組立のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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組立(生産技術) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

組立の製品一覧

46~54 件を表示 / 全 54 件

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板金加工~塗装処理~機械部品組み立てまで一貫生産可能

<機械部品組み立てまで、弊社で対応可能!>新しい技術へのこだわりと設計から配線まで一貫した生産体制をご紹介します

株式会社小冨士製作所では、 電子機器および通信機器の機構設計、板金加工・塗装、各種電子機器の組立や加工製造、メンテナンスを行っています。 今まで培ってきた経験とノウハウを最大限に生かしたものづくりと 新しい技術へのこだわり。 しかも、製品全てを当社で製造する一貫した生産体制(設計→板金→塗装→組み立て→配線まで)によって お客様のニーズにこたえられる品質・価格・納期をお約束いたします。 【生産技術】 ■開発・設計 ・エレクトロニクスとメカニクスの2つを合わせたメカトロニクス ・意匠・設計・造形を創造し、人に配慮した製品の開発・設計 ■製造 ・製造部門では、厳しい品質管理システムの中で、安心してお客様に  出荷できる製品づくりを目指し、各人が真剣に取り組む ■保守 ・永く使えること、そして安心して使えること ・最後までお客様に満足していただけることがモットー ・技術とともに、安全性の確保やレスポンスの早さも大切な役割 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他電子部品

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【技術、人】組立

高槻ダイカストの特長"一貫生産"を締めくくる組立工程をご紹介!

当社の「組立」における、お客様が必要とする「部品」として納品する ための工程をご紹介します。 パーツとパーツを組み合わせ、ダイカスト部品と樹脂部品を組み合わせるなど、 完成した「部品」にするため、独自技術で効率的に組立。効率化を図るため、 組立機械を自社で製作するなど、独自の技術を磨いています。 また、お客様のご要望に応えるために、手作業から自社製の組立機械まで、 さまざまな組立を行っております。 【特長】 ■"一貫生産"を締めくくる組立工程 ■独自技術で効率的に組立 ■手作業から自社製の組立機械まで、さまざまな組立を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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株式会社大日光・エンジニアリング 会社案内

ワンストップEMSソリューション!部品調達から実装、ユニット・モジュールの組立まで!

株式会社大日光・エンジニアリングは、車載、医療機器、半導体製造装置、交通インフラ、事務機、アミューズメント、光学製品向けに実装基板やユニット組立など行っており、幅広い分野に実績があり、非常用通信組込み機器、各種電源、電池搭載組込み機器などの製品開発・設計・製造なども行っている企業です。 社内生産の効率化、品質向上、経費節減を目的として生産設備の自社制作技術も保有しています。 また、電子部品・基板の自己調達から、支給品の管理も対応しており、高品質な製造と迅速な部品調達でお客様のニースにお応えします。お気軽にお問い合わせください。 【事業内容(一部)】 ■回路設計から電子部品実装、完成品組立までの受託設計生産事業 ■光学機器ならびに関連製品の受託生産事業 ■当社実装経験を活かしたお客様の生産現場に入り込んだ生産請負業務事業 ■カスタム電源ユニットの開発から実装基板製造までを行う電源開発事業 ■OA機器などをメインに当社受託製品を中心に販売・保守サービスを行う販売事業 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他電源
  • EMS
  • 通信関連

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光学ユニット設計・組立

設計開発から組立まで一貫生産!様々な光学系の設計や、鏡筒設計などのメカ設計も承ります

当社で行っています「光学ユニット設計・組立」について、 ご紹介いたします。 長年培った技術とノウハウにより、設計開発から組立まで一貫生産を 行っており、試作から量産対応が可能。 撮像系レンズ、照明系レンズの設計をはじめ、ズーム・フォーカス移動 などの様々な光学系の設計や、鏡筒設計などのメカ設計も承ります。 【ラインアップ(一部)】 ■監視、防犯カメラ ■撮像系、照明系レンズ ■センサー ■スキャナーレンズ ■プロジェクター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他光学部品
  • レンズ
  • ミラー

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パーツ自動組立

自動組立までを自社内一貫生産することによるコスト低減!

当社で行う「パーツ自動組立」について、ご紹介いたします。 遮光マスクや放熱部材、アクリルパネルなどの様々な部材と両面接着紙の加工、 自動組立までを自社内一貫生産することによるコスト低減、高品質化、 繰り返し精度の向上、安定供給を実現。 多種多様な素材構成の組立が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【技術情報】 ■組立位置精度±0.2mm ■グラファイトシート最大積層実績10層 ■多種多様な素材構成の組立 ■自社オリジナルのパーツ自動組立機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 8a.PNG
  • 8b.PNG
  • 8c.PNG
  • その他組立機械

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試作開発から量産まで!自社設備による光学ユニット設計・組立

小型化、薄型化に対応した当社独自のノウハウと技術で一貫加工だからこそできる高品質、低コスト、短納期をご提供!ご要望に応じてご提案

当社で行っています「光学ユニット設計・組立」について、 ご紹介いたします。 長年培った技術とノウハウにより、設計開発から組立まで一貫生産を 行っており、試作から量産対応が可能。 撮像系レンズ、照明系レンズの設計をはじめ、ズーム・フォーカス移動 などの様々な光学系の設計や、鏡筒設計などのメカ設計も承ります。 【ラインアップ(一部)】 ■監視、防犯カメラ ■撮像系、照明系レンズ ■センサー ■スキャナーレンズ ■プロジェクター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他光学部品
  • レンズ
  • ミラー

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【事例】大型産業用装置の組立・受託製造

日邦プレシジョン株式会社様の大型機械を高精度に組み立て。総床面積3,400平米の広い作業スペースで、大型機器の委託製造を実現

PNP日邦プレシジョン株式会社様の『大型産業用装置』を製作した事例をご紹介します。 【ご依頼の背景】 業務繁忙のため、大型のアルミフレームの組み立て実績がある当社に ご依頼いただきました。 【受託範囲】 生産管理、部材受入確認、組立、基板検査、配線・配管、精度調整 梱包、出荷管理、精度検査・保証 【製作工数・納期】 製作工数:約850h/台、850h~6,000h/月生産 部品入荷から約1ヶ月で出荷 【サイズ・重量】 横:1,700×縦:1,200×高さ:2,800mm 重量:1t 【特徴】 ・大型装置の組立技術がある専門スタッフが対応 ・正確な組み立て技術で、大きな装置を組み立て精度公差±0.5mm以内 面精度公差±0.05mm以内で組み立て ・入荷部材の精度確認、完成品の精度検査・保証も実施 ※その他、各種産業用装置 (FA装置、半導体装置、検査装置、供給装置、搬送装置、組立装置、製造装置)の 組み立てのご要望にもお応えします。 大型機器、装置の製造でお悩みの企業様、ぜひ一度お問い合わせください。

  • その他半導体製造装置

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溶接・接着・曲げ加工・組立

難易度の高い製品を高精度で仕上げる社内一貫生産体制!

木田工業株式会社にて行っている、「溶接・接着・曲げ加工・組立」 についてご紹介いたします。 マシニングや旋盤機で切削加工した部品は、溶接や接着、曲げ加工を 行って仕上げを実施。機械では加工できない複雑な形状を熟練工が 手作業で加工を行っていきます。 極めて繊細な手作業が求められ、当社では実績と経験豊富な職人が 多数在籍しています。 【特長】 ■熟練工の知見に裏打ちされた独自の加工技術 ■一つ一つ手作業で仕上げ ■三次元測定機・画像測定機・輪郭形状測定機を使って、様々な角度から検査 ■好適な梱包仕様で発送 ■精度の高さはもちろん、仕上がりの美しさでも業界内でトップレベルの評価 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 溶接機械
  • 組立機械

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完成品組立部門

部品製造からアッセンブリまでの一貫した自社対応でスピーディな完成組立品の納品を実現!ホットメルト接着の対応も可能!

当社の「完成品組立部門」についてご紹介いたします。 【特長】  ・自社の技術を活かした自動化、カスタム治具により効率化、高品質な作業を構築  ・ESD対策などの組立環境設備により、お客様の幅広いご要望に対応  ・フレキシブルな生産体制により大量生産品から少量多品種品まで様々な受注対応  ・設計からアッセンブリまで一貫した自社工場対応で製品の立上げを効率化  ・社内の連携により高効率、高品質のための情報を設計部門へフィードバック  ・ホットメルト接着の対応も可能、3軸ディスペンサーを活用し、   プログラム制御により各製品に最適な接着条件を設定し、精密で安定した接着を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 完成組立部門2.PNG
  • 完成組立部門3.PNG
  • 製造受託

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