更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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メタルボンド砥石の修正に悩む全てのユーザー様に！高精度な形状と良好な切れ味を提供します
『EDT300』は、メタルボンド砥石の修正を社内で手軽に実施可能な 砥石修正装置です。 KOYO技術である、放電ツルーイング機能を搭載。 といし交換工数・といし管理工数を削減可能です。 また、ワイヤ放電によって自由な形状に修正することができます。 さらに、といしホルダに組付けたまま修正も可能です。 【特長】 ■管理工数・コストを大幅DOWN ■省スペース ■高機能 ■高精度 ■メタルボンド砥石の修正を社内で手軽に実施可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の求める加工品質・精度に対して、最適な提案と品質でお応えします
株式会社サトケンは、精密研削砥石、及びその関連商品を販売している 専門商社です。 お客様のニーズにお応えするために多様なメーカーを取りそろえお客様の ご使用条件に合うベストの砥石・工具・切削油を総合的にご提案すること で社会に貢献してまいりました。 また、砥石・工具・切削液などは販売するだけでなく、廃却砥石・ 廃液の回収・処理、お客様の要求によってリサイクル化のお手伝いも 承っております。 【特長】 ■専門知識と経験によるトータル提案 ■廃却砥石・廃液の回収・処理可能 ■製作納期のかかる製品の即納対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポア効果による目詰まり解消！砥石の磨耗が少ない高寿命の研削用砥石
当製品は、研削液を砥石の中から滴入し被削材に充分な研削液の供給を実現した GaN/Al2O3専用高脆材研削砥石です。 従来から課題でありました研削液の供給を砥石の中から滴入することにより、 研削スピードの効率化と目詰まり防止効果を高めました。 温度変化による研削性能のバラツキや砥石の局部温度上昇による早期炭化を防ぎ、 安定した研削加工が可能になります。 【特長】 ■砥石の中から研削液供給実現 ■エッジチッピングの大幅低減 ■集中度180 研削効率大幅U ■ビトリファイドボンディング ■ポア効果による目詰まり解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"オーダーメイド軸付きゴム砥石"や"手研ぎ用砥石"などを豊富に掲載！
当カタログは、当社が取り扱う、株式会社ダイテックジャパンの製品を ご紹介しています。 ソフトな作業で滑らかな仕上面が得られる一般研削研磨用 軸付きゴム砥石 「DF3・DF3Rシリーズ」をはじめ、金属の荒れた加工面や鋭いバリの除去に 好適なバリ取り用 軸付きゴム砥石「UHシリーズ」などを掲載。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容（一部）】 ■一般研削研磨用 軸付きゴム砥石 ■オーダーメイド軸付きゴム砥石 ■軸付きゴム砥石 高研削・バリ取り用 ■磨き用ゴム砥石 ■研削研磨用 極小シリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長期間安定した性能を発揮！ワークに均一な等速円運動を与えることができます
当製品は、一般標準品のAコントロール砥石に比べ、耐摩耗性に 優れた特徴を有したラバー調整砥石です。 従って、ドレスインターバルも大幅に向上させる事が可能。 安定した品質、当社のジルコニアコントロールは天然ゴムを 主成分とした特殊結合剤の使用により、油性、水溶性の研削液に 対し不活性で長期間安定した性能を発揮します。 【特長】 ■加工精度、真円度が向上 ■異径円筒体などで 発生しやすいワークのスリップ現象を抑さえる ■ワークに均一な等速円運動を与えることができる ■油性、水溶性の研削液に対し不活性で長期間安定した性能を発揮 ■品質保証は3年間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬い鋼材を適切な材料除去率でカンタンに切削加工し、研削焼けを防ぐ。砥粒・ボンド・気孔の３大要素がポイント【カタログ進呈】研削砥石
性能システム（サークル・オブ・コンピタンス）方針に従い、ライスハウァーは創成研削盤の製造に留まらず、中央スイスの自社工場で独自の研削工具も製造しています。 歯車研削プロセスの中で、創成研削盤はキネマティクス、すなわち、正確な機械動作を供給します。この中で研削砥石はこの動作を精度良くワークに伝え、指定の寸法および要求される表面品質へ研削を行います。 【特 長】 ◆砥粒 砥粒 ワークの焼入れ鋼を寸法に合わせて研削し、指定の表面構造を生成し、研削焼けを防ぐ ◆ボンド 砥粒のまとまりを維持し、高速作業における研削プロセスの安全性を確保 ◆気孔 砥粒にオープン構造を授け、研削油を研削ゾーンに移送し、工程で発生するチップを接触ゾーンから排出 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
研削比においては、WA砥粒の50倍の数値を実現！特に金型材料の研削に威力を発揮
『VX WHEEL』は、従来品よりも単石で簡単にドレッシングが可能な 切れ味抜群の高能率平面研削用砥石です 難削材の研削も楽に行うことができ、乾式・湿式のいずれの研削でも 高い研削結果が得られるので、特に金型材料の研削に威力を発揮。 また経済性も抜群で、消費電力は一般的なステンレス研磨用のWA砥粒の 30％、従来品よりも10％を削減します。 【特長】 ■従来品よりも単石で簡単にドレッシングが可能 ■難削材の研削も楽に行うことができる ■特に金型材料の研削に威力を発揮 ■経済性も抜群 ■研削比においては、WA砥粒の50倍の数値を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アセタール化物を結合剤とするスポンジ状の弾性砥石などをラインアップ！
東洋研磨材工業株式会社では、砥石を取り扱っております。 一般的にルビー砥石と呼ばれ、既にヨーロッパ始め世界各国の 精密加工分野において非常に優れた性能を発揮している 「熔化ルビー砥石」をご用意。 また、PPR砥石、ダイヤモンドCBNホイールや、バレル研磨機等、 研削研磨に関わる多種多様のラインアップを取り揃えております。 【製品一覧(抜粋)】 ■PVA砥石 ■UB砥石 ■FBB砥石 ■イトバフ ■ハイラップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【取り扱いメーカー1000社以上！】地域密着型で小さなことから大きなことまで、お客様の幅広いニーズにお応えいたします。
当社では、様々な砥石を取り扱っております。 金属・ステンレス用切断砥石の「めちゃ切れ」や ゴム基板に、特殊処理を施したセラミックフィラーを充分に練り込み成形した 「セラミックラバーポリッシャー」シリーズをラインアップ。 仕上加工・バリ取りの革命児の商品です。 その他にも、現場で必要なものを、スピーディーにご提供できるよう努めており、 取り扱いメーカーは1000社を超え、製品のバリエーションも豊富です。 技術の総合コンサルタントとして、各種設計・製作・工事も承っております。 【ラインアップ(一部)】 ■セラポブロック ■セラポブロック 特大 ■セラポスティック エコ ■セラポジスク ■タクトフリー TF1(ステン)・TF2(金属) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密な仕上加工を必要とするお客様のニーズにも十分にお応えします！
『PVA製法』は、結合剤にPVA(ポリビニールアルコール)を使用して、 弾性に富んだ多孔質の砥石に成形します。 典型的な脱落形の研磨特性を有し、超微粉を使用しての砥石による研磨では、 仕上面に抜群の光沢を与えます。 当製法による砥石は、主に非鉄金属材料(アルミニューム、銅、クロームなど)、 非金属(ガラス、樹脂など)並びに難削材の表面仕上研磨などの分野に多く 使用されています。 【特長】 ■結合剤にPVA(ポリビニールアルコール)を使用 ■弾性に富んだ多孔質の砥石に成形 ■仕上面に抜群の光沢を与える ■粒度としては#10,000程度まで製作可能 ■お客様のニーズにも十分にお応えできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイパフォーマンス研削の新たな選択肢
MACH ROTEC(R)の砥石は、カム/ギア/クランクシャフトの自動車用部品、医療産業、ロール研削、凹面研削など、180種類以上の研削用途で使用されています。 MACH ROTEC(R)社製 研削砥石の特徴 ・CFRP（炭素繊維強化プラスチック）製の砥石ボディ 従来の金属ホイールと比較して重量は1/10と軽量で、振動減衰性は10倍優れており研削時間の短縮が期待できます。 ・幅広い周速に対応（20m/sec～300m/sec） 高精度な研削を実現し、砥石の摩耗が少ないため、製造コストの大幅削減が可能です。 ・レーザークラッディング工法にも対応 EURO７規制をクリアするブレーキディスク表面の硬質層を均一かつ短時間に仕上げることが可能です。
気孔主義のルーツ 気孔を細かく設定することができ、砥石の硬さを気孔で調整することも可能
「PT」は、気孔の大きさ、気孔の量などを自由にコントロールし、設計製造することを可能にしたのが多孔性トイシです。 溶解点の低いワークを加工するポイントは研削熱を発生しにくくすることです。 これらの条件を満たすためには多数の、そして大きな気孔が必要になります。 この気孔の大きさ、量などを自由にコントロールし、製造を可能にしたのがＰＴトイシです。 気孔を細かく設定できるので、トイシの硬さを気孔で調整することも可能です。 主にゴム、樹脂など軟らかくて粘く、熱に弱い材料に最適です。 【特徴】 ○目詰まりしにくいため、ドレスインターバルが長くなる ○切れが良いのでビビリや送りマークが入りにくい ○細かい粒度でも研削性が良いので、 仕上面が良く、スクラッチも入りにくくなる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
セラミック砥石の性能を更に高めたセラミックファイバー砥石。
セラミック砥石の原材料であるアルミナ繊維を、更に研削性を高める為に 繊維形状を進化させました。 ○自社従来品と比べて、研削性は最大2倍 ○到達面粗度は、Ra 0.188μm（対象ワーク材: NAK80 使用番手: #1000） ○砥石の曲げ強さは、最大1300Mpa 研削性・曲げ強さ・面粗度、すべての性能を高めたCristone Matrix は、 最高品質のセラミックファイバー砥石です。 【特長】 ○研削性・曲げ強さ・面粗度、すべての性能を高めた 最高品質のセラミックファイバー砥石 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
なめらかで美しい研磨仕上げを実現！平滑研磨やマシニング後のカッター目の研磨に
『セラミックストーン』は、樹脂の中にアルミナ繊維を練りこんだ 新しいタイプの砥石です。 繊維が高密度に充填され、その繊維が常に鋭利な形状で 表面に突出しているためよく削れます。 当製品に使用しているアルミナ繊維は引張強度2GPa、弾性率が210GPaもあり、 1mm以下の薄板でも折れにくく変型しません。 放電加工後の平滑研磨や、マシニング後のカッター目を 研磨するのに適しています。 【特長】 ■繊維が高密度に充填される ■繊維が常に鋭利な形状で表面に突出しているので良く削れる ■切刃の再生がスムースに繰り返されるので最後の破片になるまで使用可能 ■研磨面の面粗度が均一でスクラッチの発生が少ない ■切粉が目詰まりしにくく、簡単なドレッシングで除去できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"ゴムで磨く"手・指感覚の仕上げ用ゴム砥石！バリ取り、面取り、サビ取り、汚れ取りなどに！
『ゴム砥石』は、結合材が特殊なゴムを使い作られた砥石のことです。 母材の表面をならうように変形しながら作用し凸凹ができずなめらかな表面に 仕上がります。 また、普通の砥石と同じように砥粒が入っているのでバリ取り、面取り することも可能。その際、オカスギゴム砥石は2次バリが出にくいので 製品加工に常に付きまとう2次バリ、小傷の問題を解消いたします。 様々な材質（金属、木材、陶器、ゴム、ガラス、プラスチックなど）に使え、 柔らかく柔軟性があるため使いやすい砥石です。 【概要（一部）】 ■対象物 ・金属（ステンレス、アルミ、鉄、チタン、銅など）、ガラス、アクリル紙、 木材、陶器、プラスチック（一部）など ■対応用途 ・バリ取り、面取り、サビ取り、汚れ取り、ヤケ取り、酸化被膜取りなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
凹凸が出来ず滑らかな表面に！『ゴム砥石』で二次バリ、小キズ、放電加工後の酸化被膜取り、汚れ、サビ取り！※ギアフェスタ2023出展
当社では、セラミックを配合しゴム自身が結合材になっている、 ユニークな弾性セラミックゴム砥石を販売しています。 オカスギの仕上げ用ゴム砥石は、結合材が特殊なゴムで出来ているため、 母材の表面をならうように変形しながら作用し、凹凸が出来ず滑らかな表面に仕上がります。 さらに、そのゴム砥石を最大限に生かした精密機械各種を製造・販売。 手・指感覚の仕上用ゴム砥石「五万石スティック」をはじめ、軽量でコンパクトなグラインダー「低速スカットサンダー」、 内面・外周部の「卓上軸付バリ取り機」など、多数ご用意しております。 【ラインアップ(一部)】 ■五万石スティック ■低速スカットサンダー ■コーナーポリッシャーパトリオット100 ■ハンディーディスク(うりぼう) ■卓上軸付バリ取り機 【ギアフェスタ2023出展情報】 会場：天王洲アイルシーフォートスクエアおよびファクトリーギア東京店 日付：2023年6月24日（土） 時間：13:00～22:00 ※特設会場19:00まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
良好な切れ味が長く維持できる！高能率・高精度加工用プレミアム製品シリーズ
『高能率・高精度 SGシリーズ』は、独特の破砕性を生み出す"SG"と 主原料をサブミクロンサイズの粒子とする"粒"を採用した研削砥石です。 微細結晶構造を有することにより、と粒の切れ刃の部分が平坦になり難く、 良好な切れ味を長く維持することが可能。 合金鋼や、工具鋼、焼入材などの難削材の精密研削全般に適しています。 【特長】 ■独特の破砕性を生み出す"SG"と"粒"を採用 ■良好な切れ味が長く維持できる ■平坦になっても、一般と粒にくらべれば切れ味良好な状態 ■合金鋼、工具鋼、焼入材など難削材の精密研削全般に適している (SG、SGF、SGX) ■クランクジャーナル、ピン研削、工具研削等に適している(TG、TGX) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境保全に寄与！製品と同形状のドレッサーを使用することにより、シングル段取りが可能
『X POWER』は、超砥粒砥石（CBN砥石及びダイヤモンド砥石）のツルーイングと ドレッシングが同時に、効率よく処理できる超砥粒砥石用ドレッサーです。 レジンボンドのみならず、ビトリファイドボンド、メタルボンドの超砥粒砥石の ツルーイング、ドレッシングにも極めて高い効果があります。 一般的な方法（例えば軟鋼研削法やWA等によるツルーイング）と比較すると、 ツルーイング時間が大幅に短縮できます。 お客様が希望される形状、サイズにも対応可能です。 【特長】 ■ツルーイング後の切れ味は極めて良好 →X POWERを研削加工することにより砥石のボンドを除去する ■構造及び使用方法がシンプル →特殊な装置を必要としない ■用途に応じて形状を変えられる →自由度があり、さまざまな設備に対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スムーズに削り、ソフトに仕上げる新素材！磨きながら削って作業時間も短縮！
『セラジスク』は、4型ジスクグラインダー用の研削研磨用砥石です。 従来の砥石に比べ研磨音が低く、振動、粉塵も少ない環境にやさしい 特長があります。 鏡面、研磨下地や、面取り作業等、用途、加工材質にあわせて お選びいただけるラインアップをご用意しています。 【特長】 ■磨きながら削る（研磨が主目的で重研削には不向き） ■弾性効果で表示粒度の約3ランク上の面粒度に仕上がる （例：＃80 → 一般粒度＃180位） ■振動、粉塵、騒音を抑えた快適な作業 ■一定場所ばかりに重加圧をかけない限り溶着しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のオリジナルの砥石をお作りします。
株式会社日本グレーン研究所は、1982年創業の日本の砥石メーカーです。 一般研削砥石のビトリファイドボンド、レジノイドボンド、プラスチックボンドとDIA・CBNホイールのビトリファイドボンドとレジノイドボンドを制作しています。 当社のお客様は自動車業界、金型業界、電子部品業界、刃物業界です。 製造は受注生産方式になります。 技術的にはお客様のご要望にお応えできるよう微調整をして最適な砥石をご提供できるよう日々努力しております。 【取扱製品】 ○超砥粒ホイール SUPER ABRASIVE ○一般砥石 NORMAL ABRASIVE ○研削液 ○ハンドグラインダー用砥石 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
非鉄用メタルソー、プラスチック用メタルソー、チップソーなど用途に応じて製品をお選びいただけます
■非鉄用メタルソー 高速度鋼（SKH）を基材とした、軟質金属（主として非鉄金属類）の切断用ブレード 純アルミ、銅、純鉄などの軟質金属の切断用 ■プラスチック用メタルソー 炭素鋼を基材とした、高分子材料（主として熱可塑性プラスチック ）の切断用ブレード ■チップソー 炭素鋼の台金に、超硬金属のチップを銀ロウ付けした切断用ブレード 有機系の複合材料、アルミ合金などの大割り切断用 ■メタルバンドソー 糸のこのような切断が可能
カドやスミ部分の磨きに最適！消しゴム感覚で手軽に研磨できるセラミック砥石
『セラブロック』は、湿式でも使用できる、消しゴム感覚の手軽な研磨材です。 研削調整と同時にミガキがかかるため、トータル作業時間の短縮が可能。 ヘアライン修正や、装飾品の薄サビ・キズ・汚れ取りなど、カドやスミ部分の 磨きに最適。 広い面の作業にも効果を発揮するキングサイズと、磨きにくい複雑な箇所に 対応するスティックタイプもラインアップしています。 【特長】 ■カドやスミ部分の磨きに ■湿式でも使用できる ■カッター等で好みのサイズにカット可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最終仕上げ・鏡面仕上げに最適！
弊社の主力商品であります金型砥石の中から今回ご紹介するのは 『YTM』という商品です。 『YTM』は、金型の最終仕上げ、鏡面仕上げ用に開発されました樹脂系の砥石です。 ソフトなタッチと適度な強度（木材片相当）からすばらしい光沢が得られます。 ペーパーでは磨きづらいコーナーや溝などにも最適で、セラミック系砥石に比べて、５倍以上の光沢面が得られます。砥石は粒度別にカラーリングされていますので管理にも最適、安心して非鉄金属の磨き加工にもご使用出来ます。 砥石の硬さは硬口、軟口の２種類です。 ＊可燃性固体の為、砥石の乾燥は必ず自然乾燥をして下さい。火災の原因となります。 今ならサンプル品を無料進呈中ですので 詳しくはお気軽にお問い合わせください!! ↓↓↓
最終仕上げ・鏡面仕上げに最適！
弊社の主力商品であります金型砥石の中から今回ご紹介するのは 『YTM』という商品です。 『YTM』は、金型の最終仕上げ、鏡面仕上げ用に開発されました樹脂系の砥石です。 ソフトなタッチと適度な強度（木材片相当）からすばらしい光沢が得られます。 ペーパーでは磨きづらいコーナーや溝などにも最適で、セラミック系砥石に比べて、５倍以上の光沢面が得られます。砥石は粒度別にカラーリングされていますので管理にも最適、安心して非鉄金属の磨き加工にもご使用出来ます。 砥石の硬さは硬口、軟口の２種類です。 ＊可燃性固体の為、砥石の乾燥は必ず自然乾燥をして下さい。火災の原因となります。 今ならサンプル品を無料進呈中ですので 詳しくはお気軽にお問い合わせください!! ↓↓↓
乾式使用にも適応
弊社の主力商品であります金型砥石の中から今回ご紹介するのは 『YHB』という商品です。 『YHB』は、ＷＡ砥石に汎用フェノール樹脂を含浸させた、荒仕上げ～中仕上げ用のセラミック系砥石です。 樹脂強度が大きいので、リブ研磨などの砥石に荷重がかかる研削や、加工面が荒れている場合の研削でも折れにくく消耗も少なめです。 乾式で使用できるものがあれば、という場合に向いています。 砥石の硬さは“Ｉ”の１種類です。 今ならサンプル品を無料進呈中ですので 詳しくはお気軽にお問い合わせください!! ↓↓↓ ---------------------------------- 株式会社 大和製砥所 営業部 〒639-0245 奈良県香芝市畑5丁目1613 TEL: 0745-77-2955 FAX: 0745-78-0667 Email: yamato@yamatoseito.co.jp URL:http://www.yamatoseito.co.jp
鉄系、非鉄系等、用途に応じて製品をお選びいただけます
■レジノイドブレード(WA) 砥粒にホワイトアランダム（高純度溶融アルミナ）を使用 合成樹脂を結合剤とし、低温で焼成したオールブレードタイプ(台金なし)の切断砥石 有機質結合剤を使用しているため、無機質結合剤に比べて、弾性･靭性に富んでおり、安全度が高い 一般鋼材、パーマロイ(Fe+Ni合金)、ステンレス、タングステン、モリブデンなどの切断用 ■レジノイドブレード(GC) 砥粒にグリーンカーボランダム(高純度炭化珪素)を使用 合成樹脂を結合剤とし、低温で焼成したオールブレードタイプ(台金なし)の切断砥石 WAと同様弾性･靭性に富んでおり、安全度が高い
フロントガラスからワイパー傷が消え、ガラス工芸品には艶が生まれる画期的な液体研磨材です！
液晶パネルや光学レンズ研磨に使用されている高品質酸化セリウム研磨材のみを水に分散させた画期的な液体研磨材です。セリウムパウダーを水に溶かす手間がいりません。さらに長期間凝集沈殿しない高分散タイプですので、プロ作業者はもとより一般の方でも均一な研磨面が得られます。自動車のフロントガラスについたワイパー傷、古い撥水被膜、油膜、水垢除去、ホテルやスーパー銭湯のガラス清掃、腕時計のカバーガラスについた微細傷、お店のショーケースやショーウインドウの傷取り清掃、浴室の鏡などのウロコ取り、石材研磨、ステンレスシンクなどの親水性UPにもご使用頂けます。ハンドグラインダーなどの電動工具だけではなく、手磨きでもご使用頂けます。 アウトラン公式ネットショップ（https://www.outrun-polish58.jp/）並びにヤフーオークション（セリウムスラリーで検索）、メルカリ、BASEにて100ｇ使い切りタイプ、業務用500ｇ入りスリムボトルタイプなどを販売しております。
長い歴史に裏付けられた製造ノウハウ！お客様の問題解決、ニーズに対応します
株式会社日本金剛砥石製作所の技術を紹介いたします。 砥石は大きく分けると、削る砥石、磨く砥石、切る砥石の三つに分かれます。 お客様の使用目的によって、造る方法（製法）、砥粒の種類、砥石の形状、砥石の硬さ（結合度）などを選択、調整します。 その基本になる製法の技術を紹介します。 【製法の種類】 ○ビトリファイド製法 ○レジノイド製法 ○ＰＶＡ製法 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
鳥取でステンレス加工品の開発ならお任せ下さい！【ステンレス（SUS304) 接続パーツ 開発 VE提案 鳥取】
【ロット】 1～1000 【詳細】 こちらはステンレスの加工品です。 ステンレス部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
関西でステンレス加工品の開発ならお任せ下さい！【ステンレス（SUS304) 接続パーツ 開発 VE提案 関西】
【ロット】 1～1000 【詳細】 こちらはステンレスの加工品です。 ステンレス部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
