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あくまでも『精密』にこだわった精密プラスチック部品のパイオニア
サンシュウグループの強みは『精密』であることに尽きる。 顕微鏡を通してやっとその形がわかるほどの小さなプラスチック部品をご覧いただくと、その精度の高さに驚かれることだろう。 これをかなえているのが、半世紀にわたって確立してきたさまざまな独自の技術だ。 私たちは精密プラスチック部品のパイオニアとして他の追随を許さない高い技術を誇っている。 【制作事例】 ・自社製自動組立ライン ・自社製自動組立装置 ・自動超音波溶着装置 ・自動画像検査装置 ・自動画像検査装 ・自動パッド印刷装置 ・エアーリーク検査装置 ・協働ロボット NEXTAGE ・協働ロボット SAWYER 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
技術力と対応力を背景にした開発力！設計・加工・組立まで、一貫製作で短納期を実現
設計、加工、組立、ソフト作成、電気配線、調整を自社内で一貫製作できることが 日本治具株式会社の強みです。3次元測定機を活用し、ミクロン単位の精度を 持つ製品を短納期で製作しています。 また、当社が得意とする専用機開発はカタチの無いところからオンリーワンの 機械をつくることと同義です。 当社では、開発する専用機に求められる機能・仕様を、お客様との打合せを通して 細部にまでこだわった開発をしています。 ご用命の際はお気軽にご相談下さい。 【当社の強み】 ■技術力と対応力を背景にした開発力 ■設計・加工・組立まで、一貫製作で短納期を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PLCだけでなく、リレー回路の設備に 追加対応した実績もあり【岡崎市】
自動化の設計や製造を熟知しているからこそ出来る既存設備の安全対策 こんなお困りごとございませんか？ ・機械の老朽化による安全対策が必要だが手が付けられていない ・危険な場所のどこを優先していくかがわからない ・適した安全対策の方法がわからない ・機械が古くなり、部品や図面が無い こんなお困りごとに最適なご提案を行います。 機械のメンテナンスや修理と同時に安全対策をさせていただくことも 多くございます。 その他にも、急な機械の不具合にも臨機応変に対応いたします。 まずは一度ご相談ください。
締付テストとアフターフォローで自動組立装置の製作も安心！
当社にて、「サーボナットランナ」「直交ロボット」を使用した 自動組立装置/設備を、自動車部品業界へ導入した事例をご紹介します。 同社は、トラブルや細かいカスタムの要望に対応してくれる自動組立装置 メーカーを探しており、生産時にチョコ停などのトラブルが起こらない 自動組立装置での生産性向上が課題となっていました。 そこで、当社にて試作機を製作。対応に満足していただき、 自動供給機(パーツフィーダー)付きの自動組立装置を製作しました。 【事例概要(一部)】 ■導入製品：自動組立装置/設備 ・サーボナットランナ ・直交ロボット ■課題 ・生産時にチョコ停などのトラブルが起こらない自動組立装置で生産性向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動組み立て機導入により3人⇒1人、20h⇒5hの省人化・効率化を実現！
自動車業界のバッテリーホース組立工程において、「バッテリーホース 自動組み立て機」を導入した事例をご紹介します。 バッテリーホースの組み立てにあたって手でマーカーペイント・グロメット・ エルボ/グロメット挿入を行っており、三人で作業をする必要がありましたが それを一人で完結させられるように省人化できないか、ということでご相談を いただきました。 当製品の導入により、3人で実施していた組み立て作業が1名で行えるようになり、 本来20時間かかっていた作業時間を5時間まで削減することができました。 【事例概要(一部)】 ■装置：バッテリーホース自動組立機 ■業界：自動車(FC) ■工程：バッテリーホース組立工程 ■製品：バッテリーホース ★お客様とご相談の上、省人化設備の設計提案をしますのでお気軽にご連絡ください。
お客様の視点に立ち、使い勝手やメンテナンス性も考慮！当社の製作事例をご紹介
当社で製作している「組立機」の事例についてご紹介いたします。 クラッチパック組立ラインやバルブASSY組付機、DP構成部品組立機、 バネピン組立機、CVT組立ラインを製作。 当社では、品質マネジメントシステムISO9001認証を取得。5S活動を通じた 品質管理をはじめ、作業標準や検査基準の設置など認証規格に基づいた 整備を行い、品質の向上に取り組んでいます。 【事例概要】 ■製品実績 ・クラッチパック組立ライン ・バルブASSY組付機 ・DP構成部品組立機 ・バネピン組立機 ・CVT組立ライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『参考動画あり』ネジやボルト、ナットなど金物の組立を自動化 生産数を平準化し時間短縮
金物組立自動機のご紹介 金物組立機とは、金属部品や金物を組み立てるための機械や装置のことを指します。 これらの機械は、特に製造業や建設業で使用され、効率的に部品を組み立てることができます。 さまざまな種類の金属部品を扱うことができ、精密な組立作業を行うために設計されています。 具体的には、ネジやボルト、ナットなどの金物を自動的に組み立てる機能を持つものが多く、 作業の効率化や品質向上に寄与します。 手作業に比べて精度が高く、平準化できるため生産量が安定し、作業時間を短縮することができます。
ヒューマンエラーを防止！納品後のアフターフォローもお任せください
当社が提供する、「自動組立装置」をご紹介いたします。 人手の介入を最小限にする事でヒューマンエラーを防止し、均一の 品質・生産ペースを保ち業務効率及び安全性の向上につながる設備をご提供。 また、安全カバー、各種治具、ケース、大小加工部品などの設計・加工・組立を 承っており、特殊な加工にも対応可能ですので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■均一の品質・生産ペースを保ち業務効率及び安全性の向上につながる 設備をご提供 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスパ最高！納期最短！自由自在半自動Oリング挿入機。カンタン操作・無損傷組立・スピーディー段取り替え・安定稼働！
Oリングを振動フィーダーで自動供給し、組立対象の本体は作業者が手作業でセットする半自動式の構造です。 潤滑システムを標準搭載しており、生産現場の自動化と効率化をお考えの方に、ぜひご検討いただきたい一台です。
設備開発・導入・サポートで課題解決をお手伝いいたします！
当社にて「コネクタ自動組立機」を製作した事例をご紹介いたします。 原材料を袋ごと投入・自動組立して、自動検査・NG箱付きといった 特長が備わっており、導入効果は、作業者2名から1名/班です。 また、設備外寸は幅2000×奥行2000×高さ1500mmで、電源仕様は AC380V(三相) 2kVAとなっております。 【製品特長】 ■原材料を袋ごと投入 ■自動組立して、自動検査 ■NG箱付き ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
省人化はじめませんか？各オリコンサイズに合わせて制作
『オリコン組立装置』は、折りたたみコンテナを組み立てる装置です。 対象サイズはW900×L1500×H1600(mm)、製品サイズは 各オリコンサイズに合わせて制作。 また、タクトタイムは10秒/台で、電圧は100V～200Vです。 【特長】 ■対象サイズ(mm)：W900×L1500×H1600 ■製品サイズ(設置寸法mm)：各オリコンサイズ ■タクトタイム：10秒/台 ■ユーティリティ：電圧100V～200V ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）組立装置の設計・製作
液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）組立装置の設計・製作 専用機の設計・製作 各種治工具の設計・製作 営業品目 液晶ディスプレイ(LCD)組立装置の設計･製作 専用機の設計･製作 各種冶工具の設計･製作 主要加工品 ラビング装置・ラビングライン、真空貼り合せ装置、 PI印刷装置・配向膜形成ライン、重ね合せ装置、光学弾性体樹脂組立装置、 加圧封止装置、液晶注入装置、ディスペンサー装置、配向膜剥離装置、 プラズマクリーニング装置、枚葉洗浄装置、ウエット方式現象装置・エッチング装置、ドライクリーナー装置、搬送系装置、液晶セル製造ライン、 多層式洗浄装置、ロールローダー・ロールアンローダー・ダンサー、等
移動後の芯出し・調整・時間が無いなど丸ごと解決。工場設備の移動工事のことなら【岡崎市】
移動後の芯出し・調整が⼼配、時間がない という場合にも⼀度ご相談ください。 アンカー打ちも対応。 その他にも、急な機械の不具合にも臨機応変に対応いたします。 まずは一度お気軽にご相談ください。
