更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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組立とは、複数の部品やコンポーネントを、設計図や手順書に従って結合し、一つの製品やユニットとして機能するように完成させる作業工程のことです。製造業における生産ラインの中核を担う活動であり、ネジ締め、はんだ付け、溶接、接着、はめ込みなど、使用する部品や製品の特性に応じた多様な手法が用いられます。作業の正確さや効率が、最終製品の品質やコストに直接影響を与える重要なプロセスです。
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1個～数十、数百個程度まで対応可能！熟練した作業者が精度よく加工します
当社では、鉄鋼、SUS、アルミ、銅、樹脂など材料を問わず、 材料～溶接～加工～組立まで一貫対応をしています。 特に溶接部門、機械加工部門を持ち、溶接構造品の加工を得意としています。 また、異形状、歪易い、固定し難いなどの製品を熟練した作業者が 精度よく加工しますので、ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【製品例】 ■搬送治具 ■検査治具 ■組立治具 ■溶接治具 ■溶組治具 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
中国での自社工場でも、成形金型の設計から射出成形加工、組み立てなど一貫して行っております。
当社は今日まで60有余年、プラスチック製品の金型製造・成形・組立と 一貫生産を続けて参りました。 激動の環境変化に対応していくことの出来る「近江化工」であり続ける為にも、 強い現場力と現地・現物・現実の「三現+原理・原則主義」を貫きながら 高品質なモノづくりを目指しています。 自由闊達なコミュニケーションを通して、創意工夫とチャレンジ精神を 尊重する経営風土をますます育てていきたいと思っています。 【特徴】 ■各種プラスチック製品設計 ■金型製作・射出成形・二次・三次加工・完成品組立まで総合生産 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
安定した生産、品質管理！管理したクリーンルームにて成形及び組立を行っています
当社は、管理したクリーンルームにて成形及び組立を行っており、クリーンな 環境下で安定した生産、品質管理を行っています。 クリーンルーム成形は、Class9(クラス200,000)からClass5(クラス10,000) まで用意し、要求に合わせた斉一な製品を生産します。 また、クリーンルーム組立は、Class6(クラス100,000)にて組立を行っており、 仕様・数量によってセル生産・ライン生産方式を用い、効率的に生産しており ます。 【クリーンルーム成形 特長】 ■Class9からClass5まで用意 ■要求に合わせた斉一な製品を生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プリント基板の実装における総合技術を提供します！
当社では、業務用から家庭電化製品まで、あらゆる方面における プリント基板の実装・組立に対応しております。 機械による実装、手作業によるハンダ付けなど 様々なプリント基板実装の対応が可能です。 鉛フリー実装・BGA実装・CSP実装等、お気軽にお問合わせください。 【特長】 ■日本国内生産工場 ■一貫生産が可能 ■カスタマイズ可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
部品製造からアッセンブリまでの一貫した自社対応でスピーディな完成組立品の納品を実現！ホットメルト接着の対応も可能！
当社の「完成品組立部門」についてご紹介いたします。 【特長】 ・自社の技術を活かした自動化、カスタム治具により効率化、高品質な作業を構築 ・ESD対策などの組立環境設備により、お客様の幅広いご要望に対応 ・フレキシブルな生産体制により大量生産品から少量多品種品まで様々な受注対応 ・設計からアッセンブリまで一貫した自社工場対応で製品の立上げを効率化 ・社内の連携により高効率、高品質のための情報を設計部門へフィードバック ・ホットメルト接着の対応も可能、３軸ディスペンサーを活用し、 プログラム制御により各製品に最適な接着条件を設定し、精密で安定した接着を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産にお困りの製品はありませんか？長年培った技術ノウハウを活かし、コストダウンに貢献いたします！
当社は、精密分野のプレス加工部品と旋盤加工品、複合機加工品からなる 高精度ユニットを得意としております。 難関な部品の製作においても、設計段階～工程標準まで提案解決していく 姿勢がご好評頂いております。 素材・購入品調達から各種表面処理・熱処理、精密洗浄、組立品調整まで 一貫して対応可能です。試作・小ロット生産から量産完成品納品まで どの段階からでも受注させていただきます。 【特長】 ■プレス金型及び治工具の設計・製作 ■充実した設備群による適切な加工提案 ■作りこみ品質の徹底、精度管理 ■トレーサビリティ管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック成形・組立をはじめ、確かな技術で様々なニーズに対応します
当社では、プラスチック成形・組立を取り扱っております。 国内工場では、手作業・手加工全般、袋詰め作業全般、プラスチック製品や 印刷物等の検査・検品・ピッキング、海外からの輸入品の検査・検品・ピッキング等、 工場内ベルトコンベアー及び内職にて、様々な組み立て加工作業に対応。 また、広東省東莞市に事務所があり、日本語が話せる中国人スタッフが 常駐しております。現地スタッフが中国の工場に製造委託、品質管理を行い、 プラスチック・金属・木・布・陶器等の製品を日本へ輸入しておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【国内工場 事業内容】 ■プラスチックの成型 ■組立加工 ■ウエルダー加工 ■食品包装加工 ■印刷 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械加工部品の生産なら高健レーザー精機におまかせ！半導体、パネル、医療機器など各産業での製造実績に自信あり。
当社は、優れた生産設備、完璧なプロセス管理、積極的なサービスチームに支えられ、 高精密な板金、構造フレーム機械加工部品の生産に特化しています。 チームの努力により、国内外の主要な半導体設備メーカーのサプライヤーとなりました。 また、組織の拡張を続け、パートナーと協力し、顧客にワンストップサービスを提供することを目指しています。 最終目標はシステム統合工場の実現です。 【製品分野(一部)】 ■半導体産業 ■パネル産業 ■医療機器 ■各種製造設備 ■鉄道産業 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電子機器の製造を開発から保守までワンストップで対応！一貫体制の安心感で業務効率化を実現！
マイコン搭載電子機器の製造を電子回路設計および組み込みソフトウェア開発から、基板実装、 電子機器組立、動作試験、梱包出荷、保守までを一拠点・一貫体制で対応します。 多様な購買ルート（メーカ直販、商社・代理店、通信販売等）を持ち“納期優先、価格優先”など 大手企業や国外企業にはまねできない、きめ細かい対応でお客様の要望にお応えします。 単発品、部分委託、小ロットでもお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ワンストップ体制により、【品質の安定化、リードタイム短縮、コスト削減】を実現 ■自社の管理システムを用い、各製品の生産履歴を正確に管理 ■少量多品種に特化した生産体制でスピーディーに対応 ■マイクロソルダリング技術 上級オペレータ認定取得者による安定した品質を提供 ■生産中止部品の代替選択をおこない製品の継続生産を対応。長期修理対応も可能。 ■見積もりサービスを無料で対応 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の現状を把握し、最善の解決策を提案させていただきます。
株式会社ヤマグチ機械は、一貫した生産体制のもと、常に安定した高品質の製品を製作し、製品を「作品」という意識をもって、質の高い作品を提供いたします。 お客様の現状を把握し、最善の解決策を提案させていただきます。 多種多様な加工機をそろえてあり、様々なご要望にお応えすることが可能です。 単品から量産品まで豊富な実績があり、お客様のご要望にお応え致します。 また、工作機械・半導体製造装置・印刷機・各種アッセンブリ 等、小物のアッセンブリから、10メートルを超える大型機械の組み立てまで、幅広く対応致します。 構想から設計、組立、立会検査も対応いたします。 【事業内容】 ○金属機械加工、樹脂加工 ○組立、アッセンブリ ○油圧装置の設計・開発・製造 ○難削材ステンレスの高精度加工 詳しくはお問い合わせください。
ソアー２２は千葉県茂原市で電子・電機部品の外観検査、組立てを行っています。国内アッセンブリならではのメリットをご提供いたします。
部品・製品の組立て加工、目視外観検査 あらゆる分野の部品・製品の組立て加工から外観検査、梱包出荷業務の一貫生産を行っております。 外観検査は、1.5mm×0.9mmのフラットリッドのような小さな製品も得意としています。 スマートフォン液晶保護フィルム、カメラレンズカバー、液晶テレビ用フレームから、ペットボトル等の外観検査も経験しております。 組立ては、スイッチ、小型モーター、コンセント、スマートフォン内部部品等の組立ての経験がございます。 工場は鉄筋2階建。 1階は67.36m2、2階は64.00m2の合計131.36m2です。 LIDテーピング装置をはじめ、小型クリーンエアーユニットや顕微鏡、拡大鏡、イオナイザーなどの設備を保有しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■電子・電機部品の検査、組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンエツ工業ではサブアッセンブリから最終梱包対応まで幅広く対応しております！
『真空成形』は、シート状の樹脂素材を加熱し、型に密着させて成形する方法で、 他の成形方法に比べて、より安く型をつくることが可能です。 また当社では、サブアッセンブリから最終梱包対応まで幅広く対応しております。 サンエツ工業の得意な治具作り技術で、組立治具や組立装置を設計・製作し、 安定した製品作りと作業効率を上げることにより低コストでの対応が可能です。 【真空成形 特長】 ■シート状の樹脂素材を加熱し、型に密着させて成形 ■他の成形方法に比べて、より安く型をつくることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
40年以上の業界実績
独自の生産技術・ノウハウにより高品質・低コスト生産を実現いたします。 自社開発のはんだペースト印刷機の特長を生かしたプリント基板のアセンブリーからタッチパネル・ディスプレイ製品のユニット組立、リペアサービスまでワンストップでサービスをご提供できるのが当社の強みです。 また、ISO9001、ISO14001に加え医療機器向けISO13485、UL規格認証製品の生産にも対応しております。
電気機器・プラスチック製品の組立を行っている会社
当社は、プラスチック部品及び一般産業部品の組立・検査付帯作業を 行っております。 制御盤、コイル、モ－タ－関連の製造、表示灯製造、民間施設や 商業施設の什器製造などはお任せください。 【事業内容】 ■電気機器・プラスチック部品及び一般産業部品の組立・検査付帯作業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
