更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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確実なスタッド溶接を可能にする設備利用と運用化に取り組んでいます
GANMAN（アマダ製）を使いこなすことで、従来不具合が多かったスタッド（ボルト・ナット）付け作業が確実に行えるようになったことは、大きな進歩です。現在、当社においては制御盤関係の板金筐体をはじめ、産業機械のカバーやアミューズメント機器の板金部品において、非常に活躍している設備です。スタッドボルトを打つ位置情報をシステムから機械へ送信することで、データを呼び出すだけで、加工が可能になります。
「ブリッジコンソール筺体」や「郵便物仕分機」をラインアップしています！
当社が製造および組立を行った製品をご紹介します。 リベット締結加工による「ブリッジコンソール筺体」をはじめ、 「飛行計画操作卓」や「郵便物仕分機」をラインアップ。 新鋭の設備を取り揃え、一貫生産体制を整えることで、超多品種少量生産を 実現。様々な業界で培ったノウハウにより、短納期かつ高品質なものづくりを 行っています。 【ラインアップ】 ■ブリッジコンソール筺体 ■飛行計画操作卓 ■郵便物仕分機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「超音波診断装置筺体」や「検体前処理装置筺体」をラインアップしています！
当社が製造および組立を行った『医療機器』をご紹介します。 リベット締結、スポット溶接加工による「超音波診断装置筺体」をはじめ、 「検体前処理装置筺体」や「検体前処理装置外装(塗装前)」をラインアップ。 新鋭の設備を取り揃え、一貫生産体制を整えることで、超多品種少量生産を 実現。様々な業界で培ったノウハウにより、短納期かつ高品質なものづくりを 行っています。 【ラインアップ】 ■超音波診断装置筺体 ■検体前処理装置筺体 ■検体前処理装置外装(塗装前) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「半導体検査装置筺体」や「半導体製造装置外装」をラインアップしています！
当社が製造および組立を行った『半導体関連装置』をご紹介します。 リベット締結、組立加工による「半導体検査装置筺体」をはじめ、 「半導体製造装置外装(塗装前)」や「半導体製造装置外装」をラインアップ。 新鋭の設備を取り揃え、一貫生産体制を整えることで、超多品種少量生産を 実現。様々な業界で培ったノウハウにより、短納期かつ高品質なものづくりを 行っています。 【ラインアップ】 ■半導体検査装置筺体 ■半導体製造装置外装(塗装前) ■半導体製造装置外装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
増産対応のための作業効率化！精密機械業界向けに貨幣処理機筐体を製作した事例
プレス、溶接、組立まで一貫生産を行うアサヒ製作所の製作加工事例を ご紹介します。 精密機械業界より、組立込の貨幣処理機筐体作成の要望をいただき、複合機や、 ベンダー、スポット溶接、半自動・ティグ溶接などを使用して製作。 増産対応のための作業効率化を特長とし、100台/月の生産能力を誇ります。 【事例】 ■精密機械業界向け ■製品名：貨幣処理機筐体 ■生産能力：100台/月 ■加工材料：SECC、ステンレス ■使用した機械：複合機、ベンダー、スポット溶接、半自動・ティグ溶接 ■ワークサイズ：800×400×1200 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金加工のトータルソリューション
創業90年で培われた技術で社会インフラ、機械産業、そして世界の未来を創り出す。 精密板金加工のトータルソリューションを提供します。工作機械・制御盤などの各種筐体、電車車両、ETCゲートなど、 様々な分野で実績を保有。設計、試作、量産品まで対応可能です。ぜひお問い合わせ下さい。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://kimpou-meltech.com/
長年の実績から培ったノウハウを活かしてあらゆるお客様の要望に対応します
昭和46年6月に創業以来、ずっと精密板金加工メーカーとして生きてまいりました。ニーズの多様化を背景とする多品種少量生産、この必要性をいち早く感じ、積極的に設備投資をしてまいりました。最新鋭の設備、LANシステムを取り入れた生産管理体制のもと、常時20,000から30,000種のデータを管理運用しています。お客様の要求されるものそのままが生産品となります。時はめまぐるしく変わり、今以上にお客様の要望もどんどん変化をしてゆくことでしょう。しかしどんなに変化しても会社の基本は決して変えないこと、不可能を可能にするために迅速に決断して、全社一丸となり実践してきた精神は今もこれからも不変です。日洋工業は精密板金加工の専業でありつづけます。そして今以上にお客様の要望に応えることができるよう最大限の努力と情熱を注いで、精密板金加工という尽きない可能性を秘めた分野でまい進してまいります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
株式会社ミツヤが製作しました防音材入りカバー筐体の製作事例のご紹介となります。
本製品の特徴としてはカバー筐体上面から側面にかけての大きな傾斜面と平面的に凸型をした形状です。本製品は特殊形状な為、油圧ポンプユニット用エンジンカバー（筐体）のように量産タイプではなく、今回新規でご注文をいただきました。その為、展開プログラムから製作完了まで約8週間ほどかかっておりますが、1台を類似品であれば4週間程度で製作することが可能です。 本製品は基本的には型鋼材のアングルやチャンネル材で全体の枠組を製缶加工し、板金加工で製作したカバーを貼り付けていきます。製缶加工の枠組と板金加工のカバーを合体してから、内面に防音材形状に合わせて切取り、ＳＵＳパンチングメタルで抑えて溶接固定をします。
1個から量産まで対応する設備力で、コストダウン・納期短縮提案も可能。製作例を紹介した資料進呈
当社では1個から量産まで、設計から組立まで一貫対応が可能です。 特に筐体製作の実績が多数ございます。 大型品の製作にも対応しており、最大サイズはH2,360×W2,350×D2,000。 また、ブラケットなどのパーツのプレス化による、コストダウンのご提案にも対応。 絞り加工・エンボス加工・線材加工についても、お気軽にご相談ください。 【製作実績】 ■データセンター用 キャビネット ■発電機 筐体 ■キュービクル 筐体 ■医療用キャビネット 板金筐体 ■直流電源装置 筐体 ■パワーコンディショナ― 板金筐体 ■配電盤筐体 ■蓄電池BOX ■人工呼吸器 筐体 ■什器 ※詳しくは＜カタログをダウンロード＞より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
精密機器の筐体製作のご依頼を定期的に頂いています。寸法精度や取付部品など、品質チェックシートを用いて確認しています。
精密機器を収納する筐体の溶接組立を30台～50台のロットで製作していきます。抜き加工は主にレーザー加工機を使い、曲げ精度や溶接組立てをより確実なものとしています。当社の組立工程は、中量ロットでチームで流すことで高い生産性を実現するのが特長です。この製品も、部品点数が多く、精度も要求されるので難しい部類に入りますが、繰り返し製作させていただく中で、標準化や加工改善の工夫の積み重ねで、今ではスムーズに流せるようになりました。
CFRPの特徴の一つである低熱膨張特性を応用し、温度での寸法変化の少ない筐体、構造製品を製作します
【概要】 お客様の仕様に応じて、さまざまな形状に加工を承っています。 特にトラスなどの構造材として多く用いられる丸型・角型パイプについては、バリエーション豊かに成形用型を用意し、 ご注文に対し迅速に対応いたしております。また三角、六角などの多角形や楕円形への成形も可能です。 ●光学機器筐体 CFRPの特徴の一つである低熱膨張特性を応用し、温度での寸法変化の少ない筐体、構造製品を製作します。 ★詳細は、資料請求もしくは資料をダウンロード下さい★
デスクトップで使用するモニター画面周りとスピーカー音響機器関係の板金加工の様子です。
複雑な形状のデスクトップモニターやスピーカー筐体等の板金部材を溶接組立てしています。加工部品が細かく、部品単位でのキット組立やライン作業を駆使しながら、高い生産性が出せるように工夫をしているところです。当社では50台～100台程度のロットで生産する製品やユニットが多く、流し方や設備、要員の工夫などを綿密に行いながら作戦を立てていくことが多くあります。
アミューズメント機器（ゲーム機）の筐体の脚部の溶接工程です。曲線の形状を表現するのに、板金展開と溶接工法に工夫を凝らしています。
3Ｄ設計で曲線ラインを施した本体ボディをモデリングし、板金展開することで、最適な板取りが割り出されます。レーザー切断で正確に切り取られたあと、曲げ加工、溶接加工へと進めていきます。溶接組立工程においては、CO2溶接・アルゴン溶接・スポット溶接等、最適な工法を選択しながら5人程度のチームでライン化していきました。
内径公差厳守品！レーザー、ベンダー、製缶、溶接、整形まで行いました
当社が「ステンレス筐体」を製作した事例をご紹介いたします。 素材はSUS304 3.0t～4.0t 650×1,300×H720。 レーザー、ベンダー、製缶、溶接、整形まで行いました。 内径公差厳守品となっています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304 3.0t～4.0t 650×1,300×H720 ■加工方法：レーザー、ベンダー、製缶、溶接、整形まで ■納期：3W ■取引業界：産業機械関係 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新聞の自動販売機のオール板金を3種類、定期的にご依頼頂いています。本体・扉・部品を50セットの単位で量産対応しています。
自動販売機等の大型筐体の本体・扉を溶接組立しているところです。強度が必要な部分については、板厚を上げたり、溶接個所を増やしたりして機能的に満足するように工夫しています。当社では本社工場で、20名近くの溶接技能者がおり、大型筐体についても30台～50台のロットで加工対応しています。
