平面研削
小物から850W×3000L×700Hの大型研削まで対応可能! 1100W×3000L近日設備導入予定です。
【加工例】 プレート全般、レール全般、モーターコア、金型、工作機スライド、治工具 試作品、他機械部品全般、中古部品の再生研磨等 【加工材質例】 鉄一般、超硬、セラミック、アルミ、テフロン、他ご相談下さい
- 企業:株式会社天野研磨工業所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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小物から850W×3000L×700Hの大型研削まで対応可能! 1100W×3000L近日設備導入予定です。
【加工例】 プレート全般、レール全般、モーターコア、金型、工作機スライド、治工具 試作品、他機械部品全般、中古部品の再生研磨等 【加工材質例】 鉄一般、超硬、セラミック、アルミ、テフロン、他ご相談下さい
高精度品の高コストを解決!同軸度の高精度化と共に工数削減によるコスト低減を実現
三和ニードルベアリングの『高精度高能率段研削』のご紹介です。 より多くの段を同時に加工可能な研削盤を開発いたしました。 同軸度の高精度化と共に工数削減によるコスト低減を実現。 「高精度な段付きシャフトがほしい、でもコストが…」 「高精度品は高い」等、そう思っていませんか? その問題解決をお手伝いします。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■新工法により一度の研削で加工できる ■同時に研削を行うことで、約40%の加工時間削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創成研削・成形研削どちらにも対応可能なため、試作から量産まで幅広くお応えします!
株式会社町田ギヤー製作所は、創成研削・成形研削を試作から量産まで 対応可能な「歯車研削」を行っております。 前工程として軸・端面の同時研削を行うことにより、歯車等級新JISl級に 対応した加工が可能です。 また、新しい歯車計算ソフトを使用したシミュレーションを基に、理想の 歯車形状を実現。加えて豊富な歯型修整機能、バイアス修整機能などにより さまざま歯面形状に対応でき、お客様の二一ズに幅広くお応えいたします。 【特長】 ■創成研削・成形研削どちらにも対応可能 ■試作から量産まで対応 ■歯車等級新JISl級に対応した加工が可能 ■お客様の二一ズに幅広くお応えできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の研削が可能!主にギア等の自動車部品、ベアリングなどに用いられます!
『インターナル研磨』とは、筒状の対象物の内面を研削する加工技術のことで、 内面研削・内研とも言います。 対象物自体を回転させ、砥石も回転させながら穴に挿入して研削を実施。 穴と端面の両方を同時に研削ができるため高精度の研削が可能です。 主にギア等の自動車部品、ベアリングなどに用いられます。 【特長】 ■筒状の対象物の内面を研削する加工技術 ■対象物自体を回転させ、砥石も回転させながら穴に挿入して研削を実施 ■穴と端面の両方を同時に研削ができる ■高精度の研削が可能 ■ギア等の自動車部品、ベアリングなどに用いられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1μ単位の精度をもって、厳しい要求精度にもお応え!当社の「平面研削」についてご紹介!
山田製作所は、ワッシャー、シム、止め輪など「薄物」と呼ばれる 平面研磨技術につきましては、1μ単位の精度を誇ります。 特に減速機用止め輪は、ロボットを左右に動かしたときの空回りや衝撃を 制御するのに重要な役割を担い、全体の振動を抑えた高い動作精度には 高精度が求められます。 当社では1μ単位の精度をもって、厳しい要求精度にもお応えしております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スエヒロが豊富な「鋼種」と充実した「サイズ」を揃えてお届けします。
スエヒロの精密研削技術が永年の経験を生かし、直径0.5mmから70mm 長さ7000mmまで、その精密研削加工は高い評価と信頼を頂いております。 スエヒロのドリルロッドは、豊富な鋼種と共に広い分野で精密パーツの母材として弱電・自動車・精密機械・OA機器・光学機器・音響機器・精密測定機器等に、安定した品質と共に素材のもつ加工時の被削性について多くの方々のご好評を頂いております。
外径を角に研削する事が可能!■業界:自動車(試作)/弱電・家電/電子部品
このケレンベルガーの万能精密研削盤を使用すれば外径を角に研削する事が可能です【ポリゴン研削】。今まで平面研削やワイヤーカットで時間をかけて加工していたものがどう工程短縮できるか是非お試しください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不可能を可能に。切削の未来を見据え、常に挑戦し続けます。
ビーティーティー株式会社は、切削工具の再研削メーカーとして、お客様のご要望にお答えするため日々の創意工夫と独自のテクノロジーを駆使し、新品工具以上の性能を発揮できる再生工具を提供してきました。 過酷な仕事を終えた工具に残る傷跡は切削情報の宝庫であり、その情報を分析し、さらなる性能を備えた工具を提供できることで不可能を可能にする切削工具を開発しています。 【会社案内】 ○再研削 →単に工具を再研削するだけではなく、切削条件に合わせた最適な工具を提案 ○工具研削盤 →ビーティーティーの技術を集結した研削盤 ○スペシャルツール →産官学との共同研究などから開発された切削工具 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
主軸のトラブルを低価格・短時間・現場機械上で精度復元!加工精度、生産性が蘇える!
有限会社セルケンでは、現場機械上で主軸テーパ穴を再研削し、 主軸フレ精度を検査許容値内に修正する「機上研削」を行っています。 自社研磨機を持ち込み、対象工作機械上で修理。 8時間程度の機械停止で修理が可能で、修理費も安価。 使用する研磨機は軽く手で持ち上げられるため、ラインの専用機でも 十分対応可能で、機械停止が短く、製造損を極力抑えることができます。 【特長】 ■自社研磨機を持ち込み、対象工作機械上で修理 ■8時間程度の機械停止で修理が可能 ■修理費が安価 ■ラインの専用機でも対応可能 ■機械停止が短く製造損を極力抑えることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削・切削シリーズ 工業用研削工具の総合カタログです。
砥材 ■ セラミック:高い切削抵抗により、研削プロセスは冷間切削の役割を果たし、ワークピースを小村せ ず、長時間の機械加工作業に適しています。 ■ ジルコニア:ステンレス鋼溶接の研削は、高性能と価格比を持っています。 ■ アルミナ:鉄、鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム、木材、プラスチック、その他の非金属の研削に適しています。 【掲載製品】 〇 フラップディスク 〇 マイクロフラップディスク 〇 ミニディスク 〇 レーザー溶接研磨専用綿繊維ディスク 〇 カッティングディスク
二次加工量産専門40年以上!ステンレス部品や非鉄部品の非磁性でも量産研磨が可能
当社では、小物部品をテーブルに多数個並べ量産研磨を 行います。 ステンレス部品や非鉄部品の非磁性でも量産研磨が可能。 二次加工を前提とした切削品作成も得意としております。 貴社の二次加工部門としてご相談お待ちしております。 【その他の加工案内】 ■プレス サイジング加工 ■タッピング加工 タップ加工 ■穴あけ、リーマ加工、内径加工 ■旋削 ■マシニングセンター 切削 タップ M1.0~ 穴加工Φ0.4~ 溝過去 0.4mm幅 も量産中! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
KUROTAのだんだん研削技術史に、10段だんだん研削技術を新たに加える事が出来ました!
当社には主力製品の「オイルポンプシャフト」があります。このシャフトは ローターを組み付けるために形状の一部を転造でセレーション成形しており、 塑性加工のため外径精度はあまり良くありません。 ある日、「セレーションの外径精度アップ出来ないですか」との顧客要望が 届きました。要求公差制度はレンジで8μm、転造バラツキを見込んだ加工代が 通常の3倍。 しかも断続加工で外径含め5段の外径を同時に仕上げる加工のため、当時の KUROTAでは経験がなく、難易度が高い挑戦が始まろうとしていました。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。