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お客様のニーズに適した熱交換器を提供可能
当社では、長年のノウハウからさまざまな形状、大きさ、材質、工法に 対応し、用途や目的に応じたさまざまなタイプの熱交換器を設計・製造します。 フィンは20種類以上の形状をラインアップ。配管材料は銅とアルミ、 二種類の材質をご用意。 また、大きさは100～4,000mmまで幅広く対応し、冷媒は代替フロンや 自然冷媒にも対応しております。 【設備機器】 ■フィンプレス ■拡管装置 ■自動ロウ付け機 ■高周波ロウ付け機 ■ヘリウム検査機 ■塗装ライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20種類以上のフィン形状と30種類以上の配管をご用意！自然冷媒や代替フロンに対応
当社では、冷凍・冷蔵用に使える熱交換器の生産が可能です。 20種類以上のフィン形状と30種類以上の配管をご用意。 熱交換器の大きさは100mm～4000mmまで、冷媒は自然冷媒や 代替フロンに対応したカスタマイズができますのでご相談ください。 お客様のニーズと用途に合わせたカスタマイズ設計により、 低コストを可能にします。 【特長】 ■20種類以上のフィン形状と30種類以上の配管をご用意 ■熱交換器の大きさは100mm～4000mmまで、冷媒は自然冷媒や 代替フロンに対応したカスタマイズが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷凍用熱交換器の軽量化かつガス漏れリスクを最小限に！
当社で取り扱う『R-ECO』は、冷凍用の熱交換器をアルミに変更し 軽量化と材料費を安くしたい企業様向けの製品です。 シームレス加工により、ガス漏れのリスクを下げフィンピッチを 広くとることで高耐食エポキシ樹脂塗装を可能とし高い耐食性能を 持っています。 また、お客様のニーズと用途に合わせたカスタマイズ設計により、 低コストが可能です。 【特長】 ■シームレス加工により、ガス漏れのリスクを下げる ■フィンピッチを広くとることで高耐食エポキシ樹脂塗装が可能 ■高い耐食性能 ■お客様のニーズと用途に合わせたカスタマイズ設計により、低コストが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般的なECOタイプ熱交よりも高性能かつ軽量化・高耐食性を実現！銅の価格が上がっている今こそ今一度ご検討ください。
当社で取り扱う『A-ECO』は、熱交換器を使用する機器の小型化を 考えている企業様におすすめの製品です。 すべてアルミに変えることで軽量化ができ、防食は塗装ではなく 材料構成による犠牲防食効果により孔食を防ぐため塗装の必要がなく 高密度の熱交換器を提供可能。 お客様のニーズと用途に合わせたカスタマイズ設計により、 低コストを可能にします。 【特長】 ■すべてアルミに変えることで軽量化が可能 ■材料構成による犠牲防食効果により孔食を防ぐため塗装の必要がない ■高密度 ■お客様のニーズと用途に合わせたカスタマイズ設計により、低コストが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
地下水を利用した「エコ冷房」で工場作業者の熱中症対策を！冬期は温水使用で暖房に
『自然水クーラー』は、高所から冷風を送り工場・倉庫内の 省エネ冷房が可能な製品です。 省エネルギー冷房でCO2削減(電気代はファンのみ)。 工場作業者の熱中症対策に適しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■KWC050 ■KWC110 ■KWC160 ■KWC250 ■KWC320 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
未利用熱・自然エネルギー利用のための熱源システム＆端末をご提案！
株式会社ノーリツでは、環境保全を推進する熱ソリューションを 提供しております。 夏季の冷房空調の事例として、通常7℃のチラー水を使用するところを 熱交換器を高効率にすることで18℃の自然エネルギー(井戸水)の使用が 可能に。ランニングコストで▲84％の削減が期待できます。 給湯器で培ったコア技術で未利用熱・自然エネルギーの活用を提案し カーボンニュートラル、省エネに貢献します。 【熱ソリューションの導入効果】 ■電気代・ガス代大幅削減 ■CO2排出量大幅削減 ■品質向上、職場環境改善 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレート熱交換器を汚水でも使用できるろ過技術との組み合わせ
当社の製品は、最新の流体制御技術、熱交換技術、濾過技術を駆使して設計されています。これにより、高い効率性と信頼性を実現し、さまざまな産業分野でのニーズに応えます。 流体制御技術: 高精度な流量制御と圧力調整を可能にし、プロセスの安定性を向上させます。 自動化システムとの連携により、操作の簡便さと安全性を確保します。 熱交換技術: 効率的な熱伝達を実現し、エネルギー消費を最小限に抑えます。 高耐久性の素材を使用し、長寿命とメンテナンスの容易さを提供します。 濾過技術: 高性能フィルターにより、微細な不純物を確実に除去します。 多段階濾過システムにより、クリーンな流体を供給し、機器の保護と製品品質の向上に寄与します。 これらの技術を組み合わせることで、当社の製品は高いパフォーマンスと信頼性を提供し、お客様のビジネスに貢献します。
現場に最適な熱交換方法をご提案！
そのプロセス過剰なインプットになっているかも？熱交換方法を見直せば大きな省エネ・脱炭素効果に繋がる可能性あり。 家庭用給湯器開発で熱交換技術を極めたノーリツが、現場状況に応じた最適な熱交換を提案します。
空調コスト下げたくないですか！！
捨てていたエネルギーを空調に利用できます。 30～40℃の使い道のなかった排熱も、空調にとっては貴重なエネルギー源 工場や施設における排熱を回収し、冬期の暖房コストを大幅削減。 導入前に排熱温水、流量の調査を行い、貴社に適した排熱回収用熱交換器を設計します。 当てはまる方は、ぜひご相談ください】 ■空調や冷熱源の電気代が高い ■冷暖房の空調が安定しない ■井戸水を使っている ■加熱と冷却の工程が近くにある 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
給湯器で培った技術を活かし、現場の状況に応じた熱交換器の最適設計とシステムの具現化まで対応！コスト削減に寄与する熱ソリューション
ノーリツが手掛ける熱ソリューションは、 優れた性能省エネ効果のある熱交換器を中心としたオーダーメイド型の熱ソリューションです。 給湯器で培った技術を活かし、転用できる熱交換器関連の特許数はなんと500件！ 現場の状況に応じた熱交換器の最適設計と関連するシステムの具体化までを対応しております。 エネルギーコストとCO2が大幅に削減できる可能性があり、 工場の省エネや暑熱対策を検討の企業様から多数ご相談をいただいております。 【特長】 ■熱ソリューション事業へ応用、転用出来る熱交換器関連特許数500件! ■熱交換コストを年間900万円以上削減した実績あり！ ■エネルギー・CO₂削減・経費削減効果！ ■空調負荷・作業環境の改善にも寄与！ 【当てはまる方は、ぜひご相談ください】 ■空調や冷熱源の電気代が高い ■作業場が冷えない(冷房が効きにくい) ■冷暖房の空調が安定しない ■温水が余ってしまう ■下水への排水に手間がかかる ■井戸水を使っている ■加熱と冷却の工程が近くにある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
カーエアコンの代表的熱交換器の小型／軽量化技術開発についてご紹介します
当コラムでは、カーエアコンの代表的熱交換器で「冷風を作るエバポレータ」 についてお話させて頂きます。 小型／軽量化を実現した考え方、開発した技術などをご紹介。 また、具体的な設計要素と用いた加工技術についても掲載しておりますので、 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 1)「フィンの熱伝達性能」を上げる為に 2)「チューブの熱伝達性能」を上げる為に 3)「フィンとチューブの集積度」を上げる為に ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来品より３倍長持ちの実績あり！SUPER PFAを伝熱管に使用した熱交換器
フッ素樹脂製「熱交換器」は、SUPER PFAを伝熱管に使用している、従来品よりも高耐久の熱交換器です。 従来品よりも分子末端基の安定化や結晶化度が高く、溶出フッ素イオン濃度の低減、TOC (全有機炭素量)の減少、耐透過性、耐浸透性の向上、および機械特性が改善され、さらに表面が平坦になっています。 伝熱管は、性能と安全をふまえ厚みを1mmを確保し、伝熱管径はφ6mm、φ8mm、φ10mm、φ12mmから選択可能です。 熱交換器を計画する場合、使用条件をいかに的確につかむかが最大のポイントです。 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】
金属の長物や複雑形状の研磨・微細バリ取り、作業効率アップの自動研磨で省エネとコストダウンを実現！デモ機有・カスタマイズ対応可
金型の研磨やクリーニング・樹脂部品の精密微細バリ取り研磨に最適！ 作業効率アップの自動研磨で省エネとコストダウンを実現！ ブロア式ブラスト研磨装置 1) “省エネ＋コストダウン”を同時に叶える研磨装置 三共理化学のブロワ式ブラスト研磨装置は、エアー源にルーツブロアを利用し、従来のコンプレッサー式研磨装置と比較して電気代の70％削減に加え、CO2排出量削減も達成する省エネ＋コストダウン型ブラスト研磨装置です。 2) 作業効率アップの秘密は“研磨の自動化” 金型研磨、樹脂製品の精密な微細バリ取り研磨、円柱小物の多量研磨処理や複雑形状の研磨でも自動化が可能！部分的にバリを研磨で除去したい、ワーク表面をバリだけ除去したい、ブロア式ブラスト研磨装置ならどちらも実現できます。 3) あなたのワークと研磨スタイルに合わせて自由なカスタマイズが可能 「ターンテーブル式」、「バレル式」や「複数ノズル」等の新たな研磨機能の追加で時間短縮・生産効率アップを図ることが可能です。研磨材も用途に合わせて様々な種類から選択できます！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱中症対策義務化に対応！加湿しない、エアコンに頼らない快適冷房空調システム。少量の冷水で高効率冷房、作業環境を改善。
６月１日から職場における熱中症対策を強化するため、改正労働安全衛生規則が施行され 工場では、法令対応を踏まえた効果的な熱中症対策の実施が求められています。 『下げろ！デマンド君HYPER』は、井水・水道水・温泉水などを使用して 冷暖房が行える、軽量でコンパクトな空調システムです。 大掛りな工事も不要で、使用する時期によって場所を移動させることも可能なキャスター付きです。 運転例として18℃の井水を30L／minで使用した場合、空気の温度を約34℃から23.7℃へ低減することも可能です。 加湿ではなく除湿をすることで室内の温度と体感温度を効率的に下げ、企業の熱中症対策義務化に対応。 効果的な冷却と同時に省エネや電気代削減にも貢献します。 【特長】 ■冷水は少量で利用可能 ■コンパクト、キャスター付きのため2人で移動が可能 ■空気出口温度はしっかり除湿して冷却 ■1台で120坪の工場の冷房を行う事例もあり ■冬場は暖房や凍結解除用の温風装置としても ※【第10回 東京 猛暑対策展】に出展予定です。 ※詳しくは下記の基本情報をご覧ください。お問い合わせはお気軽にどうぞ。
加熱・冷却を極めて高効率能力で発揮するコンパクト型多管式熱交換器
コンパクト型多管式熱交換器「SHE型」は、 ステンレス製又はチタン製の極薄の細管を採用し、 極細管内の流速が極めて速くなる事によって自浄作用が生じ、 スケールの付着が困難になります。 プロセス液の加熱・冷却、溶剤ガスの冷却・凝縮などに最適。 詳しくはお問い合わせください。
ロウ付事例のご紹介 冷凍空調分野編
ロウ付が得意とする接合方法を紹介しています。 ◆薄板や精密な部品の接合ができる ◆同時に複数箇所を接合できる ◆気密性が高い接合ができる ◆異種金属の接合ができる 【事例紹介】 ◎コンデンサー ◎バルブ ◎シェル＆チューブ熱交換器 ◎ラジエター ◎海水エバポレーター 詳細につきましては PDFダウンロードよりご覧下さい。
フェノール樹脂含浸とPTFE樹脂含浸の2種類で様々な流体に対応可能！※カタログ進呈
『キュービック型熱交換器』は、マルチパス構造が可能で、用途に合わせて自由なデザインが可能な熱交換器です。 【特長】 ■コンパクトであり設置面積が小さくてすむ ■構造が単純でメンテナンス性に優れている ■含浸剤はフェノール樹脂、PTFE樹脂の2種類 ■標準伝熱面積は5、10、15、20、25（m2）で最大46（m2）まで可能 ■加熱器、冷却器、凝縮器として使用可能 ■既設図面に合わせた寸法での製作も可能 ■サービス側は金属が標準ですがゴムライニングやテフロンライニング、グラファイトでも対応可能 ■代表流体：塩酸、硫酸、各種溶剤など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既設の熱交換器寸法に合わせた設計ができ、容易にリプレース設置が可能※カタログ進呈
『キュービック型熱交換器』は、マルチパス構造が可能で、用途に合わせて自由なデザインが可能な熱交換器です。 【特長】 ■コンパクトであり設置面積が小さくてすむ ■構造が単純でメンテナンス性に優れている ■含浸剤はフェノール樹脂、PTFE樹脂の2種類 ■標準伝熱面積は5、10、15、20、25（m2）で最大46（m2）まで可能 ■加熱器、冷却器、凝縮器として使用可能 ■既設図面に合わせた寸法での製作も可能 ■サービス側は金属が標準ですがゴムライニングやテフロンライニング、グラファイトでも対応可能 ■代表流体：塩酸、硫酸、各種溶剤など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラント技術者のための塔・槽・熱交換器見積の基本
塔・槽・熱交換器・反応器などは、「製缶機器」と呼称されていて、流体を主体に扱う石油化学系プラントの建設費のうちでは約２０％を占め見積や調達担当にとっては重要な項目である。 本書は、塔・槽・熱交換器の見積について詳細解説したものである。 主要解説内容は、下記のような項目である。 ○塔・槽・熱交換器のコスト構成項目やその内容を詳しく解説 ○塔・槽・熱交換器の製作手順などを加工費関連知識として図表・イラストを用いて解説 ○塔・槽・熱交換器の詳細「積上げ」見積法の要領を詳細解説 ○塔・槽・熱交換器の各種概算見積手法を解説 ○塔・槽・熱交換器のコストダウンの着目点を解説 ※お願い ●塔・槽・熱交換器に関わる設計・製作・検査技術は日進月歩で、又現実の塔・槽・熱交換器メーカーの工場設備や製作手順、さらに素材・部品の調達や加工外注の内容も様々である。詳しく最新のものは本書をヒントに個別に勉強されることをお願いしたい。 ●本書の図表類の諸データは、それなりの配慮はいたしていますが、ほとんどは解説のための参考例として示しています。実務では必ず最新の専門書や資料を参照されるようお願いしたい。
ベアチューブの設計、製造、検査、出荷、現地試運転など一貫して対応しており、 細かいご要望にお応え可能！
熱交換器『ベアチューブ』は、ダストの多いね排ガスとの熱交換によく使用されます。 含塵性状によってダスト除去装置を設置します。 液体は熱伝達率が高いため、フィンがなくても十分な熱交換性能を得ることができます。 そのためベアチューブは、液体－液体熱交換に多く使われます。 弊社では熱交換器『ベアチューブ』の設計、製造、 検査、出荷、現地試運転など一貫して対応しており、 細かいご要望にお応えさせていただきます。
Airec社熱交換器の4つの主要用途や導入事例などを掲載！
◆気体/液体の熱交換に特化した非対称なデザイン 大きな気体用流路と小さな液体用流路、非対称な設計により 気体側の圧力損失を抑えます。 ◆高温ガスにも対応(600℃～1000℃) 気体の使用を前提とした専用設計、強固な多数のろう付けポイントにより 熱疲労のリスクを軽減します。 一般的なブレージングプレート式熱交換器では対応できない蒸気も 使用可能です。 ◆コンパクトで経済的 一般的なシェル＆チューブ熱交換器と比較しておよそ1/4のサイズです。 既存のシステムに簡単に接続可能、設置コストを抑えます。 ◆主な用途 廃熱回収、高温ガスの冷却、蒸気による昇温、コンプレッサーの熱回収 コージェネレーションシステム(CHP)など
産業機械用のクーラー等に最適！年間1,200台程度の生産数を誇る熱交換器
『シェルアンドチューブ式熱交換器』は、それぞれの流体をシェル（円筒） と多数のチューブ（伝熱管）の中に通し、相互間で熱交換をおこなう構造 の熱交換器です。 本機は、主に産業機械用のクーラーとしてご活用いただけます。 抜き出ししやすい構造となってますので、交換時、復旧作業時には 容易に作業が行えます。 当社の強みである一貫生産を生かし、1台からご対応が可能です。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■メンテナンス作業が容易 ■フレキシブル対応が可能 ■主に産業機械用のクーラーとして活用できる ■用途に合わせた最適設計 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スペシャリストとしての技術と70年の実績が製品に生きるプレート式熱交換器
高性能、省スペース、省エネルギー、イージー・メンテナンス、数多くのメリットを兼ね備えたプレート式熱交換器は、いまや産業のさまざまなフィールドで高い評価を与えられ、多管式など他形式の熱交換器に代えて採用する企業が急速に拡大しています。 アルファ・ラバルは、1931年に初めて商業ベースのプレート式殺菌器を開発して以来、世界最大のサプライヤーとして70年以上にわたり、より優れた、より斬新な「プレート式」の技術を追求してきました。 蓄積されたノウハウと高度なアプリケーション技術に加え、お客さまのニーズにきめ細かく対応するサービス体制も整え、世界に広がる販売ネットワークを通して、世界中の顧客に「最適製品」を提供しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
熱しすぎず、冷しすぎず、遅すぎず、早すぎずという理想的なプロセスを可能にする食品用熱交換器！導入事例をご紹介！
アルファ･ラバルの熱交換器は、食品産業の多様性に適合しています。デリケートな素材を注意深く、効率よく、高品質な製品へと加工します。アルファ･ラバルの熱交換器は、厳しい衛生基準を満たし、あらゆる性質の流体において理想的なプロセスを可能にします。 ■製品例：ガスケット タイプ プレート式熱交換器 飲料・乳製品・醸造・粘性加工食品などの加熱殺菌や一般加熱・冷却など、 食品製造のさまざまな工程で使用できる高性能・コンパクトの熱交換器 ※導入事例は下記よりPDFデータをご覧いただけます。
合理的な熱エネルギーの利用を。
石油化学業界では、製造プロセスにおける冷却は、製品の品質維持と安全な操業に不可欠です。特に、反応熱の除去や製品の温度管理において、効率的な冷却システムの導入が求められます。不適切な冷却は、反応の暴走や製品の変質を引き起こす可能性があります。熱交換器「HEX」は、工業廃水や化学プロセスからの熱回収を可能にし、省エネルギーに貢献します。 【活用シーン】 ・化学プラントでの冷却 ・石油精製プロセスの冷却 ・反応熱の除去 【導入の効果】 ・プロセスの安定化 ・エネルギーコストの削減 ・製品品質の向上
合理的な熱エネルギーの利用で、温度管理を最適化。
製薬業界では、製品の品質を維持するために、製造プロセスにおける厳密な温度管理が不可欠です。温度のわずかな変動が、製品の有効性や安定性に影響を与える可能性があります。熱交換器「HEX」は、温度管理の課題に対し、効率的な熱エネルギーの利用を可能にし、安定した製造プロセスをサポートします。 【活用シーン】 ・医薬品製造における温度調整 ・研究開発における温度管理 ・クリーンルーム内の温度維持 【導入の効果】 ・製品品質の向上 ・製造プロセスの安定化 ・エネルギーコストの削減
合理的な熱エネルギーの利用を。
自動車業界では、燃費効率の向上と環境負荷の低減が重要な課題です。排熱の有効活用は、これらの課題解決に貢献する可能性を秘めています。熱交換器「HEX」は、自動車の排熱を回収し、再利用することで、燃費向上や排出ガス削減に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン冷却 ・排気熱回収 ・HV/EVシステムの熱管理 【導入の効果】 ・燃費向上 ・排出ガス削減 ・システム効率の向上
合理的な熱エネルギーの利用を。
造船業界のエンジンでは、高い信頼性と効率的な運用が求められます。特に、過酷な環境下でのエンジンの冷却や排熱処理は、エンジンの性能維持に不可欠です。不適切な熱管理は、エンジンの故障や性能劣化につながる可能性があります。当社の熱交換器「HEX」は、エンジン冷却や排熱回収において、高い性能を発揮し、省エネルギーにも貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン冷却 ・排熱回収 ・燃料予熱 【導入の効果】 ・エンジンの信頼性向上 ・燃料効率の改善 ・省エネルギーの実現
合理的な熱エネルギーの利用を。
地熱エネルギー業界では、地熱発電や地熱利用において、効率的な熱交換が求められます。特に、地熱流体と作動流体間の熱交換は、発電効率を左右する重要な要素です。熱交換器の性能が低いと、エネルギー回収効率が低下し、事業の収益性に影響を与える可能性があります。当社の熱交換器「HEX」は、地熱エネルギーからの効率的な熱回収を可能にします。 【活用シーン】 ・地熱発電所 ・地熱利用プラント ・温泉熱利用 【導入の効果】 ・エネルギー回収効率の向上 ・発電量の増加 ・省エネルギーの実現
【飲料工場向け】食品工場向け！省エネ・エコに役立つ「熱交換器」メンテナンスの手間と費用も低減
『テトラパック(R) チューブ式熱交換器 Cシリーズ』は、熱回収・加熱・ 冷却・殺菌などの幅広い食品加工処理に適した熱交換器です。 液体同士の熱交換で高効率の熱回収が可能な「CMR」「CMRF」や、同軸多重管で 構成された「CC」など、省エネ・エコに役立つ製品を豊富にラインナップ。 またチューブの増設や再構成がカンタンに行えるため、 メンテナンスにかかる費用や手間を低減できます。 【特長】 ■温度差による熱膨張を吸収し、クラックの発生を防止 ■内部チューブをシェルから引き抜いて検査・交換可能 ■同一フレーム内にサイズやタイプの違うチューブを設置可能 ■チューブ形状はコルゲートタイプ、スムースタイプの2タイプ ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
