更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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植物などのバイオマス原料からできたエコ素材を眼鏡フレームに。ブランド化の可能性が広がります
『EcoSpectacles』は、眼鏡フレームの環境負荷低減をサポートする 高性能バイオポリマーを使用したエコ素材です。 エコロジーという時代にマッチしたイメージと、高耐熱性・耐薬品性・ 抗菌性など、性能面でのアピール力も抜群。もちろん従来の眼鏡フレームと 同様、デザインの自由度は変わりません。 眼鏡フレームに高付加価値をつけることで、新たなブランド化の可能性が 広がります。 【特長】 ■眼鏡フレームの環境負荷低減をサポートする高性能バイオポリマーを使用 ■高耐熱性 ■耐薬品性 ■抗菌性 ■従来の眼鏡フレームと同様、デザインの自由度は変わらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
幅広い用途、あらゆる産業分野で活躍。三ツ星ベルトのエンジニアリング・プラスチック。
『クリンピー』は主に食品機械部品などに使用される高密度ポリエチレン、超高分子量ポリエチレン樹脂素材に抗菌、防カビ性能を付与した高付加価値製品です。 ともに抗菌試験（JIS Z2801）、カビ抵抗性試験（JIS Z2911）および食品衛生法に適合した素材です。
アルミや不織布などの異素材と組み合わせることで、より高機能な素材となります
『TECCELL(テクセル)』の表層に薄い金属(アルミなど)を貼り合わせるだけで、 曲げ剛性・曲げ強度が飛躍的に向上します。 また、TECCELL+不織布により、「軽さ」「強さ」の特長に「意匠性」 が加わり、 自動車内装材用途に好適となります。 さらに化粧板は、様々なシートの貼り合わせで高いデザイン性を演出します。 【高機能素材へのアップデート】 ■金属(アルミ・スチール他) ・大幅な軽量化で施工、設置工程を大幅に軽減 ■不織布 ・TECCELLの用途を更に広い分野へ拡げる ■化粧板 ・様々なシートの貼り合わせで高いデザイン性を演出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な環境調和性、安全性と伝統工芸の美しさを両立した新素材
ＳＤＧｓ カーボンニュートラル、海洋ごみ対策など 地球環境調和性に大きく貢献できる材料です。 日本バイオプラスチック協会（ＪＰＢＡ） TüV Austria (OK biobased) 国内外の認証を取得済です。 【特長】 ■非食植物資源（セルロース）を約５０％使用して 残りも安全性が担保されている材料。 石油系の樹脂は使用していない。 ■石油系と同等の耐久を有し自然環境での長期的に生分解する。 耐久性と生分解を両立できている。 ■PC樹脂やABS樹脂と比べて、CO2排出量を40%削減できる。 ■塗装レスで美しい外観（低明度 高光沢）を実現。 ■大腸菌などの抗菌、新型コロナウイルスの抗ウィルス性を有している。 ■既存の設備（金型）が使用可能。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オイルやインクの塗布材など用途に！ 一般的な多孔質材では困難な複雑な形状や微量塗布機能の付与も対応
当社は、吸液、保液（吸蔵・含浸）、塗布（給液）などを基本性能としたプラスチックの連続多孔質体”ヤマハチポーラス”の製造をしております。 標準材は疎水性で、インクやオイルの吸液・保液・塗布に優れた機能を発揮し、液ダレせず最適な塗布量をコントロールすることが可能です。 オプションで親水化することも可能です。 シートや円筒形状だけでなく、ヘアケア用途に使われるコーム型のような連続突起形状等の特殊形状や中空形状など、一般的な多孔質材では困難な複雑な形状にも対応しております。 表面を部分的に加工しパターンで対象物へ微量塗布する機能を付与することもできます。
脱プラ・SDGs・3Rを意識した製品づくりに。主原料は「紙」のため可燃物として廃棄可能
『東京未来素材』は、紙パウダーを51％以上含有しており、 廃棄時は紙（可燃物）として処理できるバイオマス素材です。 焼却時にダイオキシンが発生せず、また燃焼性に優れるため プラスチックと比べCO2排出量を削減可能。 地球温暖化など環境問題を意識した製品づくりに貢献します。 自由に着色でき、マーブル模様も可能。当社の加工技術により、 雑貨、工業製品、消耗資材など様々な用途に展開可能です。 ※製品について詳しくはPDF資料をご覧ください。
捨てるという行為を活かすという行動に変える
トラスト企画株式会社は、産業廃棄物中間処理業者として事業を展開 している企業です。 産業廃棄物処理事業をはじめ、PETボトルリサイクル事業、プラス チック再生原料化事業、廃食用油リサイクル事業を行っており、 環境事業を行うなかで芽生えた「もったいない」を形にする為に、 様々な再生技術の研究・開発を行ってまいりました。 また、新素材事業として多目的対応クッション素材事業、CNF（セル ロースナノファイバー）新素材化事業も手がけております。 【事業内容】 ■環境事業部 ■新素材事業部 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RTM装備やREWORK装備など、様々な設備を保有しております！
『FRP』は、繊維(Fiber)で強化された(Reinforced)樹脂(Plastics)、即ち 「繊維強化樹脂(繊維強化プラスチック)」、言い換えれば繊維と樹脂の 複合材料(Composite Materials)です。 当社では、現在FRPのPILOT LINEを持ち、FRPの開発に励んでいます。 「富士通タブレット(10インチ)arrows Tab(F-04H)Rear case」や、 「Panasonicタブレット(20インチ)TOUGHPAD 4K Rear case」に GFRPパネルを採用された実績があります。 【保有設備】 ■RTM装備 ■REWORK装備 ■エポキシ注入器 ■CNC・集塵機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
段ボールならではの強度と軽量化でコストダウンを実現！幅広い分野に使用できます
『マイクロフルート』とは、段の高さが0.5～0.6mmの超極薄の 段ボールです。 “薄い・軽い・かさばらない”が最大の特長で、コスト重視の パッケージから美粧性の高いパッケージまで、商品や用途に合わせて 様々な形状、デザインが可能。 熱遮断性に優れるため、素材自体に機能（耐水・耐油など）を持たせる ことで食品容器にも適した素材として評価をいただいています。 【特長】 ■輸送コストの低減 ■在庫スペースの削減 ■ゴミの減量化・減容化 ■環境問題に即した素材 ■表面平滑性が高く緩衝性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウレタンゴムがなぜ高負荷環境下で新たなソリューションとなり得るのかを解説
高負荷、強い衝撃、そして激しい摩耗。こうした過酷な条件下では、 硬質プラスチックは割れ、一般的なゴムは引き裂かれてしまいます。 この工学的な課題を解決するため、硬質材料の「剛性」とゴムの「弾性」の 長所を併せ持つ特殊素材、それがウレタンゴム(U)です。 この記事では、ウレタンゴムがなぜ高負荷環境下で新たなソリューションと なり得るのか、その驚異的な物理的性能を物性データから再定義します。 その上で、この高性能素材を最大限に活用するための運用上のルールと、 専門商社ダイコーが提供する加工・選定ソリューションについて解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PP樹脂よりも更に耐摩耗性の優れた樹脂を積層！高い寸法精度が得られます
『M5-PSE』は、PS樹脂の両表層に特殊樹脂の異種材を 当社独自技術の共押出により積層化した真空成型用シート素材です。 従来の「M5-PSP」よりも更に耐摩耗性を向上しており、 PP樹脂では難しい高い寸法精度が得られます。 また、PP樹脂単体よりも剛性がアップし、部品集積後のたわみを改善します。 【特長】 ■耐摩耗性の優れた樹脂を積層 ■PP樹脂では難しい高い寸法精度が得られる ■PS樹脂を中心層に使用 ■PP樹脂単体よりも剛性がアップ ■部品集積後のたわみを改善 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属にプラスチックを分子サイズで強固に接合！金属と樹脂の2色成型による技術
大成プラス株式会社では、金属と樹脂の射出成型による一体成形化技術 『NMT（ナノ・モールディング・テクノロジー）』を提供しております。 金属への表面処理によりナノレベルのディンプルを金属表面に形成。 硬質樹脂を入れ込むことで、強固な接合力を生みだす画期的な技術です。 製品の筐体やボディーなど金属外装部品の軽量化を実現する新製品の開発が可能になります。 【特長】 ■接合強度（せん断強度）=40MPa以上 ■様々な樹脂と金属が強固に接合する為、製品設計に自由度が生まれる ■サーマルショック試験後、接合強度劣化なし ■アルミは高温高湿環境下での使用が可能 ■短時間でナノオーダーのディンプルを形成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PS樹脂の持つ高剛性にPP樹脂の耐摩耗性を付与！成形品の破損低減が可能です
『M5-PSP』は、PS樹脂の両表層にPP系樹脂などの異種材を 当社独自技術の共押出により積層化した真空成型用シート素材です。 PS樹脂単体に比べPP樹脂との補強効果で成型品破損を低減。 PS樹脂の持つ高剛性にPP樹脂の耐摩耗性を付与しており、 PP樹脂では難しい高い寸法精度が得られます。 【特長】 ■PS樹脂の持つ高剛性にPP樹脂の耐摩耗性を付与 ■PP樹脂では難しい高い寸法精度が得られる ■PP樹脂との補強効果で成型品破損が低減 ■当社独自技術の共押出により積層化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリカーボネート・アクリルなど！当社は"樹脂切削素材"での透明品製作が可能です
リングスの透明素材のもっとも大きな特長は、「樹脂切削素材」での 透明品製作です。 一般的な透明材の中で、比較的強度が高いのはポリカ材となります。 塗装によるクリアカラー着色も可能です。 ABSより耐熱耐衝撃性などに優れているので、製品でそのまま使用される ケースも多く、この材質で透明品を作りたいというご要望を多く頂きます。 【樹脂切削素材】 ■PC（ポリカーボネート） ■ABS（エービーエス） ■PVC（ポリ塩化ビニル・塩ビ) ■PMMA（アクリル） ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木からつくった環境にやさしい新素材！ ペレット製造～金型製作～製品化に至るまで、TOTALコーディネートいたします！
野球のバット製造工程で出た廃木材をアップサイクルした新素材 木粉５１％以上のため「木製品」として扱える射出成形品！ ＭＩＲＡＩＷＯＯＤ製品は、アップサイクルした天然素材の原料を 高配合することで、温暖化原因のCO₂の増加抑制に貢献します。 『MIRAIWOOD』は、バイオマスマーク７０取得しています。 熱に強く加工しやすいのが特徴で、食器やスプーン、フォークなどに幅広く活用できる。 4月施行の新法『プラスチック資源循環促進法』や、地球環境保全の為に、 是非、ご検討ください。
