絞り加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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絞り加工 - メーカー・企業41社の製品一覧とランキング

更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

絞り加工のメーカー・企業ランキング

更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
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  1. 愛巧ヘラ押工業株式会社 本社工場 愛知県/製造・加工受託
  2. 前川製作所 大阪府/製造・加工受託
  3. 株式会社よろづしぼり製作所 神奈川県/製造・加工受託
  4. 4 東和電気株式会社 東京都/電子部品・半導体
  5. 4 有限会社雪山シボリ 静岡県/製造・加工受託
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絞り加工の製品ランキング

更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
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  1. 前川製作所　ヘラ絞り加工 前川製作所
  2. スピニング加工／へら絞り加工とは？ 株式会社よろづしぼり製作所
  3. 深絞り加工・角絞り加工 東和電気株式会社
  4. 有限会社雪山シボリ　事業紹介 有限会社雪山シボリ
  5. 5 へら絞り加工（スピニング） 株式会社小出製作所

絞り加工の製品一覧

16～30 件を表示 ／ 全 66 件

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スピニング／へら絞り　アルミニウム、銅やステンレス系の材質も加工

スピニング／へら絞り　アルミニウム、銅やステンレス系の材質も加工

AL系で純アルミ30.0t・合金アルミ20.0t、無酸素銅で15.0t、SUS304で10.0t、SS材で16.0tが目安

当社では長年培ってきた経験と、設備的優位性から、過去さまざまな 素材を加工してきました。 アルミニウム系をはじめ、銅系やステンレス系、レアメタル材などの 材質を加工した実績がございます。 また、絞り加工可能な素材の板厚は、加工条件やその形状と大きさにもよりますが、 AL系で純アルミ30.0t・合金アルミ20.0t、無酸素銅で15.0t、SUS304で10.0t、SS材で16.0tが目安となります。 熱間加工の設備も充実しており、条件次第では更に厚い素材も加工可能。 製品用途や使用形状など、ご要望に即したご提案を致します。 【絞り加工実績（抜粋）】 ■アルミニウム系 ・A1100、A1050、A1070、A2017、A5052、A5083、A6061、など各種 ■ニッケル、ニッケル系合金 ・ニッケル、インコネル、ハステロイ、ワスパロイ、など各種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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溶接・カシメ不要でピン立て！高強度絞り加工

溶接・カシメ不要でピン立て！高強度絞り加工

高強度絞り加工による一体成形により、精度向上、コスト・工数削減を実現！倒れ・抜けなどの危険性も低減します！

通常だとピン立てをする場合、プレス成形品にピンをかしめて成形しますが、 プレス成形穴基準でかしめを行うため、穴とピンの位置度精度が悪く、 倒れ・抜けなどの危険性があり、また高コストになりがちです。 特殊発條工業では、一体成形を実現することによりで大きなコストダウン精度UPを可能。 また、高強度絞り加工によりコイル材からの一体成形することで位置度・直角度の精度向上を実現しました。 【VA提案例】 ■工　法：ピン＋プレス部品　→　プレス加工 ■製品名：ブラケット ■用　途：ミッション部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 車軸系部品

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【板金加工】「サーボプレス」で絞り加工も低コスト化！

【板金加工】「サーボプレス」で絞り加工も低コスト化！

一般部材でも絞り加工が可能！プレス機『サーボプレス』の導入により、加工コストの削減を実現します！

板金プレス加工、金属機械加工、金属焼付塗装加工を行う堀内製作所が導入した新鋭のプレス機『サーボプレス』をご紹介します。 当加工機は、これまでのプレス機ではできなかった細かい動きが指定可能です。 そのため、高い材料を使わないとできなかった絞り加工が一般部材でも加工可能となりました。それにより、コスト削減も実現可能！また、モーションの外段取り化ができる編集ソフトウエア「SMAPS」も使用し、高い生産性を誇ります。 【特長】 ■一般部材でも深絞りが可能 ■加工コスト削減 ※ダウンロードいただける資料は、サーボプレスの紹介資料です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他加工機械
  • その他機械要素

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技術紹介『絞り加工』

技術紹介『絞り加工』

深さ10mm～10cm、直径2cm～20cmに対応します！

当社では、『絞り加工』の技術を得意・強みとしております。 切削や溶接といった加工をせずに期待する形状に形成することができるので、 加工自体の工程数を削減することが可能。 また、切削も溶接も行いませんので、素材に加わるダメージが非常に少なく、 丈夫な仕上がりも期待できます。 【特長】 ■加工工数の削減 ■高品質な製品を製造可能 ■大きい加工硬化が期待 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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株式会社谷内プレスワーク　会社案内

株式会社谷内プレスワーク　会社案内

柔軟な対応と機動力!プレスやスポットなど加工全般にご対応しております！

株式会社谷内プレスワークが創業以来、ずっと変わらず抱いている想いは ｢製造技術の向上｣と｢お客様満足度の追求｣です。 お客様の様々なご要望にお応えができるよう、その技術を磨いて参りました。 特に、｢絞り加工｣の技術には自信があります。 ｢深絞り｣や｢段絞り｣といった加工技術もございますので、 ご希望がございましたら、まずはご相談ください。 【事業内容】 ■プレス加工 ■スポット溶接 ■Tig溶接 ■アーク溶接 ■カシメ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型

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愛巧ヘラ押工業株式会社　事業紹介

愛巧ヘラ押工業株式会社　事業紹介

回転体形状の部品を安価に！簡易型で試作品、少ロット製品、大型製品に威力を発揮するヘラ絞り加工

愛巧ヘラ押工業株式会社は中部地方、愛知県でヘラ絞り加工、プレス加工、金型設計・製作を行っている会社です。 少ロット品の薄板は手絞り、厚板は油圧スピニング機にて加工。 また、プレス加工については、300Wトンまでの順送加工から 単発ラインまで、カンバン納入(自動車部品)で鍛えられた 納期管理のもとに優れた品質の製品を作り続けております。 【事業内容】 ■ヘラ絞り・プレス ■鈑金加工一般 ■プレス金型製造 ※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • プレス金型
  • その他の自動車部品

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「パイプ」ヘラ絞り加工の事例【試作・量産１個から対応可能！】

「パイプ」ヘラ絞り加工の事例【試作・量産１個から対応可能！】

プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】

ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資（金型費など）がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費＝2万円～、プレス型＝25万円～（簡単な形状）となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 銅製　t2.0（最大外径Φ70　全長245） パイプの右側は閉管、左側は縮管率28％。熱間加工絞り ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。

  • 加工受託
  • その他受託サービス

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「テーパー」ヘラ絞り加工の事例【試作・量産１個から対応可能！】

「テーパー」ヘラ絞り加工の事例【試作・量産１個から対応可能！】

プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】

ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資（金型費など）がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費＝2万円～、プレス型＝25万円～（簡単な形状）となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 SUS製　t1.2（最大外径Φ840　高さ100） 食用の海苔は取り立て時では砂などが付着している。その海苔を洗浄する設備の海苔を流し込むテーパー部品。 平板からの絞り ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。

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「ガス機器」ヘラ絞り加工の事例【試作・量産１個から対応可能！】

「ガス機器」ヘラ絞り加工の事例【試作・量産１個から対応可能！】

プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】

ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資（金型費など）がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費＝2万円～、プレス型＝25万円～（簡単な形状）となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 アルミ製　t0.5（最大外径Φ60　高さ16） ガス機器部品の試作です。キャップ状に絞り後、底部、側面を切り取っています。 ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。

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「じょろ口」ヘラ絞り加工の事例【試作・量産１個から対応可能！】

「じょろ口」ヘラ絞り加工の事例【試作・量産１個から対応可能！】

プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】

ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資（金型費など）がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費＝2万円～、プレス型＝25万円～（簡単な形状）となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 銅製　t0.8（最大外径Φ82　高さ65） プロ仕様のじょうろのじょろ口です。平板からの絞り ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。

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「カバー」ヘラ絞り加工の事例【試作・量産１個から対応可能！】

「カバー」ヘラ絞り加工の事例【試作・量産１個から対応可能！】

プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】

ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資（金型費など）がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費＝2万円～、プレス型＝25万円～（簡単な形状）となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 SPHC製　t3.2（最大外径Φ183　高さ90） 産業機器、特定部のカバーです。広いフランジの平面度確保が非常に厄介です。平板からの絞り ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。

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「円回し用皿」ヘラ絞り加工の事例【試作・量産１個から対応可能！】

「円回し用皿」ヘラ絞り加工の事例【試作・量産１個から対応可能！】

プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】

ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資（金型費など）がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費＝2万円～、プレス型＝25万円～（簡単な形状）となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 アルミ製　t2.0（最大外径Φ252　高さ20） 円回し用の皿です、平板からの絞り ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。

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「サーボ」ヘラ絞り加工の事例【試作・量産１個から対応可能！】

「サーボ」ヘラ絞り加工の事例【試作・量産１個から対応可能！】

プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】

ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資（金型費など）がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費＝2万円～、プレス型＝25万円～（簡単な形状）となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 プレス加工製品 300トンWクランクサーボ。プレス機までの設備有。プレス機台数 20台 ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。

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プレス加工の型代削減ができる新たな選択『ヘラ絞り加工』※資料公開

プレス加工の型代削減ができる新たな選択『ヘラ絞り加工』※資料公開

〈へら絞り加工の基礎をまとめた資料を進呈！〉"多品種少量生産"の型代をプレス加工に比べて大幅カット！成形後の歪の精度が高く高品質

金属加工では、「プレス加工」がよく採用されますが、 "多品種少量生産"の場合、金型代が高くなってしまう点がネックです...。 ⇒「へら絞り加工」という手法で、このお悩みを解決できる事をご存知ですか？ 「へら絞り加工」は、素材を回転する型にはめ、棒状工具を押しあてて「ろくろ」のように変形させる加工方法。 プレス加工は凹凸の２つの型が必要なのに対し、へら加工は凸の型のみで良いため、初期投資を抑えられます。 また、素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス加工品に比べ、成形後の歪等の精度が高い点もメリットです。 ★只今、「へら絞り加工」の基礎を解説した資料を無料進呈中。 プレス加工と比較したメリットや、基本工程、主な採用部品例等をご紹介しています。 ※資料は、下記「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

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【産業機器部品向け】低コスト・多品種少量生産に適したヘラ絞り加工

【産業機器部品向け】低コスト・多品種少量生産に適したヘラ絞り加工

プレス加工で必要な凹型（金型）が不要のため、初期投資を大幅に削減することができます！試作・量産でも１個から対応可能

ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 これまで、産業機器部品の分野で様々な加工実績がございます。 〈加工実績例〉 サーボ　カバー　受け皿　特注部品　etc 当加工の特長として初期投資（金型費など）がプレス型は凹凸型が必要ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費＝2万円～、プレス型＝25万円～（簡単な形状）となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。 また、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 SUS製　t1.6（最大外径Φ250　高さ250） Φ256のパイプから絞った製品です。用水路からの排出口 ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。

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