更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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前処理であるバフ研磨、溶接が社内間で作業が行えます！
酒井ステンレスでは、電解研磨専門工場を複数設置し、各種洗浄設備、 クリーン化施設と共に多様なニーズにお応えします。 電解作業後に発見した割れや深い傷、ピンホールに工程を前後すること ができ、さらに大型電解研磨(30ｔまで)が、溶接・製缶・バフ研磨と 自社内で作業可能なので、品質、納期に迅速に対応できます。 また、電解後の完成品を移動式揚圧ブース内で保管する事で浮遊ゴミの 付着に対処できます。 【特長】 ■大型温純水ジェット洗浄 ■大型完成品揚圧ブースにて保管可能(6500×6000×2400) ■小型品クラス10000クリーンベンチ保管 ■社内にて電解治具を製作 ■油分測定器、浸漬槽(3600×5000×1200)設備あり ■既設品出張電解可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
金属表面の凸凹を溶かし、平らにする金属表面処理
医療用洗浄カゴ、真空タンク、洗浄器部品、殺菌庫用部品etc…。数万アイテムの金属表面処理の実績があります。
大・小ロット対応！お急ぎの場合は、ご相談頂ければ最大限努力致します
岡崎精機では『部品研磨・洗浄』を承っております。 「ショットブラスト」では、水道メーターだけでなくガスメーター、 DLCコーティング、熱処理などの錆び、汚れ、コーティング、スケールなどを 除去可能。 また「サンドブラスト」「バレル研磨」などの各種工法で好適な工法を ご提案いたします。お問い合わせください。 【私たちが解決できること】 ■不良部品の再生 ■部品表面のクリーニング ■最短当日 納期の柔軟な対応 ■大・小ロット対応 ■分解・組立対応 ■塗装を長持ちさせる ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質を低価格でご提供できるよう心掛けています！
当社では、高品質・高精度の超精密鏡面研磨サービスをご提供いたします。 外面だけでなく、内面の研磨には特に力を入れており、 業界では珍しい1mm以下の小さな箇所の研磨も得意です。 また、自慢の品質により電解研磨や化学研磨等の後工程を必要としない 場合があるため、お客様のコスト削減にもつながります。 【当社の強み】 ■複雑な形状にも対応できる手作業ならではの職人の技術力 ■内面の研磨には特に力を入れている ■1mm以下の小さな箇所の研磨も得意 ■様々なものに対応出来る設計開発力 ■自社開発の自動研磨機で高品質かつ安定した大量生産が可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
電解研磨専門工場を複数設置！各種洗浄設備、クリーン化施設と共に多様なニーズにお応え
医薬品・食品等の製造現場ではステンレス製品が主流であり、特に 医薬品製造ではGMPに準拠した体制が求められることから「電解研磨」 仕上げが重要な選択肢となっています。 酒井ステンレスでは、電解研磨専門工場を複数設置し、各種洗浄設備、 クリーン化施設と共に多様なニーズにお応えします。 【電解研磨における酒井ステンレスの強み】 ■電解作業後に発見した割れや深い傷、ピンホールに工程を前後できる ■大型電解研磨（30ｔまで）が、溶接・製缶・バフ研磨と自社内で作業可能 ■品質、納期に迅速に対応 ■電解後の完成品を移動式揚圧ブース内で保管する事で浮遊ゴミの付着に対処 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨量を精密にコントロール！微細穴の内面まで電解研磨を施す事が可能！
『ステンレス電解研磨』は、超真空用チャンバーなどの表面粗度の改善や 薬品タンク等の洗浄性向上、細菌付着防止や溶接部品のコゲとりに 適しています。 電解研磨を施す事により、ステンレスが本来持つ不働態皮膜がさらに 強固になり、防錆能力が向上。六価クロム等有害な物質を使用していないため グリーン調達基準をクリアいたしております。 また、電解研磨プロセス温度が低温の為、熱的影響をうけません。 【特長】 ■良質な不動態皮膜を形成する事が可能で光沢が良い ■グリーン調達基準をクリアしている(6価クロムが存在しない) ■部分的な電解研磨も可能 ■真空梱包ができる ※当社のグループ会社の株式会社金属被膜研究所の事業のご紹介となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数百種類以上の半導体素材の研磨を扱っている技術を紹介！各種ウェーハの研磨プロセス・洗浄・加工技術を写真や分析事例などで紹介中！
当資料では、日本エクシードの各種ウェーハの研磨プロセス・洗浄・加工技術を写真や分析事例などで紹介しています。 長年にわたる研磨加工の経験の上に独自の研究開発を幾度も繰り返し、単結晶と名の付く様々な素材を手掛ける技術力を 高次元で実現し、今では数百種類以上の半導体素材の研磨を扱う存在となりました。 研磨加工プロセスの研磨工程をはじめ、薄化加工技術を用いたSi特殊加工や加工素材などを掲載。 当社は、様々な加工素材の研磨ニーズにお応えいたします。 【加工素材一覧】 ■酸化物材料：LiTaO3（LT）、LiNbO3（LN）、ZnO、 水晶、サファイア、サファイア再生、etc ■化合物材料：GaN、 SiC、GaP、GaAs、GaSb、ZnS、ZnTe、etc ■金属素材：SUS、Au、Ag、Cu、W、Ti、Al、etc ■その他：Ge、C、MnZnフェライト、TeO2、樹脂材料、etc 【掲載内容(抜粋)】 ■研磨加工プロセス(代表例) ■研磨工程のご紹介 ■洗浄工程のご紹介 ■Si特殊加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より優れた平滑性
タンク内部をより平滑にするための加工です。機械加工より優れた平滑性が得られます。 金属表面を切削、塑性変形させ、平滑化や光沢を出していた従来の機械研磨に比べ、多くのメリットがあります。 1．美観の向上 2．耐食性の向上 3．タンク内容物の付着防止、除去、洗浄性 など
独自の技術と設備で、お客様の様々な製品要求に対応します！
当社は、1979年よりセンターレス研磨に特化し、多様な分野の部品の 研磨加工を承っております。 その過程で培った独自の技術と設備を用いて、お客様の幅広い製品要求に お応えいたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■センターレス研磨に特化 ■非磁性金属の研磨も可能 ■加工後の高い製品保証 ■オリジナル砥石の製作 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
より多くの研磨石をご用意し、お客様のニーズに応えられるようにしております
当社では、バレル研磨を取り扱っております。 容器の中に研磨石、水などとともにワークを入れ、ワークと研磨石との 間に相対的運動を与えてワークの表面の磨きやバリ取りをする方法で、 主に、バリ取り、光沢仕上げ、R付け、スケール除去を行います。 その他に金属の脱脂洗浄も展開しており、さらに、その他の加工では バフ研磨、酸洗い、鍍金加工等協力会社に依頼する事も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工・処理(技術)】 ■各種溶剤超音波洗浄加工 ■各種バレル研磨加工 ■各種バフ研磨加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
さまざまな分野の製品製造過程で使われるスポット溶接。
弊社では、独自の専用機でスポット電極の再研磨サービスを行っています。劣化した電極、溶融した鉄が付着した電極、使用頻度の違いにより状態が不揃いの電極など、新品時に近い状態まできれいに研磨することができます。定期的な再研磨を施すことで、安定した溶接の品質維持とコストダウンを実現いたします。
複合技術で未来を創造する日本エクシード株式会社
日本エクシード株式会社は、主に半導体材料、酸化物材料、化合物材料、 金属材料の精密研磨加工及び洗浄を行っている会社です。 超平坦化技術・超薄化技術・超無歪み化技術・超清浄化技術・超平滑化 技術の5超の研磨技術を有し、すべての結晶材料の研磨加工を可能として おります。 素材ごとに独自の加工技術を用いた比類ない精度と品質で、あらゆる素材 の研磨ニーズにお応えします。 【事業内容】 ■半導体材料、酸化物材料、化合物材料、金属材料の精密研磨加工及び洗浄 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【アルミ・亜鉛用】バフ研磨剤を多数ラインナップしています。
■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ バフ研磨剤「アルミ・亜鉛用」は、粗磨きに適した「サイザー100」 をはじめ、洗浄が容易な「トリポリT-264・T-266」や、 中磨き・仕上げ用の「ライムM-343」など、 用途にあわせた幅広い製品をラインナップしております。
ＣＭＰ研磨で数百nmレベルの平面度を求めた研磨加工
半導体製造用材料（特殊ガラス）の加工・販売・卸業を手掛けている当社では、 ＣＭＰ研磨を用いた加工品の製造および提供も行っています。 数百nmレベルの平面度を求めた研磨加工等ご要望に応じた製品の製造・提供が可能です。 ★特殊ガラスや樹脂加工品でお困りの方はお気軽にお問い合わせ下さい！ 【取り扱い製品（一例）】 ■光学研磨加工（平面度：1μ 平行度：1μ 面粗度：1Å） ■ＣＭＰ加工 ■エッジング加工 ■ブラスト加工 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
光沢・バリ取り・クリーンな研磨面の保持に！耐食性や平滑性を付与できます。ステンレスの電解研磨から精密洗浄まで対応しています
『ステンレス電解研磨』は、製品を陽極にして電気化学的にステンレス 素材を研磨する表面処理です。 機械的な研磨と異なり、加工物にストレスを与えず加工変質層も残らない ため、金属的に非常にクリーンな表面を得ることが可能。 微細なバリ取りも可能なので、工数やコストの削減にも貢献します。 電解研磨をされた製品の多くは、半導体製造装置、医療機器、ハードディスク ドライブなどクリーンな環境を必要とする機器で使用されています。 【特長】 ■加工物にストレスを与えず加工変質層も残らない ■金属的に非常にクリーンな表面を得ることができる ■ニッケル・クロムめっきと同等の高級感ある光沢仕上げが可能 ■加工物の形状に関係なく端面や角の金属が選択的に除去される ■信頼性の高いバリ取りが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
