更新日： 集計期間:2025年06月11日～2025年07月08日
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受注データを基に生産指示書を発行！バーコード付きの作業指示書に対応
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「作業指示」機能について、 ご紹介いたします。 工程毎の作業納期を登録してバーコード/図面サムネイル付きの 作業指示書を発行可能。 不良分析機能と連動することで、過去に発生した同タイプの不良情報を 作業指示書に自動印字することができ、不良原因の水平展開に貢献します。 【特長】 ■バーコード/図面サムネイル付きの作業指示書を発行 ■バーコード付きの作業指示書に対応 ■図面サムネイルも表示されるため、図面との対応付けも一目で確認可能 ■過去に発生した同タイプの不良情報を作業指示書に自動印字する ことができ、不良原因の水平展開に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品単位に作業指示/発注を行うことが可能！手配済みかどうかを色付きのタグで表示
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「製品構成(部品展開)/手配」機能 について、ご紹介いたします。 受注情報と部品表(BOM)を基に製品構成を自動で展開。 部品単位に作業指示/発注を行うことが可能。 在庫機能と連携することで、未来に必要な作業指示/発注指示を予測表示し、 担当者に指示を促す事ができます。 【特長】 ■受注情報と部品表(BOM)を基に製品構成を自動で展開 ■部品単位に作業指示/発注を行うことが可能 ■手配済みかどうかを色付きのタグで表示するため、 手配モレも一目で確認可能 ■試作品や新規製品など製品構成台帳に登録されていない製品でも、 手動で製品構成を追加/削除可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面検索の時間短縮や、ペーパーレスに効果を発揮！図面データは版管理
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「図面管理」機能について、 ご紹介いたします。 製品製造に関わる図面をシステムに登録/管理することができ, 図面検索の時間短縮や、ペーパーレスに効果を発揮。 OCRソフトと組み合わせることで、作業指示書と図面を重ねて複合機で スキャンするだけで、図面ファイルの自動仕分けも実現します。 【特長】 ■製品製造に関わる図面をシステムに登録/管理可能 ■図面検索の時間短縮や、ペーパーレスに効果を発揮 ■図面の登録は、特定の箇所に図面ファイルをドラッグドロップするだけ ■複雑な操作を必要とせず、図面管理が可能 ■図面には、製品名や顧客名を併せて登録することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見積情報を基に、ワンクリックで受注登録が可能！適切な費用設定を実現
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「見積管理」機能について、 ご紹介いたします。 全社統一様式/通し番号で見積書を一元管理でき、過去の見積りを参考 にしながら見積書を作成することで、適切な費用設定を実現可能。 見積情報を一元管理することで、社内での単価統一/全社統一様式の 実現過去見積りの参照が可能となります。 【特長】 ■全社統一様式/通し番号で見積書を一元管理 ■過去の見積りを参考に見積書を作成することで、適切な費用設定を実現 ■見積書の内容をそのまま受注伝票にも複写可能 ■受注確定時の処理も楽々可能 ■試作品、特注品など製品台帳に登録せずに一度限りの登録が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PC操作に不慣れな現場作業者でもタッチ操作で簡単！日次単位での実績把握が可能
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「作業完了登録/作業実績検索」 機能について、ご紹介いたします。 生産ラインに設置したタブレットから指示書のバーコードを読み取り、 作業実績を登録。製品/工程/担当者それぞれの単位で、作業時間の予実績や 良品/不良品数を確認できます。 作業実績管理では、現場のタブレットから入力された実績をリアルタイム で収集/集計するため、作業員は日報作成の手間から解放されると共に 日次単位での実績把握が可能となります。 【特長】 ■PC操作に不慣れな現場作業者でもタッチ操作で簡単に使用可能 ■タッチ操作だけで作業実績の収集、写真/動画撮影が可能 ■作業風景を動画撮影することで、若手への技術継承も支援可能 ■作業実績が蓄積され作業日報代わりにすることが可能 ■日次単位での実績把握が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型ディスプレイに現場の作業進捗を映しだすことで、リアルタイムに状況を見える化
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「進捗管理」機能について、 ご紹介いたします。 生産現場のタブレット端末で作業指示の開始、完了登録を簡単操作で 行なうことで、各作業の進捗状況がどこからでもすぐに把握可能。 生産計画の見直しや納期回答、分納指示など、先手の決断を強力に サポートします。 【特長】 ■現場に作業指示がでている部品の中から納期毎に一覧を色分けして表示可能 ■子画面を開けば、現在の進捗だけでなく残りの工程も把握可能 ■対応の優先順位が即座に判断可能 ■各作業の進捗状況がどこからでもすぐに把握可能 ■現場に大画面で表示して、発生した遅れを一目瞭然で見つけることが可能 ■クラウド対応なので、どこからでも納期や進捗の確認可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト・時間・煩わしさを削減！シンプルなUI/UXのため、直感的に誰でも簡単にご利用可能
『Growbase』は、アレンジがききやすい柔軟な機能を備えており、 運用に合わせた使い方ができる健康管理システムです。 これまでの実績から産業保健スタッフの生の声を反映した高機能サービスを 提供しており、とくに統一基準値による自動判定機能や一括判定機能は、 産業医や保健師などの医療スタッフの手間を大幅削減。 また、セキュリティ対策もしっかり対応しており、堅牢でセキュアなデータ センターでの24時間365日データ管理・運用をいたします。 【特長】 ■低価格で高機能 ■安心のセキュリティ ■高い信頼度と豊富な稼働実績の老舗サービス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
在庫品の一括棚卸を実施することが可能！正確な実績入力を実現
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「RFID連携」機能について、 ご紹介いたします。 製品や部品の在庫管理と連携して、在庫品の一括棚卸を実施することが可能。 棚卸はハンディタイプのRFIDリーダーを使って、管理棚ごとに複数製品を 一気に読み取ることができます。 現品票RFIDタグを所定エリアで検出することにより、端末操作なしの 生産開始/終了入力が可能です。正確な実績入力を実現することで、 業務分析・改善を推進することができます。 【概要と特長】 ■製品/部品在庫の一括棚卸 ■現品通過と連動した生産開始／終了の自動入力 ■多様なRFIDタグ、RFIDリーダー ■治具・備品・図面等の所在確認、ゲート通過管理、社員の安否確認等にも カスタマイズで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誰でも使いやすい一元管理で属人性をなくし、ノウハウや技術をつなぎます！
『ズメーン』は、図面と様々なデータを紐づけて一元管理する クラウドサービスです。 図番や顧客名、加工方法、機械などの複数条件で絞り込み、プレビューと ともに図面一覧を確認可能。見積書・工程指示書・不具合履歴・加工条件など、 様々な情報を図面に紐づけて保存できるので、ものづくりに必要な情報を 一元管理することができます。 また、スマートフォンやタブレットを使用して、外出先や現場から図面や 関連資料を確認でき、写真や動画、メモ等もその場でアップロード可能です。 【主な機能】 ■多軸での図面検索 ■紐付け・一元管理 ■誰でも簡単にデータ管理 ※詳しくは関連リンク先から資料請求/お問い合わせをお願いいたします。
広い敷地内の車両や機材の位置、数量管理に最適なGPSモニタリングシステム
●DK-SF03G (DK-SF03)はアルインコ(ALINCO)製のSensor FOX位置情報管理システムです。 ●広い敷地内の車両や機材の位置、数量管理に最適なGPSモニタリングシステムです。 ●敷地内でのセンサー、車両、機材の位置確認などができます。 ●DK-SF03Gは、リアルタイムのトレースが必要ない位置情報のトラッカーです。 ●GNSS測量によって位置情報を捕捉します。 ●ジオフェンス機能により「指定したエリア」の変化を検知できます。 ●単三アルカリ乾電池2本で動きます。 ●別売りのACアダプターEDC-323を使いAC100V電源で動かすこともできます。ACアダプター使用時は、防塵・防沫ではなくなります。屋外に設置してお使いの時は樹脂の防水ケースで養生してください。金属製は電波を遮断するので使えません。 ●別売りのDCケーブルUA0105でUSBコネクタより充電できます。 ●シガーDC/DCコンバータEDH-33で車のDC12V/24Vのシガライター電源より充電できます。 ●別売りの固定用ブラケットADBSF03Gで壁に固定することもできます。
見たいシーンを瞬時に検索！製造・物流・流通現場の好適ソリューション
『Visual Factracer』は、映像とログ(CVデータ)を紐付け、検索可能に するソリューションです。 デジタルデータを連携させ人の作業動画をトラッキング。 製造・物流・流通現場の見える化を推進します。 また、様々な機器から排す津されるテキストデータと、ログデータの 時間軸と映像の時間軸をリンクする事により、さまざまな シチュエーションでご提案可能です。 【効果】 ■簡単かつ迅速に作業のトレーサビリティを実現 ■映像で見える化する事で、要因が判明 ■問題を正確に把握でき、対策が可能 ■対策を基に、改善、見直し ■効果を更に映像で確認 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場での管理工数を削減！！
『IritoDe 設備予備品管理』システムは、 管理業務の効率化・在庫の適正化、探索時間の短縮を図ることが出来るRFIDを利用したシステムです。 １．現場の運用に合わせたラベル発行が可能です。 購入日や品名などをRFID／QRコードタグ・ラベルに印字・書き込むことで効率的に データ化します。 手書きや手入力によるミスを防止し、管理業務の負担を軽減します。 ２．在庫の最適化 「ロケーション」や「期限」ごとなど、細やかな在庫管理が可能。 また、発注点（発注基準数）管理による適正在庫の見極めが可能となり、 過剰在庫や欠品による設備の稼働停止を防止します。 ３．管理業務の効率化（棚卸し・探索） RFIDタグ・ラベルは非接触かつ一括読み取りが可能です。 これにより棚卸し・探索・入出庫の作業工数が大幅に削減されます。 QRコードの併用にも対応しており、状況に応じた柔軟な運用が可能です。
小規模から始められるＤＸ
IritoDe（イリトデ）はRFIDを利用した、入出荷・在庫管理システムです。 小規模から始められ現場に合わせてカスタマイズすることが可能です。 １．現場の運用にあわせたラベル発行 ラベルによる正確なデータ管理で、手書きや手入力でのミスを防止します。 ２．履歴・在庫の可視化 「ロケーション」や「期限」ごとのきめこまやかな在庫管理ができ、発注点管理による適正在庫の見極めが可能です。 ３．RFIDによる業務の効率化 RFIDを活用することで、非接触で一括読み取りが可能。棚卸や出荷時の作業効率が大幅に向上します。
持出・返却管理、棚卸管理、在庫管理、備品管理など様々なモノの管理が可能！スマホでかざすだけで管理が可能！
NFC物品管理システムはNFC(近距離無線通信)技術を活用して、現場の「モノの管理」を効率化・省力化するシステムです。 スマートフォンや専用のリーダーでNFCタグを❝かざすだけ❞で、在庫や備品、工具などの情報をリアルタイムに記録することができます。 【特長】 1.かざすだけの簡単操作 誰でも使える簡単操作性。NFCタグをかざすだけで、モノの貸出・返却・移動などの操作が可能。 手入力が不要になります。 2.リアルタイムで管理・追跡 クラウド上でデータを一元管理。 物品の所在・使用履歴・使用者がリアルタイムで把握でき、紛失や管理漏れを防止します。 3.強固なトレーサビリティ 「いつ」「どこで」「何を使ったか」が記録され、トラブル発生時の原因特定や責任の明確化が可能です。
工程管理を安価に・簡単に！スマートフォンでの管理ができ、NFCリライトカードを使用することでカードの再利用が可能！
(運用イメージ) 1.HF帯の作業者カードをリーダーでかざす 2.HF帯作業指示カードもしくはHF帯現品票カードをスマホorリーダーでかざす 3.1・2の作業を各工程で実施 4.HF帯作業指示カードもしくはHF帯現品票カードは回収し、再利用 (NFC工程管理システムの特長) ■作業実績・進捗の見えるかが可能 ■紙の指示書・現品票をリライトカードに置き換えることで 再利用可能 (リライトプリンターPX910α) カードサイズリライトカードプリンター PX910αは印字面の情報を繰り返し書き換えて再利用でき、環境に配慮した運用が可能です。 【特長】 １.ワンパス処理 1回の搬送で「リライト面の印字・消去」「ICデータの読取・書込」「カード表面のクリーニング」が可能！ 2.RFID対応 ICチップを搭載したリライトカードに対応していて、工程管理や作業実績管理に活用可能 また、スマートフォンやタブレットで読み取り可能なNFCタグにも対応！ 3.操作性・視認性向上 オペレーションパネルから内部設定の変更が可能で、液晶画面も見やすい！
