更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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機械的磨耗やコンタミが少ない超微粒粉砕機
『サイクロンミル 250W』は、食品向け、高純度を要求される化学粉体に 最適な超微粒粉砕機です。 食品、医薬品、T向け高機能材料、化粧品などの分野で幅広く活用いただけ、 硬い材料から柔らかい材料まで対応可能。 また、水分や油分が多原料にも対応できます。 シンプルな構造ですので、内部洗浄・清掃が容易です。 【特長】 ■機械的磨耗・コンタミが少ない ■幅広い材料に対応 ■極めて均一な粒度分布 ■材料の発熱が少ない ■運転が容易 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高粘性での湿式粉砕、分散にも威力を発揮する粉砕・分散・混合用ボール
『YTZ(R)ボール』は、高密度、高強度、高靭性および微細組織からなる 耐摩耗性、耐久性にすぐれたジルコニア製粉砕・分散用ボールです。 高い粉砕・分散効率も有しているため、高機能材料に要求される粉体特性である サブミクロンオーダーの粒子径やシャープな粒子径分布などを 満足させることができます。 【特長】 ■コスト低減が可能 ■処理時間が短縮でき、生産性の向上が可能 ■被粉砕分散物への不純物の混入を最小限に抑制可能 ■高い真球度となめらかな表面、シャープなサイズ分布 ■各種の粉砕機に対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単操作で環境を汚染しない！誤差の少ない卓上縮分器
『SU-3000IV』は、電磁フィーダーとターンテーブルを組合せた粉体縮分装置です。 電磁フィーダーは振動強度が可変でき試料の投入スピードを調整でき、 ターンテーブルは高速・低速の2段階で回転スピードが可変できます。 正確な分析結果を得るためにはいかに測定試料を均質にするかが重要となります。 精度を要求される縮分にはこの方法が良いとされており、特に微粉を含む 試料の場合は、本装置の性能が十分に発揮されます。 【特長】 ■同時に等成分、等粒度、等重縮分ができ、誤差が少ない縮分が可能 ■個人誤差がない ■簡単操作で環境を汚染しない ■縮分された試料はサンプルバケットに捕集されるため回収が容易 ■フィーダートラフ及びサンプルバケットは取外可能で洗浄が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる物質の粉砕が可能です。粒状から微粉まで、広範囲の粉砕を行うことができます。短時間に大量の微粉砕を行うことが可能です。
衝撃柱が取り付けられたローターが高速回転することで原料に強い衝撃力を与え、短時間に大量の微粉砕を行うことができる衝撃式粉砕機です。小型機から大型機までラインナップをそろえており、ご計画の設備に最適なモデルを選定することができます。構造が堅牢でシンプルなため、あらゆる物質の粉砕に対応が可能で、産業用衝撃式粉砕機のスタンダードとして広くご愛用頂いております。
幅広い材料に対応可能！超微粉粉砕機！
『サイクロンミル 150W』は、食品向け、高純度を要求される化学粉体に 最適な超微粒粉砕機です。 乾式気流粉砕機の特性に加え、サイクロンミルの粉砕原理により様々な 特徴を有しています。 また、シンプルな構造で、内部洗浄、洗浄が容易です。 【特長】 ■機械的磨耗、コンタミが少ない ■幅広い材料に対応 ■極めて均一な粒度分布 ■材料の発熱が少ない ■運転が容易 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真密度測定の完全自動化！4検体の連続自動測定ができます
『MAT-7000』は、信頼性の高い液相置換法（ピクノメーター法）により、 粉粒体の真密度を測定する装置です。 セルにサンプルを投入し、スタートスィッチを押すだけでその後データが プリントアウトされるまで一切測定者が関与する事はありません。 操作は全て液晶タッチパネルで行うことができ、データ-の保存や 呼び出しも行えます。 【特長】 ■信頼性の高い液相置換法により、真密度を求めます ■液温とWd重量の相関式を自動で測定 ■温度制御不要、粉塵が舞う心配がない ■検体の連続使用が可能 ■操作は全て液晶タッチパネルで行うことができる ■データの保存や呼び出しが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械的磨耗、コンタミが少ない超微粉粉砕機！
『サイクロンミル 150S』は、食品向け、高純度を要求される化学粉体に 最適な超微粒粉砕機です。 カーボンをはじめとする硬い材料から茶葉などの柔らかい材料まで対応でき、 水分や油分の多い原料にも対応可能。 高速気流の遠心力で自動分級し、原料の分級ロスを低減します。 【特長】 ■均一な粒度分布 ■高速気流の遠心力で自動分級 ■原材料の分級ロスを低減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2つのインペラを同方向に高速で回転させる「S型」タイプの超微粉粉砕機！
『サイクロンミル 400S』は、食品向け、高純度を要求される化学粉体に 最適な超微粒粉砕機です。 高速気流の遠心力で自動分級し、原料の分級ロスを低減。 また、分級機・高圧空気源が不要で運転動力が少ないため、設備費、ラン ニングコストを抑えることができます。 食品、医薬品、T向け高機能材料、化粧品などの分野で幅広く活用いただけ ます。 【特長】 ■機械的磨耗・コンタミが少ない ■幅広い材料に対応 ■極めて均一な粒度分布 ■材料の発熱が少ない ■運転が容易 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来粉砕不可能だつた材料も、均―に超微粉まで粉砕可能！
『サイクロンミル 600S』は、食品向け、高純度を要求される化学粉体に 最適な超微粒粉砕機です。 生物(動植物)、鉱物、金属材料、化学製品、無機材料など様々な材料に対応可能。 材料は粉砕室内にて、気流に乗りせん断力による破砕と粒子同士の衝突による 破砕で、次第に細かな粒子に粉砕される仕組みとなっています。 【特長】 ■幅広い材料に対応 ■極めて均―な粒度分布 ■材料の発熱が少ない ■運転が容易 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化成品や樹脂、食品等を高速混合。大小幅広い製品ラインアップ。混合テスト受付中
『AVALONG高速ミキサー』は、高速回転する羽根でかき上げるように混合し、 強力な対流・拡散効果により、高精度な混合が短時間で行える製品です。 1分間に2000回以上の高速回転が可能で、混ぜムラを防止します。 全容量15Lの小型モデルから、1500Lの大型モデルまで、 幅広い製品ラインアップの中からニーズに合わせて選択可能。 混合・分散・乾燥・造粒・表面改質など、様々な目的で活用できます。 【特長】 ■混合時の液体の添加も可能 ■ジャケット構造による加熱・冷却制御 ■内部残留がほとんどなく、ふたを開いての清掃も容易 ■標準で二段羽根が組み込まれており、四段羽根仕様にも対応 ※「PDFダウンロード」より製品資料をご覧いただけます。 ★ご希望の原料の混合テストが可能です。（原料はご用意ください） 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
微粉と粗粉を同時かつ精密にカット可能！0.5～数10μmの微粉原料を対象とした乾式微粉分級機
従来の気流式分級機とは異なる最新の分級理論に基づいて開発された乾式微粉分級機です。主として0.5〜30μmの微粉原料を対象に、微粉と粗粉を同時に、かつ精密にカットすることが可能です。供給された原料粒子は、各粒子の持つ慣性（粒径による）と気流から受ける抗力のバランスにより飛行軌跡が定まり、所望の粒径ごとに分級されます。小型機から大型機まで、機幅を除いて分級機本体寸法は全く同じであり、処理能力の違いだけで、同一の優れた分級性能を発揮します。
高速気流の遠心力で自動分級！原料の分級ロスを低減できる超微粉粉砕機！
『サイクロンミル 150BMS』は、食品向け、高純度を要求される化学粉体に 最適な超微粒粉砕機です。 分級機、高圧空気源が不要で、運転動力が少ないため、設備費・ランニングコストを抑えることができます。 恒温での品質劣化を防ぎますので食品用途に適しています。 【特長】 ■機械的磨耗・コンタミが少ない ■幅広い材料に対応 ■極めて均一な粒度分布 ■材料の発熱が少ない ■運転が容易 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力な旋回気流で粉砕する新発想の気流式微粉砕機です。
ストリームミルは、粉砕室内部に搭載された羽根を高速回転させることで発生する強力な旋回気流により、原料同士を衝突させること（自生粉砕）で粉砕する気流式微粉砕機です。 投入された原料は、高速で回転するインペラにより発生する強力な旋回気流に乗り高速で旋回します。このとき原料同士が衝突して微細化されます。 微細化された材料は第2室に移動して排出されます。 【特徴】 ○発熱が少ない ○コンタミが少ない ○整備が簡単 ○低価格 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高速で回転する回転側粉砕ピンと固定側粉砕ピンとの間で材料を衝撃、摩砕により微粉砕します
粉砕原料は原料投入口より供給され、高速で回転する回転側粉砕ピンと固定側粉砕ピンとの間で衝撃・摩擦等の作用を受け微粉砕されます。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
成分特性そのままに、様々なものを一瞬で乾燥粉砕！液体・スラリー原料も一瞬でパウダー化
『セントリドライミル』は、乾燥～粉砕～回収まで1秒以下、瞬時に水分を 蒸発低温（100℃以下）乾燥で、味・風味・色合いもワンランク上の パウダー化にする低温乾燥粉砕機です。 サニタリー構造で、分解清掃が容易。 オプションで連続バタフライ弁排出の対応が可能です。 【特長】 ■金属同士の衝突部がなく、異物混入しない ■原料を投入するだけで、粉体に加工可能 ■インバーター制御により粒度調節が容易で出来る ■大きな熱源を必要とせず、特別な設備は不要 ■2重の安全装置により、高温異常を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
