更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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組立とは、複数の部品やコンポーネントを、設計図や手順書に従って結合し、一つの製品やユニットとして機能するように完成させる作業工程のことです。製造業における生産ラインの中核を担う活動であり、ネジ締め、はんだ付け、溶接、接着、はめ込みなど、使用する部品や製品の特性に応じた多様な手法が用いられます。作業の正確さや効率が、最終製品の品質やコストに直接影響を与える重要なプロセスです。
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陸送可能な最大級のワークに対応！製缶・機械加工部品や装置の設計製造を担っています
株式会社サンメックは、大型産業用装置の総合エンジニアリング企業です。 当社が誇る大型製缶組立工場では、20tクレーンを保有。 陸送可能な最大級のワークに対応します。 発電所プラント関連、輸送機器メーカー、研究機関など、幅広い業界で 使用される製缶・機械加工部品や装置の設計製造を担っています。 【製作事例】 ■高温熱処理炉用 自動搬送装置 ■大型構造物組立 ■各種耐圧試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工部品の生産なら高健レーザー精機におまかせ！半導体、パネル、医療機器など各産業での製造実績に自信あり。
当社は、優れた生産設備、完璧なプロセス管理、積極的なサービスチームに支えられ、 高精密な板金、構造フレーム機械加工部品の生産に特化しています。 チームの努力により、国内外の主要な半導体設備メーカーのサプライヤーとなりました。 また、組織の拡張を続け、パートナーと協力し、顧客にワンストップサービスを提供することを目指しています。 最終目標はシステム統合工場の実現です。 【製品分野(一部)】 ■半導体産業 ■パネル産業 ■医療機器 ■各種製造設備 ■鉄道産業 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
普段から産業用機械の設計/製作/組立を行っており、経験豊富な社内の組立作業者が組立します。納入前のデバッグや検査、立合い可能！
【このようなお悩みはございませんか？】 ●産業機械製作の案件があるが、自社に組立用のスペースや人手が足りない。 ●まとまった量の組立品があるが、スペースや人手が足りない。 ●設計はできるが、部品製作から組立、納品後のフォローまで頼めるところを探している。 弊社では上記のようなお悩みを解決します！ 弊社でも普段から産業用機械の設計/製作/組立を行っており、 経験豊富な社内の組立作業者が組立を行います。 ●組立スペースの寸法と組立品イメージ 3箇所ある組立スペースにて適宜組立を行います。 1. 組立室A 机の上で組み立てるような製品がメインとなります。 2. 組立室B スペース2500mm(幅)×2800mm(奥行)×1800mm(高) 装置重量300kg程度まで。 このスペースでは1000mm(幅)×1000mm(奥行)×1800mm(高)くらいまでの 装置を組み立てます。 3. 組立室C スペース3000mm(幅)×6000mm(奥行) このスペースでは組立室A、Bで組めないサイズの大きな機械を組立できます。搬出口があり、組立後そのまま出荷できます。
長年の板金加工の実績！難溶接材なども難なくこなせます
有限会社野田工業製作所では、主に産業機械の分野で板金・製缶、 機械加工から設計組立と一貫した請負体制で常にお客様にニーズに お応えいたします。 製作では、様々な物にトライし、大きいものだと縦3M×横6M×高さ2Mの ステンレス製の大型ホッパーなどを作成しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■設計・製作・表面加工・組付(電気・据付・組立)一貫請負体制 ■多品種・小ロット・短期間とお客様のニーズに幅広く対応 ■50社以上を超える協力会社のネットワークを活用し 適正価格対応 ■お客様のお悩みを一貫して解決 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製缶・配管・組立を手掛け、現場での製作・組立・据付・メンテナンスにも対応可能
加工内容,主要製品・技術の特長 製缶・鉄骨加工、板金加工、溶接加工、機械組立て、機械修理。製缶・配管・組立。各種ニーズに応じた製缶・配管・組立を手掛け、現場での製作・組立・据付・メンテナンスにも対応可能。大小問わず対応しています。
図面がないものでもご相談可能！心臓部である連続鋳造設備の補修、整備を担います
柏木鉄工株式会社で実施している、機械組立についてご紹介いたします。 製鉄所の心臓部である連続鋳造設備の補修、整備を担います。 製鉄会社の協力会社として、約50年間にわたり培ってきた技術、 ノウハウをもとに、お客様とのコミュニケーションを重ねて 品質向上につなげます。 【3つの強み】 ■高い技術力と経験でメンテナンス、改良 ■図面がないものでもご相談可能 ■大型のものでもご対応できる機材、設備がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高品質の技術提供。切削、研磨、溶接、板金、樹脂加工、表面処理、塗装、組立、トータルサポート。
当社は高精度を要する精密機械部品やユニット加工・組立を行っております。 自社機器での加工を中心に、約半世紀にわたるネットワークを活かした総合技術による制作が可能です。 幅広いニーズにお応えでき、高精度・高品質な製品を安定してお納めいたします。 【事業内容】 ■分析機器・超高真空機器・半導体製造装置の製造販売 ■CB金型の設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ABS樹脂のマガジン用ワーク受けを製作します。その後の搬送用トレーに組立。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
ABS樹脂のマガジン用ワーク受けを製作、その後の搬送用トレーに組立まで対応！加工から組み立てまで一貫でサポートするため、手離れが良く手配漏れの心配もありません。 自動車関連向け産業機械用のワーク受けは様々な形状がありますが、機械加工を駆使することで極力ご要望の条件・形に近づけます。 ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）は、プラスチック樹脂の中で溶剤で接着が出来るため、組み立てるのが簡単です。素材的にも安価なため、パレットやマガジンなどに多く使用されます。 【弊社 加工について】 ■NC旋盤複合加工（オークマ） 量産品は、丸物の割り出し加工がある品物や、小物のマシニング加工を5面加工機的に使用し、機械の稼働率を上げています。 ■量産対応 量産物は機械の稼働率を上手に管理する事とシフトを組み替える事で、より効率を上げコストや納期のご要望に近づけるよう対応しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主力業務であるモーター巻線でお客様の製品の付加価値を高めます！
大和電機株式会社は、主に直流・交流電動機のステータ巻線組立及びロータ 巻線組立を行っている会社です。 機械化が出来ない小量生産、高占積率巻線、特殊仕様巻線の生産技術開発・ 治工具設計・生産をお客様の基本設計に基づき小ロットから量産ロットまで 設計・試作・生産のご用命に即対応いたします。 【事業内容】 ■ステーター巻線 ■試作・開発サポート ■修理・点検・オーバーホール ■廃盤復刻 ■特殊仕巻線のOEM（完成品まで） など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顧客第一に徹し、お客様に満足して頂ける製品を安定してご提供いたします！
当社では、産業用精密機械の組み立てをはじめとした、 幅広い分野のモノづくりに携わる事業を行っております。 常に高品質な製品を安定して提供するために、ISO9001に基づいた 品質マネジメントシステムを構築し、断続的に品質の向上に取り組んでいます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主要生産品目】 ■医療器具組立 ■金融用端末装置（貨幣処理機） ■ヒートガン・半田こてステーション ■シーラー（ナイロン圧着機）・96（小型半田ポット） ■セラミック加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
様々な用途に応じた最適な制御盤をお届けいたします！
当社では、業務用空調機・電力監視盤・工作機械などの業務用制御設備を中心とした制御盤の組立を行っております。 経験豊富なスタッフが迅速に対応し、一品一様の小さなものから大きな制御盤まで、さまざまな用途に応じた最適な制御盤を組み立てておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■業務用空調機器 ■工作機械 ■電力監視盤 ■制御用計測器 ■電算機 など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
単体で製作するにとどまらず！単体部品を機械装置一式にまで仕上げてお届け
当社で製造している「ユニット組み立て」についてご紹介いたします。 製造実績は、水門ゲート稼働用の高圧油圧配管や、産業用燃焼機器制御用 ユニット、バイオマス関連のユニットなど。 ケーシングやタンク・配管などを単体で製作するにとどまらず、架台に レイアウトし必要に応じた工事・検査を経ることで単体部品を 機械装置一式にまで仕上げてお届けしております。 【実績概要】 ■製品名：高圧油圧配管 ■配管仕様 ・304TP-S S/80 32A ・304TP-S S/80 20A ・21Mpa仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体素子製造設備や液晶パネル製造装置に対応「Class5」規格クリーンルーム仕様の工場完成！
アイテック株式会社では、2020年4月にISO14644-1「Class5」規格の クリーンルームを備えた新工場を稼働させました。 これにより、専用機・装置の製作、機械加工だけでなく、半導体を はじめとする高い清浄度の環境を必要とする製品についても自社工場で 製造可能となりました。 これからも先端分野でのモノづくりを支える高い品質のソリューションを 提供し続けます。 【クリーン工場仕様】 ■工場クリーンルーム：面積 452m2 ■ショールームクリーンルーム：面積 180m2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スピンドルを分解して組立する作業内容をコラム形式でご紹介！
今回は、スピンドル(高速で回転する機械の小軸)を分解して組立する 作業内容をご紹介します。※写真も併せてご確認ください。 掲載写真のスピンドルに取り付ける部品がモデルチェンジしたため、 追加工が必要になりました。そのため、分解して古くなったベアリング を取り外し、新しいベアリングに入れ替え組立てるという作業をします。 スピンドルケースのフタを開けて軸からカラー(円筒状の機械部品)と ベアリングを取り外し、付着している汚れを除去したら分解作業は完了です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
