更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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SUS-TiB2複合粉末や純銅と同等性能の銅複合粉末、3Dプリンター用粉末等を提供。球状化受託にも対応
ニイミ産業では、プラズマ溶融技術を用いた「金属や複合材料の球状粉末」を取り扱っております。 ＊粉末の球状化受託にも対応可能です。 純銅と同等性能で3D造形が可能な銅複合粉末をはじめ、 プラズマ溶融技術によって製造可能な3Dプリンタ用球状粉末、球状化SUS-TiB2粉末など 多様な分野で活躍可能な球状粉末がございます。 高周波誘導熱プラズマ技術である「N-Plasma製法」により、 高融点金属や金属間化合物も球状化が可能となりました。 ・金属間化合物を球状化したい ・新たな複合材料の開発に取り組みたい ・高融点金属を球状化したい こうしたご要望にお応えいたします。 【特長】 ■銅複合粉末：純銅と同等性能で3D造形が可能、 ■3Dプリンタ用粉末：3D造形の可能性を拡げる球状粉末 ■様々な用途向けの球状粉末 ■球状化受託 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高周波誘導熱プラズマ溶融技術を用いた3Dプリンター用粉末！高融点金属や金属間化合物に対応
ニイミ産業では、プラズマ溶融技術を用いた「3Dプリンター用の球状粉末」を取り扱っております。 ＊粉末の球状化受託にも対応しています。 「SUS-TiB2複合粉末」や「純銅と同等性能の銅複合粉末」など、 金属基複合材料(Metal Matrix Composite)の3Dプリンター用粉末の造粒を得意としています。 ・複合材料での積層造形を試したい ・金属間化合物での積層造形を検討したい ・3Dプリンター用の新たな粉末材料を探している こうしたご要望にお応えいたします！ 【特長】 ■銅複合粉末：純銅と同等性能で3D造形が可能 ■高融点金属球状化粉末:高融点金属での3D造形が可能 ■様々な用途向けの球状粉末 ■球状化受託にも対応(10 000°Cの超高温で溶融球状化が可能) ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抗ウィルス・除菌・防カビの高い効果を持つ御社独自の製品開発に！
プラスチック、ゴム、塗料など、あらゆる素材への加工。白物家電、医療用器具、家具、建築材、包装材等、コーティング剤。抗ウィルス・除菌・防カビの高い効果を持つ製品開発に使用できます。グラム陰性菌、カビ、ウイルスを除菌する プラスチック、合成繊維、エラストマー、エンジニアリングポリマーなど。本製品は 1700℃までの高温処理が可能です。FDA(アメリカ食品医薬品局)による食品と接触するフードコンタクトマテリアル承認済
光学材料などの用途に期待ができます！ナノサイズのジルコニア粒子です
『ジルコニアナノ粒子』は、株式会社アイテックの超臨界水熱合成方法で開発したナノサイズのジルコニア粒子です。 フィラー及び、水や有機溶媒中で分散させた製品がございます。 光学材料、高屈折率材料、歯科材料などの用途に期待ができます。 【ラインナップ】 ○ジルコニアナノ粒子粉末 →一次粒子径が10nm以下の微粒子粉末 →有機修飾及び、イットリア安定型ジルコニアも供給可能 ○ジルコニアナノ粒子分散液 →10nm以下のジルコニア粒子が分散した透明分散液 →UV硬化樹脂への相溶性に優れている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
Si純度＞99.9% リチウムイオン電池負極用 シリコン（Si）微粉末
金属冶金法ポリシリコン（４N）以上を出発原料とする、 3N(Si>99.9%) Si微粉末
用途広がるシリコンパウダー（粉末） 必要スペックに基づき、粒度・使用材料をご指定頂けます。
用途に応じて、シリコン原料と粉砕粒度を柔軟にに選定・組み合わせ。 材料：金属シリコン（1101/2202/3303/441/553） 金属冶金法ポリシリコン（4N/5N/6N） 粒度：D50=5µmー50µｍ程度の範囲内でご指定頂けます。 なお、数ミリ～サブミクロン（ナノ）単位まで幅広くご相談頂けます。 （粒度・Si純度・数量に基づき、価格見積もりをご提出いたします。）
Si純度＞99.99% リチウムイオン電池負極用 シリコン（Si）微粉末
金属冶金法ポリシリコン（5N）以上を出発原料とする、 4N(Si>99.99%) Si微粉末
物理蒸着法（PVD）による球状 銅（Cu）粉末。 サブミクロン～１ｍｍまで、粒度カスタマイズに対応。
物理蒸着法（Physical vapor deposition (PVD) method）による 球状 銅（Cu）粉末。 Cu 純度≧99.0% (C/Oを除く) サブミクロン～１ｍｍまで、粒度カスタマイズに対応。 原産国：中国 供給可能数量：月産５トン
物理蒸着法（PVD）による球状 ニッケル（Ni）粉末。サブミクロンスケールで、粒度カスタマイズに対応。
物理蒸着法（Physical vapor deposition (PVD) method）による 球状ニッケル（Ni）粉末。 Ni 純度≧99.0% (C/Oを除く) サブミクロン スケールで、粒度カスタマイズに対応。 原産国：中国 供給可能数量：月産５トン
超硬合金・耐摩耗性材料・加熱シールドコーティング等 幅広い用途の炭化チタン粉末
◆アプリケーション 炭化チタンは、主に鋼結合超硬合金、サーメット部品、タングステン - コバルト - チタン超硬合金および耐摩耗性材料に使用され、加熱シールドコーティングとしても使用されます。炭化チタン粉末は硬度、耐食性、熱安定性が高く、合金、研磨用鋼製ベアリング、ノズル、切削工具の耐摩耗性を向上させることができます。 ◆化学的特性 モル質量 59.89g/mol 外観 黒色粉末 密度 4.93g/cm3 融点 3 160℃ 沸点 4 820℃ 水への溶解性 溶けない 結晶構造 立方晶系(Cubic)
超硬合金、切削工具、鉄鋼製品結晶微細化等の 添加剤として使用される炭化バナジウム粉末
◆アプリケーション 炭化バナジウム粉末は、高い化学的安定性と高温性能を 有するNaCIキュービック型結晶構造を有し、主に超硬合金、切削工具、鉄鋼業界において合金性能を向上させるための結晶微細化に使用されます。 ◆化学的特性 モル質量 62.953g/mol 外観 黒色粉末 密度 5.77g/cm3 融点 2 810℃ 沸点 3 900℃ 水への溶解性 溶けない 結晶構造 立方晶系(Cubic)
耐摩耗性・耐高温性の特性から、超硬合金への添加剤 として使用される炭化クロム粉末
◆アプリケーション 溶射用粉末材料、WC/Co超硬合金焼結用粒子成長抑制剤、耐食部品など、炭化クロムは1000～1100度以下の高融点 無機材料の一種で、耐摩耗性、耐酸化性に優れています。 Cr3C2 を NiCr のラジカルとして、高温で混合して NiCr-Cr3C2 粉末にすることで、完全な耐摩耗性、耐腐食性の溶射材料とすることができます。 硬質金属に Cr3C2 を添加すると、WC 粒子を微細化できるだけでなく、合金の引張強度と硬度を向上させ、耐食性を大幅に向上させることができます。 ◆化学的特性 モル質量 180.009g/mol 外観 暗灰色粉末 密度 6.68g/cm3 融点 1 895℃ 沸点 3 800℃ 水への溶解性 反応 結晶構造 斜方晶系(orthorhombic)
超硬合金・航空宇宙・原子力・テキスタイルエレクトロニクス等の 高性能ハイテク分野に使用される炭化ジルコニウム粉末
◆アプリケーション 炭化ジルコニウムは、高性能超硬合金・航空宇宙・原子力・テキスタイル エレクトロニクス・コーティング・ハード フィルム・冶金オートメーションなどの、高性能ハイテク分野に使用されます。製品の高温耐食性を向上させることができる新しい炭素複合機能材料です。 高硬度で耐熱性に優れた高融点材料で、ロケットエンジンにも使用できます。 ◆化学的特性 モル質量 103.23g/mol 外観 灰色粉末 密度 6.73g/cm3 融点 3 532℃ - 3 540℃ 沸点 5 100℃ 水への溶解性 溶けない 結晶構造 六方晶系(Hexagonal)
高硬度・高融点を生かし、高性能ハイテク分野に 使用される炭化ハフニウム粉末
◆アプリケーション 炭化ハフニウムは、高硬度・高融点を活かし、エレクトロニクス、コーティング、溶射、カーバイド、航空宇宙、原子力、硬質膜、冶金の自動化、およびその他の主要材料のハイテク分野で広く使用されています。 特にロケットノズルの場合、宇宙ロケットのノーズコーン位置の大気圏復帰に使用できます。 ◆化学的特性 モル質量 190.50g/mol 外観 灰黒色粉末 密度 12.2g/cm3 融点 3 900℃ 水への溶解性 溶けない 結晶構造 六方晶系(Hexagonal)
