更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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アルミフレームの組立など！受託製造事業部の製造事例をご紹介します
株式会社ラージヒルソリューションズの受託製造事業部では、 精密機器等の組立・品質検査・修理・解析を行っております。 広いスペースを生かした「大型産業用装置のフレーム組立」をはじめ、 「家電製品の組立・検査」や「プロジェクターの修理・受付窓口」など さまざまな製造実績がございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【製造事例】 ■大型産業用装置のフレーム組立（某半導体装置メーカー様） ■家電製品の組立・検査（国産家電メーカー様） ■プロジェクターの修理・受付窓口（エプソン販売株式会社様） ■アルミフレームの組立（アルミプロファイルメーカー様） ■プロジェクターの組立（セイコーエプソン株式会社様） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンタ・光造形で部品製作・組立いたします！
機械設計を中心としたものづくりの豊富な実績から幅広い分野の経験を繋いで、最適な設計・最高のものづくりをご提案いたします。 FDM方式の3Dプリンタ2台と光造形機1台を所有しており、主に試作用途・少量製品用部品などの実績があります。 製作後の接着・組立、協力業者様とのネットワークにより、塗装や金属素材なども対応可能です。 【実績例】 ・カメラ用ジンバル 試作機 ・ドローン（マルチコプター）試作機 ・少量製品用部品（屋内・屋外用途） 【素材】 ABSやナイロンなどの樹脂やゴムライクなどの柔軟性のある素材まで幅広く対応可能です。 【3Dプリンタ】 Raise3D ：造形サイズW305ｘD305ｘH300 ｍｍ Raise3D pro3 Plus：造形サイズW300ｘD300ｘH605 ｍｍ 【光造形機】 Form3：造形サイズW145ｘD145ｘH185 ｍｍ お客様の使用用途に合わせてご提案いたしますので、初めての方でも安心してご依頼いただけます。 もちろん造形用のデータ作成なども対応可能ですので、まずはお気軽にお問い合わせください！
制御装置、設備制御装置など！幅広い組立て作業に対応しています
当社では、電子機器の組立て・実装・安定供給など お客様のニーズに合ったアッセンブリーを行っています。 制御装置(樹脂、自動車・通信)、設備制御装置(ガス)に対応。 お困りごとがございましたらお気軽にお問い合わせください。 【対応製品】 ■制御装置(樹脂) ■制御装置(自動車・通信) ■設備制御装置(ガス) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊ファイバ・ファイバ関連製品(ケーブル類／センサ類／バンドルファイバ類)のカスタム品を提供しています
■fiberware社では、自社でファイバタワーを保有してお客様のご要望に合ったカスタムファイバ(マルチモードファイバ／シングルモードファイバ／GIファイバ／GEファイバ／HCSファイバ／PCSファイバ)の製造を行っています ■スペシャルケーブルの製造も行っています
樹脂成型品、ゴム成型品、金属部品を成型～組立までお引き受けさせて頂きます！
宝永ゴムが手掛けた『成型及び組立』をご紹介します。 部品の成型から組立まで行います。（ゴム、樹脂、金属） 大手特殊車両向けにご使用頂いています。 それぞれ別に手配し、組立するものを当社で一貫してお引き受けし 完成品にて納入させて頂きます。 【特長】 ■部品の成型から組立まで対応 ■当社で一貫してお引き受けし、完成品にて納入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高信頼・高品質の組立技術を生み出す独自のノウハウと充実の設備
NiKKi Fron 精密機械組立事業部門では、プラスチック射出成形機のリーディングメーカーである「日精樹脂工業株式会社様」の協力工場として、電気式・油圧式の各種射出成形機の組み立て製造を行っています。ユーザーの設備環境や用途目的に応じてカスタマイズされる射出成形機は、約3,000点もの部品で構成されており、1台１台に特別な組み付けが必要となります。大小さまざまな構成部品を的確に組み付け、独自の工程管理と品質管理体制で信頼にお応えしています。また、射出成形機組み立ての実績により油圧、空圧回路対応可能な電装技術と充実した設備で、産業機械全般におけるオーバーホール、メンテナンスにも対応することができます。最大20tクレーンをはじめ、各種クレーンを備えた作業スペースがありますので、小型のものから大型の製品にも対応、コーティングや接着を伴うような特殊処理も行うことができます。現在までの実績ではICカード製造機械の組み立て、印刷装置ユニットの組み立て、建設資材のコーティングなどを行っています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
プリント基盤組立てなら電子機器製造会社の当社におまかせください
当社は、電子機器、プラスチック製品の総合製造会社として プリント基板の試作サービスや量産などのメニューにも対応しております。 産業用基板の中小量生産を主流にし、お客様にいかに安心して 使って頂けるか、いかに早くお届けできるか、いかに高品質を維持できるか、 日々チャレンジしています。 【事業内容】 ■基板組立て(試作、量産、検査) ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
配電機器ASSYやホイストトロリー受電給電ユニットなどの組立実績あり！組立仕上サービスのご紹介！
当社は製缶、板金、機械加工だけでなく、 各種組立や表面処理、仕上げにも対応します。 お客様に合わせた梱包や、重量物の遠隔地への発送も行います。 製品によっては、協力会社とうまく連携を図りながら、 材料調達から加工、組立、表面処理まで、 お客様のニーズにあった｢品質・価格・納期｣でお応えします。 【製作事例】 配電機器ASSY ホイストトロリー受電給電ユニット 電線保護線材終端加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社は1966年創業以来、オーディオ用、ビデオ用磁気ヘッドの精密加工を含む電子部品の組立工場として歩んできました。
1990年以降はデジタル、車載、モバイル関連事業への転換を図ると共に、高密度実装技術によるプリント基板アッセンブリー工場を新設し、電気通信分野のトレンドに即応した取り組みをして参りました。ハル電子はこれからも優れた品質と高い生産性の製品を供給し、お客様の共感を頂き、共に発展していくことを目指していきます。
高密度実装テクノロジーで一貫した生産
SMT回路基板組立加工のニーズがさらに軽薄短小へ移行するなか、製造技術のノウハウを生かして、あらゆる高密度表面実装基板を装着から組立、調整、完成まで一貫生産をサポートします。お客様から長年ご信頼をいただいている製造技術と、研究による新たな表面実装技術により高品質な製品をお届けいたします。
各種工作機械の仕上げや整備・修理なら当社にご用命ください！
江南工機株式会社は、主に各種工作機械の仕上げ（摺り合せ）組立て、 整備・修理・オーバーホールを行っている会社です。 ローダーに適した「ショックレス搖動モータ」も取り扱っております。 また、切削工具の超硬エンドミル、超硬ドリルの再研削も行っておりますので、 ご要望がございましたらお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■各種工作機械の仕上げ（摺り合せ）組立て ■各種工作機械の整備・修理・オーバーホール ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社にご依頼いただければ、一貫生産で行うので組立された完成品の納品が可能！
タカラでは、製品の組み立てを行うことが出来ます。 また、組み立てに必要な部品を製作・調達が可能です。 「タカラで製作した樹脂部品」＋「タカラで製作したダイカスト部品」 「タカラで製作した板金加工部品」＋「タカラで製作した樹脂押出部品」 「タカラで調達したビス」＋「取引先からの支給部品」など、 様々なご要望に沿った組立を行っています。 【製作できる部品】 ■射出成形 ■ダイカスト成形 ■樹脂押出成形 ■金属押出成形 ■板金加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モーター部品の組立なら当社にお任せください！
当社では、発電機や溶接機といった産業用機械のモーターをはじめとする 組立ての他、電車・車輌用の部品（アマチュア方式）を製作しています。 モーターは、【ステーター】と【ローター】という部品が合体しており、 なかでも【ステーター】という部品の組立を得意としております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【強み】 ■品質の約束 ・人の手と目でつくる 手作業+小ロット・多品種 ・信頼と実績でつくる ワニス含浸 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
鉅祥は、自動組立ラインの設計にも対応しています。海外生産検討時にはお気軽にお問い合わせください。
鉅祥は、自動組立ラインの設計にも対応しています。 レーザー自動溶接 自動レーザー溶接により、シェル部品の結合や防水対応製品に寄与し、生産効率と安定性を大幅に向上させることができます。 AOI(自動高額検査)により、品質を保証しています。 自動組立 鉅祥は、自動組立ラインの設計にも対応しています。 手動/半自動組立ライン 少量生産品については、半自動または手動組立の対応も行います。
品質最優先・納期の厳守・コスト低減の追究！お客様のニーズにお応えします
当社の機器組立部門は、情報通信機器、金融機器、医療機器、計量器機 などのASSY、ユニット等の組立・調整・IRを行っています。 長年培った技術と経験をもとに「品質最優先」「納期の厳守」 「コスト低減の追究」をモットーにお客様のニーズに応えていきます。 社員への教育を充実させ、製品に対する知識と作業手順の習得を重視し、 ミスのない作業の追究を通してお客様の信頼を得ています。 【内容】 ■機器組立ライン ■筐体組立ライン ■ユニット組立ライン ■ASSY組立作業 ■IR作業 ■出荷検査作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
