超精密加工
超精密加工
◆樹脂成形用の精密金型部品への超精密加工 ◆金属材料への微細加工や鏡面加工による超精密部品の製作 ◆樹脂材料への直接切削によるレンズや回折素子などの光学部品の製作 ◆超精密切削あるいは精密成形と接合技術を用いた微細流路の製作 ◆その他切削によるナノ加工
- 企業:日本電産サンキョー株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年04月09日~2025年05月06日
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超精密加工
◆樹脂成形用の精密金型部品への超精密加工 ◆金属材料への微細加工や鏡面加工による超精密部品の製作 ◆樹脂材料への直接切削によるレンズや回折素子などの光学部品の製作 ◆超精密切削あるいは精密成形と接合技術を用いた微細流路の製作 ◆その他切削によるナノ加工
旋盤加工をはじめ、5軸加工および複合旋盤など多種多様な切削が可能!
治具・工具等・加工部品の全加工の要望に答えることのできる技術集団 テルミックの「技術・製品」をご紹介いたします。 当社では、マザックのインテグレックス設備を所有しており 3軸加工、旋盤加工をはじめ、5軸加工および複合旋盤など多種多様な 切削を行なえます。 1~100個のロットに対応いたします。 【特長】 ■精密加工 ■多種多様な切削が可能 ■1~100個のロットに対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密切削加工はお任せ下さい。
NC旋盤・カム式自動機による精密切削加工を主として製造しております。材質はステンレス、真ちゅう(丸棒・六角材・ブロック)、アルミ(丸棒・ブロック材)、鉄をはじめ、ご要望に応じて樹脂と様々な材質に対応しております。ワークサイズはお気軽にお問合せ下さい。現在、試作のみ及び少量生産は対応不可とさせて頂いております。
ダイヤモンドバイトを使用した鏡面切削加工技術で、高精度仕上げを可能とします。
世界最大級(φ700)のダイヤモンドターニング装置を新たに加え、大型自由曲面ミラーのご要望にお答えします。 大型光学部品も高精度ダイヤモンドバイトを使用した鏡面切削直接加工で高精度仕上げを可能とします。 ○超大型精密加工機(ダイヤモンドターニングセンタ) 非球面加工機 ・Nanoform700 Ultra(国内最大級・自由曲面にも対応) ・Nanoform700型(国内最大級) ・Nanoform250型(自由曲面にも対応) 平面専用鏡面加工機 ・Planoform650型など(ダイヤモンドバイトを使用した鏡面切削加工を実現) ○主な加工 平面・球面・非球面・自由曲面・軸外し面 ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ミクロン単位の管理の下で超精密切削加工を得意としております。試作から量産までお任せください
八州工業では『リードスクリューシャフト精密加工』を承っております。 製造部門を2部門に分け、弱電部門では温度調節室を確立し、非鉄系丸棒を 試作から量産までミクロン単位の管理の下で超精密切削加工を得意と しております。最大Φ38.0や5条、8条ネジ、変連、ピッチ等があります。 また、切削において外形公差3μm、芯円度1μm、表面粗さRy0.5以下を 可能とする品質技術を持っております。耐摩擦性に対してもお試し頂きたいと 思います。是非お問い合わせください。 【特長】 ■温度調節室を確立 ■最大Φ38.0や5条、8条ネジ、変連、ピッチ等に対応 ■高いレベルの精密部門の加工技術を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
汎用フライス盤や研磨機など豊富な設備を保持!製造工程をデータベース化!
当社では、多品種小ロットに特化した生産体制および生産システムで、 製造業の合理化を支える切削工具を製作しています。 また長年の実績と豊富な設備を持っていることから、切削工具の製造 販売だけでなく、精密加工のご要望にも対応。製品の特長を考慮し、 精度に対して妥協を許さず安定した高い精度を実現します。 全ての案件に対して、製造工程をDB(データベース)化しています。 【設備(抜粋)】 ■マキノ V77 ■HITACHI VM40II ■RH3525 細穴放電加工機 ■DIAX FA10S ワイヤー放電加工 ■森精機 CL2000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種を1個から量産まで、低コストで精密部品加工を最短翌日納品!
私ども部品工房コム・テックは現在、高い技術力を持ち、総合的な加工を可能とした最新鋭設備を中国大陸(広東省)に構え2001年より製造をはじめております。装置部品であるが故に設計条件上材質も様々でありますが、切削、研削、放電、ワイヤー放電等あらゆる加工方法でお客様のニーズに対応しております。
半導体製造装置 フライス加工 アルミ精密部品 【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 A5052 (アルミ) ♦業界 半導体製造装置 ♦加工方法 マシニング加工 ♦表面処理 白アルマイト処理 (日本国内) ♦個数 1~100個 ♦説明 マシニングセンタでの加工で短納期で対応させて頂きました。 公差穴はボーリング加工方法 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 (demizu yoshikazu) 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL:06-7493-8864 FAX:06-7493-8871 携帯:070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ:https://fi-real.com/
半導体の製造装置や医療機器、分析装置に使用する治具もおまかせください
半導体の製造装置や医療機器、分析装置に使用する治具などの製作もおまかせください。 削り出し一体加工の製品に対し、ワイヤーカットやエッチング、切削、溶接等、 様々な加工を組合せることで性能・機能を維持し、コスト削減に取り組んだ結果、 お客様よりご評価いただき、感謝状をいただくことができました。 詳しくはお問い合わせ下さい。
オリジナル・パーツを生産!多品種・少量に対応した生産体制を整え、高精度の製品を生み出す!
村上精機では、『精密加工』を承っております。 アルミやステンレス、チタンなどの非鉄金属から合成樹脂まで、 当初の加工技術は汎用素材から、特殊素材まで、広範囲にカバーし、 ユーザーの求める形状や精度をきめ細かくカタチにしています。 また、当社では独自のノウハウを活かして、素材の選定から加工方法の立案、 品質評価までの一貫した体制を整え、同等の品質を維持しながら、 コストダウンを可能とする素材・加工法も提案いたします。 【特長】 ■切削や研削、放電加工、ワイヤー加工などの技術を駆使 ■ユーザーの設計に基づいたオリジナル・パーツを生産 ■多品種・少量に対応した生産体制を整備 ■高精度の製品を生み出している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自技術の【貼付け加工】は0.01mm単位の高精度切削!レーザー加工の代替えに。医療、食品、化粧品など多くの業界での実績多数!
メイワの独自技術「貼付け加工」は、 レーザー加工が0.2mm程度の精度に対して【0.01mm単位の精度】を出す新しい加工方法です。 クランプを使った多数の工程と、違い1つの工程で多くの製品加工が可能! コスト削減にも貢献し自動車、医療、食品、化粧品など様々な分野で採用されています。 特に医療分野においては、超音波、DNAの破壊装置との部品に採用されています。 採用元は国内問わず、ヨーロッパの各メーカーより引き合いがあります。 【特長】 ■多数個・同時加工が可能 ■アルミが得意。他の素材も加工可能 ■バリが少なく、後工程を必要としない ■医療分野の検査機器などにも活躍 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
ワイヤー放電加工・細穴放電加工を駆使!高硬度材や高融点材などを精密(微細)加工!
ナムテクノの放電加工は、長年のノウハウや経験によって 高硬度材や高融点材などの多種多様な材料への放電加工に対応しております。 【加工材質例】 ■スチール ■ステンレス ■アルミ ■銅 ■超硬 ■タングステン ■タンタル ■モリブデン ■チタン ■セラミック(電導性) ■ジルコニウム ■ニオブ ■ハフニウム 切削加工ではできない材質も、放電加工なら微細加工が行えます。 医療機器(内視鏡の先端)の精密加工や携帯電話の電子部品、試験片の切り出し、半導体部品、自動車部品の加工など、幅広い分野で精密(微細)加工を行っております。 【特徴】 ■最小線径:φ0.02mm(20μm)まで対応(ワイヤー放電加工) ■最小穴径:φ0.02mm(20μm)まで対応(細穴放電加工) ■精密金型・精密金型部品・パイプ加工など… ※詳しくはダウンロードより事例集をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
品質とサービスにこだわり、納期を守り、お客様に最良の製品を提供いたします。
5軸加工、マシニング加工 アルマイト・各種メッキ・コーティング・熱処理などの表面処理も対応可能。 また弊社は放電加工、研磨加工、ワイヤカットなど各種加工設備を揃い。アルミ、銅、鋼、ステンレス、鉄、樹脂などの材料でお客様に応じた特殊な精密部品の加工依頼にも対応しております。
高硬度な焼入れも高精度加工!難削材や高硬度材の正確な加工提供
タカタ精密工業では、 高硬度材 や 難削材 の加工を少量(1個から)多品種・短納期で加工しています。 高硬度な焼き入れや、難削材・高硬度材の加工といった加工を高品質で提供! 高精度にこだわり、設備もハイクラスモデル装置を導入済み。三次元モデルの加工も可能です。 【特長】 ■ジグボーラー(YBM640V 安田工業) ■高精度ワイヤ放電加工機 超仕上げ加工用電源搭載 ■高性能形彫放電加工機 ■三次元測定機(XYZAX FUSION NEX7/5/5 東京精密) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料投入から、加工、計測、検査、補正加工、良品検査を全自動化!
シャフト等のNC旋盤加工において、加工ワークをパーツフィーダーにより 自動投入、加工後のワークを自動搬送し、振れ・外径・長さ寸法・ネジの 有効径等を画像寸法測定器により精密測定を行い、良品・不良品の選別・ 排出までを全てを自動化したシステムを構築します。 更に、精密測定後の測定データを加工機に自動でフィードバックし補正加工を 行うことにより、加工精度の向上と安定を図り超精密加工を実現します。 また、蓄積された加工・測定データは必要に応じて活用が可能です。 【特長】 ■材料投入後、全自動加工が可能 ■くり返し生産の生産性を向上 ■ライン内で自動計測+補正加工が可能 ■高精度・精密加工が可能 ■加工データのトライサビリティーが確保できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。