更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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組立とは、複数の部品やコンポーネントを、設計図や手順書に従って結合し、一つの製品やユニットとして機能するように完成させる作業工程のことです。製造業における生産ラインの中核を担う活動であり、ネジ締め、はんだ付け、溶接、接着、はめ込みなど、使用する部品や製品の特性に応じた多様な手法が用いられます。作業の正確さや効率が、最終製品の品質やコストに直接影響を与える重要なプロセスです。
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半田付け加工・電気検査・完成品組立を実施！電子機器組み立て作業工程のご紹介
モノづくり事業では『組立・調整検査』を承っております。 大量生産、多品種少量にも対応可能で、セル生産方式をとり、高効率性を実現。 多分野における基板実装から製品組立の経験から、特長や構造を熟知しており、 その中で、確実に部品を実装し、安全な製品をお届けします。 作業工程ごとに専用作業台を作成し、効率と品質を高い次元で融合させる事を 目指しています。 【業務内容】 ■モジュール組立加工 ■ファンクション検査工程 ■完成品組立工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
移動した時の精度が必要ですので測定しながらの組立を行っております。
旭精工株式会社のユニット組立製品事例を紹介します。 半導体露光装置に使用されるユニット組立です。 移動した時の精度が必要ですので測定しながらの組立を行っております。 経験と実績が大切な部分です。 安心してユニット組立をお任せ下さい。 【仕様】 ○分類：ユニット組立 ○材質：主にアルミ ○サイズ：300*1000*1000 ○加工精度：±0.01 ○表面処理：黒アルマイト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
検査部門が併設され作業中にも即座に品質をチェックできるため、常に精度の高い組立を実現します！
当社の『精密組立』についてご紹介します。 熟練した専門の作業者が、ボルト一本を締める作業にも細心の注意を払う などの入念な組立で、製品をひとつひとつ確実に完成させます。 検査部門も併設されているので、作業後だけでなく作業中にも即座に 品質をチェック。 常に精度の高い組立を実現しています。 【特長】 ■熟練した専門の作業者が製品をひとつひとつ確実に完成させる ■検査部門を併設 ■作業後だけでなく作業中にも即座に品質をチェック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各部品を組み合わせ、お客様の求める完成形まで一貫製造で対応いたします！
当社は、製品開発から製造・量産まで一貫製造することができます。 構造・電気の設計部隊を持ち、スタッフがそれぞれの知識や経験をもとに、 3D-CADや回路設計CAD、プラスチック流動解析などのツールを駆使し アイデアを形にするお手伝いをいたします。 また、3Dプリンタもいち早く導入を済ませ、アイデアをすばやく形にできる 体制を整えております。 【特長】 ■製品開発から製造・量産まで一貫製造 ■各部品を組み合わせ、お客様の求める完成形まで対応 ■すぐに使える状態まで組立ができる技術、管理体制を保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに当社グループの連携によりお答えします
1968年よりスイッチの生産開始より、電源スイッチ、ＡＶリモコンの生産では世界最大の生産工場となり、ビデオヘッド、ＤＶＤ光ピックアップ、フロッピーディスク、LCD、有機EL、ゲーム器、健康器具、医療機器の生産を手掛け、1985年より車載製品の生産をメインに行っております。数々の製品の生産に対応する経験を積んできており、それらに付随する金型の設計・製作を行ってきた実績があります。また、ISO、IATFなどの国際規格の取得により、コスト改善力、生産システムの改善を行ってきております。お客様のニーズに当社グループの機能連携によりお答えします。
各種プリント基板の実装・組立・調整・検査・完成品組立・梱包まで一貫生産にて対応！
創業以来工業製品を中心とした「物づくり」に注力しております。 SMT実装からディップ半田実装、組立、検査までの一貫生産により 「品質は工程で作りこむ」を基本として、工程で作りこまれた製品を、 更に確実なモノにする為に、高精度な検査設備で再度確認することで、 高品質な製品を短納期で仕上げます。 機器の高機能小型化が進むのに伴ない、 ディスクリート部品（リード部品）はもとより面実装部品（SMD）の小型化が要求されてきます。 当社では多種多様のリード部品、面実装部品の実装に対応し、 またPbフリー、共晶の半田付けにも対応しています。 ※詳細に関しましては「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高品質な部品加工が必須の半導体基盤露光装置のユニット組立です。
旭精工株式会社のユニット組立製品事例を紹介します。 半導体基盤露光装置のユニット組立です。 ボールネジなどはお客様からの支給ですが、その他の部品は全て旭精工株式会社での加工部品です。 組立精度が必要ですので高品質の部品加工は、必須条件になります。 部品調達～組立をおこないますので、お客様の管理コストはこれで激減するはずです！ 【仕様】 ○分類：ユニット組立 ○材質：主にアルミ ○サイズ：300*1000*1000 ○加工精度：±0.01 ○表面処理：黒アルマイト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
エレクトロニクス部品の実装、ユニット配線、組立を行い、調整まで受託します
エレクトロニクス部品の実装、ユニット配線、組立を行い、調整まで受託します。（主なエレクトロニクス部品の調整を行います。）当社工場では「UL」と「GSマーク」の認定を取得。海外製品の組立も行うことが可能です。
高い精度を求められる機械においても正確な組立技術で対応いたします。
アサプラントエンジニアリング株式会社では、大型の製品にも 対応できる高さ12メートル弱、1785平方メートルの工場に各種 クレーンを備えた広い作業スペースがあります。 そのため大型のリピート製品であっても複数台の並行製作が可能。 屋外を含めた総敷地面積は約2000坪あるため、屋外使用の機械で あればさらに、多くの機械を並行して製作可能です。 また、産業機械全般におけるオーバーホール、メンテナンスにも 対応できます。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【業務実績】 ■多種搬送ライン ■大型発酵堆肥装置 ■車輌修繕装置 ■省力化機械製作 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4つの製造プロセスを経て産み出される品質！
当社では機械部品製造組み立てを行っており、塩ビ加工やスポンジ加工を はじめ、各種打ち抜き加工等を承ります。 プレス加工・電子部品加工・製品開発部品製作・機械部品組み立ての 4つの製造プロセスを機能的に運営することで、一括受注体制を整えて、 お客様のご要望にお応えいたします。 【製造プロセス】 ■プレス加工：長年にわたる技術と先進機器で少ロット多品種に対応 ■電子部品加工：熟練された加工技術で、精度の高い加工・組み立て ■製品開発部品製作：製品開発に不可欠な試作品を複雑な仕様や頻繁な変更にも対応 ■機械部品組み立て：部品調達から組み立てまで、一貫生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ワンストップEMSソリューション！部品調達から実装、ユニット・モジュールの組立まで！
株式会社大日光・エンジニアリングは、車載、医療機器、半導体製造装置、交通インフラ、事務機、アミューズメント、光学製品向けに実装基板やユニット組立など行っており、幅広い分野に実績があり、非常用通信組込み機器、各種電源、電池搭載組込み機器などの製品開発・設計・製造なども行っている企業です。 社内生産の効率化、品質向上、経費節減を目的として生産設備の自社制作技術も保有しています。 また、電子部品・基板の自己調達から、支給品の管理も対応しており、高品質な製造と迅速な部品調達でお客様のニースにお応えします。お気軽にお問い合わせください。 【事業内容(一部)】 ■回路設計から電子部品実装、完成品組立までの受託設計生産事業 ■光学機器ならびに関連製品の受託生産事業 ■当社実装経験を活かしたお客様の生産現場に入り込んだ生産請負業務事業 ■カスタム電源ユニットの開発から実装基板製造までを行う電源開発事業 ■OA機器などをメインに当社受託製品を中心に販売・保守サービスを行う販売事業 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型から一貫生産！マイクロセラミック、ハニカム触媒・吸収材、マイクロプレス
長峰製作所では、金型から製品まで一貫生産を行っております。 微細技術（ミクロの技術）で、幅広く超精密成形加工品を提供しています。 創業以来、プレス金型の高度化に努めると共に、その技術を発展させながら、 ハニカム押し出し金型、精密射出成形金型を手がけています。 特にセラミック向け射出成形金型には、独自のノウハウを有しています。 【事業内容】 ■金型の設計、加工、組立 ■精密セラミックス製品の製造、販売 ■ハニカム触媒の製造、販売 ■特殊プレス部品の製造、販売 ■オカリナの製造、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期・価格・品質の満足度100％を目指し、最新鋭の設備で確かな製品造り
株式会社山浦製作では、NC5軸複合機、マシニング、フェーシング、研削盤と幅広い新鋭設備を整え、鉄鋼・鋳鉄・各種合金鋼をはじめ、ステンレス・アルミ合金・チタンなどの精密機械加工からSub Assyにいたるまで幅広い技術と技能を有し、各方面からの信頼をいただいています。特にステンレス鋳物（異型物）を多く加工しています。管理面では、客先の要求に十分応える品質・納期・コスト管理を充実させています。その製品のなかから、「株式会社山浦製作製品 ケーシング組立部品」のご案内をさせて頂きます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
各工程毎に製品の製造履歴および未来の生産計画を視覚的に把握しています。
セイカ電子工業は、プリント基板の部品実装組立をはじめ、 電子機器組立の受託業務および設計製造を行う会社です。 当社では、お客様のデザイン・開発品をグループ会社/協力会社と 連携しながら、開発の有無・部品調達の有無を問わず製品を カタチにするお手伝いをさせていただきます。 基板への部品実装から製品組立・配線・梱包まで、一貫した組立作業が可能。 試作の場合、量産時における問題点をご提案します。 メタルマスクを使用せず非接触のジェットプリンターによる 低コスト・高品質・自由な実装をご提案いたします。 【事業内容】 ■プリント基板の部品実装組立 ■電子機器組立の受託業務および設計製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜機械部品組み立てまで、弊社で対応可能！＞新しい技術へのこだわりと設計から配線まで一貫した生産体制をご紹介します
株式会社小冨士製作所では、 電子機器および通信機器の機構設計、板金加工・塗装、各種電子機器の組立や加工製造、メンテナンスを行っています。 今まで培ってきた経験とノウハウを最大限に生かしたものづくりと 新しい技術へのこだわり。 しかも、製品全てを当社で製造する一貫した生産体制(設計→板金→塗装→組み立て→配線まで)によって お客様のニーズにこたえられる品質・価格・納期をお約束いたします。 【生産技術】 ■開発・設計 ・エレクトロニクスとメカニクスの2つを合わせたメカトロニクス ・意匠・設計・造形を創造し、人に配慮した製品の開発・設計 ■製造 ・製造部門では、厳しい品質管理システムの中で、安心してお客様に 出荷できる製品づくりを目指し、各人が真剣に取り組む ■保守 ・永く使えること、そして安心して使えること ・最後までお客様に満足していただけることがモットー ・技術とともに、安全性の確保やレスポンスの早さも大切な役割 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
