構造ダクト型などをラインアップし、 一般空調はもちろん、産業用空調システムや環境保護装置など 目的や用途に応じた選択が可能です。 温度と湿度を個別に制御する空調機・除湿機の設計における 豊富な経験と知識で機器設計を強力にサポートします。 【特長】 ■フィンピッチは2.8mmより可変 ■亜鉛・錫のメッキ加工に対応 ■耐食性に優れたSUS管＋SUSフィンも ■特殊金属による製作にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 （フィンピッチはカタログ内では3.0mmと記載しております。ご了承ください。）
既存設備に組み込みやすい仕様に調整可能。トータルコストを抑えられるシンプル構造
当社では、液体同士の熱交換などで活用できる 『多管式（シェル＆チューブ式）熱交換器』の設計・製作を手掛けています。 仕様表の標準品のほか、オーダーメイド品にも対応しており、 既存の設備へ簡単に組み込める構造に調整することが可能です。 チューブ内の流体は、蒸気・熱媒体油・温水・冷水・冷却水も使用可能。 シンプルなシステムのため、トータルコストを抑えて提供できます。 【特長】 ■第二種圧力容器、小型圧力容器にて製作可能 ■第一種圧力容器も一部取り扱いあり ■医療、食品向けにサニタリー仕様も対応可能 ■仕様条件や用途に合わせて、熱交換器メーカーならではの 知識と経験を活かした専門力でご提案 ★「PDFダウンロード」より、熱交換器の選定に役立つ基礎知識を紹介した 資料をご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
エロフィン式より優れた伝熱効率。管本数が抑えられ、省スペース化＆コストダウンが可能
工業製品の加熱、乾燥工程には、蒸気や熱媒油を利用した間接加熱のヒーターが用いられます。当社の『LSフィンチューブ式熱交換器』は、エロフィン式・プレートフィン式の両方の利点、欠点を考察し、開発されました。 ＜エロフィン式の特徴＞ ■プレートフィン式と比べフィンと伝熱管の密着度に優れるが、伝熱面積で劣る ■フィンチューブ間の配列や間隔が自由 ■管本数が多く、有効長が長くなるとコストが高くなる ＜プレートフィン式の特徴＞ ■エロフィン式と比べフィンと伝熱管の密着度で劣るが、伝熱面積を広くとれる ■フィンチューブ間の配列や間隔の自由度が低い ■洗浄・清掃が難しい 【LSフィンチューブ式の特徴】 ■フィンをL字にして巻き付けることで伝熱管との接触面積を増やし、伝熱効率を向上 ■伝熱係数が高く、エロフィン式より管本数を抑えられコストダウンが可能 ■エロフィン式のようにフィンチューブ間の配列や間隔を自由に決められる ■有効長が長く、管本数が多いとプレートフィン式のほうが有利 ※製品カタログのほか、熱交換器の基礎知識資料も進呈中です。
【乾燥・冷却・除湿】工場設備、機械に適した熱交換器をご提案
【乾燥・冷却・除湿】工場設備、機械に適した熱交換器をご提案
気体を効率よく加熱でき、洗浄・修理も楽々。ご要望にぴったり合うカスタム仕様を提案可能
当社では、乾燥機器や設備、空調機器などに組み込む 空気（ガス体）加熱用の『エロフィンヒーター』を特注製作しています。 伝熱管に金属板を巻きつけたフィンチューブが高い放熱性を発揮。 蒸気・温水・熱媒油などを熱源とし、空調設備の蒸気コイルや 工業製品の乾燥、保温庫などの蒸気ヒーターに多く採用されています。 洗浄や修理が容易で、各種製造ラインのプロセス空調用に好適。 お客様の使用用途に応じて提案させていただきます。 【特長】 ■SS、SUS、銅、アルミ、多様なフィン材を用意 ■フィンチューブに亜鉛メッキ・錫メッキ・ブレージング加工が可能 ■特殊金属のパイプ・フィン製作にも対応 ★製造ラインでの活用例なども掲載した「熱交換器の基礎知識と選定ガイド」を進呈中。 ダウンロードボタンよりスグにご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
軽量・コンパクトで省スペースを実現
PFA熱交換器「PFAシェル＆チューブ式熱交換器」は、金属と微粒子の低溶出に貢献するＰＦＡチューブを採用。両端構造はＰＴＦＥスリーブとＰＦＡチューブを一体熱融着したハニカム構造になっており、耐食性、耐熱性に加え高信頼性を確保しています。計量・コンパクトで省スペース、高純度薬液のインライン用に活躍します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
タンク取付タイプ
熱交換器を計画する場合、使用条件をいかに的確につかむかが 最大のポイントです タンク取付タイプ 【特徴】 ○ＳＵＰＥＲ ＰＦＡを伝熱管に使用 ○高純度薬液の加熱・冷却に最適 ●豊かな技術を持つＳＥＲＡでは全部で５型ご用意しています ●詳細は、カタログを参照して下さい
真円に自信あり！溶接強度が高いためベローズ管や熱交換器、自動車のチューニングマフラーなどに適してます。一度ご相談ください。
フジ精工の『超薄肉溶接パイプ』は、溶接強度が高いため、軽量化・耐久性向上を図ることができます。 フルオーダーメイド式のため、ご希望のサイズを製作することができます。 【用途 例】 ■ベローズ管 ■熱交換器 ■マフラーテール ■長尺管 ★ぜひ一度ご相談ください。 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
矢野経済研究所の高効率熱交換器市場に関するマーケットレポートです。
本調査資料は、発電所や工場、業務用空調などの加温、冷却、熱回収などに使用される産業用熱交換器の国内市場の現状及び将来展望に関する調査・分析を目的として作成した。 日本国内の主要な熱交換器メーカーやエンジニアリング会社、材料メーカー、金属加工メーカーなどに取材を実施し、市場全体及び代表的な需要分野並びに主要企業の動向について調査・分析を行った。 ■ポイント ●「現状」 ・国内の高効率熱交換器市場の拡大基調はコロナ禍の影響を受けて小休止 2020年度の市場規模は725億円を見込む ・2020年度の市場を下支えしたエネルギー分野と消費者向け飲料・食品製造分野 ・5Gの普及などにより設備投資の動きが続く半導体分野で熱交換器の需要が増加 ●「将来展望」 ・政府のカーボンニュートラルの目標により注目度が高まる熱の有効利用 ・エネルギー分野を中心に開発案件の動きが活発化 ・市場拡大のポテンシャルを秘めた水素エネルギー分野 ・自然冷媒への対応が成長のカギとなる空調分野と冷凍・冷蔵分野 発刊日：2021/03/30 体裁：A4 / 272頁 定価：150,000円(税別)
全熱交換器 メンテナンスサービス
西部技研社が取り扱う全熱交換器のメンテナンスサービスのご紹介です。 全熱ローターに粉塵等の目詰まりがおきると、風量不足による 室内の二酸化炭素濃度の上昇熱交換率が低下し、エアコンへの負荷がかかり 電気代の上昇等が起きてしまいます。 メンテナンスを行うことで、それらを防止し さらに消耗部品の交換や次期交換時期の判断 各装置の延命、性能測定による現在の能力状態も判断することが可能です 【メンテナンス内容】 ○ローター清掃や、内部清掃 ○部品交換 ○各機器の状態チェック ○駆動装置の給油 ○消耗箇所の状態チェック ○その他、ローター交換、交換部品提供なども行っております。 ●その他詳細については、お問合わせ下さい。
イオン吸着式全熱交換器 ハイ・パネックスイオン（R)
イオン吸着式で臭気移行問題解決。省エネ、CO2削減はもとより、IAQ（室内空気質）向上への画期的決定版。 【特徴】 ○一般的に回転型全熱交換器には、吸着剤にシリカゲルが使用されていますが 梅雨時などには、臭気成分の吸着蓄積されていた場所に 水蒸気が優先的に入り、臭気が水蒸気と置換され ロータから追い出されるため、臭気発生が起こってしまいます。 イオン吸着式は高性能はそのままに、この異臭問題を解決します。 ○抗菌・防カビ剤を併用する事により 真のIAQ（室内空気質）向上を図りました。 ●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
研磨のお悩み解決事例集：鏡面仕上げ、バリ取り、内径磨き、自動化、コスト削減、環境対策、作業環境改善（粉塵防止）、品質向上
研磨に関するお悩み解決事例集：鏡面仕上げ、バリ取り、内径磨き、自動化、コスト削減、環境対策、作業環境改善（粉塵防止）、品質向上（維持）など研磨に関わるお悩みは尽きません。 三共理化学株式会社では、様々な研磨方法を比較し、加工目的に合う最適な方法をご提案可能です！三共理化学株式会社の研磨装置や研磨材でお客様のお悩みを解決した事例などをご紹介します。 Case1. 環境保護や作業者への負担軽減のため、粉じんの防止対策をしたい。 Case2. 作業者による品質や作業時間のバラつきを解消したい。 Case3. 月々の電気料が多くて経営の負担になっている。多ノズル化を考えているが、電気代がかかるのか心配だ。 Case4. 交差穴のバリ取りを自動で簡単にできるようにしたい。 Case5. 自社所有のブラスト機で、より精密な研磨方法を探していた。 Case6. 内径や外径の鏡面仕上げができる研磨装置を探していた。製品にかなりの高品質と磨きの精度が常に求められている。 製造業の方が抱える悩みを解決するのにぴったりな研磨装置や研磨方法を研磨のスペシャリストである三共理化学株式会社がご提案いたします。
