更新日： 集計期間:2026年07月22日～2026年08月18日
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組立とは、複数の部品やコンポーネントを、設計図や手順書に従って結合し、一つの製品やユニットとして機能するように完成させる作業工程のことです。製造業における生産ラインの中核を担う活動であり、ネジ締め、はんだ付け、溶接、接着、はめ込みなど、使用する部品や製品の特性に応じた多様な手法が用いられます。作業の正確さや効率が、最終製品の品質やコストに直接影響を与える重要なプロセスです。
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挑み続ける技術力！長年にわたり培った技術をベースに社会の変化に追従できる技術を提供
株式会社アドバンスで行っている、半導体製造装置の請負組立について、 ご紹介します。 精密な組立で高性能装置を実現。顧客の要求に応じた柔軟な生産体制での 対応が可能です。 その他、半導体製造装置の生産技術支援や、半導体製造装置組立の 生産性向上支援、取扱マニュアル作成等の請負事務作業も行っています。 【事業内容】 ■半導体製造装置の請負組立 ■半導体製造装置の生産技術支援 ■半導体製造装置組立の生産性向上支援 ■請負事務作業 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
主軸(スピンドル)の組立が可能です。
当社が創立以来、一貫して培ってきたのが高精度加工技術です。そして、この技術が組立へも活かされています。また、熟練の技能者・技術者によるコア技術の徹底追求が、高い技術力と信頼性を実現します。 自社開発の生産情報システムにより、多品種少量、変種変量、試作品などの需要形態に対応した生産活動を効率的に行います。 また、全作業者が情報端末を操作できるように教育を受けています。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
刃物台の組立が可能です。
当社が創立以来、一貫して培ってきたのが高精度加工技術です。そして、この技術が組立へも活かされています。また、熟練の技能者・技術者によるコア技術の徹底追求が、高い技術力と信頼性を実現します。 自社開発の生産情報システムにより、多品種少量、変種変量、試作品などの需要形態に対応した生産活動を効率的に行います。 また、全作業者が情報端末を操作できるように教育を受けています。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
信頼性の高い組立技術力とノウハウが高品質な製品づくりを支える！機器組立のご紹介
当社では、80年代～90年代にカメラの組立で蓄積したノウハウを柔軟に 応用しています。 シールドルーム、防塵室等の作業環境を整備し、新技術導入・技術開発にも 積極的に取り組んでいます。 常に生産性と信頼性の高いアッセンブリー工程を追求しています。 【特長】 ■カメラの組立で蓄積したノウハウを柔軟に応用 ■多品種少量生産に対応した組立製造体制 ■シールドルーム、防塵室等の作業環境を整備 ■新技術導入・技術開発 ■常に生産性と信頼性の高いアッセンブリー工程を追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高密度実装テクノロジーで一貫した生産
SMT回路基板組立加工のニーズがさらに軽薄短小へ移行するなか、製造技術のノウハウを生かして、あらゆる高密度表面実装基板を装着から組立、調整、完成まで一貫生産をサポートします。お客様から長年ご信頼をいただいている製造技術と、研究による新たな表面実装技術により高品質な製品をお届けいたします。
＜機械部品組み立てまで、弊社で対応可能！＞新しい技術へのこだわりと設計から配線まで一貫した生産体制をご紹介します
株式会社小冨士製作所では、 電子機器および通信機器の機構設計、板金加工・塗装、各種電子機器の組立や加工製造、メンテナンスを行っています。 今まで培ってきた経験とノウハウを最大限に生かしたものづくりと 新しい技術へのこだわり。 しかも、製品全てを当社で製造する一貫した生産体制(設計→板金→塗装→組み立て→配線まで)によって お客様のニーズにこたえられる品質・価格・納期をお約束いたします。 【生産技術】 ■開発・設計 ・エレクトロニクスとメカニクスの2つを合わせたメカトロニクス ・意匠・設計・造形を創造し、人に配慮した製品の開発・設計 ■製造 ・製造部門では、厳しい品質管理システムの中で、安心してお客様に 出荷できる製品づくりを目指し、各人が真剣に取り組む ■保守 ・永く使えること、そして安心して使えること ・最後までお客様に満足していただけることがモットー ・技術とともに、安全性の確保やレスポンスの早さも大切な役割 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業以来培ってきた組立技術と自社管理システムで、QCDを追求したサービスをご提供いたします。
山京インテック株式会社では、FAセンサーの製造で培ったセンシング技術を活かし、電子機器の生産に設計段階から柔軟に対応しております。 自社開発の生産管理システムにより、多品種少量生産に対応したQCD＋トレーサビリティ管理を実現し、お客様の要求に対応できる生産体制を整えております。試作から部品調達、組立、調整、検査まで一貫体制で対応。お客様に満足していただくため、低コストに向けた提案もいたします。
お客様のニーズに当社グループの連携によりお答えします
1968年よりスイッチの生産開始より、電源スイッチ、ＡＶリモコンの生産では世界最大の生産工場となり、ビデオヘッド、ＤＶＤ光ピックアップ、フロッピーディスク、LCD、有機EL、ゲーム器、健康器具、医療機器の生産を手掛け、1985年より車載製品の生産をメインに行っております。数々の製品の生産に対応する経験を積んできており、それらに付随する金型の設計・製作を行ってきた実績があります。また、ISO、IATFなどの国際規格の取得により、コスト改善力、生産システムの改善を行ってきております。お客様のニーズに当社グループの機能連携によりお答えします。
高槻ダイカストの特長"一貫生産"を締めくくる組立工程をご紹介！
当社の「組立」における、お客様が必要とする「部品」として納品する ための工程をご紹介します。 パーツとパーツを組み合わせ、ダイカスト部品と樹脂部品を組み合わせるなど、 完成した「部品」にするため、独自技術で効率的に組立。効率化を図るため、 組立機械を自社で製作するなど、独自の技術を磨いています。 また、お客様のご要望に応えるために、手作業から自社製の組立機械まで、 さまざまな組立を行っております。 【特長】 ■"一貫生産"を締めくくる組立工程 ■独自技術で効率的に組立 ■手作業から自社製の組立機械まで、さまざまな組立を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程設計から治工具設計製作を社内で実施！垂直立上げ、短納期短期間の対応も可能
当社では、『組立』を承っております。 製品の仕様、生産量に応じて、組立工程を設計。受託する製品により 好適な生産方式にて組み立てを行います。 当社の技術スタッフによる綿密な工程設計と工程管理により生産性を アップしております。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■最大250名の組立作業者の配置による国内組立作業が可能 ■必要に応じた組立治具の設計製作が可能 ■電動ドライバーを使用した組立作業を中心に、 ラインの短期立ち上げによる、短期間の組立作業にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな技術のインバータ照明器具電子回路の基板組み立て！
弊社は永年に渡って技術とノウハウを蓄積してまいりました。 確かな技術で丁寧に電子回路の基板組み立てを行っております。
金型から一貫生産！マイクロセラミック、ハニカム触媒・吸収材、マイクロプレス
長峰製作所では、金型から製品まで一貫生産を行っております。 微細技術（ミクロの技術）で、幅広く超精密成形加工品を提供しています。 創業以来、プレス金型の高度化に努めると共に、その技術を発展させながら、 ハニカム押し出し金型、精密射出成形金型を手がけています。 特にセラミック向け射出成形金型には、独自のノウハウを有しています。 【事業内容】 ■金型の設計、加工、組立 ■精密セラミックス製品の製造、販売 ■ハニカム触媒の製造、販売 ■特殊プレス部品の製造、販売 ■オカリナの製造、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉅祥は、自動組立ラインの設計にも対応しています。海外生産検討時にはお気軽にお問い合わせください。
鉅祥は、自動組立ラインの設計にも対応しています。 レーザー自動溶接 自動レーザー溶接により、シェル部品の結合や防水対応製品に寄与し、生産効率と安定性を大幅に向上させることができます。 AOI(自動高額検査)により、品質を保証しています。 自動組立 鉅祥は、自動組立ラインの設計にも対応しています。 手動/半自動組立ライン 少量生産品については、半自動または手動組立の対応も行います。
ＦＡ機器で培ってきた技術を駆使し、次世代へ繋ぐものづくりへチャレンジ
加工内容,主要製品・技術の特長 電気・電子部品の組立て、治工具、機械設計、鉄道模型の組立て、精密塗装。鉄道模型組立～塗装、電気、電子部品の組立、各種治工具の設計・製造、ジオラマ製作。微細部品のハンダ接合や塗装を可能にする職人の技術とそれをサポートする治工具の設計・製作技術を合わせ持ち、高品質及び生産性向上を実現しています。
40年以上の業界実績
独自の生産技術・ノウハウにより高品質・低コスト生産を実現いたします。 自社開発のはんだペースト印刷機の特長を生かしたプリント基板のアセンブリーからタッチパネル・ディスプレイ製品のユニット組立、リペアサービスまでワンストップでサービスをご提供できるのが当社の強みです。 また、ISO9001、ISO14001に加え医療機器向けISO13485、UL規格認証製品の生産にも対応しております。
【開発設計】提案するのは「製品企画」そして、その先の「企業満足」！
フコクインダストリー株式会社では、試作段階から効率的な生産を視野に、 量産に適した設計をご提案します。 ご要望の応じた製品を実現するために、内部製品の設計・開発・試作・ 組立・量産・納品まで、トータルに対応。 各種プリント基板の実装・組立や高密度電子部品の加工・組立といった分野で 積み上げてきた技術と実績をもとに、コストパフォーマンスに優れた 量産製品をご提案することで、お客様の生産性向上へ貢献してまいります。 【特長】 ■試作段階から効率的な生産を視野に、量産に好適な設計をご提案 ■内部製品の設計・開発・試作・組立・量産・納品まで、トータルに対応 ■お客様の生産性向上へ貢献 ■効率的で効果的な設計を実現することのできる高度な技術を保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平均ロットは約20台！超多品種少量生産に特化する事で、高生産性と高品質を実現しています。
月間800機種、1日約40件の生産オーダーに対応しており、部材のオーダーから実装・組立、出荷まで一貫した生産システムを自社開発しています。 数多くの機種を手掛けているからこそ蓄積された経験と技術で、お客様からの様々なニーズにお応えしています。 【サービス内容・特長】 ■相談する価値がある、確かな実装技術 ■実装対応可能範囲一例 ・表面実装基板のAOI（最大サイズ 330×250） ・フレキシブル基板 ・多層基板（最大20層） ・アキシャル･ラジアル部品自動挿入 など ■手はんだ付認定制度 ■実装情報のフィードバック ■ユニット品組立 【ワークフロー】 ・年間数台しか出ないが、実装をお願いしたい ・基板実装からユニット品の組立までお願いしたい など ※実装・組立におけるフローは上記の限りではありません。 まずはお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
注文書1枚で必要部品を集め、セット出荷および組立出荷することも承ります。
高千穂工業では単品生産のみらなず、アッセンブリー、組立出荷もおこなっております。注文書1枚で必要部品を集め、セット出荷および組立出荷することが可能です。 弊社では半世紀以上の豊富な経験をもとに、社会の礎となる領域に向けて常に信頼性の高い製品を供給してまいりました。そしてそのスタンスは、今後も変わることなく常に技術・サービスの向上を目指した事業展開を進めてまいります。また、弊社は素材から完成品までの一元管理によるトータルでの品質管理を徹底しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
安定した品質！品質レベルに応じクラス10000とクラス100000での組立ラインにて対応が可能
多田プラスチック工業では、ユニット部分の組立から 完成品までの組立を自社内で行っています。 生産性の向上を目的とした、生産ラインの設計や自動機と 人による組立技術を効率よく融合することで、安定した品質と 高い生産能力を両立させる生産ラインを設備。 また、品質レベルに応じて、クラス10000とクラス100000での 組立（約600m2）ラインにて対応が可能です。 【仕様】 ■素材：樹脂、ゴム、組立品 ■ロット：1,000～10,000個 ■業界：自動車（量産）、OA機器、医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トータルソリューションでお客様のご要望にお応えします
株式会社伸和光機は、設計業務から生産準備・部品調達・製造・検査・ 出荷・品質保証まで一貫した生産体制を実現し、お客様に満足を提供しております。 ソルダリング技術や圧着技術、組立技能士、検査技能など、社内外の 認定制度を活用し、あらゆる分野へ対応できる人材づくりへチェレンジ。 また、デジタル一眼レフカメラ製品や産業用ロボットなどに組立実績を 有しており、お客様要望にマッチングさせた業務の提案をさせて頂きます。 【業種】 ■精密機器組立 ■業務用機器組立 ■医療機器組立 ■光学機器組立 ■冶具開発設計 ■組込システム設計 ■基盤回路設計 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
40年以上にわたるメカトロニクス製品の生産で築いた製造の技術、ノウハウおよび品質納期管理の仕組みで、高度な組立をご提供します。
自動化とIoTによって部品納入～製品出荷まで、全生産プロセスの見える化 を実現し、少量多品種生産を高品質、高効率、短納期で実行します。 主な分野は「産業用機器」および「工作機械系機器」「医療系機器」 「交通系端末」「ロボット」です。 社会インフラをつくり続けてきた高い品質、正確な納期管理を 実現しています。 【サービスの特長】 ・プリント基板実装サービス、精密部品加工サービスと組み合わせて 信頼性の高いメカトロニクス製品の組立サービスを提供します。 ・日立グループの豊富な資源、生産ノウハウを活用し、多品種小ロット 生産にも対応します。 ・スキルを持った人財、仕組み、システムにより、製品の高い品質や 正確な納期管理を実現します。 ・高品質が要求され、ATM（約1万点）のように部品点数が多く、 手間が多い組立品に強みを発揮します。
主力業務であるモーター巻線でお客様の製品の付加価値を高めます！
大和電機株式会社は、主に直流・交流電動機のステータ巻線組立及びロータ 巻線組立を行っている会社です。 機械化が出来ない小量生産、高占積率巻線、特殊仕様巻線の生産技術開発・ 治工具設計・生産をお客様の基本設計に基づき小ロットから量産ロットまで 設計・試作・生産のご用命に即対応いたします。 【事業内容】 ■ステーター巻線 ■試作・開発サポート ■修理・点検・オーバーホール ■廃盤復刻 ■特殊仕巻線のOEM（完成品まで） など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質はもちろん低コスト、短納期に対応！各工程で日々進化し続ける努力をしております
株式会社黒田精型では、金型製作、成形加工、組立の一貫生産が可能です。 汎用プラスチックからスーパーエンプラ、厚肉/薄肉品・超精密品、樹脂特性や 製品設計上のお困りごと、試作から量産まで、多品種・少量生産など、熟練技術者が どのようなニーズにもお応え致します。 金型から一貫製造している当社の強みを最大限に活かし、ものづくりを確実に、 かつスピーディーに進めます。 【保有設備(抜粋)】 ■成形部設備 ・射出成形機 ・熱硬化性用成形機 ■金型部設備 ・大型平面研削機 ・平面研削機 ・立形マシニングセンタ ■測定設備 ・マイクロスコープ ・測定顕微鏡 ・測長機 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計開発から組立まで一貫生産！様々な光学系の設計や、鏡筒設計などのメカ設計も承ります
当社で行っています「光学ユニット設計・組立」について、 ご紹介いたします。 長年培った技術とノウハウにより、設計開発から組立まで一貫生産を 行っており、試作から量産対応が可能。 撮像系レンズ、照明系レンズの設計をはじめ、ズーム・フォーカス移動 などの様々な光学系の設計や、鏡筒設計などのメカ設計も承ります。 【ラインアップ(一部)】 ■監視、防犯カメラ ■撮像系、照明系レンズ ■センサー ■スキャナーレンズ ■プロジェクター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンストップEMSソリューション！部品調達から実装、ユニット・モジュールの組立まで！
株式会社大日光・エンジニアリングは、車載、医療機器、半導体製造装置、交通インフラ、事務機、アミューズメント、光学製品向けに実装基板やユニット組立など行っており、幅広い分野に実績があり、非常用通信組込み機器、各種電源、電池搭載組込み機器などの製品開発・設計・製造なども行っている企業です。 社内生産の効率化、品質向上、経費節減を目的として生産設備の自社制作技術も保有しています。 また、電子部品・基板の自己調達から、支給品の管理も対応しており、高品質な製造と迅速な部品調達でお客様のニースにお応えします。お気軽にお問い合わせください。 【事業内容(一部)】 ■回路設計から電子部品実装、完成品組立までの受託設計生産事業 ■光学機器ならびに関連製品の受託生産事業 ■当社実装経験を活かしたお客様の生産現場に入り込んだ生産請負業務事業 ■カスタム電源ユニットの開発から実装基板製造までを行う電源開発事業 ■OA機器などをメインに当社受託製品を中心に販売・保守サービスを行う販売事業 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動組立までを自社内一貫生産することによるコスト低減！
当社で行う「パーツ自動組立」について、ご紹介いたします。 遮光マスクや放熱部材、アクリルパネルなどの様々な部材と両面接着紙の加工、 自動組立までを自社内一貫生産することによるコスト低減、高品質化、 繰り返し精度の向上、安定供給を実現。 多種多様な素材構成の組立が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【技術情報】 ■組立位置精度±0.2mm ■グラファイトシート最大積層実績10層 ■多種多様な素材構成の組立 ■自社オリジナルのパーツ自動組立機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の現状を把握し、最善の解決策を提案させていただきます。
株式会社ヤマグチ機械は、一貫した生産体制のもと、常に安定した高品質の製品を製作し、製品を「作品」という意識をもって、質の高い作品を提供いたします。 お客様の現状を把握し、最善の解決策を提案させていただきます。 多種多様な加工機をそろえてあり、様々なご要望にお応えすることが可能です。 単品から量産品まで豊富な実績があり、お客様のご要望にお応え致します。 また、工作機械・半導体製造装置・印刷機・各種アッセンブリ 等、小物のアッセンブリから、10メートルを超える大型機械の組み立てまで、幅広く対応致します。 構想から設計、組立、立会検査も対応いたします。 【事業内容】 ○金属機械加工、樹脂加工 ○組立、アッセンブリ ○油圧装置の設計・開発・製造 ○難削材ステンレスの高精度加工 詳しくはお問い合わせください。
高精度で耐久性の高いワイヤースプリング、精密プレス品、板ばね それぞれを組合せた組立加工などお任せください
金属線材の巻加工・曲げ加工、自動車用金属板の打ち抜き、曲げ加工を行っており自動車、OA機器、電気通信、家電などの多岐にわたる業種で活躍しております。 様々な設計ニーズにお応えすべく、線ばね：線径φ0.1～φ8.0までを担い、線種:SUS材、ピアノ線などを用い、形状として「丸線」「角線」を取り揃え大小様々な線ばねを対応させて頂いております。 プレス/板ばね：ｔ0.08～2.6mmを担い、実績のある鋼種としては普通鋼、特殊鋼、メッキ鋼鈑、銅系材、アルミ材など多くございます。最大250ｔの最新ワイドサーボプレスにより、高精度成形加工を得意としております。加工技術として、極小スリット加工や折返し加工、バーリング加工、型内タップ切、絞り加工、冷間鍛造加工等でお客様のご要望の形・精度を実現できる技術を保有。また近年では「線ばね」「板ばね」「プレス品」を自社で組立ラインを設計し、高精度Assy品として供給しております。 日本自社工場5工場（東京、長野2工場、静岡、佐賀）とタイの工場 （アマタナコン工業団地）で業務を展開しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
設備性能より「構想力」。治具レス・段取りゼロを目指すフレキシブルな組立ライン。
「多品種・小ロット生産の自動化」は、設備スペックではなく“構想の切り方”で成否が決まります。 車種の細分化や工程の短寿命化が進む中、専用治具や人手による段取り替えが自動化の壁となっていませんか？ テルミックスは、画像処理・制御・ロボットを高度に組み合わせ、品種切替を物理的な「段取り」ではなく「条件切替（論理化）」へと昇華させます。 これにより、専用治具を最小限に抑え、将来の品種変更にも柔軟に追従できる生産ラインを構築可能です。 また、ロボット単体ではなく、自動倉庫やAGV（無人搬送車）、工程間搬送といった物流全体を俯瞰した一貫設計を提供。 生産技術の皆様と同じ目線で「どこまで自動化するのが合理的か」を整理し、変化を前提にした組立ラインを実現します。 「うちの工程では自動化は無理だ」と諦める前に、ぜひ構想レベルでの整理からご相談ください。
ISO9001:2008認証取得！優れた技術力と人材を持って確かな製品を提供します
当社では、製缶から、機械加工、塗装、組立まで、すべてを請負い、 各種部品や、機械、生産設備などをご提供いたします。 製缶工場、機械工場、組立工場、ヤードと作業別に工場を分離しており、 部品製作から組立までの一括発注しているため、設計不良等の手直しも スムースに行えます。 また、機械加工は3ｍ×6ｍまで対応可能です。 【営業品目】 ■電力関連部品、医療機器関連部品、環境関連部品、建設関連部品、 水処理関連部品、荷役運搬関連部品、一般機械、巻取・巻出装置、 アキュームレーター、カーボン素材生産設備、薄型フィルム生産設備、 その他 ※詳細については、お気軽にお問合せください。
