更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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組立とは、複数の部品やコンポーネントを、設計図や手順書に従って結合し、一つの製品やユニットとして機能するように完成させる作業工程のことです。製造業における生産ラインの中核を担う活動であり、ネジ締め、はんだ付け、溶接、接着、はめ込みなど、使用する部品や製品の特性に応じた多様な手法が用いられます。作業の正確さや効率が、最終製品の品質やコストに直接影響を与える重要なプロセスです。
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高槻ダイカストの特長"一貫生産"を締めくくる組立工程をご紹介！
当社の「組立」における、お客様が必要とする「部品」として納品する ための工程をご紹介します。 パーツとパーツを組み合わせ、ダイカスト部品と樹脂部品を組み合わせるなど、 完成した「部品」にするため、独自技術で効率的に組立。効率化を図るため、 組立機械を自社で製作するなど、独自の技術を磨いています。 また、お客様のご要望に応えるために、手作業から自社製の組立機械まで、 さまざまな組立を行っております。 【特長】 ■"一貫生産"を締めくくる組立工程 ■独自技術で効率的に組立 ■手作業から自社製の組立機械まで、さまざまな組立を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
陸送可能な最大級のワークに対応！製缶・機械加工部品や装置の設計製造を担っています
株式会社サンメックは、大型産業用装置の総合エンジニアリング企業です。 当社が誇る大型製缶組立工場では、20tクレーンを保有。 陸送可能な最大級のワークに対応します。 発電所プラント関連、輸送機器メーカー、研究機関など、幅広い業界で 使用される製缶・機械加工部品や装置の設計製造を担っています。 【製作事例】 ■高温熱処理炉用 自動搬送装置 ■大型構造物組立 ■各種耐圧試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工部品の生産なら高健レーザー精機におまかせ！半導体、パネル、医療機器など各産業での製造実績に自信あり。
当社は、優れた生産設備、完璧なプロセス管理、積極的なサービスチームに支えられ、 高精密な板金、構造フレーム機械加工部品の生産に特化しています。 チームの努力により、国内外の主要な半導体設備メーカーのサプライヤーとなりました。 また、組織の拡張を続け、パートナーと協力し、顧客にワンストップサービスを提供することを目指しています。 最終目標はシステム統合工場の実現です。 【製品分野(一部)】 ■半導体産業 ■パネル産業 ■医療機器 ■各種製造設備 ■鉄道産業 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
普段から産業用機械の設計/製作/組立を行っており、経験豊富な社内の組立作業者が組立します。納入前のデバッグや検査、立合い可能！
【このようなお悩みはございませんか？】 ●産業機械製作の案件があるが、自社に組立用のスペースや人手が足りない。 ●まとまった量の組立品があるが、スペースや人手が足りない。 ●設計はできるが、部品製作から組立、納品後のフォローまで頼めるところを探している。 弊社では上記のようなお悩みを解決します！ 弊社でも普段から産業用機械の設計/製作/組立を行っており、 経験豊富な社内の組立作業者が組立を行います。 ●組立スペースの寸法と組立品イメージ 3箇所ある組立スペースにて適宜組立を行います。 1. 組立室A 机の上で組み立てるような製品がメインとなります。 2. 組立室B スペース2500mm(幅)×2800mm(奥行)×1800mm(高) 装置重量300kg程度まで。 このスペースでは1000mm(幅)×1000mm(奥行)×1800mm(高)くらいまでの 装置を組み立てます。 3. 組立室C スペース3000mm(幅)×6000mm(奥行) このスペースでは組立室A、Bで組めないサイズの大きな機械を組立できます。搬出口があり、組立後そのまま出荷できます。
製缶・配管・組立を手掛け、現場での製作・組立・据付・メンテナンスにも対応可能
加工内容,主要製品・技術の特長 製缶・鉄骨加工、板金加工、溶接加工、機械組立て、機械修理。製缶・配管・組立。各種ニーズに応じた製缶・配管・組立を手掛け、現場での製作・組立・据付・メンテナンスにも対応可能。大小問わず対応しています。
高精度・高品質の技術提供。切削、研磨、溶接、板金、樹脂加工、表面処理、塗装、組立、トータルサポート。
当社は高精度を要する精密機械部品やユニット加工・組立を行っております。 自社機器での加工を中心に、約半世紀にわたるネットワークを活かした総合技術による制作が可能です。 幅広いニーズにお応えでき、高精度・高品質な製品を安定してお納めいたします。 【事業内容】 ■分析機器・超高真空機器・半導体製造装置の製造販売 ■CB金型の設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面がないものでもご相談可能！心臓部である連続鋳造設備の補修、整備を担います
柏木鉄工株式会社で実施している、機械組立についてご紹介いたします。 製鉄所の心臓部である連続鋳造設備の補修、整備を担います。 製鉄会社の協力会社として、約50年間にわたり培ってきた技術、 ノウハウをもとに、お客様とのコミュニケーションを重ねて 品質向上につなげます。 【3つの強み】 ■高い技術力と経験でメンテナンス、改良 ■図面がないものでもご相談可能 ■大型のものでもご対応できる機材、設備がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の板金加工の実績！難溶接材なども難なくこなせます
有限会社野田工業製作所では、主に産業機械の分野で板金・製缶、 機械加工から設計組立と一貫した請負体制で常にお客様にニーズに お応えいたします。 製作では、様々な物にトライし、大きいものだと縦3M×横6M×高さ2Mの ステンレス製の大型ホッパーなどを作成しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■設計・製作・表面加工・組付(電気・据付・組立)一貫請負体制 ■多品種・小ロット・短期間とお客様のニーズに幅広く対応 ■50社以上を超える協力会社のネットワークを活用し 適正価格対応 ■お客様のお悩みを一貫して解決 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ABS樹脂のマガジン用ワーク受けを製作します。その後の搬送用トレーに組立。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
ABS樹脂のマガジン用ワーク受けを製作、その後の搬送用トレーに組立まで対応！加工から組み立てまで一貫でサポートするため、手離れが良く手配漏れの心配もありません。 自動車関連向け産業機械用のワーク受けは様々な形状がありますが、機械加工を駆使することで極力ご要望の条件・形に近づけます。 ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）は、プラスチック樹脂の中で溶剤で接着が出来るため、組み立てるのが簡単です。素材的にも安価なため、パレットやマガジンなどに多く使用されます。 【弊社 加工について】 ■NC旋盤複合加工（オークマ） 量産品は、丸物の割り出し加工がある品物や、小物のマシニング加工を5面加工機的に使用し、機械の稼働率を上げています。 ■量産対応 量産物は機械の稼働率を上手に管理する事とシフトを組み替える事で、より効率を上げコストや納期のご要望に近づけるよう対応しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単体で製作するにとどまらず！単体部品を機械装置一式にまで仕上げてお届け
当社で製造している「ユニット組み立て」についてご紹介いたします。 製造実績は、水門ゲート稼働用の高圧油圧配管や、産業用燃焼機器制御用 ユニット、バイオマス関連のユニットなど。 ケーシングやタンク・配管などを単体で製作するにとどまらず、架台に レイアウトし必要に応じた工事・検査を経ることで単体部品を 機械装置一式にまで仕上げてお届けしております。 【実績概要】 ■製品名：高圧油圧配管 ■配管仕様 ・304TP-S S/80 32A ・304TP-S S/80 20A ・21Mpa仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顧客第一に徹し、お客様に満足して頂ける製品を安定してご提供いたします！
当社では、産業用精密機械の組み立てをはじめとした、 幅広い分野のモノづくりに携わる事業を行っております。 常に高品質な製品を安定して提供するために、ISO9001に基づいた 品質マネジメントシステムを構築し、断続的に品質の向上に取り組んでいます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主要生産品目】 ■医療器具組立 ■金融用端末装置（貨幣処理機） ■ヒートガン・半田こてステーション ■シーラー（ナイロン圧着機）・96（小型半田ポット） ■セラミック加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
半導体素子製造設備や液晶パネル製造装置に対応「Class5」規格クリーンルーム仕様の工場完成！
アイテック株式会社では、2020年4月にISO14644-1「Class5」規格の クリーンルームを備えた新工場を稼働させました。 これにより、専用機・装置の製作、機械加工だけでなく、半導体を はじめとする高い清浄度の環境を必要とする製品についても自社工場で 製造可能となりました。 これからも先端分野でのモノづくりを支える高い品質のソリューションを 提供し続けます。 【クリーン工場仕様】 ■工場クリーンルーム：面積 452m2 ■ショールームクリーンルーム：面積 180m2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スピンドルを分解して組立する作業内容をコラム形式でご紹介！
今回は、スピンドル(高速で回転する機械の小軸)を分解して組立する 作業内容をご紹介します。※写真も併せてご確認ください。 掲載写真のスピンドルに取り付ける部品がモデルチェンジしたため、 追加工が必要になりました。そのため、分解して古くなったベアリング を取り外し、新しいベアリングに入れ替え組立てるという作業をします。 スピンドルケースのフタを開けて軸からカラー(円筒状の機械部品)と ベアリングを取り外し、付着している汚れを除去したら分解作業は完了です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な経験と高度な技術を有する技術者を擁し、ミクロン単位の精度を実現！
当社は量産化できない特殊用途部品の製造に携わり、従来にない特性や 精度を生み出してきました。 『組立』では、豊富な経験と高度な技術を有する技術者を擁し、 ミクロン単位の精度を実現。熟練者による精緻な加工・組立を行い、 正確さが要求される検査機器の信頼度を高めています。 また機械化という点でも、自動機を独自に開発し、組立工程の効率化と 高精度化を実現しており、人の技術と機械の強みを活かすことで 「高峰のものづくり」を目指し続けています。 【特長】 ■ミクロン単位の精度を実現 ■熟練者による精緻な加工・組立を実施 ■自動機を独自に開発し、組立工程の効率化と高精度化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な用途に応じた最適な制御盤をお届けいたします！
当社では、業務用空調機・電力監視盤・工作機械などの業務用制御設備を中心とした制御盤の組立を行っております。 経験豊富なスタッフが迅速に対応し、一品一様の小さなものから大きな制御盤まで、さまざまな用途に応じた最適な制御盤を組み立てておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■業務用空調機器 ■工作機械 ■電力監視盤 ■制御用計測器 ■電算機 など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
宇宙と自然を想像し愛を持ってはぐくむ品創り。単品見積から装置一式見積まで対応
株式会社小久保精密は、自動・省力・産業・印刷・各業種の生産設備を 製造し資材調達から始まり製缶加工・板金加工・機械加工・組立、 又お客様のご要望が有れば現地裾付まで行っております。 「フライス・施盤工場」をはじめ、「製缶・レーザー板金加工」や 「組立工場」など、様々な工場を保有しています。 溶接加工、切削加工から組立でお客様の満足頂ける製品を製作致します。 【営業品目】 ■一般産業機械の製造及び組立 ■前各号に付帯する一切の業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FA装置・検査装置の組立から完成検査までまとめてお手伝い致します
当社は基板実装設備を中心に各種検査装置の設計から組立、配線、メカ調整、 量産機では出荷までおこなっています。（量産委託） 量産機から一品物といわれる装置などの組立を主業務としています。 又、設備機器の制御盤だけでなく動力盤等の製作、移設作業なども 行っております。 小型、高性能化する設備機器の組み立では、高品質を維持しながら 多品種、少量生産、短納期にも対応できる体制が必要です。 試作から量産組立まで幅広いお客様のモノづくりをサポートいたします。 【特長】 ■量産の装置では、組図、回路図だけにたよらず作業標準書などを作成し 品質の安定化を図っているため、1台1台使用するネジが違うなどの 問題がない ■作業標準書などの作成により、作業効率があがりコストダウンに ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
精密加工および組立なら当社にお任せください
当社は、工業用ミシン・産業装置等の精密加工技術に長年にわたって挑戦し続けてきた技術力で精密部品加工を行っております。 また、設計・資材部門も有り、製品開発及び部品調達(国内・海外)から製造までを一気通貫で行っております。 また、加工・設計とは別に、技術を生かして、振動試験をはじめ熱衝撃試験、温度湿度サイクル試験などといった評価試験にも対応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
主に半導体製造装置関連の据付、組立、改造、保守などの組立サービスをお請けします。
１．主に半導体製造装置関連の組立、据付、調整、改造、保守を 派遣、または請負にて対応します。 また、国内に限らず、海外での組立サービスも対応可能です。 ２．半導体製造装置に限らず、ユニットや部品等の組立などもお任せ下さい。 お客さまからの部品支給、若しくは弊社での部品加工後に組立・調整を 行い、納品することも対応可能です。
組立依頼、設計、塗装、加工依頼、キサゲ作業なら当社におまかせ
株式会社ワドーは、NC工作機械、専用機、半導体製造装置などの 組立、電装、キサゲ、スリ合わせに係る精度調整を得意としております。 その他、各種専用機の設計・制作など、研削盤と専用機のことなら 是非当社にご相談ください。 【営業品目】 ■マシニングセンター(OEM) ■精密旋盤(OEM) ■研削盤(OEM) ■ワーク搬送装置 ■各種専用機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期・価格・品質の満足度100％を目指し、最新鋭の設備で確かな製品造り
株式会社山浦製作では、NC5軸複合機、マシニング、フェーシング、研削盤と幅広い新鋭設備を整え、鉄鋼・鋳鉄・各種合金鋼をはじめ、ステンレス・アルミ合金・チタンなどの精密機械加工からSub Assyにいたるまで幅広い技術と技能を有し、各方面からの信頼をいただいています。特にステンレス鋳物（異型物）を多く加工しています。管理面では、客先の要求に十分応える品質・納期・コスト管理を充実させています。その製品のなかから、「株式会社山浦製作製品 ケーシング組立部品」のご案内をさせて頂きます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
組立まで依頼を受けたけど設備がない・部品の手配から任せたい等の方必見！組立台数30000台以上の実績あり。試運転にも対応可能！
株式会社ヒットは、創業35年、確かな技術で組立製造を承っております。高圧キューピクル導入により高出力での試運転にも対応可能。蒸気を使用する機械にも対応いたします。工程管理から、部品製造・調達、組立・検査まで、さまざまな測定機器を使用し高い精度での組立をお約束いたします。 【特長】 ■高圧キューピクル導入により高出力での試運転にも対応可能 (対応出力：30KW) ■蒸気を使用する機械にも対応可能 ■さまざまな測定機器を使用し高い精度での組立をお約束 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜機械部品組み立てまで、弊社で対応可能！＞新しい技術へのこだわりと設計から配線まで一貫した生産体制をご紹介します
株式会社小冨士製作所では、 電子機器および通信機器の機構設計、板金加工・塗装、各種電子機器の組立や加工製造、メンテナンスを行っています。 今まで培ってきた経験とノウハウを最大限に生かしたものづくりと 新しい技術へのこだわり。 しかも、製品全てを当社で製造する一貫した生産体制(設計→板金→塗装→組み立て→配線まで)によって お客様のニーズにこたえられる品質・価格・納期をお約束いたします。 【生産技術】 ■開発・設計 ・エレクトロニクスとメカニクスの2つを合わせたメカトロニクス ・意匠・設計・造形を創造し、人に配慮した製品の開発・設計 ■製造 ・製造部門では、厳しい品質管理システムの中で、安心してお客様に 出荷できる製品づくりを目指し、各人が真剣に取り組む ■保守 ・永く使えること、そして安心して使えること ・最後までお客様に満足していただけることがモットー ・技術とともに、安全性の確保やレスポンスの早さも大切な役割 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト削減ならお任せ！筐体フレーム・メインベース 0次組立加工サービスのご紹介
当社では、『装置フレーム・架台組立（備品取り付け）サービス』を 提供しています。 例えば、メインフレーム一つとっても、外注協力企業を用いながら 生産するとなると「フレームは板金加工業者に」「アジャスターや バスバーの調達は汎用メーカーに」「架台・フレーム対する、部品・ 機器取り付けは内製」といった具合に、複数の工程・会社が関与し、 生産が行われます。 当サービスは架台フレームに必要な備品調達から一貫代行。 機械装置の組み付け・組立の専門エンジニアが作業にあたるため、 品質は確約いたします。 【特長】 ■架台フレームに必要な備品調達から一貫代行 ■ベースフレーム・架台フレームの設計にも対応可 ■機械装置の組み付け・組立の専門エンジニアが作業にあたるため、品質は確約 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度・スピード・耐久性などすべてに完璧をめざす最終工程！
株式会社吉岡鉄工所はNCフライス・NC旋盤・放電加工機・大型マシニング センターを主力設備とし、あらゆる機械加工品に対応いたします。 完成後はお客様の立ち会いのもとで試運転を行い、実際のラインを シミュレーション。動きやスピード､加工精度などが設計どおりの数値を クリアしているかをチェックし、関連部門へフィードバック。 そして完璧となった製品は、厳重に梱包されてお客様の工場へと 出荷されていき、出荷後のメンテナンス・修理にも、即対応できる 体制を整えております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材調達から加工・組立・検査・梱包・配送まで、一貫したシステムでローコスト
当社の生産体制は多品種少量生産が基本、それだけにお客様よりお預かりした 製作図面の要求精度だけでなく、ご使用になる機器の特性や条件などを考慮し、 それに応じた工作機械の決定と加工手順を組み、ムリ・ムダ・ムラのない 経済的な生産で、 お客様のローコスト化に幅広くお応えしております。 近年では、単品加工精度だけでなく組立上必要な相手部品との微妙な 組み上がり精度をも追求した加工部門に加えて、組立部門では 溶接機トーチ製品・半導体製造ユニットおよび減速機等の アセンブリィ組立を手懸け、完成納入品としてのご依頼も広がっております。 【最大加工ワーク】 ■門型五面加工機：最大4,000×2,000×1,500 ■横型マシニングセンタ：最大1,100×820×1,020 ■立型マシニングセンタ：最大1,500×660×660 ■NC旋盤：最大Φ480×750 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3Dプリンタ・光造形で部品製作・組立いたします！
機械設計を中心としたものづくりの豊富な実績から幅広い分野の経験を繋いで、最適な設計・最高のものづくりをご提案いたします。 FDM方式の3Dプリンタ2台と光造形機1台を所有しており、主に試作用途・少量製品用部品などの実績があります。 製作後の接着・組立、協力業者様とのネットワークにより、塗装や金属素材なども対応可能です。 【実績例】 ・カメラ用ジンバル 試作機 ・ドローン（マルチコプター）試作機 ・少量製品用部品（屋内・屋外用途） 【素材】 ABSやナイロンなどの樹脂やゴムライクなどの柔軟性のある素材まで幅広く対応可能です。 【3Dプリンタ】 Raise3D ：造形サイズW305ｘD305ｘH300 ｍｍ Raise3D pro3 Plus：造形サイズW300ｘD300ｘH605 ｍｍ 【光造形機】 Form3：造形サイズW145ｘD145ｘH185 ｍｍ お客様の使用用途に合わせてご提案いたしますので、初めての方でも安心してご依頼いただけます。 もちろん造形用のデータ作成なども対応可能ですので、まずはお気軽にお問い合わせください！
試作から量産まで部品製作・組立いたします！
機械設計を中心としたものづくりの豊富な実績から幅広い分野の経験を繋いで、最適な設計・最高のものづくりをご提案いたします。 金属や樹脂、紙布皮、レジンなどの各種材料で様々な製作方法の実績があります。 【実績例】 ・切削加工（鉄、SUS、アルミ、CFRP、樹脂など） ・旋盤加工（鉄、SUS、アルミ、銅、樹脂など） ・ギヤ/ネジ加工（鉄、SUS、アルミ、銅、樹脂など） ・板金加工（鉄、SUS、アルミ、銅など） ・製缶加工（フレーム） ・射出成形/真空成形/ブロー成形 ・真空注型 ・3Dプリンタ（FDM/粉末造形） ・光造形 ・表面処理（メッキ、アルマイト） ・塗装（金属、樹脂、3Dプリンタ） ・印刷 また、製作した部品の組立、試験評価まで幅広く対応することが可能です。 実際にご依頼いただいたお客様からは100％リピートしていただいており、ご依頼案件も年間100件以上の実績があります。 お客様に寄り添いスピーディに対応いたしますので、安心してご依頼いただけます。 まずはお気軽にお問い合わせください！
ＦＡ機器で培ってきた技術を駆使し、次世代へ繋ぐものづくりへチャレンジ
加工内容,主要製品・技術の特長 電気・電子部品の組立て、治工具、機械設計、鉄道模型の組立て、精密塗装。鉄道模型組立～塗装、電気、電子部品の組立、各種治工具の設計・製造、ジオラマ製作。微細部品のハンダ接合や塗装を可能にする職人の技術とそれをサポートする治工具の設計・製作技術を合わせ持ち、高品質及び生産性向上を実現しています。
