更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 81 件
装置製作メーカー、装置最小メーカーへの出張工事を行っております。
出張酸洗工事では浸漬酸洗いと同様に、全体的に専用の酸洗剤を「塗布」しますので、ムラになりにくいです。刷毛塗り法ではないので、刷毛ムラもでません。出張洗浄工事では、アルカリ脱脂洗浄・純水洗浄・不動態化処理を行っています。アルカリ脱脂洗浄とは、油脂類の除去を行う洗浄工事で、電解脱脂もあります。純水洗浄とは、脱脂洗浄等の洗浄後に純水を利用して、より洗浄度の高い洗浄を行う工事です。不動態化処理とは、脱脂洗浄後に耐食性向上の為、不動態化処理を行う洗浄工事です。廃液（原液）についてはマルイ鍍金工業株式会社が責任をもって全量回収いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
装置製造メーカー・装置最終ユーザ向け 出張工事サービス
マルイ鍍金工業社では、現地（装置製造メーカー・装置最終ユーザ）への 出張工事を行います。小物製品から、大型製品まで各種対応しております。 【特徴】 ○出張酸洗工事 浸漬酸洗いと同様に、全体的に専用の酸洗剤を塗布。ムラになりにくい さらに刷毛塗り法ではないため、刷毛ムラもでない ○出張洗浄工事 ・アルカリ脱脂洗浄 油脂類の除去。電解脱脂法も可能 ・純水洗浄 脱脂洗浄等の洗浄後に純水を使用より精度の高い洗浄を行う ・不動態化処理 脱脂洗浄後に耐蝕性が向上 ○出張電解研磨 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
洗浄だけでなく、研磨剤を用いて研磨し、あえて針先を鈍らせるなどの加工も可能！
明光堂は自社にて製品の洗浄を行う設備を用意しています。 製品の形状や大きさによって、洗浄方法や洗浄に使用する洗浄剤が異なり、 様々な製品に対応するために洗浄の研究を続けています。 また、洗浄だけでなく、研磨剤を用いて研磨し、あえて針先を鈍らせるなどの 加工を行うこともできます。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バフを痛めないソフトな材質！研磨機上でバフに押し当てるだけで簡単に洗浄！
『ならせるくん』は、L160mm W20mm T14mmサイズの 研磨バフ洗浄スティックです。 バフを痛めないソフトな材質で、カッター等で簡単にサイズの カスタマイズが可能。 研磨機上でバフに押し当てるだけで簡単に洗浄でき、 さらにバフに残ったアルミナ／シリカの汚れをしっかり洗浄します。 【特長】 ■カッター等で簡単にサイズのカスタマイズが可能 ■研磨機上でバフに押し当てるだけで簡単に洗浄 ■バフに残ったアルミナ／シリカの汚れをしっかり洗浄 ■サイズ：L160mm W20mm T14mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バレル研磨、洗浄、ブラスト加工の受託加工！設備導入まではハードルが高いとお悩みの方必見。無償トライアル受付中！
河新クリエイトGでは、バレル研磨、洗浄、ブラストなど 表面処理の受託加工を行っております。 （バレル研磨後、洗浄作業まで）など工程を弊社内で完結出来ますので外注先が多岐にわたらないので、無駄な輸送費などが発生しません。 【こんなお悩みありませんか？】 ■既存の外注先の品質やコストに課題がある ■単発案件のため設備導入はしたくない ■自社でノウハウがなく効率的効果的な条件出しが難しい ■排水処理・消防法規制により新規設備投資が難しい ■塩素系・臭素系法規制によりPRTR非該当の洗浄方法を探している ■外注先の高齢化廃業に伴い新たな外注先を探している ■人手不足のため外注化・外注先多角化を検討している ■自社内での歩留まり改善に限界を感じている 脱脂・バリ取り・パーティクル除去・スケール除去・R付け・光沢仕上げ等の表面処理を行っております。 上記お悩みの方は、表面処理品質を確認して頂くための加工試験（初回無料）で受付中です。 表面処理に関するお悩み事がございましたら、お気軽にご相談下さい。
ヘイズのない超平滑な面を実現！研磨加工プロセスをご紹介します
半導体材料や金属材料などの精密研磨加工及び洗浄を行う日本エクシードの 研磨・洗浄工程をご紹介いたします。 研磨工程では、1次研磨・2次研磨・3次研磨の3段回に分けて研磨を 行うことで、ヘイズのない超平滑な面を実現致します。 洗浄工程では、人が介在しないためクリーン度が保たれた状態で 洗浄を行い、パーティクルなどの汚染を除去します。 【研磨加工プロセス】 ■受け入れ検査 ■貼り付け工程 ■1次研磨工程 ■2次・3次研磨工程 ■洗浄工程 ■測定工程 ■検査工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波・高周波洗浄用に開発された添加剤！ブラシ洗浄向けをはじめ、4タイプをラインアップ
『VECTOR HTC-SCAシリーズ』は、超音波・高周波洗浄用に開発された添加剤です。 洗浄ウェーハ表面で超音波及び高周波が効率的に開放され 優れた洗浄結果が得られます。 用途に応じて4タイプの製品をラインアップしています。 【特長】 ■優れたウェット性 ■リンス不要－膜･残滓の残存無し ■他の VECTOR 製品との共用可能 ■経済的かつフィルタリングが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メガソニック洗浄等に向け開発された添加剤！用途に合わせた5種類をラインアップ
『CHALLENGE 800-HTシリーズ』アルカリ又は、純水超音波・メガソニック 洗浄用に開発された添加剤。 洗浄ウェーハ表面で超音波及びメガソニックエネルギーが効率的に開放され 優れた洗浄結果が得られます。 【特長】 ■優れたウェット効果 ■リンス不要－膜･残滓の残存無し ■経済的であり安全性 ■全ての Challenge シリーズと併用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスをピュアに
大阪府守口市と摂津市でステンレス製品の表面処理の一種である電解研磨を主に行っており、その他不動態化処理・精密洗浄・化学洗浄・ピュアスチーム洗浄なども行っております。電解研磨とは物理的な接触がなく、電気化学的な研磨方法です。医薬設備向けの配管、タンク等に施されることが多く、平滑でクリーンな表面に仕上げ、かつ皮膜形成により耐食性が増すことから、究極のクリーン技術として欠かせない加工法となっております。
精密研磨をより作業しやすく！密着性・作業性・洗浄性に優れたワックス
ケメット・ジャパンの『Kemet ワックスシリーズ』は、精密研磨を 作業しやすく、より仕上がり要求に近づけるためのワックスです。 「STワックスシリーズ」は、ホットメルトタイプで、強力な接着力があり ダイヤモンドカッターの目詰まりがありません。 「ブラウンワックスシリーズ」は、低温で溶解し、低粘度のため 薄く貼れるので高精度品に最適です。 【特長】 ■STワックス ・密着性・接着性・耐久性に優れる ・ホットメルトタイプの接着剤 ・作業性・洗浄性に優れる ■ブラウンワックス ・低温で溶解、低粘度で薄く貼れる ・短時間で接着でき、作業性・洗浄性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お湯でバフカスが取れる研磨剤！
当社では、研削力・光沢力共に良く鏡面が得られる「鏡面ライム YN5-C」や 「ステンレス・鉄用トリポリ YE3-C」などの『高洗浄研磨剤』を 取り揃えております。 本製品を使用して出たバフカスは、温水を含ませたスポンジで 落とすことができます。 【性能】 ■有機溶剤を不使用で環境に配慮 ■洗浄コストが大幅に削減可能 ■超音波洗浄機にて高いパフォーマンスを発揮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多種多様な材質に対応可能！光輝く鏡面を創出します！
当社の研磨加工は、各材料（セラミック・タングステン・その他金属）に合った研磨材を選定することに加えて、当社の高い加工技術を用いることでお客様のご要望に沿った表面性状を実現します。 【当社の強み】 ◇超高精度な平面度 ◇面粗度 Ra 10～20nm ◇寸法精度 一般公差 粗級～精級 すべてに対応 製品形状により ±5μm も対応可能です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ほとんどを試行錯誤で内作！設計、製作、機械加工、溶接、電解、洗浄の工程を全て社内で行います
バフ研磨は、様々な装置の金属加工品などの表面処理で利用 れるため、高い技術力が求められています。 当社では、昭和23年創業以来バフ研磨一筋に、研磨治具、回転機、 シャフト類、回転工具のほとんどを試行錯誤で内作。 これにより研磨出来ない箇所を極力なくし、コンタミのない洗浄性 の良い製品の製作と金属の素材を美しく・滑らかに仕上げることに 重点を置いています。 設計、製作、機械加工、溶接、電解、洗浄の工程を全て社内で 行うことで未研磨箇所を最小限にし、品質の向上を向上させると 共に短納期に対応させていただいております。 【特長】 ■ほとんどを試行錯誤で内作 ■設計、製作、機械加工、溶接、電解、洗浄の工程を全て社内で行う ■未研磨箇所を最小限にし、品質の向上を向上させると共に短納期対応 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスの電解研磨
電解研磨は金属をリン酸系の溶液の中で対象物を陽極として、電気化学的に表面を数ミクロン溶解する処理です。表面を溶解させながら研磨処理するために、表面の汚染物は処理中に除去され、非常に清浄な表面が得られます。またバフ研磨等の機械研磨によるおこる加工変質層がなく、金属深層部と同じ性質を持った表面が得られます。
Ra0.02μmの精密表面処理とクリーン対応技術で、世界に誇れる品質を届ける製造パートナー
東陽理化学は、金属表面処理のスペシャリストとして、電解研磨・化学研磨・酸洗処理を中心に高品質・高精度な加工サービスを提供しています。 Ra=0.02μmの平滑仕上げや複雑形状部品への対応により、半導体製造装置、医療機器、食品関連機器など、幅広い分野で信頼を得ています。 また、クリーンルーム対応の精密洗浄、真空包装、アッセンブリまで社内で一貫対応。 クラス100〜10,000の環境での異物管理により、高い清浄度が求められる製品にも対応可能です。 さらに、切削加工から仕上げ、検査、梱包までを一貫して行うことで、短納期・高品質・コスト最適化を実現しています。 自社開発の金属表面処理剤（脱脂剤、電解液、防錆剤など）や、表面処理装置・廃水処理設備、自動検査装置なども手がけ、お客様ごとの課題に応じた最適な技術・設備を提供しています。 60年以上の経験と技術力を活かし、東陽理化学はモノづくり現場の課題解決と製品価値向上に貢献します。
