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自動車部品の品質管理に。軟質材料の硬度を簡単・正確に測定。
自動車業界では安全性と耐久性を確保するため、使用される材料の品質管理が重要です。 特に、バンパーや内装部品などの軟質材料においては、硬度測定が製品の性能評価において不可欠です。 硬度測定のばらつきは製品の品質問題につながる可能性があります。 バーコル硬度計『K3101』はこれらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・自動車部品の品質管理 ・材料の受入検査 ・試作品の硬度評価 【導入の効果】 ・迅速な硬度測定による品質管理の効率化 ・材料の選定基準の明確化 ・製品の信頼性向上
建築材料の硬度を簡単・正確に測定。品質管理に貢献。
建築業界における材料評価では使用する材料の品質を正確に把握することが重要です。 特に、建材の耐久性や安全性を確保するためには材料の硬度を測定し、規格に適合しているかを確認する必要があります。 不適切な材料の使用は構造物の安全性に影響を及ぼす可能性があります。 バーコル硬度計『K3101』は軟質金属、プラスチック、ガラス繊維、革など軟質材料の硬さを 簡単・正確に測定できる硬度計です。 材料の硬度を迅速に測定し、品質管理を効率化します。 【活用シーン】 ・建築現場での材料検査 ・工場での品質管理 ・研究開発における材料評価 【導入の効果】 ・材料の品質を客観的に評価 ・検査時間の短縮 ・コスト削減
木材、プラスチック、塗装面の硬度を簡単測定
家具業界では製品の品質を保証するために木材や塗装面の硬度測定が重要です。 特に、傷つきやすさや耐久性は顧客満足度を左右する重要な要素です。 適切な硬度管理は製品の寿命を延ばし、クレームを減らすことにもつながります。 バーコル硬度計『K3101』は木材、プラスチック、塗装面など、様々な材料の硬さを手軽に測定できます。 【活用シーン】 ・木材の硬度測定 ・プラスチック部品の硬度測定 ・塗装面の硬度測定 ・品質管理における硬度検査 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・クレームの削減 ・顧客満足度の向上 ・材料選定の最適化
スピーディーに！確実なデータ収録を実現！硬度測定“新時代”！
『ニュー スピードチェッカー TS-75N（L）』は、直径φ2～30mm位 （NL型ではφ55まで）の錠剤や成型品の硬度を簡単に測定できるデジタル 錠剤硬度計です。 錠剤破断部、コントローラ部、プリンター部を一体化し、よりコンパクト になった本装置は設置場所を選ばず、測定者によって硬度数値がばらつく こともなく、常に安定したデータが収録できます。 測定された錠剤硬度、錠剤径などのデータはディスプレイに表示され、 リアルタイムでプリントアウトできます。 【特長】 ■オートサンプラーによる無人対応 ■簡単操作 ■大型錠剤まで測定可能 ■測定スピード表示機能付き ■錠剤硬度・錠剤径の同時測定 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
WTM本社で、硬度・材料分析、製品検査の実施を提案した事例！
お客様のお悩みに当社が全力でお応えした実例をご紹介いたします。 本件のお客様は、他社の海外調達で、硬度の必要な製品を熱処理込みで製作。 負荷の掛からない環境で使用したところ、すぐに破損してしまったため、 硬度・材料分析、寸法測定の依頼先を探していらっしゃいました。 そこで硬度計(HM-6561JP)・材料測定器(X-MET8000)・他検査機材を 使用して検査を実施したところ、製作メーカーの回答とは違った結果に。 その後、お客様から製作依頼をいただき無事製品を納入しました。 【事例概要】 ■お悩み ・海外調達(他社)製品が、負荷のかからない環境ですぐに壊れてしまった ・加工メーカーに問い合わせても「問題は無い」の一点張りで解決できない ■提案 ・WTM本社で、硬度・材料分析、製品検査を実施 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミニウム合金、真鋳、銅、軟質スチール等の軟質金属の硬度測定に適しています。
フラットな材質の試料だけでなく、金床(アンビル)の形状が円柱のため引抜材・チューブ等の円柱の資料の測定も可能な硬度計です。
デジタル筋肉硬度計/品番 M123KNT-1
デジタルでさまざまな硬さを計測 パンやケーキ、お肉や魚、麺生地などの「食感」イスの座り心地や化粧品の硬さ、肩こり具合などの「感触」最適な「感覚」を数値で表示。 応力測定、パスカル表示、mPa コンパレータ判定表示で合否判定 メモリ機能で1000計測データを記憶 USB通信でパソコンへ簡単にデータを取り込み
アスカーA型＝軟質用。アスカーD型＝硬質用。
ゴム・プラスチック硬度計 アスカーA型/D型は各種ゴム・プラスチック材料の硬さ測定（デュロメータ硬さ試験）に用いられ、外国諸規格及びJIS規格に準拠して製作されています（JIS K 6253、JIS K 7215、ASTM D 2240、ISO 868）。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
超純水の水質管理をインラインで実現。コスト削減にも貢献。
半導体製造業界では、製造プロセスにおける超純水の水質管理が、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。特に、超純水中の微量な硬度成分は、製品の性能低下や製造装置のトラブルを引き起こす可能性があります。インライン水硬度計「テストマートECO＆2000」は、超純水の硬度をリアルタイムで監視し、水質管理の最適化を可能にします。正確な硬度測定により、薬注量の最適化、コスト削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・超純水製造プロセスにおける水質管理 ・イオン交換樹脂やRO膜の性能評価 ・製造装置の保護 【導入の効果】 ・超純水の水質を安定化 ・製造プロセスの効率化 ・コスト削減
飲料製造における水硬度管理をインラインで実現。
飲料製造業界では、製品の品質を一定に保つために、製造に使用する水の成分調整が重要です。特に、水硬度は製品の風味や保存性に影響を与えるため、正確な管理が求められます。不適切な水硬度管理は、製品の品質劣化や製造工程のトラブルにつながる可能性があります。インライン水硬度計「テストマートECO＆2000」は、水硬度をインラインで正確に測定し、最適な成分調整を可能にします。これにより、製品の品質向上と製造コストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・ミネラルウォーター、清涼飲料水などの製造工程 ・ビールなどの製造工程 【導入の効果】 ・製品の品質安定化 ・コスト削減（薬注量の最適化） ・製造工程の効率化
純水製造における水硬度管理を正確に。コスト削減にも貢献。
製薬業界では、医薬品の品質を確保するために、純水の水質管理が非常に重要です。特に、水硬度は、製造プロセスにおける不純物の混入や、設備の腐食に影響を与えるため、厳密な管理が求められます。不適切な水質管理は、製品の品質低下や製造効率の悪化につながる可能性があります。インライン水硬度計「テストマートECO＆2000」は、純水製造における水硬度をインラインで正確に測定し、適切な水質管理を可能にします。 【活用シーン】 ・純水製造プロセスにおける水硬度管理 ・イオン交換樹脂、軟水器の管理 ・製造用水の水質管理 【導入の効果】 ・正確な水硬度測定による、高品質な純水の確保 ・薬注量の最適化によるコスト削減 ・製造プロセスの安定化と効率化
船体の軟質金属の硬度を簡単・正確に測定
造船業界における船体検査では船体の材質の硬度を正確に把握することが重要です。 特に、アルミニウム合金などの軟質金属は腐食や損傷のリスクが高く、適切な硬度管理が不可欠です。 硬度測定の誤りは船体の耐久性や安全性を損なう可能性があります。 バーコル硬度計『K3101』は軟質金属の硬度を迅速かつ正確に測定し、船体の品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・船体アルミニウム合金の硬度測定 ・溶接部の品質検査 ・塗装前の下地処理の確認 【導入の効果】 ・迅速な硬度測定による検査時間の短縮 ・正確な硬度測定による品質管理の向上 ・規格適合性の確認による信頼性の向上
ゴム製品の硬度を簡単・正確に測定。品質管理に貢献します。
ゴム業界では製品の品質を保証するために材料の硬度測定が重要です。 特に、弾性や柔軟性が求められるゴム製品においては硬度測定が製品の性能を左右する重要な要素となります。 硬度測定が不正確な場合、製品の性能不足や品質問題につながる可能性があります。 バーコル硬度計『K3101』はゴムなど軟質材料の硬さを簡単・正確に測定できます。 【活用シーン】 ・タイヤの硬度測定 ・パッキン、ガスケットの硬度測定 ・ゴムシートの硬度測定 【導入の効果】 ・製品の品質管理の向上 ・不良品の削減 ・顧客からの信頼獲得
繊維製品の硬度を簡単・正確に測定。品質管理に貢献。
繊維業界では製品の品質を保証するために素材の硬度測定が重要です。 特に、引っ張り強度や耐摩耗性に関わる硬度は製品の耐久性や性能を左右する重要な要素となります。 適切な硬度管理は製品の品質維持、不良品の削減、顧客満足度の向上に不可欠です。 バーコル硬度計『K3101』はガラス繊維などの硬度を簡単かつ正確に測定し、品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・ガラス繊維強化プラスチック（GFRP）などの硬度測定 ・繊維製品の品質管理における硬度測定 ・材料選定における硬度比較 【導入の効果】 ・迅速な硬度測定による品質管理の効率化 ・測定データの客観性向上 ・製品の信頼性向上
電子機器筐体の硬度を簡単・正確に測定
電子機器業界では製品の品質と耐久性を確保するために筐体の硬度測定が重要です。 筐体の材質や製造プロセスによっては、硬度管理が製品の性能に大きく影響します。 例えば落下試験や衝撃試験において、筐体の硬度が低いと破損しやすくなる可能性があります。 バーコル硬度計『K3101』は筐体に使用される軟質金属やプラスチックの硬さを迅速かつ正確に測定し、 品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・電子機器筐体の材料選定 ・製品の品質管理 ・試作段階での硬度評価 ・製造工程における硬度チェック 【導入の効果】 ・筐体の耐久性向上 ・品質問題の早期発見 ・製品の信頼性向上 ・コスト削減
1から10までの10段階に分けられ、それぞれに標準鉱物が定められています。
モース硬度とは、物質の硬さを表す指標の一つであり、主に鉱物の硬さを 測定するために用いられます。 物質の硬さはある鉱物でひっかいたときに傷がつくかどうかを 基準にしたもので、傷がつきにくいほど硬いと言います。 モース硬度は1から10までの10段階に分けられ、それぞれに標準鉱物が 定められています。 【概要】 ■物質の硬さを表す指標の一つ ■主に鉱物の硬さを測定するために用いられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウム合金、真鋳、銅、軟質スチール等の軟質金属の硬度測定に適しています。
フラットな材質の試料だけでなく、金床(アンビル)の形状が円柱のため引抜材・チューブ等の円柱の資料の測定も可能な硬度計です。
