更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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精密機器の筐体製作のご依頼を定期的に頂いています。寸法精度や取付部品など、品質チェックシートを用いて確認しています。
精密機器を収納する筐体の溶接組立を30台～50台のロットで製作していきます。抜き加工は主にレーザー加工機を使い、曲げ精度や溶接組立てをより確実なものとしています。当社の組立工程は、中量ロットでチームで流すことで高い生産性を実現するのが特長です。この製品も、部品点数が多く、精度も要求されるので難しい部類に入りますが、繰り返し製作させていただく中で、標準化や加工改善の工夫の積み重ねで、今ではスムーズに流せるようになりました。
放送業務用カメラレコーダーの記憶媒体として採用されました
高温鋳造のため困難といわれた『アルミダイカスト』での加工レスを実現し、みなさまに高い評価を頂いております。 放送業務用カメラレコーダーの記憶媒体として採用されましたＰ２カード（フラッシュメモリー）の外装筐体の加工レス量産実績をご紹介します。 【特徴】 ○製造実績 ３年 ○生産数 約８０，０００ケ以上 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
国際規格に準拠したエンクロージャーFS66Sです。
大型部品または複雑なマウント形態が組み込まれたシステムを収容するよう設計されています。3点ラッチとシーリングにより、業界最高レベルで塵埃、汚れ、油および水から保護します。これらのエンクロージャーは、工作機械においてモータースターター、ドライブ、コンタクトおよびPLC、ならびに他のさまざまな電気機器や電子機器を収容する目的で使用されます。 19"ラックマウントアクセサリーを追加すれば、過酷な産業環境において影響を受けやすいラックマウント部品を協力に保護するのに理想的なエンクロージャーになります。これらのエンクロージャーは、石油、ガス、自動車、パルプ、紙、木製品、繊維などの業界で広く利用されています。
鉄・非鉄金属の精密板金加工事例25点を大公開！長野日本無線を始めとする通信機器メーカーの実績が豊富です！
精密板金・プレス加工【精密板金とプレス加工の製作事例集】は、加工事例25点を含んだ横手製作所の加工事例資料です。 横手製作所は鉄・非鉄金属の抜き、曲げ、溶接等の加工を主業務としており、 ⾧野日本無線を始めとする通信機器メーカーの加工実績が豊富です。 15mmサイズの小さなものから、800mmレベルのサイズまで、長年培ったプレス加工・板金技術を生かし、通信・防災機器をはじめとする各分野に対応しています。 試作、設計、量産、メッキ、塗装、シルクまで、ワンストップの対応でお客様のご要望にお応えいたします。 ■加工事例（精密板金とプレス加工） ・放送機器用電源筐体 ・プログラムタイマー用筐体 ・接着剤用ディスペンサ筐体 ・受令機用筐体 等 ※詳細はPDFをダウンロードください。
太陽光発電や蓄電池設備、道路監視盤など、当社では屋外用制御盤・配電盤などの受託製造の実績も豊富です
いっけん同じように見える筐体でも屋内用、屋外用では設計構造が異なります。どのような目的のために、どのような仕様を構想するのでしょうか。 当社は創業以来、ロッカーや金庫等、屋内向けの筐体を多く設計・製造してまいりました。屋内向け筺体の特色としては、材料は主にSPCCを使用し、塗装はメラミン樹脂焼き付け塗装が主流になります。また構造上も防水機能を持たせる必要もなく、接合方法としてはスポット溶接での接合がメインとなり、板厚も0.8mmの鋼板を多く使用しています。
パンチレーザー複合加工、レーザー加工、プレス加工、曲げ加工、溶接仕上げ
設計段階からご提案 NC化・デジタル化を追求し量産品にも対応します。 熟練の技術で試作・少量多品種生産にも対応します。
屋外設置可能 基本デザインとお客様希望デザインへの対応
●東洋電装の特長 ・デザイン性、操作性、メンテナンス性に配慮し、 設置環境に合わせた製品をお届けします。 ・お客様のニーズに合わせたオーダーメイド品を 1台から量産まで承ります。 ・ご提案 ⇒ 設計 ⇒ 部材発注 ⇒ 製作 ⇒ 製品検査 ⇒ 設置工事 ⇒ 試運転調整 ⇒ お引渡し と、一貫した対応もいたします。 ※ 詳しくはお問い合わせください。
パンチレーザー複合加工、レーザー加工、プレス加工、曲げ加工、溶接仕上げ
設計段階からご提案 NC化・デジタル化を追求し量産品にも対応します。 熟練の技術で試作・少量多品種生産にも対応します。
筐体・ケース・パネルのことはお任せください！単に加工するだけでなく、設計から組み立てに至るまで、国内の自社工場を中心に対応！
筐体・ケース・パネルのことはユーバーにお任せください！ 産業用電子機器用筐体・ケースに関して、少量からカスタム対応です。 規格準拠製品は電力・鉄道・通信・半導体製造装置などで使用。 多機能ケースは、屋内だけでなく屋外での使用も考慮しております。 市販されている汎用ケースでは満たされないカスタム要素を製品に反映可能です。 【制作例】 ■VME/CPCI/μＴＣＡなどの規格準拠のサブラック・フロントパネル ■カスタムＰＣケース ■多機能ケース など ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
『精密板金のプロ集団』大型から小型のものまで多数掲載！
当カタログは、独自の改善方式の導入により「高品質」な精密板金と お客様の信頼に応える「短納期」を実現する株式会社永沢工機の “精密板金加工 製品事例集”です。 小さな部品から大型の製品まで、設計から、ブランク加工、ベンダー加工、 プレス加工、スポット溶接で組みつけていく組立などを行っており、 また鉄やアルミ、ステンレスなど金属を自在に加工し、 様々な形状の精密板金加工を承ります。 【掲載内容】 ■TV局向けモニター棚 ■店舗看板 ■店舗用 エスカレーターサイドディスプレイ ■電装カバー ■TV局向けモニター台車 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アミューズメント機器（ゲーム機）の筐体の脚部の溶接工程です。曲線の形状を表現するのに、板金展開と溶接工法に工夫を凝らしています。
3Ｄ設計で曲線ラインを施した本体ボディをモデリングし、板金展開することで、最適な板取りが割り出されます。レーザー切断で正確に切り取られたあと、曲げ加工、溶接加工へと進めていきます。溶接組立工程においては、CO2溶接・アルゴン溶接・スポット溶接等、最適な工法を選択しながら5人程度のチームでライン化していきました。
デスクトップで使用するモニター画面周りとスピーカー音響機器関係の板金加工の様子です。
複雑な形状のデスクトップモニターやスピーカー筐体等の板金部材を溶接組立てしています。加工部品が細かく、部品単位でのキット組立やライン作業を駆使しながら、高い生産性が出せるように工夫をしているところです。当社では50台～100台程度のロットで生産する製品やユニットが多く、流し方や設備、要員の工夫などを綿密に行いながら作戦を立てていくことが多くあります。
【スタッド溶接】複雑な曲げ加工が特徴【t1.0】
1mmの板金「SECC」を加工した製品です。 曲げ加工部分が複雑に重なり、クリンチングナットも圧入されています。 わたしたちの長年の経験による技術を取り入れることによって、 このような高品質・高性能な製作が実現できています。 ミル規格での製造実績もございます。 この製品は、設計、ブランク、曲げ、溶接、梱包までをすべて自社で行っています。 材質、板厚、サイズのすべてはお客様のご要望に合わせて変更可能です。 また、難解な加工であったとしても、 最新の加工機と独自の生産管理システムによって ほとんどの製品は図面入手後5日以内で出荷することが可能です。 当社では、VE提案も行っています。機能・品質・コストすべてにおいてよりよい提案をさせていただきます。 「こんなものを作りたい」と、わたしたちにご相談ください。 板金の技術は日々進化しています。ですから、わたしたちはお客様に新しい技術を提案いたします。 お客様が満足し、喜んでいただけることをお約束いたします。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
医療診察用ユニット機器の板金部分のご依頼をいただき、製作しています。デザイン性重視で楕円柱形状の演出に工夫を凝らしています
最近ではデザイン重視の傾向から丸みを帯びたキャビネットや機械カバー等のご依頼を頂くことが多くあります。当社では設計過程における板金展開から考え、曲げ工程、溶接工法にも気配りをしてデザイン重視の筐体の製品化を可能としております。写真は、楕円形のR構造をもった筐体の組立溶接・仕上風景です。
新聞の自動販売機のオール板金を3種類、定期的にご依頼頂いています。本体・扉・部品を50セットの単位で量産対応しています。
自動販売機等の大型筐体の本体・扉を溶接組立しているところです。強度が必要な部分については、板厚を上げたり、溶接個所を増やしたりして機能的に満足するように工夫しています。当社では本社工場で、20名近くの溶接技能者がおり、大型筐体についても30台～50台のロットで加工対応しています。
