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表面処理(樹脂) - 企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

46～60 件を表示 ／ 全 74 件

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金属のヘアライン加工とは？鏡面仕上げとの違いと表面処理のメリット

金属のヘアライン加工とは？鏡面仕上げとの違いと表面処理のメリット

鏡面仕上げは光沢があって見た目が良いはずなのに、これらの製品に鏡面仕上げが採用されない2つの大きな理由をご存知でしょうか？

ピカピカに良く磨き上げられた鏡面仕上げの美しさといったら素晴らしいですよね！確かに鏡面仕上げの美観は格別ですが、身の回りの金属製品を見渡してみてください。 ピカピカに鏡面磨きが施されたもの、実は皆さんが思うほど多くないことにお気づきでしょうか？ 例えば、ドアノブやエレベーターの操作盤は鏡面というより、少しザラザラしています。窓のサッシも鏡面仕上げではありません。 鏡面仕上げは光沢があって見た目が良いはずなのに、これらの製品に鏡面仕上げが採用されない2つの大きな理由をご存知でしょうか？ 目次 1. ピカピカに研磨した鏡面仕上げは綺麗なのに実はあまり採用されていない！？金属の表面加工の目的とは？ 2. ヘアライン仕上げって何？実はメリットがたくさん！研磨による表面処理でヘアライン加工を行なう理由とは？ 3. ヘアライン加工にはどんな研磨方法が良いの？金属や樹脂の表面処理に最適なヘアライン仕上げのやり方とは？ 4. ヘアライン加工のような金属の研磨による表面処理なら三共理化学株式会社にお任せください！ 5. 研磨で金属や樹脂の表面処理をおこなえば、新たな価値を創造するチャンスが生まれます！

  • ウエハ加工/研磨装置

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接着表面処理　ＰＴＦＥ（四弗化エチレン樹脂）

接着表面処理　ＰＴＦＥ（四弗化エチレン樹脂）

ＰＴＦＥを接着することが出来ます。

PTFEは極めて優れた離型性を持っているために接着加工が出来ませんが、弊社独自の表面改質を行いPTFEに接着層を持たせます。

  • その他機械要素
  • エンジニアリングプラスチック

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液滑落性に優れた表面処理 『ナノプロセス NCFPCシリーズ』

液滑落性に優れた表面処理 『ナノプロセス NCFPCシリーズ』

水・油の液滑落性に優れた超薄膜コーティングプロセス！現在リニューアルしたシリーズをまとめた資料を進呈中

『ナノプロセス NCFPCシリーズ』はフッ素樹脂コーティングと比較し、水・油などの液滑落性に優れ、液切れ・液流れを改善する超薄膜表面処理になります。 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった 『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈用途例〉 ・水、油の液切れの改善 ・水・油の液流れの改善 ・軸受け部品のオイル拡散防止　etc また、ナノプロセスはその他3つの新しい機能で リニューアルを行っており、それぞれで特長・用途が異なります。 【各シリーズの特長】 ■TC-10S 精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性にすぐれる ■TLSシリーズ ガムテープのような粘着物の非粘着性に優れる ■HPシリーズ 親水性に優れる 現在、各シリーズの詳細をおまとめした技術資料を進呈しております。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は 資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。

  • その他半導体

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『テクノマイトI&II』-潤滑性アルマイト 表面処理

『テクノマイトI&II』-潤滑性アルマイト 表面処理

硬質アルマイトよりもさらに耐食性・摺動性・耐摩耗性に優れた表面処理！

アルマイトにフッ素樹脂を含侵した表面処理です。 「耐摩耗性」と「摺動性」が向上、 供給装置等の安定供給に貢献致します。 硬質アルマイトに比べ、「耐食性」に優れております。 「食品衛生法」、「食品添加物等」の基準に合格しています。 《　特　徴　》 ・硬質アルマイト皮膜に特殊なフッ素樹脂を含浸させているため、 非常に滑らかで硬い表面になります。 ・アルミ素材よりも硬くなります。 ＨＶ300（材質によって異なります）。 ・様々な番手のアルミ材料に処理が可能です。 A2000系、A5000系、A7000系　詳細はお問い合わせください。 ・20～100μの範囲で均一な皮膜処理が可能です。 寸法精度 誤差は±5μの範囲で管理ができます。 《　主な用途　》 ●シリンダーやバルブ・ポンプ部品 ●光学機器用ギヤー・プーリー・シャフト 等 ●搬送機のガイド等への滑り性付与 ●ローラーなどへの摺動性付与　 ●その他（弱電機器関係部品・製紙機械関係部品・印刷機用部品・塩害防止設備関係）等... ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 表面処理受託サービス

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CrNコーティング　表面処理

CrNコーティング　表面処理

耐熱性がCrCコーティングの次に高く、700℃まで耐えられます！

PVD法によるプラズマ雰囲気中で、イオン化したクロームと窒素を反応させて生成した銀色に輝いた窒化クロム膜です。

  • 表面処理受託サービス

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無機被膜表面処理

無機被膜表面処理

金属腐食・塩害・絶縁・電食・表面処理

数ミリの電子パーツまでコート可能 ユーザーのご要望にお答えしております。

  • その他表面処理装置
  • その他
  • 表面処理受託サービス

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表面処理　『MRSコーティング』

表面処理　『MRSコーティング』

接着剤の離型やラベルのくっつき防止にも効果を発揮する表面処理

『MRSコーティング』は、 従来のシリコーンコーティングにはない特長をもつ革新した表面処理です。 【シリーズ特長】 ■MRS-102 溶剤で清掃しても効果が落ちずに持続 ■MRS-014 刃物のような薄さや、しぼ?などの形状を保つ ■MRS-004 ふっ素樹脂とも遜?のない、200℃を超える耐熱性 （350℃で16 時間後でも離型） ■MRS-200 80℃以下の加?温度で、樹脂やゴム製品にも加?できる ■離型性（非粘着性）と優れた清掃性 →表面が平滑なため汚れをふき取りやすく、溶剤を使用して掃除しても 　離型性がほとんど変わりません 　※弊社耐久テストより ※特長は製品種類により異なります。 　詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

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  • 表面処理受託サービス

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ゴム成形に適した金型表面処理とは？

ゴム成形に適した金型表面処理とは？

成形金型の表面処理とは、金型の表面に新たな特性を付与したり、耐久性を向上するための表面処理技術をご紹介します。

成形金型の表面処理の目的は、以下のとおりです。 ■耐摩耗性の向上 成形金型は、成形時に樹脂や金属などの材料と摩擦するため、摩耗が発生します。 摩耗によって金型の表面が荒れてしまうと、成形品の仕上がりに影響を与えたり、金型の寿命を短くしたりします。 ■耐食性の向上 成形金型は、使用環境によっては腐食を受けることがあります。 腐食によって金型が劣化すると、成形品の仕上がりに影響を与えたり、金型の寿命を短くしたりします。 ■離型性の向上 成形品は、成形後に金型から取り出す必要があります。 離型性が悪いと、成形品が金型に張り付いて取り出しにくくなったり、金型の表面が傷ついたりすることがあります。 成形金型の表面処理は、金型の種類や使用条件に合わせて適切な処理を選択する必要があります。 耐摩耗性、耐食性に優れ、離型性向上を期待できるバイコートがおすすめです。 バイコートには、目的にあわせて多くの種類が用意されています。 詳しくは吉田SKT公式サイトをご覧いただくかお問い合わせください。

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  • その他表面処理装置

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技術　表面処理

技術　表面処理

様々な表面処理可能

黒染・パーカー・アルマイト・硬質アルマイト・カシマコーティング・クロームメッキ・無電解ニッケルメッキ・ニッケルメッキ・クロメート・ナイロンコーティング・噴射によるセラミックコーティング・塗装など様々な表面処理が可能です。

  • その他加工機械

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その他金属・表面処理

その他金属・表面処理

あらゆる金属にRoHS対応処理。電解研磨やショットブラスト処理など可能

電化皮膜工業株式会社の『その他金属・表面処理』は、鉄や銅、ステンレス などの金属に対して、あらゆる研磨処理に対応。 金属にさまざまな表面処理を施すことによって、その特性をさらに高め、 新たな機能を付加する金属の“メイクアップ”を行います。 また、時代が求める多様なニーズに答えるため、「提案型」表面処理法の 研究・開発に取り組んでいます。 【種類】 ■無電解ニッケル ■電解研磨 ■化学研磨 ■バフ研磨 ■ショットブラスト処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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表面処理　W-B-in

表面処理　W-B-in

タングステンが共析することにより、皮膜の離型性が良好です。

W-B-inは、Ni （ニッケル：94％）B （ボロン：1％）W （タングステン：5％）からなる3元合金皮膜で、皮膜硬度が析出状態で約800Hvと非常に高く、耐熱性、耐食性、耐摩耗性に優れており、離型性も良好な事から、樹脂成型の金型などにご使用頂いております。光沢があり、無電解めっきであるため、寸法精度を維持する事ができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 表面処理受託サービス

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防錆防食の表面処理『サンコート（SAN COAT）』

防錆防食の表面処理『サンコート（SAN COAT）』

環境、価格、納期に優しい表面処理！優れた防錆力と二重防食で腐食に対応！

『サンコート』は塩害対策、焼付、かじり防止、耐薬品性を主な目的とした フッ素樹脂コーティングです。 従来のサンコート製品に新工程を加えることで、防錆力が格段にアップ。 二重のバリアで腐食を防ぎます。 多くの他社製品がPH6.5の塩水噴霧試験に対し、当社では150時間PH3.5という 厳しい環境での試験をクリア。試験結果が高品質の証明です。 【特長】 ■優れた防錆力と二重防食で腐食に対応 ■PH3.5の塩水噴霧試験をクリア ■耐久性、安定した締付性 ■短納期対応と低コストでの提供を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置

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表面処理 「複合樹脂塗装」

表面処理 「複合樹脂塗装」

塗装を施すことにより、高耐食性を実現します。

亜鉛めっき及び亜鉛ニッケル合金めっき上へ、塗装を施すことにより、高耐食性を実現します。 また、亜鉛めっきや亜鉛ニッケル合金めっきを施した部品は、他の異種金属部品と接触して用いられる場合、異種金属との間に生ずる電位差による腐食が問題になります。 この塗装を施すことにより、その腐食防止に用いられています。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [ディッピング型　自動機] ○1カゴ 50Kg [ディッピング型　手動] ○1カゴ 15Kg [スプレー型　自動機] ○1カゴ 15Kg 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 表面処理受託サービス

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表面処理『超薄膜フッ素コーティング』

表面処理『超薄膜フッ素コーティング』

刃物にテープが付かなくなり、優れた表面機能が発現します！

『超薄膜フッ素コーティング』は、1μ以下の薄膜・低温焼成の表面処理 です。 特殊なフッ素樹脂を不燃性の溶剤に溶解して液化したものを使用し、各種 基材に極めて薄くコーティングすることにより、優れた表面機能が発現 します。 着品を加工をしていて、刃物に付いた両面テープや糊の掃除（除去）が 大変、着品を加工をしていてスリット刃に糊がついてメンテナンスが手間 などといったことでお悩みの方は、是非当処理方法をお試しください。 【特長】 ■超薄膜 ■防汚性 ■優れた滑り性 ■高い撥水・撥油性 ■優れた表面機能が発現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 受託サービス
  • 電子部品
  • 自動車部品

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表面処理

表面処理

用途に応じた機能性皮膜、有機・無機材の機能性コーティング！

日信テクニクス株式会社では、表面処理の受託加工サービスを 行っております。 超非粘着コーティングは、付着が減りクリーニング性が向上。また 溶射コーティングは、ゴムベルトスリップを防止します。 当社では、有機系フッ素樹脂や無機系シリカ成分等を中心としたものから ハードコート系に至るまでご要望に応じた機能性コーティングを提案いたします。 【処理の種類】 ■超非粘着コーティング ■滑り・離型コーティング ■PVD・CVDコーティング ■耐蝕コーティング ■溶射コーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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