大型射出成形・金型製作/修理・製品組立
ガラス入り樹脂を用いた大型品の成形も行っております!
弊社では1300t(2台)をはじめとする各種射出成形機により、大型などのプラスチック部品を生産するほか製品組立も完成レベルまで一貫して行い、お客様にお届けしております。樹脂素材の面でもエンプラ系(PC、PA-G45など)や汎用系(PP、ABSなど)の大型案件実績がございます。もちろん機械部品等の小物部品や、視認性を要求される透明品等も取り扱っております。
- 企業:大成樹脂工業株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
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組立とは、複数の部品やコンポーネントを、設計図や手順書に従って結合し、一つの製品やユニットとして機能するように完成させる作業工程のことです。製造業における生産ラインの中核を担う活動であり、ネジ締め、はんだ付け、溶接、接着、はめ込みなど、使用する部品や製品の特性に応じた多様な手法が用いられます。作業の正確さや効率が、最終製品の品質やコストに直接影響を与える重要なプロセスです。
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ガラス入り樹脂を用いた大型品の成形も行っております!
弊社では1300t(2台)をはじめとする各種射出成形機により、大型などのプラスチック部品を生産するほか製品組立も完成レベルまで一貫して行い、お客様にお届けしております。樹脂素材の面でもエンプラ系(PC、PA-G45など)や汎用系(PP、ABSなど)の大型案件実績がございます。もちろん機械部品等の小物部品や、視認性を要求される透明品等も取り扱っております。
配電機器ASSYやホイストトロリー受電給電ユニットなどの組立実績あり!組立仕上サービスのご紹介!
当社は製缶、板金、機械加工だけでなく、 各種組立や表面処理、仕上げにも対応します。 お客様に合わせた梱包や、重量物の遠隔地への発送も行います。 製品によっては、協力会社とうまく連携を図りながら、 材料調達から加工、組立、表面処理まで、 お客様のニーズにあった「品質・価格・納期」でお応えします。 【製作事例】 配電機器ASSY ホイストトロリー受電給電ユニット 電線保護線材終端加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
少量多品種から量産に至るまでの工場の環境改善・研究開発・特殊金属加工を実現!
少量多品種から量産に至るまで様々な特殊金属加工・樹脂加工および組み立てを致します。 受注から検査、納品までISO9001品質管理マネージメントシステムに基づいた管理を徹底しており、お客様に信頼される製品を精度はもちろん、より早く低コストでご提供しています。 また金属加工現場の切削液腐敗臭脱臭機をはじめとした、工場環境製品も多数取り揃えております。 加工製品品目 ■人工衛星関連部品 ■工作機械部品 ■航空関連部品 ■防衛関連 ■電子、光学機器部品 など ※主要設備に関しましてはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取扱いやすい、ガスケット(パッキン)シール式
非溶接組立のユニオン形 フレキシブルホース 【特徴】 ○非溶接組立のユニオン形 ○取扱いやすい、ガスケット(パッキン)シール式 ○管用テーパ メスねじ接続(ユニオンタイプ) ○S210は、標準仕様品のみ ○受注製作品はS220 ○口径:15A〜50A ○最高使用温度:100℃ ○在庫品全長:300,400,500,600,800,1000mm ○継手金具:黒心可鍛鋳鉄 (FCMB) ○ガスケット(パッキン):ノンアスベスト製ジョイントシート ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
発想を形に。テクノタイヨーはお客様のアイデアを元に製品開発できるノウハウを持っております。
株式会社テクノタイヨーはお客様のアイデアを元に製品開発できるノウハウを持っております。簡単なスケッチからでもお客様のご要望を形にしていき、操作性・実用性・素材・加工法・生産プロセス・コストと様々な角度からご提案させて頂いております。また現行品の問題点を改善し、より実用性の高いものを供給することが弊社ではできます。製品の設計・開発・量産について是非一度 ご相談くださいませ。お客様の発想を形にできるテクノタイヨーです。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
半導体製造装置メーカーより共同開発の依頼があり、OEM生産も実現!
当社は、半導体製造の洗浄工程において、スピン式洗浄方式を用いた 「精密洗浄装置」の開発及び製造を実施しました。 開発機及び量産機ともに設計から機械・電気組立及び調整、デバック、 検査、出荷、現地立ち上げを行いました。 また、必要な資料づくりや独自に検査表などの作成や検査治具の作成を行い、 量産化するためのサポートをしました。 【製作実績の概要】 ■半導体製造の洗浄工程において、スピン式洗浄方式を用いた 精密洗浄装置の開発及び製造を実施 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
モーター部品の組立なら当社にお任せください!
当社では、発電機や溶接機といった産業用機械のモーターをはじめとする 組立ての他、電車・車輌用の部品(アマチュア方式)を製作しています。 モーターは、【ステーター】と【ローター】という部品が合体しており、 なかでも【ステーター】という部品の組立を得意としております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【強み】 ■品質の約束 ・人の手と目でつくる 手作業+小ロット・多品種 ・信頼と実績でつくる ワニス含浸 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
自動切断機や半自動圧着機などを保有!制御盤のことなら当社にお任せください
有限会社磐高製作所では、制御盤の配線・組立を行っています。 お客様の満足度を高めるために、お客様の視点に立った信頼の おける製品をモットーに、高品質、短納期、低価格に対応出来る 会社を目指しております。 その他にも、各ハーネス加工・組立も展開しておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【機械設備(一部)】 ■自動切断機 ■半自動圧着機 ■アプリケーター ■手動圧着工具 ■ハンドプレス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ニーズ応じた様々な特殊仕様の部品の製造・組立てを行っています。
ムサシ電子株式会社では、ご希望に応じていろいろな仕様の製品を設計、製造しております。確かな技術で高い信頼をお届けし、製品の企画から設計性能評価まで一貫した高品質の製品をお届けいたします。●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問合わせ下さい。
加工品を組み付けします!組み付け後の交差0.02以下も3次元測定して納入
治具・工具等・加工部品の全加工の要望に答えることのできる技術集団 テルミックの「技術・製品」をご紹介いたします。 当社では、整列装置、打抜き機、検査装置、製造設備などの 治具の組立、調整、配線を行い加工品を組み付けいたします。 組み付け後の交差0.02以下も、3次元測定して納入します。 【特長】 ■治具の組立、調整、配線 ■加工品を組み付け ■交差0.02以下も3次元測定して納入 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個~数十、数百個程度まで対応可能!熟練した作業者が精度よく加工します
当社では、鉄鋼、SUS、アルミ、銅、樹脂など材料を問わず、 材料~溶接~加工~組立まで一貫対応をしています。 特に溶接部門、機械加工部門を持ち、溶接構造品の加工を得意としています。 また、異形状、歪易い、固定し難いなどの製品を熟練した作業者が 精度よく加工しますので、ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【製品例】 ■搬送治具 ■検査治具 ■組立治具 ■溶接治具 ■溶組治具 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
長さ400mmのSUS304丸棒を同心度0.01で仕上げ!モータシャフト加工事例をご紹介
MICグループは、主に生産設備の開発・設計、各種治工具の設計・製作などを 行っている会社です。他にも、電気制御システム設計・組立、精密機械の 組立・調整も行っております。お気軽にご相談ください。 長さ400mmのSUS304丸棒を同心度0.01で仕上げました。外径公差も0.01の 精度が要求されています。無人運転による量産加工にも成功しました。 【事例概要】 ■長さ400mmのSUS304丸棒を同心度0.01で仕上げ ■外径公差も0.01の精度 ■無人運転による量産加工にも成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆるニーズにお応えするフレキシブルなアウトソーシング専門工場!
飾東電機株式会社では、手作業による組立業務を行っております。 その技術や経験はノウハウとして教育・訓練や技能ライセンス制度、 資格認定作業などに活かされています。 また、少数多品種にも適切で迅速に対応致します。 まずはお気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■機器組立事業 ■製品請負事業 ■工程請負事業 ■その他アウトソーシング事業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プリント基板の実装における総合技術を提供します!
当社では、業務用から家庭電化製品まで、あらゆる方面における プリント基板の実装・組立に対応しております。 機械による実装、手作業によるハンダ付けなど 様々なプリント基板実装の対応が可能です。 鉛フリー実装・BGA実装・CSP実装等、お気軽にお問合わせください。 【特長】 ■日本国内生産工場 ■一貫生産が可能 ■カスタマイズ可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
高強度部品の非回転組立を実現!サイクルタイム、品質・信頼性が向上
自動車のワイパ駆動部品では、高強度材ピンのかしめに課題がありました。 そこでパーツフィーダ付ロータリインデックスによる自動システムを構築。 サイクルタイム、品質・信頼性が向上したほか、 浸炭、窒化等の表面硬化材料でも可能となりました。 【概要】 ■アプリケーション:自動車のワイパ駆動部品 ■課題:高強度材ピンのかしめ、ピンは回転不可。 ■解決方法:パーツフィーダ付ロータリインデックスによる自動システムを構築。 ■お客様のメリット ・サイクルタイム、品質・信頼性が向上 ・浸炭、窒化等の表面硬化材料でも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難易度の高い製品を高精度で仕上げる社内一貫生産体制!
木田工業株式会社にて行っている、「溶接・接着・曲げ加工・組立」 についてご紹介いたします。 マシニングや旋盤機で切削加工した部品は、溶接や接着、曲げ加工を 行って仕上げを実施。機械では加工できない複雑な形状を熟練工が 手作業で加工を行っていきます。 極めて繊細な手作業が求められ、当社では実績と経験豊富な職人が 多数在籍しています。 【特長】 ■熟練工の知見に裏打ちされた独自の加工技術 ■一つ一つ手作業で仕上げ ■三次元測定機・画像測定機・輪郭形状測定機を使って、様々な角度から検査 ■好適な梱包仕様で発送 ■精度の高さはもちろん、仕上がりの美しさでも業界内でトップレベルの評価 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
メタルシールのためメンテナンスフリー
軽量で耐屈曲性が良好 フレキシブルホース 【特徴】 ○非溶接組立のメタルシール式 ○メタルシールのためメンテナンスフリー ○軽量で耐屈曲性が良好 ○袋ナットは流体には不接 ○ガスケット(パッキン)等が不要となり適用流体の幅が拡大 ○口径:8A〜25A ○在庫品全長:250,300,400,500,600,700,800,900,1000,1200,1500,2000mm ※上記以外の長さも製作可能(受注製作) ○材質:チューブ:SUS304 継手金具(アダプター):普通鋼(亜鉛メッキ)・ステンレス鋼・青銅 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
性能が向上し、生産性も向上!UV処理より強く、ブラストや研磨より弱い処理が可能
当社は、自動車製造の部品製作工程において、既存装置の性能向上の 要望があり「プラズマ処理装置」の設計・製造・組立を実施しました。 UV処理より強く、ブラストや研磨より弱い処理が可能。 細長いワークの加工に適し、小型でランニングコストが安くできます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【製作実績の概要】 ■機械的な強度が弱いワークに加工可能 ■非接触処理により、ワークにダメージを与えない ■液体を使用しない ■金属だけでは無く樹脂にも加工可能 ■プロセスに必要なのはArガスと水のみ ■粉塵や廃棄物を出さない ■クリーンルームにも設置可能(真空ポンプは除く) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
装置組立から試運転まで対応いたします
当社ではお客様より頂いた図面に基づき、装置組立から試運転まで対応おります。 マシニング・旋盤を保有しているため、組立時の不具合修正を即時対応可能です。 組立スペースの間貸しなども対応させていただきます。 ・組立スペース 35mx10m ・揚程7m 2.8tホイスト 2台 ・最大使用可能電力(組立試運転用) 三相200v 125Aブレーカー(約35kw) x 2ヶ所 三相200v 60A ブレーカー(約17kw) x 1ヶ所 ・エアー 空気タンク容積 180L 最高圧力 1.48MPa 創業66年を迎え、業種・業態を問わず多岐にわたる装置製作の実績がございます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはお問い合わせください。
多品種小LOT、試作レベル数量での精密機器の製造が可能です!地元の精密機器で培った技術力で複雑な組立、検査も対応可能
◇事業内容 ・光学機器の組立・調整・検査 スポッティングスコープ 監視カメラ ライフルスコープ マシンビジョンレンズ ・通信機器の組立・調整・検査 光ファイバーケーブル 変換プラグ・減衰器 モジュラーローゼット・光パッチパネル ・機械部品の組立・調整・検査 ・アルミフレーム材の調達・組立 設計~組立~検査・梱包・出荷をワンストップ対応可能です!
ニーズにあわせ、高品質、高精度、低コストな製品を提供します!
株式会社プロシードは、半導体試験装置に関わる基板、電装機器、 ケーブルの組立・製造を行なっております。 高性能実装機に加え高精度検査装置をさらに導入。 顕微鏡のファインダー越しに行う超精密な作業、高精度を要求される組立 作業、クリーンルーム内でのマイクロソルダリング作業など、単に仕様書 通りの作業を機械的にこなすだけでなく、プロフェッショナルとして 安心感と満足感という無形の付加価値を提供します。 【特長】 ■超大型基板対応 ■超短納期対応 ■多品種小ロット対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ長尺材の金型から・製造・加工・組み立てまで一貫工程管理!ワーク長6,000まで対応可能、装置・機械・建材等実績多数
メタル工房は、アルミ長尺材の金型から、製造・加工・組み立てまでを ワンストップで提供しています。 「金型設計」「押出材成形」「加工・組み立て」の各工程を各社それぞれが 担当する場合、もし最終製品に何かしらの不具合が発生してしまった時に、 どの工程に原因があるのかを特定するのはとても困難です。 一方、一貫工程管理ではすべて当社内で把握できるので、不具合発生時の 原因特定がしやすくなります。 アルミ長尺材の最終製品に毎日向き合っている当社だからこそできる、 「お客様目線での、責任ある製品づくり」が自慢です。 【特長】 ■一貫工程管理による、責任ある製品づくり ■お客様目線で考える製品づくり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「品質は我が社の命」電子機器基板及び電子機器製品組立のことなら当社へ!
月電工業株式会社は、電子機器基板及び電子機器製品組立を行って おります。 お客様の作りたい製品を、そのご要望に応じて試作から量産まで お引き受けする「受託業務」を主な業務としております。 顧客満足度を重視する事でお客様に寄り添った物作りをお約束しま す。 【事業内容】 ■電子機器、製品の加工組立 ■プリント基板の加工組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産にお困りの製品はありませんか?長年培った技術ノウハウを活かし、コストダウンに貢献いたします!
当社は、精密分野のプレス加工部品と旋盤加工品、複合機加工品からなる 高精度ユニットを得意としております。 難関な部品の製作においても、設計段階~工程標準まで提案解決していく 姿勢がご好評頂いております。 素材・購入品調達から各種表面処理・熱処理、精密洗浄、組立品調整まで 一貫して対応可能です。試作・小ロット生産から量産完成品納品まで どの段階からでも受注させていただきます。 【特長】 ■プレス金型及び治工具の設計・製作 ■充実した設備群による適切な加工提案 ■作りこみ品質の徹底、精度管理 ■トレーサビリティ管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メカと電気を一カ所で完結 メカトロ、装置、制御盤、一般製品の部品調達から調整までお任せください
当社は【組み立て屋】です。 設計された製品の部品調達、組立、調整まで対応いたします。 自動車部品製造で培ったQCDの理念をもとに 調整技術を要するメカトロ製品などの組立、省力化機械などの産業機器や 制御盤などの組立を得意とし1点ものから量産まで対応いたします。 要求される品質、機能を早期に実現できるようお客様の風土、文化を柔軟に取り入れることを念頭に取り組んでおります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
サイクルタイムを短縮!電気コスト削減、後処理工程不要などのメリットも
コスト高、スパッタ、歪変形などの溶接工法の問題点や、 引抜き強度・ねじり強度などに課題がありました。 そこで当社の精密かしめ機「RN381」及び角型ポンチを適用。 溶接10secに対してかしめでは2.5~3secとサイクルタイムの短縮を実現。 また電気コスト削減に貢献しています。 【概要】 ■アプリケーション:自動車のジョイントフォーク ■課題 ・溶接工法の問題点(コスト高、スパッタ、歪変形)の解決 ・引抜き強度、ねじり強度の向上 ■解決方法:RN381及び角型ポンチを適用 ■お客様のメリット ・サイクルタイム短縮(溶接10secに対してかしめでは2.5~3sec) ・電気コスト削減 ・後処理工程不要 ・角型形状品でかしめが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに合った多種多様な機械加工も出来る様に対応
電装部品組立を自社で開発製造した制御装置の生産ラインで製造しています。FP装置・各種試験機及び測定器を導入し、高品質な製品が製造できるように対応しています。又、治具・半自動機から自動化ラインまで産業用生産設備を開発・製造しております。自社生産ラインで多種多様な製品に対応してきた多様な工法や経験が制御装置を開発・製造する上での強みです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
鉛フリー対応で、安心の生産ラインを構築しております!
当社では、精密機器や制御盤の組み立て・配線などを行っております。 また、特殊ケーブルおよびハーネス製作、ユニバーサル基板の配線、 各種プリント基板製造・実装、基板・ハーネス込みの筐体ユニットの 製造など小ロットから量産までお客様の様々な要望にお応えしております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工分類】 ■組み立て・検査 ・組み立て…精密機器組み立て ・修理…精密機器修理 ■部品製造 ・電気部品…ハーネス加工 ケーブル構造 ・電気基板…フレキシブル基板 部品実装 電子機器の組み立て・配線 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
日邦プレシジョン株式会社様の大型機械を高精度に組み立て。総床面積3,400平米の広い作業スペースで、大型機器の委託製造を実現
PNP日邦プレシジョン株式会社様の『大型産業用装置』を製作した事例をご紹介します。 【ご依頼の背景】 業務繁忙のため、大型のアルミフレームの組み立て実績がある当社に ご依頼いただきました。 【受託範囲】 生産管理、部材受入確認、組立、基板検査、配線・配管、精度調整 梱包、出荷管理、精度検査・保証 【製作工数・納期】 製作工数:約850h/台、850h~6,000h/月生産 部品入荷から約1ヶ月で出荷 【サイズ・重量】 横:1,700×縦:1,200×高さ:2,800mm 重量:1t 【特徴】 ・大型装置の組立技術がある専門スタッフが対応 ・正確な組み立て技術で、大きな装置を組み立て精度公差±0.5mm以内 面精度公差±0.05mm以内で組み立て ・入荷部材の精度確認、完成品の精度検査・保証も実施 ※その他、各種産業用装置 (FA装置、半導体装置、検査装置、供給装置、搬送装置、組立装置、製造装置)の 組み立てのご要望にもお応えします。 大型機器、装置の製造でお悩みの企業様、ぜひ一度お問い合わせください。
協力メーカーによる表面処理を含めた一括受注が可能です。
株式会社クラインは特に難易度の高い精密加工を得意としており、「試作から量産までの一貫した生産」「極めて安定した品質での量産」を行っております。 無酸素銅やコバール、チタン、マグネシウム等の難削材にも対応しています。 また高精度部材に対しての組立も行っており、協力メーカーによる表面処理を含めた一括受注が可能です。 異形材、組立部材の自社手配により、お客様の部品手配工数の省力化にも努めています。 【仕様】 ○素材: --- ○ロット:1~1,000個 ○精度:1/100~1/1000mm 詳しくはお問い合わせ下さい。