窒化処理のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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窒化処理 - メーカー・企業33社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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窒化処理のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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  1. 朝日熱処理工業株式会社 大阪府/製造・加工受託
  2. 旭千代田工業株式会社 技術本部 愛知県/鉄/非鉄金属
  3. 株式会社極東窒化研究所 神奈川県/製造・加工受託
  4. 4 HEF DURFERRIT JAPAN株式会社 神奈川県/製造・加工受託
  5. 5 株式会社メイネツ 愛知県/製造・加工受託

窒化処理の製品ランキング

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  1. 【資料】非鉄金属Ta(タンタル)の窒化処理 朝日熱処理工業株式会社
  2. 塩浴軟窒化+酸化処理『イソナイトSQP・QPQ処理』 旭千代田工業株式会社 技術本部
  3. 『ガス窒化処理とガス軟窒化処理の違い』 株式会社極東窒化研究所
  4. 4 塩浴軟窒化処理『イソナイトTF処理』 旭千代田工業株式会社 技術本部
  5. 4 各種金型対応表面処理『KOSUMO-Process』 小山鋼材株式会社

窒化処理の製品一覧

61~76 件を表示 / 全 76 件

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精密金型など小物品・薄物品向けの精密な窒化処理(PSN処理)

脆くならない小物・薄物品の軟窒化なら、 朝日熱処理の精密低温窒化処理(PSN処理)をお試しください。

軟窒化処理は、数時間程度の処理時間で、 表面の化合物層、内部の拡散層を合わせて、 数100ミクロン~1ミリ程度の窒化層を容易に形成します。   そのため、上記のサイズの小物品・薄物品を処理する場合、 表面だけではなく、製品全体が窒化されてしまい、 脆くなってしまいます。   当社の精密低温窒化処理(PSN処理)では、 低温処理を行うことで、窒素拡散の制御が容易になります。 このため、小物品・薄物品の靭性を残した軟窒化処理が可能です。   小物品・薄物品でも、靭性を残して軟窒化をしたい。 こうしたご要望をお持ちの場合は、 当社の精密低温窒化処理(PSN処理)をご検討ください。   【その他の特長】 ■低温(400℃~530℃)処理により、寸法変化、変形も最小限に抑えられる。 ■後工程としてショットピーニング、PVD処理などが可能。複合処理による相乗効果も  期待できる。 ■機械的特性の改善、主に耐摩耗性、疲労強度、耐熱性の向上 ■樹脂金型における離型性の向上   ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置
  • 表面処理受託サービス
  • 窒化処理

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【資料】非鉄金属Ta(タンタル)の窒化処理

窒化処理が困難な非鉄金属Ta(タンタル)の窒化処理結果と考察をご紹介。Ta(タンタル)の基本的な物性や用途等、基礎知識も掲載!

非鉄金属Ta(タンタル)は電解コンデンサーとして、携帯電話・PC・DVDプレーヤー等、電子機器に使用されており、マイクロエレクトロニクスの分野においては、窒化タンタル(TaN)は薄膜絶縁体として用いられています。 当資料では、窒化処理が困難とされている非鉄金属Ta(タンタル)に窒化処理を行い、窒化処理後の特性の変化や、X-RAY回折結果から考えられる考察を掲載しております。 是非ご一読ください。 【掲載内容】 ■Ta(Tantalum)の特性値 ■Ta(Tantalum)の窒化処理後の特性 ■Ta及び窒化処理後TaのX-RAY回折結果 例 ■結果及び考察 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置
  • 表面処理受託サービス
  • 窒化処理

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技術資料『NANO-S TMテクノロジー』

完全にコントロールされたプロセスのため、クロム窒化物、クロム炭化物の形成を防ぎ、結果として腐食防止特性が維持!

「NANO-S TM」は、ステンレス鋼の本来備わっている耐腐食性に影響を及ぼさずに耐疲労性能と耐磨耗性能を向上させる表面硬化処理です。 スチール表面に窒素と、あるいは炭素を拡散させ新たな相溝造を、極めて高い硬度特性を持つS相を生み出します。 【特長】 ■優れた耐磨耗性 ■疲労強度の向上 ■鋼材の非磁性に影響を与えない ■グリーンテクノロジー廃棄物ゼロ ■磨耗抑制 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください

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プラズマ窒化

部分窒化防止もOK。クリーンでECOな電気の力による窒化です

「プラズマ窒化処理」は、グロー放電を利用して、炉内に送り込んだ 少量のN2とH2の混合ガスをイオン分解し、分解されたNイオンによって 処理品を窒化する方法です。 製品表面には鉄の窒化物による化合物層が生成され、耐摩耗性、耐疲労強度、 耐食性が向上。更に窒化前に製品表面にHイオンを衝突させ窒化阻害物を クリーニングするスパッタリングを行えば、ステンレスなど強固な不動態膜 により通常のアンモニアガス窒化ができない鋼種でも窒化が可能です。 他の窒化法に比べて最大のメリットは、治具で処理品を部分的にカバーし グローを遮断することにより、部分的な窒化防止が可能となることです。 【特性(一部)】 ■適用鋼種:すべての鉄系金属 ■イオンが表面をクリーニングするため表面脆化層の生成を抑え、  滑らかに仕上がるので後加工が不要 ■製品の用途に応じて幅広く窒化温度を選択することができ、  低温で処理すれば熱歪を最小限に抑えられる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • プラズマ表面処理装置
  • 窒化処理

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チッカ処理『DSハード』

きわめて少ない変形・変寸!形状・深穴にも均一な処理層を実現します

『DSハード』は、製品の寿命向上を目的として当社がおこなう チッカ処理の総称です。 ガスの種類や濃度処理時間などによって、特性が変化しますが通常は 最表面に硫化物層を創生する浸硫チッカのうち、耐摩耗性部品用の 「DSハード-L」、刃物工具用の「DSハード」、熱間鍛造金型用の 「DSハード-F」の処理が広く行われています。 【概要】 ■有効処理寸法:Φ600×1200 ■最大重量:500kg ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス
  • 窒化処理

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窒化処理

表面から数μm硬化します。仕上げた後に行いますが、前工程も重要です。

プラスマイオン窒化は、低圧の窒素ガス雰囲気中で炉体を陽極、製品を陰極にして グロー放電させると、ネオンサインに似たやわらかい光が製品を覆います。そのイオンが持つエネルギーで製品を加熱し同時に窒化を行います。弊社では、このプラスマイオン窒化装置をいち早く導入し、より高品質の製品を提供しています。 ●低温処理のため歪量が極めて少ない ●窒素ポテンシャルが高く、窒化層を短時間で生成 ●ガス比・温度を調整することで、窒化層の状態をコントロールできる ●真空中での処理のため表面粗さが良好 ●オーステナイト系のステンレス等もムラなく窒化

  • 鉄鋼
  • 窒化処理

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マイクロナイト

ステンレスの摩耗対策に!外部からの負荷を受けても最表面は追従しやすい※PFAS規制にも対応可能

当社の開発した『マイクロナイト』は、一般的な窒化処理とは異なり、 耐食性と耐摩耗性を両立した新しい窒化処理です。 400℃未満の低温で窒化することで窒化層(S相)へのCr酸化物を抑制し、 Crの不働態被膜の形成が容易。 窒化層形成により表面硬さは2倍以上に上昇し、下地のステンレス鋼と 最表面の硬さのギャップがコーティングに比べて狭まります。 【特長】 ■耐食性と耐摩耗性を両立 ■窒化層(S相)へのCr酸化物を抑制 ■Crの不働態被膜の形成が容易 ■表面硬さは2倍以上に上昇 ■外部からの負荷を受けても最表面は追従しやすい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他 受託サービス
  • 窒化処理

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技術紹介「ガス軟窒化処理」

精密なコントロールにより、歪みが小さく、高品質な窒化形成層を有した製品を作る事が可能!

ガス軟窒化処理とは、従来から行われていた塩浴軟窒化による品質的な問題点及び、環境負荷面を解決し、同等以上の品質特性を得るために開発された軟窒化処理方法の一つです。 一般的には570℃前後の処理温度で、アンンモニアガスを主成分とした混合ガスを添加する事により、加工材料の表面に炭化物と窒化物による化合物層を形成させ、その内側に拡散層を生成させる処理です。この窒化形成層により、鉄鋼材料部品の耐摩耗性・耐食性・耐疲労性等の機械的性質は著しく向上します。 ガス軟窒化処理は、無公害、短時間で有効な品質特性を得られる事から、環境側面に配慮した処理方法、又、電気自動車普及による部品の軽量化、小型化に対応した処理方法として、今後ますます幅広い市場で適用される表面硬化法です。 ●詳しくはお問い合わせください。

  • その他
  • 窒化処理

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ねじの強化書(Vol.31)焼き付き対策って他に何があるねん?

窒化(ちっか)やショットピーニングといった焼き付き対策をご紹介!

ねじの焼き付きを抑制するためにボルトなどの表面の性質を高める処理は、 潤滑剤を塗布する方法以外に熱を利用した表面処理や物理的な加工も有効です。 では、その他の方法はどんなものがあるのか見ていきましょう。 窒素を利用して表面を硬くする窒化(ちっか)は、鋼の表面に窒素(N)を 侵入させて、鉄(Fe)との化合物である窒化鉄(FeN)を作ります。 この窒化鉄は窒化の種類にもよるもののかなりの硬さの加工物で、摩耗に強く、 摺動性も高くなることから、窒化はねじの焼き付きを抑制する効果が期待できます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • そのほか消耗品
  • 窒化処理

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【事例紹介】試作品へ熱処理方法のご提案

精度と歪み問題の解決案!試作への熱処理事例紹介

SK材の試作に対して熱処理「ソルト焼入れ(塩浴焼入れ)」のご依頼頂いた際の事例紹介です。 【ご相談内容】  製品の硬度をHRC50以上にしたいが、そのままの材質でソルト焼入すると、精度と歪みに問題が発生。 【解決事例】  材質をSK材からSPCC材に変更し、熱処理方法をガス軟窒化に変更をご提案。  硬度をHRC50以上はもちろん、量産品のトータルコストが下がり、型の寿命も向上。 メイネツではお客様にあった熱処理をご提案しております。

  • その他表面処理装置
  • 窒化処理

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表面処理/イオン窒化処理

先進の技術力と、最新の情報力で、開発ニーズに応える"株式会社三建アクセス"

表面処理/イオン窒化処理とは、 イオンエネルギーでの窒化による安定した表面硬化法で、ステンレス、チタン合金など各種鉄鋼材料への適用が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【独自技術】NV窒化の特長

適用可能鋼種が飛躍的に拡大!特定用途に対応するフレキシビリティに富んだ窒化層の設計可能!

表面活性化処理(フッ化処理)とガス窒化処理を組み合わせた独自の 窒化プロセス『NV窒化』の特長をご紹介します。 300℃後半での低温処理から600℃までの広い温度域での処理が実施可能。 お客様の製品仕様に応じたプロセスの選定が可能です。 また、低Nポテンシャルでの処理など、細かな雰囲気制御ができます。 【特長】 ■適用可能鋼種が飛躍的に拡大 ■300℃後半での低温処理から600℃までの広い温度域での処理が実施でき、  お客様の製品仕様に応じたプロセスの選定が可能 ■低Nポテンシャルでの処理など、細かな雰囲気制御が可能 ■「鍛造金型向け」など、特定用途に対応するフレキシビリティに富んだ  窒化層の設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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技術紹介「窒化処理」

要求される機能に対して最適な窒化特性を提供することが可能!

窒化とは窒素を侵入拡散させることでAr、Cr、Mo、Ti、V等と硬さの高い窒化物を生成させる処理です。 そのため、組織の変化によって硬化するものではないため、浸炭と比べて歪みは少なくなります。また、処理温度が500~550℃であり、環境にも優しい処理です。 また、その中で部品の一体化、高精度化に伴い歪みの少ない熱処理技術として、雰囲気制御による窒化処理の研究開発が注目されています。 しかし、従来のガス窒化処理では、表層に必要以上の化合物層が生成するため、剥離および寸法変化の原因となります。この問題を解決するため、H2センサーを利用し、窒化ポテンシャルによって化合物層厚さを制御する技術を確立しております。 ●詳しくはお問い合わせください。

  • その他
  • 窒化処理

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変形が最小に!熱処理「ガス軟窒化処理」

熱処理ならメイネツへ!耐食性・耐摩耗性が向上する熱処理「ガス軟窒化処理」

歪み・反り・変形が起きやすいシャフト等への熱処理でも、 メイネツの長年のノウハウと最新の処理方法「ガス軟窒化処理」により、精密熱処理が可能です。 「ガス軟窒化処理」は、浸炭性ガスとNH3(アンモニア)の混合雰囲気中で550〜600℃の温度範囲を保持することにより、窒素と炭素を侵入拡散させ表面に炭窒化物を形成し、表面硬化を行う熱処理です。 加えて金属組織変化を伴わない温度域の為、変形・変寸しにくい処理となります。 摺動部品、要耐摩耗性部品、樹脂金型などの部品へ積極採用されています。 【特長】 ■耐摩耗性・耐食性向上に強い ■歪みを抑え、寸法精度の厳しい製品にも有効 ■レトルト外周冷却法を採用し製品への負荷を軽減 ■窒化ムラが少なく、美麗(銀灰色)な仕上がり ■Φ600mm×1000mmまで対応可能

  • その他表面処理装置
  • 窒化処理

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焼入れ時のお悩みを解決する『ガス軟窒化処理』

摺動部品・要耐摩耗性部品・樹脂金型に!焼入れ時の歪みや仕上がり、コスト課題を「ガス軟窒化処理」で解決!

ガス軟窒化処理は、混合雰囲気中で加熱保持することで、窒素と炭素を侵入拡散させ表面に炭窒化物を形成し表面硬化を行う熱処理です。 耐摩耗はもちろん、焼入れより歪みが少なく、表面の硬さは焼入れ時と同等の硬度であり、仕上がり時間も早いのが特徴です。 比較的安価な材料を硬化することで、高価格の材料と同じ硬さに仕上げることも可能になります。 また、「塩浴軟窒化処理」と「ガス軟窒化処理」では硬度等の基本的な仕上がりは変わりませんが、 ガス軟窒化処理は処理後の外観が綺麗なため、作業工程も少なく早く仕上がります。 塩浴軟窒化で行っている製品も、一度ガス軟窒化をご検討ください。 【特長】 ■高耐摩耗性・高耐食性 ■歪みを抑え、寸法精度の厳しい製品にも有効 ■レトルト外周冷却法を採用し製品への負荷を軽減 ■窒化ムラが少なく、美麗(銀灰色)な仕上がり ■摺動部品、要耐摩耗性部品、樹脂金型に好適 試作・開発のため一品/小ロットの熱処理をしたいなどのご要望にお応えできます。 詳しくは[PDFダウンロード]から資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置
  • 窒化処理

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塩浴軟窒化の表面硬化法「イソナイト処理」【耐摩擦性が向上】

構造材の一体化で軸受材が不要に!鋼材の耐摩耗性を大きく向上させる「イソナイト処理」

「イソナイト処理(低温塩浴窒化法)」は、金属表面に窒化層を形成する表面硬化法です。 イソナイト処理をした鋼材表面層の化合物層は、硬度が高く、微密な非金属製室となるため、摩擦係数が極めて低く、相手になじみやすい性質を持っています。そのため、極めて高い耐摩耗性を実現します。 【特長】 ■耐熱性・耐摩耗性の向上 ■疲労強度の向上 ■熱亀裂に対する耐候性の向上 ■耐食性の向上 ■合理化・低コスト化に大きく貢献 ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

  • 表面処理受託サービス
  • 洗浄剤
  • 防錆剤
  • 窒化処理

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