更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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ユニット（半製品）から完成品の組み立てまでフレキシブルに対応！
当社は、社内部品加工から組立・検査・梱包まで、お客さまのニーズに 柔軟に対応する生産形態をご提案いたします。 また、小ロットから大ロットまで長年の様々な製品にて培った 品質確保・価格低減策のご提供が可能です。 さらに、タクトタイム管理による生産進捗の見える化をはじめ 手順書・管理ポイントの掲示による作業の標準化、様々な改善活動による 品質向上及び効率化推進に貢献します。 【特長】 ■機能検査 ・出荷前の機能検査をお客様のご要望に合わせて対応 ・検査治具、検査省力化などの効率向上へご提案を実施 ■治工具・ハーネス製作 ・組立の効率化、並びに品質要求を満足させる為の治工具を、 長年の経験から創意工夫し自社製作 ■梱包・出荷 ・汎用はもちろん、専用設計した段ボールや緩衝剤の準備も可能 ・通箱など、環境に配慮した梱包形態をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
行きは6箱、返りは1箱。60サイズ、 80サイズの2サイズ兼用。
『VC1折り畳み通い箱』は、同じ箱に収納可能で通い箱コストを 大幅に削減できる製品です。 底面が折り畳めるため、折りコンよりも更にコンパクトに折り畳んで 小さくすることが出来ます。 また、再生可能な環境配慮素材「VC1」を使用しており、薄くて頑丈。 みかん箱程度の箱でも550kg の荷重に耐えうる耐久性を備えています。 【特長】 ■60サイズ、 80サイズの2サイズ兼用 ■ワンタッチ方式(マジックテープ)でテープ不要 ■10秒で簡単組立て、折畳み ■畳んだ箱は同じ箱に収納可能 ■繰り返し使用可能(3年 100回以上の使用実績) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子機器の実装・組立のことならTS16949取得で安心のアイエム電子に
アイエム電子株式会社は、世界中のお客様にご満足いただくEMSサービスを提供いたします。 車載用部品製造の思想で、フレキシブル基板実装・リジット基板実装や車載用基板実装から、ユニット組立までの一貫生産を行っています。 工程設計から資材調達、試作、生産まで、TS16949に基づいた品質管理体制のもと、一貫したサービスを迅速・柔軟に対応させていただきます。 EMSに関することならご気軽にご相談ください。 【特徴】 ○車載電装部品要求レベルの品質保証体制 ○日本・中国・タイにて工程設計・資材調達～製造まで ○お客様のあらゆるニーズに対してトータル的にサポート 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
素材調達から加工・組立・検査・梱包・配送まで、一貫したシステムでローコスト
当社の生産体制は多品種少量生産が基本、それだけにお客様よりお預かりした 製作図面の要求精度だけでなく、ご使用になる機器の特性や条件などを考慮し、 それに応じた工作機械の決定と加工手順を組み、ムリ・ムダ・ムラのない 経済的な生産で、 お客様のローコスト化に幅広くお応えしております。 近年では、単品加工精度だけでなく組立上必要な相手部品との微妙な 組み上がり精度をも追求した加工部門に加えて、組立部門では 溶接機トーチ製品・半導体製造ユニットおよび減速機等の アセンブリィ組立を手懸け、完成納入品としてのご依頼も広がっております。 【最大加工ワーク】 ■門型五面加工機：最大4,000×2,000×1,500 ■横型マシニングセンタ：最大1,100×820×1,020 ■立型マシニングセンタ：最大1,500×660×660 ■NC旋盤：最大Φ480×750 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自社開発のドライ加工技術で耐熱合金の高速&高精度&低コスト加工を実現！
当社では、産業用ガスタービン及び航空機エンジン部品、また繊維機械や 工作機械など産業機械部品の加工、組立を行っています。 自社開発のドライ加工技術とウェット加工のハイブリッド加工で、 耐熱合金を高速高精度かつ低コストで機械加工が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。 【主要製品】 ■産業用ガスタービン精密鋳造部品 ■航空機エンジン精密鋳造部品 ■工作機械(自動車部品専用機) ■工作機械(NC旋盤) ■繊維機械、工作用機器アタッチメント ■各種産業機械 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療機器・電子機器・産業機器の製造はお任せください！
当社では、主に医療機器・電子機器の開発設計、部品調達からの 一貫生産を行っております。 電子聴診器やレントゲン装置用操作パネルなどの医療機器関連組立や、 メンブレンディスプレイやタッチパネルなどの電子機器関連組立、 電子部品関連組立など様々な製作実績がございます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■医療機器、電子機器、開発設計、部品関連からの一貫生産対応 ■電気機器完成品組立 ■各種生産組立自動機、治工具製作 ■海外生産品の品質保証・出荷業務 ■電子部品組立・梱包出荷業務請負 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異種材接合、可動部の接合はカシメ加工で解決！低価格で高精度な接合が可能 ※メリット解説資料進呈
「カシメ加工」とは、複数の部品を接合させる加工方法の一種で、 弊社が得意としているリベットを使用したスピンカシメは、 可動部にも使用が可能な為、自動車部品をはじめ多くの機能部品に採用されています。 ネジ・溶接・接着剤等の部品接合の代替えにも使用されており、より少ない時間で接合する事ができます。 また、異種素材接合も可能で可動部を確保する事もできます。 ★動画【60秒で分かるカシメ加工】を公開中！ 可動部を確保しつつ異種接合を行った事例を紹介中です。 【カシメ加工のメリット】 ●高精度で低価格 ●高い剛性力の接合 ●可動部の接合におすすめ ●異種材接合が可能（金属と木材、樹脂と金属同士の接合可能） ※只今、カシメ加工のメリット、他接合との比較表をまとめた資料を進呈中です。 下記PDFダウンロードよりご覧下さい。 ※当社では、製品図をいただければ部品手配～出荷まで対応可能です。 またカシメ加工のご依頼がなくとも、組み立てだけもご依頼承っております。
高精度で耐久性の高いワイヤースプリング、精密プレス品、板ばね それぞれを組合せた組立加工などお任せください
金属線材の巻加工・曲げ加工、自動車用金属板の打ち抜き、曲げ加工を行っており自動車、OA機器、電気通信、家電などの多岐にわたる業種で活躍しております。 様々な設計ニーズにお応えすべく、線ばね：線径φ0.1～φ8.0までを担い、線種:SUS材、ピアノ線などを用い、形状として「丸線」「角線」を取り揃え大小様々な線ばねを対応させて頂いております。 プレス/板ばね：ｔ0.08～2.6mmを担い、実績のある鋼種としては普通鋼、特殊鋼、メッキ鋼鈑、銅系材、アルミ材など多くございます。最大250ｔの最新ワイドサーボプレスにより、高精度成形加工を得意としております。加工技術として、極小スリット加工や折返し加工、バーリング加工、型内タップ切、絞り加工、冷間鍛造加工等でお客様のご要望の形・精度を実現できる技術を保有。また近年では「線ばね」「板ばね」「プレス品」を自社で組立ラインを設計し、高精度Assy品として供給しております。 日本自社工場5工場（東京、長野2工場、静岡、佐賀）とタイの工場 （アマタナコン工業団地）で業務を展開しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
普段から産業用機械の設計/製作/組立を行っており、経験豊富な社内の組立作業者が組立します。納入前のデバッグや検査、立合い可能！
【このようなお悩みはございませんか？】 ●産業機械製作の案件があるが、自社に組立用のスペースや人手が足りない。 ●まとまった量の組立品があるが、スペースや人手が足りない。 ●設計はできるが、部品製作から組立、納品後のフォローまで頼めるところを探している。 弊社では上記のようなお悩みを解決します！ 弊社でも普段から産業用機械の設計/製作/組立を行っており、 経験豊富な社内の組立作業者が組立を行います。 ●組立スペースの寸法と組立品イメージ 3箇所ある組立スペースにて適宜組立を行います。 1. 組立室A 机の上で組み立てるような製品がメインとなります。 2. 組立室B スペース2500mm(幅)×2800mm(奥行)×1800mm(高) 装置重量300kg程度まで。 このスペースでは1000mm(幅)×1000mm(奥行)×1800mm(高)くらいまでの 装置を組み立てます。 3. 組立室C スペース3000mm(幅)×6000mm(奥行) このスペースでは組立室A、Bで組めないサイズの大きな機械を組立できます。搬出口があり、組立後そのまま出荷できます。
工業用・セキュリティレンズ製品の組立、調整、検査を行っております！
当社の製造事業では、「工業用・セキュリティレンズ組立」を 承っております。 製品の組立、調整、検査を行っており、月産4,000台対応。 各種部品調達から製品組立・検査まで少量でも対応いたします。 より早く、より正確に、高品質な製品を生産します。 厳しいコスト、他機種、小ロット、試作品もお任せください。 【概要】 ■月産/4,000台 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
部品販売からモジュール販売へ！他社の商社様との差別化を！電子機器、通信機器、医療機器等の検査・アッセンブリーはコニシセイコーへ！
コニシセイコー株式会社では、 電子部品や通信機器の組立を行っております。 弊社では、商社様が販売されている部品の１つ１つを弊社内で組立し 商社様がモジュールとして販売できるよう、部品の検査や製品の組み立てを 請負っております。 【こんなお悩みを抱えていませんか？】 部品単体の販売から組立モジュールとして販売したい... 組立を協力会社に任せてしまいたい... 現在の協力会社だけでは数量が賄えない... クオリティのお客様要求が厳しく対応できる協力会社がない... ぜひ私たちにアッセンブリーをお任せください！ もちろん部品の検査のみのご依頼もお受けいたします！ 検査・アッセンブリーをした製品を納品できることで 商社様にとっては、他社の商社様との差別化を図ることができます。 【コニシセイコーを使うメリット】 ■クリーンルームクラス10,000 1440ｍ2 ■ISO9001・13485取得 ■医療機器製造業登録 ■エンドユーザ―様への直接納品も実績豊富 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。
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弊社業務内容として、装置組立・金属加工・自社製品紹介を行います。装置組立はパネルの掲示、金属加工部品はサンプルの展示、自社製品はデモ機の持ち込みを行う予定です。
ワンストップEMSソリューション！部品調達から実装、ユニット・モジュールの組立まで！
株式会社大日光・エンジニアリングは、車載、医療機器、半導体製造装置、交通インフラ、事務機、アミューズメント、光学製品向けに実装基板やユニット組立など行っており、幅広い分野に実績があり、非常用通信組込み機器、各種電源、電池搭載組込み機器などの製品開発・設計・製造なども行っている企業です。 社内生産の効率化、品質向上、経費節減を目的として生産設備の自社制作技術も保有しています。 また、電子部品・基板の自己調達から、支給品の管理も対応しており、高品質な製造と迅速な部品調達でお客様のニースにお応えします。お気軽にお問い合わせください。 【事業内容(一部)】 ■回路設計から電子部品実装、完成品組立までの受託設計生産事業 ■光学機器ならびに関連製品の受託生産事業 ■当社実装経験を活かしたお客様の生産現場に入り込んだ生産請負業務事業 ■カスタム電源ユニットの開発から実装基板製造までを行う電源開発事業 ■OA機器などをメインに当社受託製品を中心に販売・保守サービスを行う販売事業 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
＜機械部品組み立てまで、弊社で対応可能！＞新しい技術へのこだわりと設計から配線まで一貫した生産体制をご紹介します
株式会社小冨士製作所では、 電子機器および通信機器の機構設計、板金加工・塗装、各種電子機器の組立や加工製造、メンテナンスを行っています。 今まで培ってきた経験とノウハウを最大限に生かしたものづくりと 新しい技術へのこだわり。 しかも、製品全てを当社で製造する一貫した生産体制(設計→板金→塗装→組み立て→配線まで)によって お客様のニーズにこたえられる品質・価格・納期をお約束いたします。 【生産技術】 ■開発・設計 ・エレクトロニクスとメカニクスの2つを合わせたメカトロニクス ・意匠・設計・造形を創造し、人に配慮した製品の開発・設計 ■製造 ・製造部門では、厳しい品質管理システムの中で、安心してお客様に 出荷できる製品づくりを目指し、各人が真剣に取り組む ■保守 ・永く使えること、そして安心して使えること ・最後までお客様に満足していただけることがモットー ・技術とともに、安全性の確保やレスポンスの早さも大切な役割 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
円筒タイプもございます。ほか、陳列用（ディスプレー用）の台座・什器や保護カバーも取り扱っております
当社で取り扱う、『クリアケース』についてご紹介いたします。 プラスチックをトムソン抜きして組み立てたケース。 円筒タイプもございます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【取扱製品】 ■パッケージ ■部品トレー ■POP ■インナートレー ■その他の製品 ■新工法ポッチ式ブリスター シンワパックスでは、真空成型によるブリスターパック、 部品搬送トレーの製造から、ブリスター熱圧着などの包装まで行っています。 ※詳細は、直接お問い合わせください。
